2025年電纜競(jìng)賽考試試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題2分，共40分）1.交聯(lián)聚乙烯（XLPE）絕緣電力電纜在額定電壓110kV及以上時(shí)，其絕緣層外側(cè)通常需設(shè)置半導(dǎo)電屏蔽層，該屏蔽層的主要作用是（）。A.提高電纜機(jī)械強(qiáng)度B.均勻絕緣層表面電場(chǎng)分布C.增強(qiáng)抗腐蝕能力D.降低電纜重量答案：B解析：半導(dǎo)電屏蔽層可消除絕緣層與金屬護(hù)套間的氣隙，避免局部放電，均勻電場(chǎng)分布，是高壓電纜的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。2.某工程需選用銅芯電力電纜，已知環(huán)境溫度為35℃，土壤熱阻系數(shù)為1.2K·m/W，電纜直埋深度1.2m，若設(shè)計(jì)載流量需修正，修正系數(shù)應(yīng)參考（）。A.GB/T16895.15-2016《低壓電氣裝置第5-52部分：電氣設(shè)備的選擇和安裝布線(xiàn)系統(tǒng)》B.GB/T12706.1-2020《額定電壓1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）擠包絕緣電力電纜及附件第1部分：額定電壓1kV（Um=1.2kV）和3kV（Um=3.6kV）電纜》C.IEC60287《電力電纜載流量計(jì)算》D.GB50217-2018《電力工程電纜設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》答案：D解析：GB50217-2018明確規(guī)定了不同環(huán)境條件下電纜載流量的修正方法，包括溫度、土壤熱阻、埋深等參數(shù)的修正系數(shù)。3.單芯電纜采用金屬屏蔽層接地時(shí)，若線(xiàn)路長(zhǎng)度超過(guò)（），需采用交叉互聯(lián)接地方式以降低感應(yīng)電壓。A.500mB.1000mC.1500mD.2000m答案：B解析：根據(jù)GB50217-2018，當(dāng)單芯電纜線(xiàn)路長(zhǎng)度超過(guò)1000m時(shí)，屏蔽層感應(yīng)電壓可能超過(guò)安全值，需采用交叉互聯(lián)接地，將線(xiàn)路分成三段并交叉換位，平衡感應(yīng)電壓。4.電纜局部放電檢測(cè)中，特高頻（UHF）檢測(cè)法的主要優(yōu)勢(shì)是（）。A.可定位故障點(diǎn)具體位置B.抗現(xiàn)場(chǎng)電磁干擾能力強(qiáng)C.能直接測(cè)量放電量D.適用于所有電壓等級(jí)電纜答案：B解析：特高頻檢測(cè)法檢測(cè)頻率范圍300MHz-3GHz，避開(kāi)了電力系統(tǒng)主要干擾頻段（如50Hz及其諧波），抗干擾能力顯著優(yōu)于傳統(tǒng)脈沖電流法。5.下列電纜材料中，耐電暈性能最佳的是（）。A.聚氯乙烯（PVC）B.乙丙橡膠（EPR）C.交聯(lián)聚乙烯（XLPE）D.硅橡膠（SiR）答案：B解析：乙丙橡膠分子結(jié)構(gòu)飽和，主鏈不含雙鍵，耐電暈、耐老化性能優(yōu)于XLPE和PVC；硅橡膠雖耐電暈，但成本較高，多用于特殊場(chǎng)合。6.10kV電纜線(xiàn)路進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)電壓應(yīng)為額定電壓的（）倍，持續(xù)時(shí)間（）分鐘。