碼頭斜坡道施工方案一、編制依據(jù)本施工方案嚴格遵循以下規(guī)范及標準編制：《水運工程測量規(guī)范》（JTJ203—2001）《水運工程質(zhì)量檢驗標準》（JTS257－2008）《斜坡碼頭及浮碼頭設計與施工規(guī)范》（JTJ294-98）《港口工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JTS257）設計單位提供的碼頭斜坡道結構施工圖紙及地質(zhì)勘察報告二、工程概況（一）工程概述本工程為兩個泊位斜坡碼頭改造項目，位于粉質(zhì)粘土與粉砂交界區(qū)域，上覆人工拋石層，河床以粉砂為主，局部夾粘性土薄層。斜坡道水下部分長度50-60米，施工低水位18.6米，當前水位20.0米。設計坡度1:3.5，采用"拋石基礎+現(xiàn)澆混凝土斜坡道+預制塊護面"結構形式，配套系船柱、防護欄桿等附屬設施。（二）主要工程量序號項目名稱規(guī)格參數(shù)工程量單位備注1基槽挖泥-6000m3含水下清淤2基床拋石10～100Kg塊石12000m3級配石，分層碾壓3基床夯實20t壓路機8000m2壓實度≥90%4基床整平粗平+細平6000m2平整度≤50mm5軌道梁預制C30混凝土266m3共20件6軌道梁安裝-20件含支座灌漿7面板預制C30混凝土750m350×50×15cm預制塊8面板安裝-7000件M10水泥砂漿勾縫（三）地質(zhì)水文條件地質(zhì)情況：表層為2-3m厚粉質(zhì)粘土，下臥層為中密砂卵石層，局部存在軟弱夾層。地下水位受潮汐影響顯著，水位變幅3-5m。水文條件：汛期（5-9月）流速≤1.2m/s，枯水期（10-次年4月）水深≥1.5m，波浪高度0.3-0.5m（常浪期）。三、施工總體部署（一）施工組織架構設立項目經(jīng)理部，配置項目經(jīng)理（1人）、技術負責人（1人）、施工員（2人）、質(zhì)檢員（1人）、安全員（1人）及各專業(yè)班組。主要施工班組包括：水上作業(yè)班組（15人）：負責基槽開挖、水下拋石混凝土施工班組（20人）：負責模板、鋼筋、混凝土工程預制構件班組（12人）：負責軌道梁及面板預制安裝班組（8人）：負責構件安裝及附屬設施施工（二）施工分區(qū)與流程施工分區(qū)：劃分為基槽開挖區(qū)、基礎施工區(qū)、斜坡道結構區(qū)、附屬設施區(qū)四個作業(yè)區(qū)，采用"分區(qū)平行作業(yè)、工序流水推進"方式組織施工?？傮w流程：測量放線→基槽開挖→基床拋石→基床夯實→基床整平→軌道梁預制→壓腳棱體施工→軌道梁安裝→面板安裝→附屬設施施工→竣工驗收（三）施工進度計劃總工期12個月，關鍵線路如下：枯水期（10-次年4月）：完成基槽開挖、拋石基礎、水下結構施工（占總工期60%）汛期（5-9月）：完成上部結構、預制構件安裝及附屬工程（占總工期40%）四、主要施工方法（一）測量放線與控制控制網(wǎng)建立：采用全站儀+GPS建立四等施工控制網(wǎng)，設置6個永久性控制點，每兩周復核一次。坡度控制：沿斜坡道軸線每10米設置坡度控制樁，采用坡度尺（精度±0.1°）與全站儀（±2mm）聯(lián)合監(jiān)測，確保坡面平整度偏差≤0.5%。高程控制：設置3個臨時水準點，采用二等水準測量方法傳遞高程，水下部分采用測深儀配合測繩復核。