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化工廠危化品安全管理辦法_第2頁
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文檔簡介

一、總則為強化危險化學(xué)品(以下簡稱“危化品”)全流程安全管控,預(yù)防生產(chǎn)安全事故、減少環(huán)境污染,依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《危險化學(xué)品安全管理條例》等法律法規(guī),結(jié)合企業(yè)實際生產(chǎn)特點,制定本辦法。本辦法適用于企業(yè)內(nèi)?;返牟少?、儲存、使用、運輸、廢棄處置及相關(guān)作業(yè)活動的安全管理。二、職責分工(一)企業(yè)主要負責人作為?;钒踩芾淼谝回熑稳耍娼y(tǒng)籌安全管理工作:審批安全管理制度與應(yīng)急預(yù)案,保障安全投入(含設(shè)施建設(shè)、培訓(xùn)、應(yīng)急物資等),定期組織安全會議分析風險,督促隱患整改閉環(huán)。(二)安全管理部門牽頭制定危化品安全管理制度、操作規(guī)程及應(yīng)急預(yù)案;監(jiān)督各部門落實安全責任,開展日常隱患排查、風險評估;組織安全培訓(xùn)與應(yīng)急演練,參與事故調(diào)查與整改;對接政府監(jiān)管部門,報送安全管理資料。(三)各部門及崗位生產(chǎn)、倉儲、運輸?shù)炔块T按“一崗雙責”要求,落實本部門?;钒踩芾泶胧粛徫蝗藛T嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,佩戴防護用品,發(fā)現(xiàn)隱患或異常立即報告,配合應(yīng)急處置與整改。三、危化品全流程安全管理(一)采購與驗收1.供應(yīng)商管理:采購?;非?,審核供應(yīng)商資質(zhì)(營業(yè)執(zhí)照、危險化學(xué)品經(jīng)營許可證等),優(yōu)先選擇行業(yè)信譽良好、合規(guī)記錄完善的合作方;簽訂采購合同時,明確危化品的安全技術(shù)說明書(SDS)、運輸要求、質(zhì)量標準及雙方安全責任。2.到貨驗收:危化品到貨后,由倉儲、安全、技術(shù)部門聯(lián)合驗收:核查包裝完整性、標簽合規(guī)性(含危險特性、應(yīng)急處置等信息),核對數(shù)量、規(guī)格與采購合同一致;驗收不合格的,立即拒收并追溯供應(yīng)商責任。(二)儲存管理1.倉庫規(guī)劃:危化品須存放于專用倉庫,按理化特性分類分區(qū)(如爆炸品、易燃液體、腐蝕品等),禁忌物(如酸與堿、氧化劑與還原劑)嚴格隔離,倉庫間距、通風采光、消防通道符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》要求。2.倉庫設(shè)施:倉庫配備防爆型電氣設(shè)備、防雷接地裝置、消防設(shè)施(滅火器、噴淋系統(tǒng)等)、應(yīng)急洗眼器/噴淋裝置;設(shè)置溫濕度監(jiān)測系統(tǒng),定期記錄并調(diào)控(如易燃液體倉庫溫度≤30℃);儲存劇毒化學(xué)品的倉庫,安裝防盜報警與視頻監(jiān)控系統(tǒng),實行雙人雙鎖管理。3.出入庫與盤點:建立危化品出入庫臺賬,如實記錄品名、數(shù)量、流向;每月盤點庫存,核對賬物一致,發(fā)現(xiàn)短少、變質(zhì)立即溯源并報告;臨時存放?;返淖鳂I(yè)區(qū)域,須經(jīng)安全部門審批,存放時間≤24小時,且采取防泄漏、防火措施。(三)使用管理1.作業(yè)審批與規(guī)程:?;肥褂们?,須開展風險評估,涉及動火、進入受限空間等特殊作業(yè)的,執(zhí)行《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》,辦理作業(yè)許可;崗位人員嚴格遵守操作規(guī)程,使用專用工具、設(shè)備(如防爆工具、防腐蝕管道),嚴禁超量、超溫、超壓使用。2.