A.2.5，10B.3.0，5C.4.0，15D.2.0，5答案：A解析：依據(jù)DL/T596-2021《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》，10kV交聯(lián)聚乙烯電纜直流耐壓試驗(yàn)電壓為2.5U0（U0為相電壓，10kV電纜U0=6kV，故試驗(yàn)電壓15kV），持續(xù)時(shí)間10分鐘。7.電纜排管敷設(shè)時(shí)，排管孔徑應(yīng)比電纜外徑大（），且單孔內(nèi)最多允許穿（）根電纜。A.10%-20%，1B.20%-30%，2C.30%-40%，1D.15%-25%，2答案：A解析：GB50217-2018規(guī)定，排管孔徑需大于電纜外徑10%-20%以保證穿纜方便；單孔僅允許穿1根電纜，避免多根電纜發(fā)熱疊加導(dǎo)致溫度超標(biāo)。8.電纜金屬護(hù)套的感應(yīng)電壓在未采取防護(hù)措施時(shí)，正常運(yùn)行狀態(tài)下不得超過(guò)（），故障狀態(tài)下不得超過(guò)（）。A.50V，100VB.30V，150VC.65V，300VD.45V，250V答案：C解析：根據(jù)DL/T1253-2013《電力電纜線(xiàn)路運(yùn)行規(guī)程》，正常運(yùn)行時(shí)金屬護(hù)套感應(yīng)電壓不超過(guò)65V（地電位升高時(shí)不超過(guò)100V），短路故障時(shí)不超過(guò)300V，否則需采取接地或絕緣防護(hù)措施。9.某35kV電纜線(xiàn)路采用直埋敷設(shè)，土壤中含有硫酸鹽腐蝕介質(zhì)，應(yīng)優(yōu)先選用（）外護(hù)套類(lèi)型。A.聚乙烯（PE）B.聚氯乙烯（PVC）C.無(wú)鹵低煙聚烯烴（LSOH）D.鋼帶鎧裝聚乙烯答案：A解析：PE外護(hù)套耐化學(xué)腐蝕性能優(yōu)于PVC（PVC耐酸但不耐強(qiáng)氧化劑），無(wú)鹵低煙聚烯烴主要用于防火要求高的場(chǎng)合，鋼帶鎧裝主要增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度，故腐蝕環(huán)境優(yōu)先選PE外護(hù)套。10.電纜終端頭制作時(shí)，剝切絕緣層應(yīng)避免損傷半導(dǎo)電層，若半導(dǎo)電層殘留顆粒未清理干凈，可能導(dǎo)致（）。A.絕緣電阻降低B.局部放電量增大C.導(dǎo)體直流電阻超標(biāo)D.外護(hù)套擊穿答案：B解析：半導(dǎo)電層殘留顆粒會(huì)在絕緣層表面形成尖端，導(dǎo)致電場(chǎng)畸變，引發(fā)局部放電，長(zhǎng)期運(yùn)行可能發(fā)展為絕緣擊穿。11.電纜線(xiàn)路的阻水層通常設(shè)置在（），其主要作用是（）。A.導(dǎo)體與絕緣層之間，防止水分沿導(dǎo)體滲透B.絕緣層與屏蔽層之間，防止徑向水樹(shù)C.金屬護(hù)套與外護(hù)套之間，防止軸向水滲透D.外護(hù)套外層，防止環(huán)境水侵蝕答案：A解析：阻水層一般采用阻水帶或阻水紗，繞包于導(dǎo)體外層（導(dǎo)體與絕緣層間），通過(guò)遇水膨脹阻斷水分沿導(dǎo)體軸向滲透，是防止電纜水樹(shù)老化的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)。12.電纜轉(zhuǎn)彎處的最小彎曲半徑與電纜外徑的比值，35kV及以下交聯(lián)聚乙烯電纜應(yīng)不小于（），110kV及以上應(yīng)不小于（）。