汽車(chē)維修工崗位安全技術(shù)規(guī)程文件名稱(chēng)：汽車(chē)維修工崗位安全技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類(lèi)別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于汽車(chē)維修工在維修過(guò)程中所涉及的安全技術(shù)操作。引用標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于《汽車(chē)維修安全技術(shù)規(guī)范》（GB/T16739-2008）、《機(jī)械安全-基本概念、通用設(shè)計(jì)原則》（GB/T15706-2007）等。制定本規(guī)程的目的是確保汽車(chē)維修工在作業(yè)過(guò)程中的人身安全和設(shè)備安全，預(yù)防事故發(fā)生，提高維修質(zhì)量。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：汽車(chē)維修工應(yīng)熟悉各類(lèi)汽車(chē)的技術(shù)參數(shù)，包括發(fā)動(dòng)機(jī)功率、扭矩、油耗、制動(dòng)系統(tǒng)性能等，以確保維修作業(yè)的準(zhǔn)確性和安全性。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：維修作業(yè)應(yīng)遵循國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范，如《汽車(chē)維修質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T18344-2001）等，確保維修質(zhì)量。

3.設(shè)備規(guī)格：維修工應(yīng)使用符合國(guó)家規(guī)定和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的維修設(shè)備，如舉升機(jī)、診斷儀、扳手、螺絲刀等，設(shè)備應(yīng)定期檢查和維護(hù)，確保其功能正常。

4.工具要求：工具應(yīng)保持清潔、整齊，并定期檢查其精度和磨損情況，確保維修作業(yè)的順利進(jìn)行。

5.潤(rùn)滑油和冷卻液：應(yīng)使用符合車(chē)輛制造商推薦規(guī)格的潤(rùn)滑油和冷卻液，定期更換，以保證發(fā)動(dòng)機(jī)和冷卻系統(tǒng)的正常工作。

6.火花塞和點(diǎn)火線(xiàn)圈：火花塞應(yīng)定期更換，點(diǎn)火線(xiàn)圈應(yīng)檢查其性能，確保點(diǎn)火系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。

7.輪胎和剎車(chē)片：輪胎應(yīng)定期檢查氣壓和磨損情況，剎車(chē)片應(yīng)檢查磨損厚度，確保車(chē)輛制動(dòng)性能。

8.車(chē)輛底盤(pán)：底盤(pán)部件如減震器、懸掛系統(tǒng)等應(yīng)定期檢查，確保車(chē)輛行駛穩(wěn)定。

9.電氣系統(tǒng)：電氣系統(tǒng)應(yīng)定期檢查，確保電路連接牢固，絕緣良好，無(wú)漏電現(xiàn)象。

10.氣密性檢查：車(chē)輛維修后應(yīng)進(jìn)行氣密性檢查，確保無(wú)漏氣現(xiàn)象，影響駕駛安全。

三、操作程序

1.準(zhǔn)備工作：維修工應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、手套、防護(hù)眼鏡等。檢查維修車(chē)輛，確認(rèn)車(chē)輛處于安全狀態(tài)，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，掛上駐車(chē)制動(dòng)器，并放置警示標(biāo)志。

2.診斷分析：使用診斷儀器對(duì)車(chē)輛進(jìn)行故障診斷，確定維修部位和所需更換的零件。

3.維修前準(zhǔn)備：根據(jù)診斷結(jié)果，準(zhǔn)備必要的維修工具、設(shè)備和備件。檢查工具和設(shè)備的完好性。

4.維修操作：

a.拆卸舊零件：按照拆卸順序，使用正確的工具和方法拆卸舊零件，注意不要損壞其他部件。

b.清潔工作：拆卸后的部件和維修區(qū)域應(yīng)清潔干凈，去除油污和雜質(zhì)。

c.安裝新零件：按照零件的安裝要求，正確安裝新零件，確保連接牢固。

d.功能測(cè)試：安裝完成后，進(jìn)行功能測(cè)試，確認(rèn)維修效果。

5.檢查與調(diào)試：檢查維修后的車(chē)輛，確保所有系統(tǒng)工作正常，無(wú)異常噪音或泄漏。

6.恢復(fù)原狀：將維修工具和設(shè)備歸位，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)車(chē)輛原狀。