防護與監(jiān)控:作業(yè)現(xiàn)場配備個人防護用品(防毒面具、防化服、耐酸堿手套等),設(shè)置通風、排毒、防爆設(shè)施;安裝泄漏檢測報警裝置(如可燃/有毒氣體探測器),實時監(jiān)控濃度;使用過程中產(chǎn)生的廢液、廢渣,須分類收集于專用容器,嚴禁混入生活垃圾或雨水管網(wǎng)。(四)運輸管理1.內(nèi)部運輸:危化品廠內(nèi)運輸須使用專用車輛(如防爆叉車、防泄漏槽車),駕駛員、押運員持有效資質(zhì)證書;規(guī)劃固定運輸路線(避開人員密集區(qū)、重要設(shè)施),運輸車輛配備防火帽、靜電接地帶、應(yīng)急包;裝卸時設(shè)置警戒區(qū)域,嚴禁煙火,輕裝輕卸。2.外部運輸:委托第三方運輸?shù)?,須審核其資質(zhì)(道路運輸許可證、從業(yè)人員資格證等),簽訂安全協(xié)議明確責任;運輸過程中,通過GPS或物流平臺跟蹤位置,異常情況(如偏離路線、停留超時)立即核查。(五)廢棄處置1.分類收集:?;窂U棄物(含過期原料、反應(yīng)殘渣、沾染物)按“特性相似、便于處置”原則分類,粘貼危險廢物標簽(注明成分、危害、處置要求),存放于防滲漏、防揚散的暫存間。2.合規(guī)處置:委托具有危險廢物經(jīng)營許可證的單位處置,簽訂處置協(xié)議,如實記錄轉(zhuǎn)移聯(lián)單(含廢物名稱、數(shù)量、去向);嚴禁擅自傾倒、焚燒?;窂U棄物,或混入一般工業(yè)垃圾處理。四、應(yīng)急管理(一)預(yù)案制定與修訂結(jié)合企業(yè)危化品風險特點(如泄漏、火災(zāi)、中毒),制定專項應(yīng)急預(yù)案,明確應(yīng)急組織機構(gòu)、處置流程、責任分工;每三年或遇重大工藝變更、法規(guī)更新時,修訂預(yù)案并重新備案。(二)應(yīng)急演練每年組織1次綜合應(yīng)急演練(含火災(zāi)、泄漏、中毒場景),每半年開展1次專項演練(如液氨泄漏、危化品火災(zāi));演練后評估效果,針對不足修訂預(yù)案、優(yōu)化流程,確保員工熟悉報警方式、逃生路線、應(yīng)急操作。(三)應(yīng)急物資保障按風險等級儲備應(yīng)急物資(如消防沙、堵漏工具、急救藥品、空氣呼吸器等),建立物資臺賬,每月檢查完好性;在危化品倉庫、生產(chǎn)裝置區(qū)設(shè)置應(yīng)急物資柜,做到“專人管理、隨取隨用、定期補給”。五、培訓(xùn)與考核(一)培訓(xùn)內(nèi)容與對象管理層:學(xué)習(xí)《危險化學(xué)品安全管理條例》《安全生產(chǎn)法》,掌握企業(yè)風險管控策略、應(yīng)急指揮流程。技術(shù)/安全人員:深化危化品理化特性、風險評估方法、法規(guī)標準解讀,提升隱患排查與整改能力。操作崗位:強化操作規(guī)程、個人防護、應(yīng)急處置技能(如滅火器使用、泄漏堵漏),新員工入職須經(jīng)“三級安全教育”,轉(zhuǎn)崗/復(fù)工人員重新培訓(xùn)考核。(二)考核與改進培訓(xùn)后通過理論測試(選擇題、案例分析)、實操考核(如穿戴防護用品、模擬泄漏處置)檢驗效果;考核不合格者補考,仍不通過的調(diào)崗或再培訓(xùn);每年匯總培訓(xùn)效果,優(yōu)化課程內(nèi)容(如增加典型事故案例分析)。六、監(jiān)督與改進(一)日常檢查與隱患整改安全部門每周開展“全要素”檢查(含倉庫、裝置區(qū)、運輸車輛),崗位人員每日自查;發(fā)現(xiàn)隱患立即錄入“隱患臺賬”,明確整改責任人、時限、措施,整改完成后驗收閉環(huán);重大隱患(如倉庫防雷失效、報警裝置故障)須掛牌督辦,暫停相關(guān)作業(yè)直至整改完畢。(二)持續(xù)改進機制每季度召開安全分析會,總結(jié)管理短板(如培訓(xùn)效果不佳、應(yīng)急響應(yīng)遲緩),引入PDCA循環(huán)優(yōu)化制度;每年邀請行業(yè)專家開展“安全審計”,對標先進企業(yè)管理經(jīng)驗,更新安全管理體系。(三)事故管理發(fā)生危化品事故后,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,按規(guī)定向政府部門報告(30分鐘內(nèi)口頭、1小時內(nèi)書面);成

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