A.10，15B.12，20C.15，25D.20，30答案：C解析：GB50168-2018《電氣裝置安裝工程電纜線(xiàn)路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，35kV及以下XLPE電纜彎曲半徑≥15倍外徑，110kV及以上≥25倍外徑，避免絕緣層因過(guò)度彎曲產(chǎn)生裂紋。13.電纜線(xiàn)路的零序電流保護(hù)主要用于檢測(cè)（）故障。A.相間短路B.單相接地C.斷線(xiàn)D.過(guò)負(fù)荷答案：B解析：零序電流保護(hù)通過(guò)檢測(cè)三相電流矢量和（零序電流）來(lái)識(shí)別單相接地故障，適用于中性點(diǎn)非有效接地系統(tǒng)。14.電纜外護(hù)套損傷后，若僅為局部破損（未傷及金屬護(hù)套），正確的處理方法是（）。A.直接纏繞絕緣膠帶B.用熱縮管或冷縮管修補(bǔ)，恢復(fù)外護(hù)套完整性C.更換整段電纜D.涂刷防水膠即可答案：B解析：外護(hù)套破損需恢復(fù)其防水、防腐蝕功能，應(yīng)使用與原外護(hù)套材料相容的熱縮或冷縮管修補(bǔ)，確保密封；僅纏繞絕緣膠帶無(wú)法長(zhǎng)期防潮，更換整段電纜成本過(guò)高。15.電纜隧道內(nèi)的照明電壓應(yīng)采用（），應(yīng)急照明持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于（）分鐘。A.220V，30B.36V，60C.110V，90D.48V，45答案：B解析：GB50217-2018規(guī)定，電纜隧道照明電壓≤36V（安全電壓），應(yīng)急照明持續(xù)時(shí)間≥60分鐘，確保檢修和緊急疏散安全。16.電纜絕緣電阻測(cè)試時(shí)，若使用2500V兆歐表，測(cè)得10kV電纜絕緣電阻值應(yīng)不低于（）MΩ·km。A.1000B.500C.2000D.3000答案：A解析：DL/T596-2021要求，10kV及以下電纜每千米絕緣電阻值≥1000MΩ（2500V兆歐表），若長(zhǎng)度不足1km，按實(shí)際長(zhǎng)度換算。17.單芯電纜在交流電路中使用時(shí)，若采用鐵磁性材料穿管，會(huì)導(dǎo)致（）。A.載流量增加B.渦流損耗增大C.絕緣性能提升D.機(jī)械強(qiáng)度增強(qiáng)答案：B解析：?jiǎn)涡倦娎|交流電流產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)會(huì)在鐵磁性管道中感應(yīng)渦流，導(dǎo)致額外損耗（渦流損耗），降低電纜載流量，嚴(yán)重時(shí)可能引起管道發(fā)熱。18.電纜線(xiàn)路的紅外測(cè)溫應(yīng)重點(diǎn)檢測(cè)（），正常運(yùn)行時(shí)溫差不應(yīng)超過(guò)（）℃。A.電纜本體，5B.終端頭及中間接頭，10C.外護(hù)套表面，3D.金屬鎧裝層，8答案：B解析：終端頭和中間接頭是電纜線(xiàn)路的薄弱環(huán)節(jié)，接觸電阻易增大導(dǎo)致發(fā)熱；正常運(yùn)行時(shí)，接頭溫度與相鄰本體溫差應(yīng)≤10℃，超過(guò)則可能存在接觸不良。19.電纜防火封堵材料中，有機(jī)堵料（防火泥）的主要特性是（）。A.耐高溫（≥1000℃），無(wú)揮發(fā)B.柔韌性好，適用于動(dòng)態(tài)縫隙C.強(qiáng)度高，可承受機(jī)械沖擊D.遇火膨脹，形成隔熱層答案：B解析：有機(jī)堵料（防火泥）具有良好的柔韌性，可填充不規(guī)則縫隙，適用于電纜穿管、盤(pán)柜孔洞等動(dòng)態(tài)或需檢修的部位；遇火時(shí)會(huì)軟化但不燃燒，配合無(wú)機(jī)堵料使用效果更佳。