ICS29.200K46DB14DB14/T857—2014礦用隔爆型無功功率自動(dòng)補(bǔ)償裝置2014-05-15發(fā)布山西省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布IDB14/T857—2014前言 12規(guī)范性引用文件 13分類及型號(hào) 14使用條件 2 26檢驗(yàn)方法 67檢驗(yàn)規(guī)則 88標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 9DB14/T857—2014本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由山西省經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：山西汾西重工有限責(zé)任公司、山西汾西機(jī)電有限公司、西山煤電（集團(tuán)）有限責(zé)任公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：申小偉、郭春紅、蘭志恒、柏永青、陳榮海、郭輝、王維虎。DB14/T857—20141礦用隔爆型無功功率自動(dòng)補(bǔ)償裝置本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了礦用隔爆型無功功率自動(dòng)補(bǔ)償裝置（以下簡稱為補(bǔ)償裝置）的分類及型號(hào)、使用條件、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦井下，交流額定電壓不超過3300V、額定頻率為50Hz、采用機(jī)電開關(guān)、半導(dǎo)體電子開關(guān)及復(fù)合開關(guān)投切并聯(lián)電容器無功功率自動(dòng)補(bǔ)償裝置的設(shè)計(jì)、制造及檢驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2423.4-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Db:交變濕熱（12h+12h循環(huán)）GB3836.1-2010爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求GB3836.2-2010爆炸性環(huán)境第2部分：由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備GB3836.3-2010爆炸性環(huán)境第3部分：由增安型“e”保護(hù)的設(shè)備GB/T14048.1-2012低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備總則GB/T16935.1低壓系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的絕緣配合第1部分:原理、要求和試驗(yàn)GB/T25839-2010零過渡過程低壓動(dòng)態(tài)無功功率補(bǔ)償裝置AQ1043礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志標(biāo)識(shí)DL/T842-2003低壓并聯(lián)電容器裝置使用技術(shù)條件3分類及型號(hào)3.1分類3.1.1按投切電容器的元件類型劃分為：a)機(jī)電開關(guān)（元件類型為接觸器等）；b)半導(dǎo)體電子開關(guān)（元件類型為晶閘管等）；c)復(fù)合開關(guān)（元件類型為半導(dǎo)體電子開關(guān)和機(jī)電開關(guān)并聯(lián)的組合體）。3.1.2按額定電壓劃分為：660V；1140V；3300V。3.2型號(hào)WBB—□/□額定電壓，單位為伏（V額定電壓，單位為伏（V）；額定容量，單位為千乏（kvar隔爆型；DB14/T857—20142示例：WBB-450/1140表示補(bǔ)償容量為450kvar、額定電壓為1140V的礦用隔爆型無功功率補(bǔ)償裝置。