裝配式防震錨栓施工方案一、工程概況本工程為裝配式建筑結(jié)構(gòu)防震錨栓安裝工程，主要應(yīng)用于預(yù)制混凝土構(gòu)件與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)，設(shè)計(jì)抗震設(shè)防烈度為7度，采用后擴(kuò)底型機(jī)械錨栓與化學(xué)錨栓組合體系。工程包含320套M20機(jī)械錨栓（用于永久荷載部位）和180套M16化學(xué)錨栓（用于臨時(shí)固定），錨栓設(shè)計(jì)抗拔力不低于20kN，有效錨固深度為10d（d為錨栓直徑）。施工范圍涵蓋地下室底板、主體結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)及外掛墻板連接部位，需在30個(gè)工作日內(nèi)完成全部安裝任務(wù)。二、施工依據(jù)1.《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2010）2.《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》（JGJ145-2013）3.《混凝土用機(jī)械錨栓》（JG/T160-2017）4.《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度錨栓連接副》（GB/T3632-2008）5.《建筑錨栓施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）6.施工圖紙及設(shè)計(jì)變更文件三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制專項(xiàng)施工方案并完成審批備案。對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，重點(diǎn)明確：不同部位錨栓的選型要求（機(jī)械錨栓用于受拉區(qū)，化學(xué)錨栓用于剪拉組合區(qū)）鉆孔深度、直徑與錨栓規(guī)格的匹配參數(shù)（M20錨栓對(duì)應(yīng)鉆孔直徑22mm，深度200mm）高烈度區(qū)（≥7度）采用預(yù)制抗震錨栓套筒與柔性緩沖層的組合工藝3.2材料準(zhǔn)備3.2.1錨栓材料機(jī)械錨栓：采用40Cr合金鋼材質(zhì)，表面熱浸鍍鋅處理（鋅層厚度≥45μm），螺紋精度達(dá)到6g級(jí)，配套鋼套筒內(nèi)壁帶雙導(dǎo)程螺紋，底部設(shè)膨脹錐頭?；瘜W(xué)錨栓：選用改性環(huán)氧型錨固膠，膠管直徑18mm，有效固化時(shí)間≥48小時(shí)（25℃環(huán)境），膠體抗壓強(qiáng)度≥80MPa。配套材料：包括防松螺母（硬度等級(jí)8級(jí)）、平墊圈（厚度≥5mm）、高強(qiáng)無收縮灌漿料（流動(dòng)度≥300mm，28d抗壓強(qiáng)度≥85MPa）。3.2.2材料驗(yàn)收所有進(jìn)場(chǎng)材料需提供出廠合格證、第三方檢測(cè)報(bào)告，按下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)：機(jī)械錨栓：每500套為一批次，抽樣進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)（≥800MPa）和低溫沖擊韌性試驗(yàn)（-20℃沖擊功≥47J）化學(xué)錨栓：錨固膠的粘結(jié)強(qiáng)度（鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度≥15MPa）和耐濕熱老化性能（5000小時(shí)強(qiáng)度保持率≥85%）灌漿料：進(jìn)行流動(dòng)度、抗壓強(qiáng)度及豎向膨脹率測(cè)試3.3機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途磁座鉆Z3032×106臺(tái)混凝土鉆孔沖擊鉆GBH4-32DFR12臺(tái)輔助鉆孔扭矩扳手CDI-800N·m4把錨栓緊固三維激光掃描儀FAROFocusS701臺(tái)定位復(fù)核高壓氣泵VY12002臺(tái)清孔作業(yè)超聲波檢測(cè)儀PUNDITPL-2001臺(tái)灌漿密實(shí)度檢測(cè)四、施工工藝4.1施工流程定位放線→鉆孔作業(yè)→清孔處理→錨栓安裝→灌漿施工→固化養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量檢測(cè)→防腐處理4.2關(guān)鍵工序操作要點(diǎn)4.2.1定位放線采用全站儀放出軸線控制點(diǎn)，按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)跇?gòu)件表面彈設(shè)錨栓定位十字線，誤差控制在±2mm內(nèi)。