衛(wèi)生間架空網(wǎng)格施工方案一、施工準(zhǔn)備階段（一）技術(shù)準(zhǔn)備施工前需完成BIM三維建模，整合建筑、結(jié)構(gòu)、機電等專業(yè)圖紙，重點排查管道交叉沖突問題。通過模型模擬確定各專業(yè)施工順序，特別標(biāo)注立管穿樓板位置、地漏標(biāo)高及防水節(jié)點。對施工人員進(jìn)行專項培訓(xùn)，熟悉新版《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中關(guān)于衛(wèi)生間施工的特殊要求，重點掌握熱熔連接工藝參數(shù)、防水涂膜厚度控制等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)。組織技術(shù)交底會議，明確各分項工程質(zhì)量控制點，如管道坡度偏差不超過3‰，防水涂膜厚度誤差控制在±0.2mm內(nèi)。（二）材料驗收所有進(jìn)場材料需提供出廠合格證及第三方檢測報告。PPR水管應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，冷水管壁厚≥2.8mm，熱水管≥4.4mm，管材彎曲度≤1%；防水卷材采用聚乙烯丙綸高分子材料，其斷裂拉伸強度縱向≥150N/50mm，橫向≥130N/50mm，耐熱度≥80℃無流淌；瓷磚放射性檢測值應(yīng)符合A類裝修材料要求，吸水率≤0.5%。材料堆放需設(shè)置專用庫房，PPR管材架空10cm存放，遠(yuǎn)離熱源3m以上，防水涂料密封保存并標(biāo)注有效期，瓷磚按型號分區(qū)域碼放，高度不超過1.5m。（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備完成結(jié)構(gòu)閉水試驗，臨時封堵地漏后注水深度50mm，持續(xù)觀測24小時，樓地面無滲漏方可進(jìn)入下道工序。在墻面彈出50cm標(biāo)高控制線，標(biāo)注給排水管道走向、衛(wèi)生器具定位點，誤差控制在±5mm內(nèi)。對于改造工程，需使用專用探測儀定位原有管線，避免盲目開鑿。按施工平面布置圖劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)和垃圾存放區(qū)，加工區(qū)設(shè)置防塵降塵設(shè)施，配備2套以上消防器材，滅火器壓力值保持在正常范圍。二、結(jié)構(gòu)設(shè)計要點（一）荷載計算與支撐布局根據(jù)架空衛(wèi)生間的使用功能，合理計算荷載，包括恒載、活載、風(fēng)載、雪載等，并考慮振動和疲勞的影響。根據(jù)荷載計算結(jié)果，合理布置支撐結(jié)構(gòu)，確保架空層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、安全、可靠，滿足長期使用要求。選擇適合衛(wèi)生間架空層的結(jié)構(gòu)形式，如梁板結(jié)構(gòu)、板柱結(jié)構(gòu)等，確保結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性和承載能力。（二）防水層銜接設(shè)計選用具有優(yōu)良耐水性、耐久性和抗?jié)B性的防水材料，如高分子防水卷材、防水涂料等。在架空層地面和墻面鋪設(shè)防水層，確保防水層完整、連續(xù)、無滲漏，并與周邊結(jié)構(gòu)或地面做好銜接。在防水層上設(shè)置保護(hù)層，防止防水層被破壞或老化，延長防水層使用壽命。（三）通風(fēng)排水系統(tǒng)規(guī)劃合理規(guī)劃排水管道和通風(fēng)管道的布局，避免管道交叉、堵塞和滲漏等問題，保證系統(tǒng)正常運行。設(shè)置合理的排水系統(tǒng)和地漏，確保地面積水能迅速排走，避免積水對架空層結(jié)構(gòu)造成損害。合理布置通風(fēng)口和通風(fēng)管道，保證衛(wèi)生間架空層內(nèi)空氣流通，防止潮濕和異味滋生。三、材料選擇標(biāo)準(zhǔn)（一）基層材料性能要求基層材料應(yīng)具有足夠的強度和穩(wěn)定性，能夠承載架空層結(jié)構(gòu)的重量和負(fù)荷，并長期保持穩(wěn)定?；鶎硬牧闲杈邆淞己玫姆浪阅埽乐顾譂B透到架空層內(nèi)，導(dǎo)致潮濕、霉變等問題。