4使用條件4.1正常使用條件除非另有規(guī)定，補(bǔ)償裝置應(yīng)在下列條件下使用：a)安裝運(yùn)行地區(qū)的海拔高度不超過1000m；b)環(huán)境溫度5℃~40℃;c)周圍空氣相對濕度不大于95%（25℃時(shí)）；d)有瓦斯、煤塵爆炸性氣體混合物環(huán)境中；e)無顯著搖動(dòng)與沖擊振動(dòng)的地方；f)在有防止滴水和液體侵入的場所；g)與水平面的安裝傾斜度不超過15°;h)污染等級：3級。4.2特殊使用條件如果存在與4.1不符合的特殊使用條件時(shí)，應(yīng)由用戶與制造廠商協(xié)商。5要求5.1表面質(zhì)量5.1.1金屬零件不應(yīng)有裂紋及鍍層脫落；除電磁鐵的工作表面外，金屬零件應(yīng)有可靠的防腐蝕措施；塑料零件表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有氣泡、開裂及麻點(diǎn)。5.1.2外殼腔內(nèi)非隔爆面應(yīng)噴涂耐弧漆，隔爆面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。5.2防爆結(jié)構(gòu)5.2.1隔爆外殼采用碳素結(jié)構(gòu)鋼板制成，其隔爆面的參數(shù)應(yīng)符合GB3836.2-2010中第5、6、7、8、5.2.2隔爆外殼的耐壓和內(nèi)部點(diǎn)燃不傳爆性能應(yīng)分別符合GB3836.2-2010中15.1和15.2的要求。5.2.3隔爆外殼的靜態(tài)強(qiáng)度應(yīng)符合GB3836.2-2010中15.1.3.1的要求，加壓壓力為1.0MPa,加壓5.2.4隔爆外殼還應(yīng)滿足GB3836.2-2010附錄F的要求；外殼應(yīng)能承受GB3836.1-2010中第26.4.2條規(guī)定的抗沖擊要求。5.2.5電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合表1的規(guī)定。5.2.6補(bǔ)償裝置應(yīng)有遠(yuǎn)方控制的電纜引入裝置。引入裝置的機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)符合GB3836.1-2010中第26.4.2條、第16條及其附錄A和GB3836.2-2010第13條及其附錄C的要求。5.2.7引入裝置的密封圈應(yīng)符合GB3836.2-2010附錄C.2.1.1的要求,其硬度為IRHD（45～55）度。耐熱耐寒性能應(yīng)滿足GB3836.1-2010第26.8、26.9條的要求。5.2.8連接件絕緣套管應(yīng)滿足GB3836.1-2010中第26.6條和GB3836.2-2010中第13.4條、附錄C.2.1.4條的要求。DB14/T857—201435.2.9接地應(yīng)符合GB3836.1-2010中第15章的規(guī)定，并有接地標(biāo)志。額定電壓V電氣間隙mm爬電距離mm材料級別ⅠⅡⅢaU≤1515＜U≤3030＜U≤602.12.12.63.460＜U≤1102.52.53.24110＜U≤1753.23.245175＜U≤275556.38275＜U≤4206812.5420＜U≤550812.5550＜U≤75020750＜U≤110020251100＜U≤2200402200＜U≤33004045U=11402428注：材料級別與GB/T16935.1所列級別相同。5.2.10補(bǔ)償裝置的隔離開關(guān)與機(jī)械聯(lián)鎖應(yīng)符合下列要求：a)隔離開關(guān)與隔爆外殼之間應(yīng)裝設(shè)可靠的機(jī)械聯(lián)鎖，保證只有當(dāng)隔離開關(guān)處于斷開位置時(shí)，主腔才能打開；當(dāng)主腔打開后，以正常的操作不能使隔離開關(guān)閉合；b)隔離開關(guān)的閉合和斷開應(yīng)有清晰的指示和可靠的定位；c)隔離開關(guān)與接觸器之間應(yīng)有可靠的電氣聯(lián)鎖，保證只有當(dāng)接觸器斷開時(shí)，隔離開關(guān)才能斷開。5.2.11觀察窗玻璃透明件應(yīng)符合GB3836.1-2010中26.4.2的抗沖擊要求和GB3836.1-2010的26.5.2熱劇變的要求。