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文檔簡介
土路硬化地面施工技術交底一、施工準備1.1材料準備固化土原土進場前需檢測含水率,超過40%時應進行預脫水處理有機質含量不大于5%,不得含有草皮、樹根、生活垃圾等雜質建筑垃圾廢棄料需經無害化處理后方可使用主要檢測指標:天然含水率、顆粒分析、液限、塑限、塑性指數固化劑水泥:采用普通硅酸鹽水泥,強度等級不低于32.5級,初凝時間≥45min石灰:有效鈣加氧化鎂含量≥50%,磨細生石灰可直接使用固化劑選用原則:粘性土選用石灰為主的固化劑砂性土選用水泥固化劑水穩(wěn)定性要求高的路段選用水泥基固化劑水符合混凝土用水標準,pH值控制在6~8之間不得使用含有油污、有機物的污染水源1.2設備準備設備類型規(guī)格要求數量用途挖掘機PC200型2臺場地平整、土方開挖壓路機16T振動壓路機2臺基層壓實混凝土攪拌機JS500型1臺混凝土攪拌攤鋪機瀝青混凝土攤鋪機1臺混合料攤鋪灑水車5T1輛養(yǎng)護、降塵全站儀精度2mm+2ppm1臺測量放線1.3試驗路段施工長度不小于100m,寬度不小于設計寬度確定參數:最佳含水率:±1%范圍內壓實機械組合及碾壓遍數:振動壓路機碾壓6~8遍攤鋪速度:2~3m/min固化劑最佳摻量:水泥3%~5%,石灰2%~4%二、施工工藝流程2.1基底處理場地清理清除地表植被、樹根及建筑垃圾挖除軟弱土層,深度不小于30cm場地排水:設置臨時排水溝,溝深不小于50cm基底壓實采用16T壓路機碾壓,碾壓速度2~3km/h壓實度要求:≥95%(重型擊實標準)壓實檢測:每200m檢測3點,采用灌砂法2.2固化土基層施工原土處理破碎篩分:土塊粒徑控制在20mm以內含水率調整:當含水率超過30%時,采用生石灰燜灰處理燜灰時間:不少于24h,最長不超過7d混合料拌和采用強制式拌和機,拌和時間≥90s水泥類固化劑延遲時間≤2h配合比控制:水泥劑量誤差≤±0.5%石灰劑量誤差≤±1.0%攤鋪碾壓松鋪系數:1.2~1.3攤鋪厚度:20cm(單層)碾壓程序:初壓:靜壓1遍,速度1.5~1.7km/h復壓:振動碾壓4~6遍,速度2.0~2.5km/h終壓:靜壓2遍,速度2.5~3.0km/h2.3混凝土面層施工模板安裝采用鋼模板,厚度≥5mm模板高度與面層厚度一致支撐間距≤1.5m,采用鋼釬固定混凝土澆筑坍落度控制:100~140mm振搗方式:插入式振搗器+平板振搗器振搗時間:每個點位振搗15~30s,直至表面泛漿表面處理采用機械抹光機抹面2遍拉毛處理:采用塑料掃帚沿橫向拉毛,深度1~2mm切縫:混凝土強度達25%~30%時進行,縫深為厚度1/32.4養(yǎng)護覆蓋養(yǎng)護混凝土澆筑完成后12h內覆蓋土工布養(yǎng)護期不少于7d每天灑水次數:不少于4次,保持表面濕潤交通管制養(yǎng)護期間嚴禁車輛通行開放交通時混凝土強度需達到設計強度80%以上三、質量控制標準3.1基底處理質量標準壓實度:≥95%平整度:≤15mm/3m高程偏差:±20mm橫坡:±0.3%3.2基層質量標準項目允許偏差檢測方法頻率壓實度≥96%灌砂法每200m3點厚度-10mm鉆芯法每200m1點平整度≤10mm3m直尺每200m測2處×10尺高程±15mm水準儀每200m4個斷面3.3面層質量標準混凝土強度:C30(28d抗壓強度≥30MPa)厚度:±5mm(鉆芯法檢測)抗折強度:≥4.0MPa表面平整度:≤3mm/3m相鄰板高差:≤2mm縱縫直順度:≤5mm/10m四、安全與環(huán)保措施4.1安全措施施工人員防護佩戴安全帽、反光背心特種作業(yè)人員持證上崗高空作業(yè)設置安全防護網機械安全設備定期檢查:每日開工前檢查制動系統(tǒng)作業(yè)半徑內嚴禁站人夜間施工設置警示燈,照明亮度≥50lux臨時用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)配電箱設置漏電保護器(30mA,0.1s)電纜架空高度≥2.5m4.2環(huán)保措施揚塵控制拌和場設置圍擋,高度不低于2.5m運輸車輛加蓋篷布,出場前沖洗輪胎干燥天氣每天灑水降塵不少于3次噪聲控制晝間噪聲≤70dB,夜間≤55dB高噪聲設備設置隔音棚夜間施工辦理夜間施工許可證廢棄物處理建筑垃圾集中堆放,及時清運廢棄混凝土回收率≥90%生活垃圾設置分類垃圾桶五、驗收標準5.1分部分項驗收隱蔽工程驗收基底處理驗收記錄材料進場檢驗報告配合比試驗報告中間驗收基層驗收:壓實度、厚度、平整度面層驗收:強度、抗折性能、外觀質量5.2竣工驗收竣工資料:施工日志檢測報告(不少于30份)隱蔽工程驗收記錄竣工圖外觀要求:表面平整,無裂縫、脫皮現(xiàn)象接縫順直,填縫飽滿排水暢通,無積水現(xiàn)象六、質量通病防治6.1裂縫防治干縮裂縫控制水泥用量:≤5%加強養(yǎng)護:延長養(yǎng)護期至14d設置伸縮縫:間距不大于6m溫縮裂縫夏季施工:避開中午高溫時段冬季施工:采取保溫措施,保證混凝土入模溫度≥5℃摻加聚丙烯纖維:摻量0.9kg/m36.2平整度超標模板安裝:采用水準儀找平,誤差≤2mm攤鋪機速度:保持勻速,避免急停急啟人工補料:嚴禁拋灑,采用鐵鍬反扣法6.3
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