對(duì)于群錨節(jié)點(diǎn)，使用定制鋼模板（厚度12mm）進(jìn)行定位，模板孔位精度需通過通球試驗(yàn)（孔徑比錨栓直徑大2mm）。高樓層作業(yè)時(shí)設(shè)置激光投線儀，每3層設(shè)置一個(gè)校核基準(zhǔn)點(diǎn)，確保垂直度偏差≤0.5%。4.2.2鉆孔作業(yè)根據(jù)基材強(qiáng)度選擇鉆頭類型：C30混凝土采用碳化鎢合金鉆頭，C40以上混凝土使用金剛石涂層鉆頭。鉆孔深度按“有效錨固深度+5mm”控制，采用帶深度標(biāo)尺的鉆機(jī)，每鉆5個(gè)孔校準(zhǔn)一次深度。鉆孔角度：垂直孔采用水平尺校準(zhǔn)，傾斜孔使用角度儀控制，允許偏差±1°。4.2.3清孔處理執(zhí)行“三吹兩刷”清孔工藝：第一次吹風(fēng)：用高壓氣泵（壓力≥0.6MPa）清除孔內(nèi)浮塵第一次刷孔：使用尼龍毛刷（直徑與孔徑匹配）旋轉(zhuǎn)清刷孔壁第二次吹風(fēng)：再次高壓吹掃殘留碎屑第二次刷孔：更換新毛刷重復(fù)清刷最終檢查：采用內(nèi)窺鏡觀察孔底，確保無可見粉塵和積水4.2.4錨栓安裝機(jī)械錨栓安裝：將錨栓插入預(yù)制鋼套筒，通過專用扳手旋轉(zhuǎn)螺桿，使底部膨脹錐頭擠壓套筒產(chǎn)生徑向膨脹，直至扭矩達(dá)到設(shè)計(jì)值（M20錨栓扭矩控制在350-380N·m）。安裝后外露螺紋長(zhǎng)度控制在2-3個(gè)螺距，且不小于10mm。化學(xué)錨栓安裝：按比例混合錨固膠（A、B組分重量比3:1），采用專用注膠槍從孔底開始緩慢注膠，直至孔深的2/3處。旋轉(zhuǎn)插入錨栓（轉(zhuǎn)速≤30r/min），確保膠體溢出孔口形成均勻環(huán)狀，安裝后1小時(shí)內(nèi)禁止擾動(dòng)。4.2.5灌漿施工采用壓力注漿法施工，灌漿料水灰比控制在0.16-0.18，通過注漿管從套筒底部注入，待頂部溢漿口流出均勻漿液后封堵。對(duì)于大體積套筒（深度≥300mm），應(yīng)分層注漿（每層高度≤150mm），每層間隔20分鐘，使用振搗棒（直徑30mm）輔助密實(shí)。4.2.6固化養(yǎng)護(hù)常溫（20-25℃）養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于72小時(shí)，期間采取覆蓋保濕措施，禁止施工荷載擾動(dòng)。低溫環(huán)境（<5℃）需采取電伴熱養(yǎng)護(hù)，確保固化溫度≥10℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間延長(zhǎng)至96小時(shí)。4.3特殊部位處理4.3.1梁柱節(jié)點(diǎn)采用“鋼牛腿+錨栓群”連接方式，在節(jié)點(diǎn)區(qū)設(shè)置8個(gè)M24抗震錨栓，呈環(huán)形均勻分布，錨栓間距≥6d，邊距≥10d，套筒內(nèi)填充瀝青緩沖材料（壓縮模量200MPa）。4.3.2外掛墻板使用可調(diào)節(jié)式抗震連接件，上排錨栓設(shè)置長(zhǎng)圓孔（直徑25mm），下排采用固定式錨栓，允許墻板在地震作用下產(chǎn)生±5mm水平位移，連接件與墻板間隙填充三元乙丙橡膠條。五、質(zhì)量控制5.1過程控制要點(diǎn)定位偏差：采用三維激光掃描進(jìn)行100%復(fù)核，平面位置偏差≤5mm，垂直度偏差≤0.5%，超出允許偏差時(shí)應(yīng)采用環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)后重新鉆孔。扭矩控制：每臺(tái)班校準(zhǔn)扭矩扳手（誤差≤±3%），錨栓緊固后進(jìn)行扭矩復(fù)擰（24小時(shí)后），復(fù)擰扭矩為初擰值的1.1倍。