7.安全檢查：確保車(chē)輛周?chē)鸁o(wú)安全隱患，如工具、零件等，確認(rèn)車(chē)輛可以安全啟動(dòng)。

8.交付使用：向車(chē)主說(shuō)明維修情況，進(jìn)行試車(chē)，確保車(chē)輛性能滿(mǎn)足要求后，交付使用。

9.記錄歸檔：將維修過(guò)程、結(jié)果和車(chē)主信息記錄在維修檔案中，以備查詢(xún)。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)：汽車(chē)維修設(shè)備應(yīng)保持良好的技術(shù)狀態(tài)，包括機(jī)械部件的完好性、電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定性、液壓系統(tǒng)的密封性等。定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。

2.性能指標(biāo)：

a.舉升機(jī)：舉升高度、承重能力、上升速度、下降速度、穩(wěn)定性等應(yīng)滿(mǎn)足維修需求。

b.診斷儀：應(yīng)具備與車(chē)輛制造商兼容的通信協(xié)議，能夠準(zhǔn)確讀取和清除故障碼，支持車(chē)輛系統(tǒng)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。

c.扳手、螺絲刀等工具：應(yīng)定期校準(zhǔn)，確保其精度，以滿(mǎn)足不同尺寸螺栓的拆卸和安裝。

d.火花塞檢測(cè)儀：應(yīng)能準(zhǔn)確測(cè)量火花塞間隙和電極磨損程度，確保點(diǎn)火性能。

e.氣壓表：應(yīng)能準(zhǔn)確測(cè)量輪胎氣壓，保證車(chē)輛行駛安全。

f.冷卻液檢測(cè)儀：應(yīng)能檢測(cè)冷卻液的酸堿度、冰點(diǎn)等參數(shù)，確保冷卻系統(tǒng)性能。

g.電氣檢測(cè)儀：應(yīng)能檢測(cè)電路的電壓、電阻、電流等參數(shù)，輔助診斷電氣故障。

3.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：設(shè)備應(yīng)按照制造商的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行，包括潤(rùn)滑、清潔、更換易損件等，以保證設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

4.故障處理：設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出故障原因，及時(shí)修復(fù)或更換故障部件。

5.更新升級(jí)：根據(jù)技術(shù)發(fā)展，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行軟件和硬件的更新升級(jí)，以保持其先進(jìn)性和適用性。

五、測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

a.對(duì)維修設(shè)備進(jìn)行功能測(cè)試，確保設(shè)備能夠按照設(shè)計(jì)參數(shù)正常工作。

b.對(duì)車(chē)輛進(jìn)行性能測(cè)試，包括發(fā)動(dòng)機(jī)性能、制動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等，以評(píng)估維修效果。

c.使用專(zhuān)業(yè)儀器對(duì)維修工具進(jìn)行精度測(cè)試，如扳手、螺絲刀等，確保其符合使用標(biāo)準(zhǔn)。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

a.設(shè)備校準(zhǔn)：按照設(shè)備制造商提供的校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，確保設(shè)備讀數(shù)準(zhǔn)確。

b.工具校準(zhǔn)：根據(jù)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)工具進(jìn)行校準(zhǔn)，保證其精度。

c.車(chē)輛性能校準(zhǔn)：參照車(chē)輛制造商的維修手冊(cè)，對(duì)車(chē)輛性能進(jìn)行校準(zhǔn)。

3.調(diào)整：

a.設(shè)備調(diào)整：根據(jù)測(cè)試結(jié)果，對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)整，如調(diào)整舉升機(jī)的平衡、診斷儀的通信參數(shù)等。

b.工具調(diào)整：對(duì)工具進(jìn)行微調(diào)，確保其能夠適應(yīng)不同尺寸的螺栓和螺母。

c.車(chē)輛性能調(diào)整：根據(jù)測(cè)試結(jié)果，對(duì)車(chē)輛進(jìn)行性能調(diào)整，如調(diào)整點(diǎn)火時(shí)機(jī)、空氣流量等。