20.電纜線(xiàn)路的預(yù)防性試驗(yàn)周期中，110kV及以上電纜的局部放電檢測(cè)宜（）進(jìn)行一次，紅外測(cè)溫宜（）進(jìn)行一次。A.1年，半年B.3年，1年C.5年，2年D.2年，1年答案：B解析：根據(jù)Q/GDW11316-2014《電力電纜線(xiàn)路狀態(tài)評(píng)價(jià)導(dǎo)則》，110kV及以上電纜局部放電檢測(cè)周期為3年（狀態(tài)良好時(shí)可延長(zhǎng)），紅外測(cè)溫周期為1年，重點(diǎn)檢測(cè)接頭部位。二、判斷題（共10題，每題1分，共10分）1.電纜導(dǎo)體的直流電阻與溫度無(wú)關(guān)，僅由材料和截面積決定。（）答案：×解析：導(dǎo)體直流電阻隨溫度升高而增大，需按20℃基準(zhǔn)溫度換算（公式：R20=Rt/[1+α(t-20)]，α為溫度系數(shù)）。2.直埋電纜與熱力管道交叉時(shí)，凈距應(yīng)不小于0.5m，且需采取隔熱措施。（）答案：√解析：GB50217-2018規(guī)定，直埋電纜與熱力管道交叉凈距≥0.5m，平行凈距≥2m，否則需用隔熱材料包裹電纜或隔離熱力管道。3.單芯電纜可以采用鋼帶鎧裝，因?yàn)殇搸儆诜谴判圆牧?。（）答案：×解析：鋼帶為鐵磁性材料，單芯電纜交流電流會(huì)在鋼帶中產(chǎn)生渦流損耗，導(dǎo)致發(fā)熱，故單芯電纜應(yīng)采用非磁性鎧裝（如鋁合金帶）。4.電纜外護(hù)套的絕緣電阻測(cè)試應(yīng)使用500V兆歐表，測(cè)試值應(yīng)≥1MΩ·km。（）答案：√解析：DL/T596-2021規(guī)定，外護(hù)套絕緣電阻測(cè)試用500V兆歐表，每千米≥1MΩ，低于此值可能存在外護(hù)套破損。5.電纜中間接頭的導(dǎo)體連接應(yīng)采用壓接方式，壓接后的電阻應(yīng)不大于等長(zhǎng)導(dǎo)體電阻的1.2倍。（）答案：√解析：GB50168-2018要求，接頭導(dǎo)體壓接后直流電阻≤等長(zhǎng)導(dǎo)體電阻的1.2倍，確保接觸良好，避免發(fā)熱。6.電纜隧道內(nèi)的通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)保證每小時(shí)換氣次數(shù)不小于6次，以控制溫度和有害氣體濃度。（）答案：√解析：GB50217-2018規(guī)定，電纜隧道通風(fēng)量需滿(mǎn)足每小時(shí)換氣6次以上，溫度控制在40℃以下，避免電纜過(guò)熱。7.電纜線(xiàn)路的零序電流互感器應(yīng)安裝在電纜金屬護(hù)套接地線(xiàn)上，以檢測(cè)接地故障。（）答案：√解析：零序電流互感器需包圍電纜導(dǎo)體和金屬護(hù)套，若僅套在接地線(xiàn)上，會(huì)漏掉護(hù)套電流，導(dǎo)致誤判；正確做法是將電纜本體穿過(guò)互感器，護(hù)套接地線(xiàn)從互感器外引出。8.交聯(lián)聚乙烯電纜的水樹(shù)老化主要發(fā)生在導(dǎo)體屏蔽層與絕緣層界面，表現(xiàn)為樹(shù)枝狀水通道。（）答案：×解析：水樹(shù)老化分為導(dǎo)體內(nèi)水樹(shù)（導(dǎo)體屏蔽與絕緣層間）和絕緣外水樹(shù)（絕緣層與屏蔽層間），其中外水樹(shù)更常見(jiàn)，多因外護(hù)套破損進(jìn)水引發(fā)。9.電纜線(xiàn)路的運(yùn)行溫度監(jiān)測(cè)中，光纖測(cè)溫系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全程分布式監(jiān)測(cè)，精度可達(dá)±1℃。