5.2.12觀察窗結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB3836.2-2010中的第9章的要求。其膠粘結(jié)合面應(yīng)符合GB3836.2-20105.3性能5.3.1絕緣性能主回路、控制回路的帶電部分絕緣性能（電子元件除外）應(yīng)在表2規(guī)定的耐壓條件下，無破壞性放5.3.2溫升5.3.2.1補(bǔ)償裝置長期工作時(shí)，裝置內(nèi)的開關(guān)器件、隔離開關(guān)及主回路載流部分的溫升,絕緣導(dǎo)線和電器元件的溫升應(yīng)符合其產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的溫升要求，不應(yīng)影響部件本身和相鄰部件的正常工作。5.3.2.2母線與電器元件連接處的溫升不得高于電器元件出線端的規(guī)定溫升。補(bǔ)償裝置通用部位最高溫升限值見表3。DB14/T857—20144表2耐受電壓額定工作電壓V工頻試驗(yàn)電壓（交流有效值）V660300011404200330018000部位溫升K連接外部絕緣導(dǎo)線的端子母線固定連接處銅-銅銅搪錫-銅搪錫銅鍍銀-銅鍍銀鋁搪錫-鋁搪錫鋁搪錫-銅搪錫6080操作手柄金屬絕緣材料25可觸及的外殼和覆板金屬表面絕緣材料表面405.3.3電壓適應(yīng)性在控制電源電壓為其額定值的85%～110%的范圍內(nèi)，補(bǔ)償裝置應(yīng)能可靠投切。5.3.4耐濕熱性能補(bǔ)償裝置應(yīng)能承受GB/T2423.4-2008規(guī)定的嚴(yán)酷等級為40℃、低壓電器設(shè)備試驗(yàn)時(shí)間為12d，高壓電器設(shè)備試驗(yàn)時(shí)間為21d的濕熱性能試驗(yàn)。試驗(yàn)后隔爆面不應(yīng)有銹蝕，絕緣性能應(yīng)符合5.3.1的要求。5.3.5接通與分?jǐn)嗄芰?.3.5.1接觸器應(yīng)具有不低于表4和表5規(guī)定的接通與分?jǐn)嗄芰Α?.3.5.2每一組補(bǔ)償回路均應(yīng)設(shè)有熔斷器作為短路保護(hù)。5.3.5.3隔離開關(guān)應(yīng)具有不低于表6所規(guī)定的分?jǐn)嗄芰?。?接觸器接通和分?jǐn)鄺l件接通條件通斷條件通斷時(shí)間s間隔時(shí)間s操作次數(shù)I/IeU/UcosφI/IeU/Ucosφ0.350.350.05見表5注：表中Ie為額定工作電流（AI為試驗(yàn)電流（AU為額定工作電壓（VU為試驗(yàn)電壓（V）。DB14/T857—20145表5分?jǐn)嚯娏髋c間隔時(shí)間之間的關(guān)系分?jǐn)嚯娏鱅cA間隔時(shí)間sIc≤100100<Ic≤20020200<Ic≤300300<Ic≤40040400<Ic≤60060600<Ic≤80080800<Ic≤10001000<Ic≤13001300<Ic≤16001600<Ic240注：按使用要求允許縮短間隔時(shí)間，但應(yīng)不小于10s。表6隔離開關(guān)接通和分?jǐn)郔/IeU/Ucosφ試驗(yàn)次數(shù)試驗(yàn)間隔時(shí)間s10.35±0.053次30.35±0.053次5.3.6自放電特性裝置應(yīng)具有自放電特性，裝置的放電設(shè)施應(yīng)保證電容器斷電后，從額定電壓峰值放電至50V的時(shí)間不大于3min。電容器充電至200V或以上時(shí)，斷電后應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)保證放電至剩余能量0.2mJ以下。5.3.7涌流限制特性補(bǔ)償裝置中應(yīng)串聯(lián)限流電抗器，限制電容器投入瞬間所產(chǎn)生的涌流。采用半導(dǎo)體電子開關(guān)和復(fù)合開關(guān)投切電容器的涌流應(yīng)限制在該組電容器額定電流的5倍以下；采用機(jī)電開關(guān)投切電容器的涌流應(yīng)限制在該組電容器額定電流的20倍以下。5.3.8響應(yīng)時(shí)間采用半導(dǎo)體電子開關(guān)和復(fù)合開關(guān)投切的裝置，其響應(yīng)時(shí)間應(yīng)不大于1s。