在工業(yè)生產(chǎn)與物流作業(yè)場景中，叉車作為重要的搬運(yùn)設(shè)備，其操作規(guī)范性與日常自檢的完整性直接關(guān)系到作業(yè)安全、設(shè)備壽命及生產(chǎn)效率。規(guī)范操作流程、落實(shí)日常自檢機(jī)制，既是企業(yè)安全生產(chǎn)管理的核心要求，也是保障操作人員人身安全的必要舉措。本文結(jié)合行業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，梳理叉車操作核心規(guī)范，并提供實(shí)用的日常自檢記錄模板，供企業(yè)及操作人員參考使用。一、叉車操作核心規(guī)范（一）操作前準(zhǔn)備1.資質(zhì)核驗(yàn)：操作人員需持有效特種設(shè)備作業(yè)人員證上崗，嚴(yán)禁無證操作。2.設(shè)備外觀檢查：查看車身有無變形、破損，貨叉、門架等關(guān)鍵結(jié)構(gòu)是否存在裂紋、變形；檢查貨叉定位銷、鏈條張緊度是否正常，確保承載部件無安全隱患。3.安全裝置檢查：測試剎車系統(tǒng)（腳剎、手剎）靈敏度，確認(rèn)燈光（前照燈、尾燈、轉(zhuǎn)向燈）、喇叭、倒車警示裝置功能正常；檢查護(hù)頂架、擋貨架是否牢固，座椅安全帶能否有效鎖止。4.儀表與動(dòng)力系統(tǒng)：啟動(dòng)前觀察儀表盤（電量/燃油表、水溫表、壓力表等）是否正常；電動(dòng)叉車需檢查電池電量及連接是否牢固，內(nèi)燃叉車需檢查燃油量、機(jī)油液位及發(fā)動(dòng)機(jī)有無漏油、漏水現(xiàn)象。5.輪胎與地面：檢查輪胎氣壓是否正常，胎面有無過度磨損、扎傷；清理作業(yè)區(qū)域障礙物、油污，確保地面平整、無積水，避免在松軟或傾斜地面盲目啟動(dòng)。（二）操作中規(guī)范1.行駛與負(fù)載：空載行駛速度不超過5km/h，滿載時(shí)不超過3km/h；轉(zhuǎn)彎、坡道、狹窄通道需減速，嚴(yán)禁急剎車、急轉(zhuǎn)彎；負(fù)載時(shí)貨叉應(yīng)保持水平，貨物重心在貨叉載荷中心范圍內(nèi)，嚴(yán)禁超載、偏載。2.坡道作業(yè)：上坡時(shí)前進(jìn)行駛，下坡時(shí)倒車行駛，坡度超過15°時(shí)禁止轉(zhuǎn)向；坡道停車需將貨叉著地，拉起手剎，檔位掛入空擋（內(nèi)燃叉車）或關(guān)閉電源（電動(dòng)叉車）。3.視野與操作：行駛時(shí)保持良好視野，貨叉升高后（超過視線）需倒車行駛；嚴(yán)禁用叉車頂推、拉拽貨物，禁止載人行駛（除配備專用載人裝置外），嚴(yán)禁在叉車作業(yè)時(shí)進(jìn)行設(shè)備維修。（三）操作后流程1.停車規(guī)范：將叉車停放在平坦、堅(jiān)實(shí)的指定區(qū)域，貨叉降至地面，門架前傾，手剎拉起，檔位歸空（內(nèi)燃叉車）或關(guān)閉鑰匙開關(guān)（電動(dòng)叉車）；若在坡道停車，需在車輪下墊三角木。2.設(shè)備檢查：關(guān)閉電源后，再次檢查輪胎、剎車、貨叉等部件有無異常磨損或損壞，清理車身油污、雜物，為次日作業(yè)做好準(zhǔn)備。3.問題記錄：若操作中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常（如異響、漏油、剎車失靈等），需詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象，及時(shí)上報(bào)設(shè)備管理部門，禁止帶故障作業(yè)。二、日常自檢記錄模板（實(shí)用表格）叉車日常自檢記錄表日期檢查項(xiàng)目分類具體檢查內(nèi)容檢查結(jié)果（正常/異常）異常描述（若有）處理措施檢查人--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------外觀結(jié)構(gòu)車身/貨叉/門架有無變形、裂紋貨叉定位銷、鏈條張緊度安全裝置剎車系統(tǒng)（腳剎、手剎）靈敏度燈光、喇叭、倒車警示裝置功能護(hù)頂架、擋貨架牢固性座椅安全帶鎖止功能儀表與動(dòng)力儀表盤顯示是否正常電池電量/燃油量、連接牢固性機(jī)油/冷卻液液位、有無滲漏輪胎與地面輪胎氣壓、胎面磨損/損傷情況作業(yè)區(qū)域障礙物、地面平整度其他操作中異響、異常振動(dòng)等現(xiàn)象模板使用說明1.檢查頻率：每日班前、班后各進(jìn)行一次全面檢查，若作業(yè)環(huán)境復(fù)雜（如泥濘、多粉塵）或設(shè)備使用頻繁，可增加檢查次數(shù)。2.記錄要求：檢查結(jié)果需如實(shí)填寫，異常情況需詳細(xì)描述故障部位、現(xiàn)象（如“剎車踏板行程過長，制動(dòng)距離超過2米”），處理措施需明確（如“報(bào)修設(shè)備部，待維修后使用”）。3.歸檔管理：自檢記錄需由檢查人簽字確認(rèn)，按月整理歸檔，保存期限不少于1年，便于設(shè)備故障追溯與安全管理審計(jì)。三、自檢與操作管理注意事項(xiàng)1.異常處理流程：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)立即停止使用，在設(shè)備顯著位置懸掛“故障待修”標(biāo)識，上報(bào)設(shè)備管理部門后，配合維修人員排查故障，嚴(yán)禁擅自拆卸或帶病作業(yè)。2.培訓(xùn)與考核：企業(yè)需定期組織叉車操作人員培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋操作規(guī)范、自檢要點(diǎn)、應(yīng)急處置等，考核通過后方可上崗；新入職人員需經(jīng)過“師帶徒”實(shí)操培訓(xùn)，確保熟練掌握自檢與操作技能。3.設(shè)備維護(hù)聯(lián)動(dòng)：日常自檢與設(shè)備定期維護(hù)（如周檢、月檢）形成聯(lián)動(dòng)機(jī)制，自檢中發(fā)現(xiàn)的高頻問題需納入設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，從根源上降低故障發(fā)生率。結(jié)語叉車操作的規(guī)范性與日常自檢的嚴(yán)謹(jǐn)性，是企業(yè)安全生產(chǎn)“防線”的重要環(huán)節(jié)。通過落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化操作流程、執(zhí)行實(shí)用化