鋼管樁斜拋撐施工專項(xiàng)方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為某商業(yè)綜合體地下室基坑支護(hù)項(xiàng)目，基坑長120m、寬85m，開挖深度9.2m，采用"鉆孔灌注樁+鋼管斜拋撐"的支護(hù)體系。場地地質(zhì)條件復(fù)雜，地下水位埋深1.5m，土層分布為：①素填土（厚0.5-1.2m）、②淤泥質(zhì)黏土（厚2.5-4.0m，天然含水量42%）、③粉質(zhì)黏土（厚3.0-5.5m，內(nèi)摩擦角18°）、④中風(fēng)化灰?guī)r（揭露厚度2.0-6.0m）。1.2支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)圍護(hù)樁：Φ800@1000鉆孔灌注樁，有效樁長18m，混凝土強(qiáng)度C30冠梁：1200×800mm，混凝土強(qiáng)度C30鋼管斜拋撐：Φ609×16mmQ235B螺旋焊管，共設(shè)置6道，傾角35°-45°支撐節(jié)點(diǎn)：采用30mm厚鋼板焊接節(jié)點(diǎn)，與冠梁預(yù)埋件剛性連接二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織圖紙會審，編制專項(xiàng)施工方案并通過專家論證進(jìn)行樁位放線，建立測量控制網(wǎng)，設(shè)置3個永久水準(zhǔn)點(diǎn)編制鋼管樁加工圖，明確坡口角度、焊接工藝參數(shù)進(jìn)行鋼筋原材、鋼管、焊條等材料的進(jìn)場檢驗(yàn)與復(fù)試2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清除地表障礙物，碾壓處理施工便道（承載力≥150kPa）臨水臨電：布置Φ100mm供水管網(wǎng)，設(shè)置2臺300kW柴油發(fā)電機(jī)備用材料堆放：劃分鋼管堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚）、鋼筋加工區(qū)（設(shè)置鋼筋胎架）機(jī)械設(shè)備進(jìn)場：鉆孔設(shè)備：2臺GPS-15型工程鉆機(jī)吊裝設(shè)備：25t汽車吊（主臂長28m）、50t履帶吊（作業(yè)半徑12m時額定起重量22t）焊接設(shè)備：5臺ZX7-500型直流電焊機(jī)檢測設(shè)備：超聲波探傷儀、全站儀、應(yīng)力監(jiān)測設(shè)備2.3材料準(zhǔn)備鋼管樁：Φ609×16mm螺旋焊管，每節(jié)長度6-9m，進(jìn)場數(shù)量36根（含3根備用）連接材料：E4303焊條（烘干溫度350℃，保溫1h）、Φ20mm高強(qiáng)螺栓（8.8級）混凝土：C30商品混凝土（坍落度180±20mm），摻加粉煤灰（摻量15%）三、主要施工流程3.1施工總體順序測量放線→圍護(hù)樁施工→冠梁施工→基坑降水→第一層土方開挖→鋼管斜拋撐安裝→后續(xù)土方開挖→支撐軸力監(jiān)測3.2鋼管樁加工制作切割下料：采用數(shù)控等離子切割，切口垂直度偏差≤1.5mm坡口形式：V型坡口，角度60°±5°，鈍邊1-2mm每節(jié)鋼管兩端設(shè)置3組定位耳板（100×80×10mm）焊接工藝：焊接方法：手工電弧焊，采用多層多道焊焊接順序：先焊縱向焊縫，后焊環(huán)向焊縫，對稱施焊質(zhì)量要求：焊縫余高2-4mm，咬邊深度≤0.5mm，無氣孔、夾渣防腐處理：除銹等級達(dá)到Sa2.5級涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度80μm）+氯化橡膠面漆（干膜厚度60μm）3.3圍護(hù)樁施工鉆孔施工：采用泥漿護(hù)壁成孔，泥漿比重1.2-1.4，含砂率≤4%鉆進(jìn)參數(shù)：轉(zhuǎn)速60-80r/min，鉆進(jìn)速度1.5-2m/h終孔驗(yàn)收：孔深偏差±50mm，孔徑≥設(shè)計(jì)值，沉渣厚度≤100mm鋼筋籠制作：分節(jié)制作（每節(jié)9m），主筋采用直螺紋連接（外露絲扣1-2牙）設(shè)置3道Φ20mm加強(qiáng)箍筋，保護(hù)層墊塊采用混凝土滾輪式墊塊（間距2m）混凝土灌注：導(dǎo)管直徑Φ250