5.3.9瞬態(tài)過電壓保護(hù)補(bǔ)償裝置應(yīng)具有瞬態(tài)過電壓保護(hù)，保證裝置在通斷操作過電壓和雷擊過電壓下可靠運(yùn)行。瞬態(tài)過電壓應(yīng)限制在2·2倍額定電壓以下。DB14/T857—201465.3.10過電流保護(hù)補(bǔ)償裝置應(yīng)具有過電流保護(hù)特性，當(dāng)超過1.3倍額定電流時(shí)，應(yīng)能可靠切除該支路電容器。5.3.11過電壓保護(hù)應(yīng)設(shè)有過電壓保護(hù)，保護(hù)動(dòng)作電壓至少在1.1～1.2倍裝置的額定電壓間可調(diào)，當(dāng)裝置的輸入電壓達(dá)到設(shè)定值時(shí)，應(yīng)能在1min內(nèi)將電容器組可靠地全部切除。5.3.12缺相保護(hù)多于兩條補(bǔ)償支路的三相補(bǔ)償裝置應(yīng)設(shè)有缺相保護(hù)。缺相保護(hù)應(yīng)保證當(dāng)主電路缺相或支路缺相時(shí)，將全部或缺相支路的電容器切除。5.3.13警告標(biāo)志及顯示5.3.13.1補(bǔ)償裝置隔爆外殼上應(yīng)設(shè)置“斷電××分鐘后開蓋”的警示，并設(shè)有“使用屈服應(yīng)力≥640(8.8級)的緊固件”的警告牌。5.3.13.2補(bǔ)償裝置應(yīng)設(shè)置電容器投入和故障指示燈顯示、補(bǔ)償電流顯示（電流表）及電容器放電指示。5.3.13.3補(bǔ)償裝置應(yīng)設(shè)置控制器功能顯示，可顯示電壓、電流、功率因數(shù)、有功功率、無功功率。6試驗(yàn)方法6.1一般檢查逐項(xiàng)檢查補(bǔ)償裝置的型號(hào)、規(guī)格、元件位置、電氣控制線路接線、裝配質(zhì)量、外觀、成套性和配套元件的型號(hào)、規(guī)格等，結(jié)果應(yīng)符合圖樣及技術(shù)文件的要求。6.2表面質(zhì)量目測檢查補(bǔ)償裝置的表面質(zhì)量，結(jié)果應(yīng)符合5.1的要求。6.3隔爆面參數(shù)目測及用卡尺檢測外殼材質(zhì)、隔爆結(jié)合面結(jié)構(gòu)參數(shù)，結(jié)果應(yīng)符合5.2.1的要求。6.4隔爆外殼耐壓和內(nèi)部點(diǎn)燃不傳爆隔爆外殼耐壓和內(nèi)部點(diǎn)燃不傳爆試驗(yàn)按GB3836.2-2010中15.1和15.2規(guī)定的方法進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合5.2.2的要求。6.5靜壓試驗(yàn)隔爆零部件的靜壓試驗(yàn)按GB3836.2-2010中15.1.3.1規(guī)定的方法進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合5.2.3的要求。6.6外殼抗沖擊試驗(yàn)外殼抗沖擊試驗(yàn)應(yīng)按GB3836.1-2010中第26.4.2條要求進(jìn)行,結(jié)果應(yīng)符合5.2.4的要求。6.7電氣間隙和爬電距離按GB3836.3-2010中4.3、4.4條中規(guī)定的方法測量裝置的電氣間隙和爬電距離,結(jié)果應(yīng)符合表1的規(guī)DB14/T857—201476.8引入裝置機(jī)械強(qiáng)度電纜和導(dǎo)線引入裝置沖擊試驗(yàn)按GB3836.1-2010中26.4.2規(guī)定的方法進(jìn)行；夾緊、密封和機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)分別按GB3836.1-2010附錄A.3.1和GB3836.2-2010附錄C.3規(guī)定的方法進(jìn)行。結(jié)果應(yīng)符合5.2.6的要求。6.9密封圈耐熱耐寒試驗(yàn)密封圈耐熱耐寒試驗(yàn),按GB3836.1-2010第26.8、26.9條的方法進(jìn)行。結(jié)果應(yīng)符合5.2.7的要求。