灌漿密實(shí)度：采用超聲波檢測(cè)，對(duì)于反射波速<3800m/s的區(qū)域，需鉆孔壓漿補(bǔ)強(qiáng)。5.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.2.1主控項(xiàng)目錨栓材質(zhì)：符合GB/T3098.1標(biāo)準(zhǔn)，抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值≥設(shè)計(jì)值的1.2倍錨固性能：按5%比例進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)，加載至設(shè)計(jì)荷載的1.5倍持荷1小時(shí)無滑移套筒填充：灌漿料飽滿度≥95%，空鼓面積≤5%5.2.2一般項(xiàng)目檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法螺紋損傷≤1牙目測(cè)+螺紋規(guī)外露長(zhǎng)度+10mm,-5mm鋼卷尺防腐涂層無破損、漏涂附著力測(cè)試（劃格法≥5B）5.3質(zhì)量記錄施工過程應(yīng)形成以下資料：錨栓進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄及復(fù)驗(yàn)報(bào)告鉆孔定位測(cè)量放線記錄扭矩檢測(cè)記錄表（每小時(shí)記錄一次）灌漿料試塊強(qiáng)度報(bào)告（標(biāo)養(yǎng)28d）拉拔試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告六、安全與環(huán)保措施6.1安全防護(hù)高空作業(yè)：搭設(shè)滿堂腳手架（立桿間距≤1.2m），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿和18cm擋腳板，作業(yè)層滿鋪腳手板并固定。用電安全：施工機(jī)具實(shí)行“一機(jī)一閘一漏?！?，配電箱接地電阻≤4Ω，電纜架空高度≥2.5m。防火措施：化學(xué)錨栓存放區(qū)設(shè)置防爆型照明，配備4kg干粉滅火器（每50㎡不少于2具），與火源保持≥10m距離。6.2應(yīng)急預(yù)案成立應(yīng)急小組，配備應(yīng)急物資（急救箱、液壓破拆工具、應(yīng)急照明等），演練頻率每半月一次：坍塌事故：立即啟動(dòng)邊坡支護(hù)預(yù)案，使用速凝混凝土（初凝≤15分鐘）回填塌孔，同時(shí)組織人員疏散至50m外安全區(qū)域。中毒事件：化學(xué)錨栓施工時(shí)配備防毒口罩（過濾效率≥95%），發(fā)生中毒癥狀立即轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處，給予氧氣吸入并送醫(yī)。6.3環(huán)保要求鉆孔產(chǎn)生的粉塵采用濕法作業(yè)控制，安裝移動(dòng)式霧炮機(jī)（覆蓋半徑30m），PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。廢棄膠管、鉆頭等危險(xiǎn)廢物分類存放，交由有資質(zhì)單位處置，建立危廢轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度。七、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）主要工作內(nèi)容施工準(zhǔn)備5材料進(jìn)場(chǎng)、機(jī)具調(diào)試、技術(shù)交底地下室施工8底板320套機(jī)械錨栓安裝主體結(jié)構(gòu)施工12梁柱節(jié)點(diǎn)及剪力墻錨栓安裝外掛墻板施工5180套化學(xué)錨栓安裝驗(yàn)收整改3拉拔試驗(yàn)、缺陷修復(fù)八、驗(yàn)收與維護(hù)8.1竣工驗(yàn)收施工完成后組織五方驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查：錨栓位置偏差（使用全站儀逐點(diǎn)檢測(cè)）抗拔承載力（隨機(jī)抽取3%且不少于5套進(jìn)行破壞性試驗(yàn)）抗震