（）答案：√解析：分布式光纖測(cè)溫（DTS）利用拉曼散射原理，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電纜全程溫度，精度通常為±1℃，定位精度≤1m。10.電纜排管敷設(shè)時(shí)，排管坡度應(yīng)不小于0.5%，以利于排水。（）答案：√解析：GB50217-2018規(guī)定，排管應(yīng)有不小于0.5%的坡度，必要時(shí)在最低點(diǎn)設(shè)置集水井，防止管內(nèi)積水。三、簡(jiǎn)答題（共5題，每題8分，共40分）1.簡(jiǎn)述交聯(lián)聚乙烯（XLPE）電纜的典型結(jié)構(gòu)及各層作用。答案：XLPE電纜通常由內(nèi)到外依次為：（1）導(dǎo)體：傳輸電流，多為銅或鋁，需滿(mǎn)足導(dǎo)電率和機(jī)械強(qiáng)度要求；（2）導(dǎo)體屏蔽層（內(nèi)半導(dǎo)電層）：均勻?qū)w表面電場(chǎng)，避免尖端放電，材料為半導(dǎo)電交聯(lián)聚乙烯；（3）絕緣層：主絕緣，采用交聯(lián)聚乙烯，提供高介電強(qiáng)度；（4）絕緣屏蔽層（外半導(dǎo)電層）：均勻絕緣層外表面電場(chǎng)，與金屬屏蔽層良好接觸，材料同內(nèi)屏蔽層；（5）金屬屏蔽層：傳導(dǎo)故障電流，屏蔽電場(chǎng)，多為銅帶或銅絲；（6）阻水層（可選）：遇水膨脹，阻止水分軸向滲透，通常為阻水帶；（7）鎧裝層（可選）：增強(qiáng)機(jī)械防護(hù)，如鋼帶（磁性）或鋁合金帶（非磁性）；（8）外護(hù)套：防水、防腐蝕，材料為聚乙烯（PE）或聚氯乙烯（PVC）。2.電纜線(xiàn)路驗(yàn)收時(shí)，需重點(diǎn)檢查哪些項(xiàng)目？答案：驗(yàn)收重點(diǎn)包括：（1）外觀檢查：電纜外護(hù)套無(wú)破損、鎧裝無(wú)銹蝕，終端頭和中間接頭表面無(wú)裂紋、密封良好；（2）電氣試驗(yàn)：絕緣電阻測(cè)試（符合標(biāo)準(zhǔn)值）、直流耐壓/局部放電試驗(yàn)（無(wú)擊穿或超標(biāo)放電）、導(dǎo)體直流電阻（≤1.2倍等長(zhǎng)導(dǎo)體電阻）；（3）敷設(shè)質(zhì)量：彎曲半徑符合要求（35kV及以下≥15D，110kV及以上≥25D），排列整齊，固定可靠；（4）接地系統(tǒng)：金屬屏蔽層接地方式正確（單芯電纜交叉互聯(lián)或單點(diǎn)接地），接地電阻≤4Ω；（5）標(biāo)識(shí)與資料：電纜牌標(biāo)識(shí)清晰（型號(hào)、電壓、長(zhǎng)度、回路編號(hào)），竣工圖、試驗(yàn)報(bào)告等資料齊全。3.列舉電纜故障測(cè)距的常用方法及原理。答案：常用方法及原理：（1）電橋法：利用惠斯通電橋原理，比較故障相和非故障相的電阻（或電感），計(jì)算故障距離（適用于低阻接地或短路故障）；（2）行波法：向電纜發(fā)送脈沖，測(cè)量故障點(diǎn)反射波與發(fā)射波的時(shí)間差，結(jié)合波速計(jì)算距離（分為低壓脈沖法、高壓閃絡(luò)法）；（3）音頻感應(yīng)法：向故障電纜注入音頻信號(hào)，用探頭沿線(xiàn)路檢測(cè)磁場(chǎng)變化，定位故障點(diǎn)（適用于高阻故障或斷線(xiàn)）；（4）光時(shí)域反射法（OTDR）：針對(duì)光纖復(fù)合電纜（OPLC），利用光信號(hào)在光纖中的背向散射定位光纖斷點(diǎn)，間接輔助電纜故障定位。4.電纜防火措施主要包括哪些內(nèi)容？