6.10絕緣套管扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)絕緣套管扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)按GB3836.1-2010中26.6規(guī)定的方法進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合5.2.8的要求。6.11聯(lián)鎖功能用實(shí)際操作的方法檢驗(yàn)聯(lián)鎖功能，結(jié)果應(yīng)符合5.2.10的要求。6.12透明件抗沖擊試驗(yàn)透明件抗沖擊試驗(yàn)按GB3836.1-2010中26.4.2規(guī)定的方法進(jìn)行。結(jié)果應(yīng)符合5.2.11的要求。6.13熱劇變試驗(yàn)熱劇變試驗(yàn)按GB3836.1-2010中26.5.2規(guī)定的方法進(jìn)行。結(jié)果應(yīng)符合5.2.12的要求。6.14絕緣性能按5.3.1規(guī)定施加試驗(yàn)電壓，試驗(yàn)電壓應(yīng)施加于：a)每相電路對地（外殼）之間；b)輔助電路對地（外殼）之間。開始施加時(shí)的試驗(yàn)電壓應(yīng)不超過試驗(yàn)電壓的50%，然后在10s～30s之內(nèi)將試驗(yàn)電壓平穩(wěn)增加至規(guī)定的試驗(yàn)電壓值并保持1min。然后，將試驗(yàn)電壓平穩(wěn)的降至零，切除電源。在試驗(yàn)過程中，沒有發(fā)生擊穿或放電現(xiàn)象，則此項(xiàng)試驗(yàn)通過。試驗(yàn)前，應(yīng)斷開不宜承受電壓的避雷器、控制器、半導(dǎo)體開關(guān)器件、電容器等元器件與母線的電氣連接。結(jié)果應(yīng)符合5.3.1的要求。6.15溫升試驗(yàn)溫升試驗(yàn)按GB/T25839-2010中6.4規(guī)定的方法進(jìn)行。結(jié)果應(yīng)符合表3的規(guī)定。6.16電壓適應(yīng)性試驗(yàn)前需先檢查裝置的內(nèi)部接線，當(dāng)所有接線正確無誤后，在通以額定電壓的85%和110%的條件下，各操作5次，所有電器元件的動(dòng)作符合電路圖的要求，各個(gè)電器元件應(yīng)動(dòng)作靈活。6.17耐濕熱性能試驗(yàn)?zāi)蜐駸嵝阅茉囼?yàn)按GB/T2423.4-2008規(guī)定的方法進(jìn)行，結(jié)果應(yīng)符合5.3.4的要求。6.18接通與分?jǐn)嗄芰υ囼?yàn)、極限分?jǐn)嗄芰υ囼?yàn)、隔離開關(guān)分?jǐn)嗄芰υ囼?yàn)DB14/T857—20148接通與分?jǐn)嗄芰υ囼?yàn)、極限分?jǐn)嗄芰υ囼?yàn)、隔離開關(guān)分?jǐn)嗄芰υ囼?yàn)按GB/T14048.1-2012中8.3.3.5規(guī)定的方法進(jìn)行。結(jié)果應(yīng)符合表4、表5、表6的要求。6.19自放電特性試驗(yàn)自放電特性試驗(yàn)在不同容量的電容器上進(jìn)行，用直流法將電容器充電至額定電壓峰值，然后接通放電設(shè)備，結(jié)果應(yīng)符合5.3.6的規(guī)定。6.20涌流限制特性試驗(yàn)涌流限制特性試驗(yàn)應(yīng)檢測投入最后一組電容器時(shí)電路中的涌流值。試驗(yàn)時(shí)，先將其余電容器全部通以額定電壓，待它們工作穩(wěn)定后再投入最后一組電容器，檢測該組電容器的涌流值。隨機(jī)投入試驗(yàn)應(yīng)不少于20次（或在峰值時(shí)投入，試驗(yàn)3次），最大涌流值應(yīng)不大于5.3.7中的規(guī)定。6.21響應(yīng)時(shí)間檢測試驗(yàn)首先將裝置放在自動(dòng)工作狀態(tài)，給裝置施加額定電壓，在主回路中投入大于設(shè)定值的感性負(fù)荷，檢測感性負(fù)荷電壓的變化，并記錄該時(shí)刻為T1，同時(shí)檢測電容器投入的電流變化，記錄補(bǔ)償電容器輸出電流發(fā)生變化的時(shí)刻T2，則T2-T1為裝置的響應(yīng)時(shí)間T，試驗(yàn)做3次取最長時(shí)間T值。T值應(yīng)符合5.3.8的規(guī)定。