mm，底部距孔底300mm初灌量≥1.2m3，灌注速度3-5m/h，超灌高度1.0m3.4冠梁施工模板工程：采用18mm厚多層板+50×100mm木方（間距250mm）+Φ48×3.5mm鋼管支撐對拉螺栓間距500×600mm，設(shè)置雙螺母防松鋼筋工程：主筋Φ25mm@150mm，采用綁扎連接（搭接長度35d）預(yù)埋件設(shè)置：30mm厚鋼板（200×200mm），錨筋Φ16mm×4根（長度35d）混凝土施工：分2次澆筑，每次澆筑高度≤500mm采用Φ50mm振搗棒振搗，振搗時間15-30s/點(diǎn)養(yǎng)護(hù)：覆蓋薄膜+阻燃棉被，養(yǎng)護(hù)期≥14d3.5鋼管斜拋撐安裝3.5.1基坑降水降水井布置：沿基坑周邊設(shè)置22口Φ600mm管井（井深15m），間距15m排水系統(tǒng)：明溝（300×400mm）+集水井（800×800×1000mm），配備4臺Φ100mm潛水泵降水要求：水位降至開挖面以下1.5m，持續(xù)觀測水位變化（每6h記錄1次）3.5.2土方開挖分層開挖：第一層開挖至-3.0m（冠梁底以上500mm）開挖方式：采用反鏟挖掘機(jī)（斗容量1.2m3）開挖，長臂挖掘機(jī)配合清底邊坡處理：按1:0.3放坡，坡面噴射C20混凝土（厚度80mm，摻聚丙烯纖維）3.5.3支撐安裝測量定位：放出支撐軸線、安裝高程，設(shè)置3個校核控制點(diǎn)采用全站儀校核支撐傾角（偏差≤0.5°）吊裝工藝：吊點(diǎn)設(shè)置：每節(jié)鋼管設(shè)置2個吊點(diǎn)（距端部1.5倍管徑處）吊裝步驟：①50t履帶吊主吊（吊點(diǎn)1）+25t汽車吊輔助（吊點(diǎn)2）②起吊至30°角時輔助吊車松鉤③旋轉(zhuǎn)吊臂至安裝位置，緩慢下放至臨時支撐上節(jié)點(diǎn)連接：臨時固定：采用4根Φ100mm鋼管做斜撐臨時固定焊接作業(yè)：①預(yù)熱：采用氧乙炔焰預(yù)熱至150-200℃②焊接：先焊腹板后焊翼緣，分層焊接（每層厚度3-5mm）③后熱：焊接完成后立即保溫緩冷（≥250℃×1h）探傷檢測：所有焊縫100%超聲波探傷（Ⅱ級合格）預(yù)應(yīng)力施加：采用2臺500kN液壓千斤頂同步施加預(yù)應(yīng)力施加程序：0→50%設(shè)計(jì)軸力→持荷10min→100%設(shè)計(jì)軸力→鎖定設(shè)計(jì)軸力：第一道支撐1200kN，第二道支撐1500kN四、質(zhì)量控制措施4.1關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查頻率樁位偏差≤50mm全站儀每樁檢查鋼管垂直度≤1/300吊線法每節(jié)檢查焊縫厚度+2mm,0焊縫量規(guī)每道焊縫3處預(yù)應(yīng)力值±5%設(shè)計(jì)值應(yīng)力傳感器施加時連續(xù)監(jiān)測節(jié)點(diǎn)位移≤10mm百分表安裝后檢查4.2質(zhì)量保證措施原材料控制：鋼管進(jìn)場需提供材質(zhì)證明書（化學(xué)成分、力學(xué)性能）焊接材料按批號進(jìn)行烘焙，存入80-100℃保溫筒隨用隨取工序控制：實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），填寫檢查記錄表隱蔽工程驗(yàn)收：樁底沉渣、鋼筋連接、節(jié)點(diǎn)焊接等需監(jiān)理驗(yàn)收簽字測量控制：建立三級復(fù)核制度，測量成果經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后實(shí)施定期校核測量儀器（全站儀每年1次，水準(zhǔn)儀每半年1次）五、安全文明施工5.1安全管理體系成立安全管理小組，設(shè)置3名專職安全員（持證上崗）編制應(yīng)急預(yù)案（物體打擊、高處墜落、觸電等），配備應(yīng)急物資特種作業(yè)人員：焊工、起重工、架子工等持證上崗（證書在有效期內(nèi)）5.2專項(xiàng)安全措施高處作業(yè)：設(shè)置臨邊防護(hù)（1.2m高防護(hù)欄桿+18cm擋腳板）作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，設(shè)置安全母繩（Φ12mm鋼絲繩）吊裝作業(yè)：劃定