答案：防火措施包括：（1）材料防火：選用阻燃（ZR）、耐火（NH）電纜，重要線(xiàn)路采用無(wú)鹵低煙（LSOH）電纜；（2）結(jié)構(gòu)防火：電纜隧道/溝內(nèi)設(shè)置防火墻、防火門(mén)，電纜穿管/孔洞用防火堵料（有機(jī)堵料+無(wú)機(jī)堵料）密封；（3）運(yùn)行防護(hù)：控制電纜載流量（避免過(guò)負(fù)荷發(fā)熱），定期紅外測(cè)溫（監(jiān)測(cè)接頭溫度）；（4）消防配置：隧道內(nèi)設(shè)置火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)（感溫/感煙探測(cè)器）、自動(dòng)滅火裝置（細(xì)水霧或氣體滅火），配備滅火器；（5）隔離措施：與熱力管道保持足夠距離（平行≥2m，交叉≥0.5m），或采用隔熱層（如石棉板）隔離。5.簡(jiǎn)述電纜外護(hù)套破損的危害及處理流程。答案：危害：外護(hù)套破損會(huì)導(dǎo)致水分、腐蝕性介質(zhì)侵入，引發(fā)金屬護(hù)套腐蝕（形成電化學(xué)腐蝕），進(jìn)而滲透至絕緣層，加速水樹(shù)老化，最終可能導(dǎo)致絕緣擊穿。處理流程：（1）檢測(cè)定位：使用外護(hù)套絕緣電阻測(cè)試（500V兆歐表）或跨步電壓法定位破損點(diǎn)；（2）表面處理：清除破損處雜質(zhì)、油污，用砂紙打磨至金屬護(hù)套無(wú)氧化層；（3）修補(bǔ)材料：選用與原外護(hù)套材料相容的熱縮管或冷縮管（長(zhǎng)度需覆蓋破損點(diǎn)兩側(cè)各100mm以上）；（4）密封處理：熱縮管需均勻加熱收縮，確保與原護(hù)套緊密結(jié)合；冷縮管需抽除支撐條后自然收縮，必要時(shí)涂刷密封膠；（5）試驗(yàn)驗(yàn)證：修補(bǔ)后重新測(cè)試外護(hù)套絕緣電阻（≥1MΩ·km），確認(rèn)密封良好；（6）記錄歸檔：記錄破損位置、原因（如機(jī)械損傷、腐蝕）及處理過(guò)程，納入電纜運(yùn)維檔案。四、案例分析題（共2題，每題15分，共30分）案例1：某110kV單芯電纜線(xiàn)路投運(yùn)1年后，紅外測(cè)溫發(fā)現(xiàn)中間接頭A溫度較相鄰本體高15℃（環(huán)境溫度25℃，接頭表面溫度45℃，本體溫度30℃）。問(wèn)題：（1）分析可能的故障原因；（2）提出進(jìn)一步檢測(cè)方法；（3）給出處理建議。答案：（1）可能原因：①接頭導(dǎo)體壓接不牢（壓接模具選擇不當(dāng)或壓力不足），接觸電阻增大導(dǎo)致發(fā)熱；②接頭絕緣屏蔽層處理不規(guī)范（半導(dǎo)電層殘留或剝切尺寸偏差），引發(fā)局部放電；③金屬屏蔽層連接不良（銅帶/銅絲與接頭屏蔽層未可靠連接），導(dǎo)致屏蔽層環(huán)流發(fā)熱；④接頭密封不良（防水膠或密封帶失效），水分侵入引發(fā)絕緣老化。（2）檢測(cè)方法：①停電檢測(cè)：測(cè)量接頭導(dǎo)體直流電阻（應(yīng)≤等長(zhǎng)導(dǎo)體電阻的1.2倍）；②局部放電檢測(cè)：采用特高頻（UHF）或高頻電流（HFCT）法，檢測(cè)是否存在放電信號(hào)；③解剖檢查：若懷疑密封問(wèn)題，切開(kāi)接頭外護(hù)套，觀察絕緣層是否有水樹(shù)或腐蝕痕跡；④屏蔽層電流測(cè)試：測(cè)量金屬屏蔽層環(huán)流（正常應(yīng)≤導(dǎo)體電流的10%），判斷屏蔽連接是否正常。（3）處理建議：①若為導(dǎo)體壓接問(wèn)題，重新壓接并更換壓接模具，確保接觸電阻達(dá)標(biāo)；②若為屏蔽層連接不良，重新焊接或壓接屏蔽層，保證電氣連續(xù)性；