基層表面應(yīng)平整，無明顯凹凸、裂縫等缺陷，以確保架空層結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和美觀性。基層材料應(yīng)符合相關(guān)環(huán)保要求，無毒、無害、無放射性，保障施工人員和使用者的健康。（二）防水材料適配原則防水材料應(yīng)具有優(yōu)異的防水性能，能夠有效阻隔水分滲透，確保架空層內(nèi)干燥。防水材料需具備良好的耐候性能，能夠抵御衛(wèi)生間潮濕、高溫等惡劣環(huán)境的侵蝕。防水材料應(yīng)便于施工，易于與基層材料粘合，確保防水層的連續(xù)性和完整性。防水材料同樣需符合環(huán)保要求，對人體無害，對環(huán)境無污染。（三）架空層填充物規(guī)范架空層填充物應(yīng)選擇輕質(zhì)材料，減輕樓層負(fù)擔(dān)，便于施工和維修。架空層內(nèi)可填充隔音材料，提高衛(wèi)生間的隔音效果，降低噪音對周圍環(huán)境的影響。填充隔熱材料可有效減少衛(wèi)生間熱量散失，提高能源利用效率。架空層填充物需具備一定的防火性能，以確保衛(wèi)生間在火災(zāi)等突發(fā)情況下的安全性。四、施工步驟分解（一）基層處理與找平清除衛(wèi)生間地面和墻面上的灰塵、油污、松散物等，確保表面干凈、堅實、平整。根據(jù)設(shè)計要求，對衛(wèi)生間地面進(jìn)行找平處理，確保地面平整度和標(biāo)高符合架空層搭建要求。對架空層地面和墻面鋪設(shè)防水層，確保防水層完整、連續(xù)、無滲漏，并與周邊結(jié)構(gòu)或地面做好銜接。（二）架空層搭建技術(shù)選用輕質(zhì)、高強、耐腐蝕、易安裝的架空層材料，如水泥板、輕質(zhì)磚塊等。根據(jù)衛(wèi)生間實際情況和設(shè)計要求，采取預(yù)制組裝或現(xiàn)場澆筑等方式進(jìn)行架空層搭建，確保架空層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、牢固。在架空層周邊和管道穿墻處等易滲漏部位，進(jìn)行密封處理，確保衛(wèi)生間不滲漏。對架空層與地面、墻面等交接處進(jìn)行收口處理，確保收口平整、美觀，避免衛(wèi)生死角。在密封與收口完成后，對衛(wèi)生間進(jìn)行成品保護(hù)，避免后續(xù)施工對架空層造成破壞。（三）沉箱架空施工流程彈線：根據(jù)設(shè)計標(biāo)高彈出現(xiàn)澆層施工控制線，根據(jù)地磚模板規(guī)格在沉箱底彈出立管位置線。立管安裝：立管間距800×800㎜規(guī)格地磚宜采用梅花形支撐方式，800㎜以上規(guī)格立管支撐間距不應(yīng)大于300㎜，中間立管兩邊模板搭接寬度分別不少于50㎜；如立管與排水管重疊，應(yīng)平移立管，跨度大于300㎜還應(yīng)增設(shè)立柱。使用紅外線水平光影投射控制立管安裝所需標(biāo)高，立管內(nèi)灌注砂漿插搗密實。找坡：立管灌注砂漿凝固后以沉箱二次排水口為最低點找坡，并壓實搓平清光。找坡層防水：找坡層砂漿終凝后刷涂同質(zhì)量柔性防水，與第一遍防水重疊吻合，防水層完全干透后方可進(jìn)入下一工序。沖水測試：沉箱防水應(yīng)堅持“以排為主，以防為輔”的原則，通過沖水測試，檢測二次排水是否通暢，檢測找坡是否會積水。鋪設(shè)模板：立管面鋪砂漿墊層，地磚底面朝上有序鋪設(shè)，四角搭設(shè)穩(wěn)實，模板下干凈無雜物，排水立管應(yīng)開孔套割，拼接嚴(yán)密，邊角與沉箱壁接觸吻合，膠帶封邊，預(yù)防泥漿滴漏。鋪鋼絲網(wǎng)片：鋼絲網(wǎng)片規(guī)格孔徑≤600×600㎜，絲徑≥4㎜，放墊塊，鋼絲保護(hù)層厚度≥10㎜?，F(xiàn)澆混凝土：采用C20細(xì)石混凝土澆筑，細(xì)石粒徑不大于25㎜，砂子含泥量不大于3%，現(xiàn)澆層厚度不少于50㎜，澆筑后細(xì)致振搗，初凝前搓實壓平。養(yǎng)護(hù)：終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。（四）防水處理地面采用聚氨酯防水涂料與聚乙烯丙綸卷材復(fù)合防水體系，涂膜厚度≥1.5mm，卷材厚度≥1.2mm。防水涂料按甲組分:乙組分=1:2.5的重量比混合，使用電動攪拌器攪拌3分鐘至無氣泡，靜置5分鐘后使用。