（二）基槽開挖施工水上開挖：選用1.5m3抓斗挖泥船配合泥駁作業(yè)，開挖順序從下游向上游推進，分層開挖厚度1.5m。超挖控制在0.3m（預留人工清淤層），邊坡按1:2放坡。陸上開挖：采用1.2m3挖掘機分層開挖，粉質(zhì)黏土層邊坡率1:1.5，砂卵石層1:2。距設計底標高0.3m時改用人工開挖，避免擾動基底土。邊坡防護：開挖完成后立即鋪設300g/m2土工布+30cm厚碎石反濾層，采用袋裝砂壓載固定，防止水流沖刷引起土體流失。（三）基床處理工程拋石施工選用20-50cm級配塊石，含泥量≤5%，飽和抗壓強度≥30MPa采用"水上定位船+吊機拋填"工藝，從下游向上游分層推進，每層厚度≤50cm拋石完成后采用20t振動壓路機碾壓，碾壓次數(shù)不少于6遍，邊角區(qū)域采用小型夯實機補夯基床整平粗平：采用潛水員水下整平，控制標高偏差±150mm細平：采用刮道整平機作業(yè)，平整度≤50mm/2m，局部采用碎石找平（四）混凝土結構施工預制構件生產(chǎn)軌道梁：采用C30混凝土，配合比1:1.2:2.5（水泥:砂:石子），水灰比0.45，摻加3%粉煤灰。鋼模制作，蒸汽養(yǎng)護7天，強度達85%設計值后方可出廠。面板預制：50×50×15cmC30混凝土預制塊，采用振動臺振搗，自然養(yǎng)護28天，表面拉毛處理，每200塊為一批次進行抗壓強度檢測?，F(xiàn)澆混凝土斜坡道模板工程：采用2cm厚鋼模板，背楞采用[10槽鋼，間距50cm。模板接縫粘貼5mm厚止水條，采用對拉螺栓固定，安裝偏差≤3mm。鋼筋工程：Φ16主筋@200mm，Φ8分布筋@150mm，采用綁扎連接，搭接長度35d。保護層厚度50mm，采用預制混凝土墊塊控制?；炷翝仓篊30混凝土配合比1:1.2:2.5，坍落度180±20mm。采用泵車分層澆筑，每層厚度≤30cm，插入式振搗器振搗至表面泛漿，初凝前采用抹面機收光。養(yǎng)護措施：覆蓋土工布灑水養(yǎng)護14天，高溫季節(jié)每2小時灑水一次，冬季采用保溫被+電熱毯養(yǎng)護，確保養(yǎng)護期間溫度≥5℃。（五）構件安裝施工軌道梁安裝：采用50t浮吊吊裝，安裝前復核支座軸線偏差≤10mm。采用M50無收縮灌漿料填充支座間隙，灌漿層厚度50mm，養(yǎng)護期間禁止加載。面板安裝：人工配合小型吊裝設備安裝，從下往上逐排鋪設。塊體間隙≤10mm，采用M10水泥砂漿勾縫，飽滿度≥90%。安裝完成后采用沙袋加壓固定7天。（六）附屬設施施工系船柱安裝：采用50kN鑄鐵系船柱，預埋M30螺栓固定，位置偏差≤20mm。螺栓外露長度50mm，采用雙螺母防松。防護欄桿：Φ50×3mm鋼管欄桿，高度1.2m，立柱間距1.5m。焊接后熱鍍鋅處理，鋅層厚度≥80μm，安裝完成后涂刷防腐面漆兩道。五、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制塊石：每批進場塊石進行級配、抗壓強度檢驗，含泥量≤3%，針片狀含量≤15%。混凝土材料：水泥選用P.O42.5級，砂采用中砂（含泥量≤3%），碎石粒徑5-31.5mm（壓碎指標≤10%）。每500m3混凝土做一組抗壓試塊，水下混凝土增加一組抗?jié)B試塊。鋼筋：進場時查驗合格證，每60t為一批次進行力學性能檢測，焊接接頭每300個為一批次檢測。