吊裝警戒區(qū)（半徑10m），設(shè)置專人監(jiān)護(hù)吊裝前檢查吊具（鋼絲繩安全系數(shù)≥6，卸扣額定荷載≥1.5倍吊重）焊接作業(yè)：配備2臺推車式干粉滅火器（35kg），設(shè)置防火毯作業(yè)人員佩戴焊帽、電焊手套、絕緣鞋（定期檢測絕緣性能）5.3文明施工揚(yáng)塵控制：施工便道灑水（每天4次），出入口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池）土方運(yùn)輸車輛覆蓋篷布（覆蓋率100%），限速5km/h噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可證破碎機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩（降噪量≥25dB）六、施工監(jiān)測6.1監(jiān)測內(nèi)容與頻率監(jiān)測項(xiàng)目監(jiān)測點(diǎn)數(shù)量監(jiān)測頻率預(yù)警值圍護(hù)樁位移24點(diǎn)開挖期間1次/天50mm支撐軸力12點(diǎn)預(yù)應(yīng)力施加時1次/30min1.1倍設(shè)計(jì)軸力地下水位6點(diǎn)降水期間1次/天水位回升≥500mm周邊沉降36點(diǎn)開挖期間1次/2天30mm6.2監(jiān)測數(shù)據(jù)處理建立監(jiān)測數(shù)據(jù)庫，采用Excel進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析繪制位移-時間曲線，當(dāng)出現(xiàn)速率突變（≥5mm/d）時加密監(jiān)測監(jiān)測報(bào)告：每日提交日報(bào)，每周提交周報(bào)，分析變化趨勢七、應(yīng)急預(yù)案7.1支撐失穩(wěn)應(yīng)急處置立即停止土方開挖，啟動應(yīng)急小組（組長：項(xiàng)目經(jīng)理）臨時加固：采用Φ200mm鋼管架設(shè)臨時支撐（間距1.5m）卸載措施：快速清除支撐頂部堆載，必要時反壓土方備用設(shè)備：儲備30根應(yīng)急鋼管（長度6m）、20個快速連接節(jié)點(diǎn)7.2管涌處理措施發(fā)現(xiàn)管涌立即采用沙袋反壓（堆高≥1.2m）采用雙液注漿（水泥漿:水玻璃=1:0.5）進(jìn)行封堵布置輕型井點(diǎn)降水，降低局部水頭差八、施工進(jìn)度計(jì)劃8.1進(jìn)度安排（總工期45天）第1-7天：施工準(zhǔn)備、圍護(hù)樁施工第8-12天：冠梁施工、鋼管加工第13-20天：第一層土方開挖、第一道支撐安裝第21-35天：第二層土方開挖、第二道支撐安裝第36-45天：后續(xù)工程、竣工驗(yàn)收8.2進(jìn)度保證措施資源保障：備用1套鉆孔設(shè)備，鋼管提前加工30%備用量工序銜接：實(shí)行"三班制"作業(yè)，焊接與吊裝工序平行施工進(jìn)度考核：每周召開進(jìn)度分析會，延誤超3天制定趕工措施九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程9.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202-2018《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-20129.2驗(yàn)收流程分項(xiàng)工程驗(yàn)收：鋼管加工驗(yàn)收→監(jiān)理工程師檢查支撐安裝驗(yàn)收→設(shè)計(jì)單位參加竣工驗(yàn)收：施工單位自檢→監(jiān)理預(yù)驗(yàn)收→業(yè)主組織驗(yàn)收驗(yàn)收資料：施工記錄、檢測報(bào)告、監(jiān)測數(shù)據(jù)等28項(xiàng)資料十、環(huán)境保護(hù)措施10.1廢水處理設(shè)置三級沉淀池（總?cè)莘e50m3），廢水經(jīng)處理后回用（用于灑水降塵）油料庫房設(shè)置防滲池（滲透系數(shù)≤1×10??cm/s），防止油料泄漏污染土壤10.2固廢處理建筑垃圾分類存放：可回收物（鋼筋頭、廢鋼管）→設(shè)置專門回收箱危險(xiǎn)廢物（廢機(jī)油、廢焊條）