卷材膠粘劑涂刷厚度0.8-1.0mm，搭接寬度100mm，接縫處采用雙組分密封膠密封，寬度≥10mm。地面防水施工流程：基層清理→涂刷底膠→細(xì)部附加層→第一遍涂膜→第二遍涂膜→卷材鋪貼→卷材接縫密封→保護(hù)層施工。底膠采用稀釋防水涂料，涂刷均勻，干燥時間≥4小時。陰陽角、管根處附加層寬度500mm，厚度2.0mm。涂膜分三遍涂刷，第一遍橫向涂刷，第二遍縱向涂刷，第三遍斜向涂刷，每遍干燥時間≥6小時，總厚度≥1.5mm。卷材鋪貼從地漏向四周輻射，鋪貼時用刮板排除空氣，確保與基層緊密貼合。墻面防水施工：淋浴區(qū)墻面防水高度≥1.8m，其他區(qū)域≥1.2m，采用聚合物水泥防水涂料，厚度≥1.2mm。墻面基層涂刷界面劑，分兩遍涂刷防水涂料，第一遍干燥后鋪貼耐堿玻纖網(wǎng)格布，再涂刷第二遍涂料，網(wǎng)格布搭接寬度≥50mm。防水收頭處用金屬壓條固定，密封膠封邊。（五）管道安裝給水管道：采用PPR管熱熔連接，冷水管工作壓力1.0MPa，熱水管1.6MPa。管道安裝前進(jìn)行外觀檢查，無裂紋、凹陷等缺陷。熱熔溫度冷水管260±10℃，熱水管280±10℃，熱熔時間根據(jù)管徑調(diào)整，dn20為5秒，dn25為7秒。管道支架間距dn20≤600mm，dn25≤800mm，支架采用鍍鋅角鋼，與管道之間墊3mm厚橡膠墊。安裝完畢后進(jìn)行打壓試驗，試驗壓力1.5倍工作壓力，穩(wěn)壓1小時，壓力降≤0.05MPa，同時檢查各接口無滲漏。排水管道：采用UPVC管承插粘接，立管垂直度偏差≤3mm/m，橫管坡度DN50為25‰，DN75為15‰，DN110為12‰。管道伸縮節(jié)設(shè)置間距≤4m，立管每層設(shè)檢查口，距地面1.0m。排水支管與主管連接采用45°三通或順?biāo)ǎЧ荛L度超過1.5m時設(shè)置固定支架。管道安裝完畢后進(jìn)行通球試驗，通球直徑≥管徑的2/3，通過率100%。（六）瓷磚鋪貼瓷磚進(jìn)場后進(jìn)行篩選，尺寸偏差≤±0.5mm，平整度≤0.2%，色差控制在同一色號范圍內(nèi)。使用前浸泡2小時，取出晾干至表面無浮水。瓷磚膠粘劑采用水泥基膠粘劑，摻加瓷磚膠粉，水灰比1:0.25，攪拌均勻后靜置5分鐘，再攪拌1分鐘即可使用，膠粘劑使用時間≤2小時。墻面磚鋪貼前進(jìn)行排版設(shè)計，非整磚寬度≥100mm，且排在次要位置。用激光投線儀彈出水平和垂直控制線，間距≤300mm。鋪貼從陽角開始，先貼標(biāo)準(zhǔn)行，用1:2水泥砂漿打底，厚度10-15mm，再涂抹瓷磚膠粘劑，厚度5-8mm，將瓷磚按控制線鋪貼，用橡皮錘輕擊找平，縫隙寬度2-3mm，采用十字架定位。鋪貼完成24小時后進(jìn)行勾縫，采用專用勾縫劑，用橡膠刮板沿磚縫方向壓實，表面壓光，24小時后用濕抹布清理表面。五、質(zhì)量監(jiān)控指標(biāo)（一）水平度誤差檢測采用水平尺、水平儀等專業(yè)工具。在衛(wèi)生間地面和墻面分別進(jìn)行水平度檢測，記錄誤差值。地面水平度誤差不得超過3mm，墻面水平度誤差不得超過2mm。施工前、施工中、施工后均需進(jìn)行檢測。（二）滲漏風(fēng)險測試采用蓄水試驗、淋水試驗等方法進(jìn)行。衛(wèi)生間地面、墻面、管道接口等易漏水部位。蓄水時間不少于24小時，無滲漏現(xiàn)象為合格。（三）承重穩(wěn)定性驗證通過重物壓制、振動測試等方法進(jìn)行。在衛(wèi)生間地面放置重物，模擬日常使用場景，觀察地面是否變形、下沉。施工完成后進(jìn)行，持續(xù)時間不少于48小時，無變形、下沉現(xiàn)象為合格。六、維護(hù)與優(yōu)化方向（一）日常使用注意事項每隔一段時間對衛(wèi)生間架空層進(jìn)行檢查，確保無滲漏、無裂縫等問題。及時清理衛(wèi)生間雜物，保持排水系統(tǒng)暢通，避免積水導(dǎo)致腐蝕和霉變。避免在衛(wèi)生間內(nèi)放置過重物品或長期施壓，以免破壞架空層結(jié)構(gòu)。在架空層上方增設(shè)防水層，確保衛(wèi)生間地面干燥。（二）局部修復(fù)操作指南選擇與原架空層材料相同或相容的修補材料，確保修復(fù)后的強度和耐久性。將損壞的架空層部分拆除，清理表面和底部，確保修補區(qū)域干燥、清潔。按照材料說明進(jìn)行修補，注意修補區(qū)域與周圍材料的連接和密封。修補完成后進(jìn)行驗收測試，確保無滲漏、無裂縫等問題。（三）材料升級建議采用更