4.記錄與報(bào)告：

a.對(duì)所有測(cè)試和校準(zhǔn)過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括測(cè)試數(shù)據(jù)、調(diào)整參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)等。

b.編制測(cè)試和校準(zhǔn)報(bào)告，為維修工作提供依據(jù)。

5.定期檢查：

a.定期對(duì)設(shè)備、工具和車(chē)輛進(jìn)行測(cè)試與校準(zhǔn)，確保其性能符合要求。

b.對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題，防止?jié)撛诘陌踩[患。

六、操作姿勢(shì)與安全

1.操作姿勢(shì)：

a.站立姿勢(shì)：保持身體挺直，雙腳與肩同寬，膝蓋微曲，以保持穩(wěn)定。

b.坐姿操作：如需長(zhǎng)時(shí)間坐姿工作，應(yīng)選擇合適的座椅，調(diào)整座椅高度和傾斜度，保持背部自然彎曲。

c.手部姿勢(shì)：操作工具時(shí)，手部應(yīng)放松，握持工具的力度適中，避免長(zhǎng)時(shí)間過(guò)度用力。

2.安全要求：

a.個(gè)人防護(hù)：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服、手套等個(gè)人防護(hù)裝備，防止意外傷害。

b.工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔、有序，清除地面雜物，防止滑倒。

c.防止墜落：在高處作業(yè)時(shí)，使用安全帶，確保作業(yè)安全。

d.防止觸電：操作電氣設(shè)備時(shí)，確保電源斷開(kāi)，使用絕緣工具，防止觸電事故。

e.防止機(jī)械傷害：操作機(jī)械設(shè)備時(shí)，注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，避免身體部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

f.防止化學(xué)品傷害：使用化學(xué)品時(shí)，佩戴防護(hù)口罩、手套，避免直接接觸皮膚和眼睛。

g.防止火災(zāi)：禁止在工作區(qū)域吸煙，使用火源時(shí)，確?；鹪吹玫酵咨瓶刂?。

3.休息與調(diào)整：

a.長(zhǎng)時(shí)間工作后，應(yīng)適當(dāng)休息，調(diào)整身體姿勢(shì)，避免肌肉疲勞。

b.作業(yè)過(guò)程中，如感到不適，應(yīng)立即停止工作，尋求幫助。

4.教育與培訓(xùn)：

a.定期對(duì)維修工進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。

b.強(qiáng)調(diào)安全規(guī)程的重要性，確保每位員工都能?chē)?yán)格遵守。

七、注意事項(xiàng)

1.遵守規(guī)程：嚴(yán)格按照維修手冊(cè)和操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，不得擅自更改作業(yè)流程。

2.仔細(xì)檢查：在開(kāi)始維修前，仔細(xì)檢查車(chē)輛狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)安全隱患。

3.使用正確工具：使用適合的工具進(jìn)行操作，避免使用不合格或損壞的工具。

4.防止誤操作：操作前確認(rèn)操作步驟，避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。

5.注意油液：在更換油液時(shí)，注意油液的溫度，避免燙傷，并確保油液排放到指定的容器中。

6.防止靜電：在操作電子設(shè)備時(shí)，注意防止靜電，使用防靜電手環(huán)或墊。

7.防止油污：操作過(guò)程中，避免油污污染工作區(qū)域和設(shè)備，保持工作環(huán)境清潔。

8.防止?fàn)C傷：在操作高溫部件時(shí)，如發(fā)動(dòng)機(jī)、排氣管等，注意使用隔熱手套和防護(hù)工具。

9.防止噪音傷害：在操作噪音較大的設(shè)備時(shí)，如空氣壓縮機(jī)、電鉆等，佩戴耳塞保護(hù)聽(tīng)力。

10.避免長(zhǎng)時(shí)間站立：長(zhǎng)時(shí)間站立工作可能導(dǎo)致腿部疲勞，應(yīng)適時(shí)休息或調(diào)整工作姿勢(shì)。