（二）關鍵工序控制點工序名稱控制指標檢測方法頻率基槽開挖標高偏差±50mm測深儀+測繩每5m一個點基床拋石壓實度≥90%灌砂法每100m21點混凝土澆筑強度≥設計值，平整度≤5mm/m回彈儀+鉆芯取樣每臺班1次面板安裝坡度偏差≤0.5%坡度尺+全站儀每20m檢查（三）質(zhì)量驗收程序?qū)嵭?三檢制"驗收制度：班組自檢：每道工序完成后班組進行自檢，填寫自檢記錄項目部復檢：質(zhì)檢員對自檢合格工序進行復檢，偏差超限時下發(fā)整改單監(jiān)理驗收：復檢合格后報請監(jiān)理工程師驗收，簽署驗收記錄后方可進入下道工序六、安全施工管理（一）水上作業(yè)安全作業(yè)人員必須穿戴救生衣，船舶配備救生圈、消防器材及警示燈水上施工平臺設置1.2m高防護欄桿，滿掛安全網(wǎng)，平臺腳手板鋪設嚴密六級及以上大風、暴雨、霧天（能見度＜100m）停止水上作業(yè)（二）高處作業(yè)安全2m以上作業(yè)搭設雙排腳手架，步距1.5m，立桿間距1.2m，腳手板滿鋪并固定作業(yè)人員系掛雙鉤安全帶，嚴禁酒后作業(yè)，工具放入工具袋內(nèi)夜間施工設置充足照明，照明亮度≥50lux，危險區(qū)域設置紅色警示燈（三）機械安全管理特種設備（起重機、挖掘機等）操作人員持證上崗，設備定期檢查，完好率≥95%施工機械實行"一機一閘一保護"，鋼絲繩、制動裝置每周檢查一次電氣設備做好防雨、防雷保護，接地電阻≤4Ω（四）應急預案臺風防御：提前48小時加固設備，撤離水上作業(yè)人員，配備10臺應急排水泵（總流量1000m3/h）邊坡滑坡：設置位移監(jiān)測點，精度≤2mm，發(fā)現(xiàn)裂縫立即停工，采用沙袋反壓+注漿加固混凝土澆筑中斷：儲備2臺備用攪拌機，與商品混凝土站簽訂應急供應協(xié)議，確保澆筑連續(xù)七、環(huán)境保護措施水污染控制：施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理后排放，泥漿采用密閉罐車運輸至指定消納場噪聲控制：選用低噪聲設備，夜間施工（22:00-6:00）辦理審批手續(xù)，噪聲≤55dB揚塵治理：土方作業(yè)每2小時灑水一次，材料堆場覆蓋防塵網(wǎng)，運輸車輛密閉加蓋生態(tài)保護：施工期禁止向水域拋投垃圾，設置油污收集裝置，完工后清理施工場地，恢復原貌八、施工資源配置（一）主要機械設備設備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途抓斗挖泥船斗容1.5m31艘水下基槽開挖泥駁300m32艘淤泥運輸挖掘機PC2002臺陸上土方開挖振動壓路機20t1臺基床碾壓混凝土泵車37m1臺混凝土澆筑浮吊50t1艘構件安裝全站儀精度1mm+1ppm1臺測量放線（二）人力資源計劃高峰期投入總?cè)藬?shù)80人，其中管理人員12人，技術工人48人，普工20人。特殊工種（焊工、起重工等）持證上崗率100%，每月組織一次安全技術交底培訓。九、驗收標準與流程（一）驗收標準基槽開挖：底面標高偏差±50mm，邊坡坡度偏差≤0.5%混凝土結構：強度≥設計值，表面平整度≤5mm/m，裂縫寬度≤0.2mm護面安裝：塊體間隙≤10mm，勾縫飽滿度≥90%，坡面平整度