6.22過電壓保護(hù)試驗(yàn)給裝置通上電源，并將電容器投切開關(guān)閉合，調(diào)整電源電壓至設(shè)定值，過電壓保護(hù)器件應(yīng)將電容器支路斷開。做本項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)，考慮安全，可根據(jù)電容器實(shí)際情況先將電容器拆除，然后再給裝置接上電源。結(jié)果應(yīng)符合5.3.9和5.3.11的規(guī)定。6.23過電流保護(hù)試驗(yàn)過電流保護(hù)試驗(yàn)按DL/T842-2003中5.9規(guī)定的方法進(jìn)行。結(jié)果應(yīng)符合5.3.10的規(guī)定6.24缺相保護(hù)試驗(yàn)首先將裝置電容器全部投入運(yùn)行，將主電路或支路的任何一相斷開，裝置的工作狀態(tài)應(yīng)符合5.3.126.25警告標(biāo)志及顯示檢測試驗(yàn)警告標(biāo)志及顯示檢測試驗(yàn)采用目測實(shí)樣和檢查主回路線路圖的方式，結(jié)果應(yīng)滿足5.3.13中的規(guī)定。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)及型式檢驗(yàn)。7.2出廠檢驗(yàn)7.2.1出廠檢驗(yàn)應(yīng)在每臺(tái)裝配完成后的裝置上進(jìn)行。其檢驗(yàn)項(xiàng)目見表7。DB14/T857—201497.2.2進(jìn)行出廠檢驗(yàn)的補(bǔ)償裝置，應(yīng)符合全部出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目的要求。允許對不符合項(xiàng)目進(jìn)行修復(fù)，并對修復(fù)后的項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)試。如仍有1項(xiàng)不符合要求時(shí)，則判該產(chǎn)品不合格。7.3型式檢驗(yàn)7.3.1定期的型式檢驗(yàn)應(yīng)至少五年進(jìn)行一次。7.3.2有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品投產(chǎn)；b)轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)；c)結(jié)構(gòu)、材料或工藝有重大改變，可能影響產(chǎn)品性能；d)防爆合格證有效期滿。7.3.3型式檢驗(yàn)的數(shù)量為一臺(tái)。也可在按相同設(shè)計(jì)的裝置的多個(gè)部件上進(jìn)行。其檢驗(yàn)項(xiàng)目見表7。7.3.4型式檢驗(yàn)項(xiàng)目全部符合要求時(shí)，則判該裝置合格。如有不符合要求的項(xiàng)目時(shí)，允許對不符合項(xiàng)目進(jìn)行修復(fù)，并對修復(fù)后的項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)試。如仍有1項(xiàng)不符合要求時(shí)，則判該裝置型式檢驗(yàn)不合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1在補(bǔ)償裝置的正面明顯處應(yīng)設(shè)置厚度不小于1.0mm的黃銅或不銹鋼的防爆標(biāo)志“ExdIMb”及煤安標(biāo)志“”,煤安標(biāo)志符合AQ1043的規(guī)定。8.2在補(bǔ)償裝置的正面明顯處應(yīng)設(shè)置厚度不小于1.0mm的黃銅或不銹鋼銘牌。銘牌內(nèi)容至少應(yīng)包括：a)產(chǎn)品名稱、型號(hào)；b)額定電壓和額定容量；c)生產(chǎn)企業(yè)名稱；d)防爆標(biāo)志“ExdIMb”；e)防爆檢驗(yàn)單位標(biāo)志及防爆合格證號(hào)；f)煤安標(biāo)志準(zhǔn)用證編號(hào)；g)生產(chǎn)許可證編號(hào)；h)產(chǎn)品編號(hào)；8.3補(bǔ)償裝置出廠時(shí)應(yīng)附帶下列文件資料：a)裝箱文件資料清單；b)安裝與使用說明書；d)產(chǎn)品合格證