11.防止交叉感染：在維修過(guò)程中，注意個(gè)人衛(wèi)生，避免交叉感染。

12.緊急情況處理：熟悉緊急情況的處理流程，如火災(zāi)、觸電等，確保能夠迅速采取正確措施。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：完成維修后，詳細(xì)記錄維修過(guò)程、更換零件、測(cè)試結(jié)果等信息，歸檔保存，以便后續(xù)查詢(xún)和參考。

2.維護(hù)保養(yǎng)：根據(jù)設(shè)備使用情況和制造商建議，制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、檢查和更換易損件。

3.客戶(hù)溝通：與車(chē)主溝通維修結(jié)果，解釋維修內(nèi)容和后續(xù)保養(yǎng)建議，確保車(chē)主對(duì)維修服務(wù)滿(mǎn)意。

4.質(zhì)量跟蹤：對(duì)維修后的車(chē)輛進(jìn)行質(zhì)量跟蹤，收集車(chē)主反饋，評(píng)估維修效果，持續(xù)改進(jìn)維修質(zhì)量。

5.教訓(xùn)總結(jié)：對(duì)維修過(guò)程中遇到的問(wèn)題和解決方法進(jìn)行總結(jié)，形成案例，用于培訓(xùn)新員工和提升團(tuán)隊(duì)技能。

6.文件歸檔：將維修相關(guān)的所有文件、記錄和資料整理歸檔，確保信息完整性和可追溯性。

7.設(shè)備狀態(tài)更新：更新設(shè)備狀態(tài)信息，記錄設(shè)備使用情況，為設(shè)備采購(gòu)和維護(hù)提供依據(jù)。

8.保養(yǎng)提醒：為車(chē)主提供保養(yǎng)提醒服務(wù)，確保車(chē)輛定期進(jìn)行保養(yǎng)，延長(zhǎng)車(chē)輛使用壽命。

九、故障處理

1.故障診斷：

a.收集信息：詳細(xì)詢(xún)問(wèn)車(chē)主車(chē)輛故障現(xiàn)象，收集相關(guān)歷史維修記錄。

b.觀(guān)察分析：現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)察車(chē)輛外觀(guān)，檢查可能存在的異?，F(xiàn)象。

c.儀器檢測(cè)：使用診斷儀器進(jìn)行數(shù)據(jù)讀取和分析，定位故障部位。

d.故障排除：根據(jù)故障代碼和數(shù)據(jù)分析，逐步排除故障。

2.處理步驟：

a.確認(rèn)故障：明確故障現(xiàn)象和影響，確認(rèn)故障的嚴(yán)重程度。

b.制定方案：根據(jù)故障原因，制定維修方案，包括所需零件和工具。

c.維修操作：按照維修方案進(jìn)行操作，確保每一步驟正確無(wú)誤。

d.功能測(cè)試：維修完成后，進(jìn)行功能測(cè)試，驗(yàn)證故障是否已徹底排除。

3.處理原則：

a.安全第一：在處理故障時(shí)，確保操作安全，防止發(fā)生意外傷害。

b.逐步排除：按照邏輯順序，逐步排除故障，避免誤判。

c.遵循規(guī)程：嚴(yán)格遵循維修手冊(cè)和操作規(guī)程，確保維修質(zhì)量。

d.記錄反饋：詳細(xì)記錄故障處理過(guò)程，向車(chē)主反饋維修結(jié)果，收集反饋意見(jiàn)。

十、附則

1.參考和引用的資料：

a.《汽車(chē)維修安全技術(shù)規(guī)范》（GB/T16739-2008）

b.《機(jī)械安全-基本概念、通用設(shè)計(jì)原則》