一、總則1.目的：為規(guī)范制造業(yè)生產(chǎn)作業(yè)行為，預(yù)防生產(chǎn)安全事故，保障從業(yè)人員生命安全與企業(yè)財產(chǎn)安全，依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》等法律法規(guī)，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實際制定本規(guī)程。2.適用范圍：本規(guī)程適用于企業(yè)生產(chǎn)車間、倉儲物流、特種設(shè)備作業(yè)等所有生產(chǎn)相關(guān)環(huán)節(jié)，全體生產(chǎn)作業(yè)人員、設(shè)備運維人員、管理人員須嚴格遵守。3.基本原則：堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，落實“誰作業(yè)、誰負責”的崗位安全責任制，確保生產(chǎn)全過程風險可控。二、生產(chǎn)前安全準備（一）作業(yè)環(huán)境檢查作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持整潔、通道暢通，無積水、油污、雜物堆積；易燃易爆物品需按規(guī)定存放于專用倉庫或隔離區(qū)域，與作業(yè)區(qū)保持安全距離。檢查作業(yè)場所通風、照明、消防設(shè)施（滅火器、消火栓等）是否完好有效，應(yīng)急通道標識清晰、無堵塞。（二）設(shè)備與工具檢查生產(chǎn)設(shè)備：開機前檢查設(shè)備外觀、傳動部件、電氣線路、安全防護裝置（如防護罩、急停按鈕）是否正常，儀表、傳感器顯示是否處于安全范圍。工器具：手動工具（如扳手、鉗子）無破損、變形；電動工具絕緣性能良好，電源線無破損、接頭牢固；特種設(shè)備（如叉車、起重機）需檢查制動、限位、荷載標識等關(guān)鍵部位。（三）個人防護裝備（PPE）佩戴進入生產(chǎn)區(qū)域必須按崗位要求佩戴防護用品：機械加工崗位戴安全帽、防護眼鏡、防砸鞋；焊接作業(yè)戴焊接面罩、阻燃手套；粉塵作業(yè)戴防塵口罩；噪聲環(huán)境戴耳塞等。特殊作業(yè)（如有限空間、登高）需額外配備對應(yīng)防護裝備（如安全帶、氣體檢測儀），并經(jīng)檢查合格后方可使用。三、設(shè)備操作安全規(guī)范（一）通用設(shè)備操作1.開機流程：確認設(shè)備周邊無人員、雜物，關(guān)閉設(shè)備所有檢修門、防護蓋。按操作規(guī)程依次啟動電源、控制系統(tǒng)，觀察設(shè)備空載運行3-5分鐘，檢查運行聲音、振動、儀表參數(shù)是否正常?？蛰d運行正常后，按工藝要求加載工件或物料，嚴禁超規(guī)格、超荷載運行。2.運行監(jiān)控：作業(yè)過程中需定時巡查設(shè)備運行狀態(tài)，重點監(jiān)控溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等關(guān)鍵參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常（如異響、冒煙、參數(shù)超標）立即停機，掛牌警示并報告維修人員。嚴禁在設(shè)備運行時進行清理、潤滑、調(diào)試等非操作行為，如需處理故障，必須先斷電、掛牌上鎖（LOTO）。3.關(guān)機與維護：作業(yè)結(jié)束后，按順序停機，切斷電源、氣源，清理設(shè)備表面及工作區(qū)域雜物，做好設(shè)備日常保養(yǎng)（如加油、除塵）。定期（按設(shè)備說明書）進行設(shè)備檢修，由專業(yè)人員對電氣、機械系統(tǒng)進行全面檢查，記錄檢修情況。（二）特種設(shè)備操作特種設(shè)備（如壓力容器、起重機械）操作人員必須持有效證書上崗，嚴格執(zhí)行“三不超”（不超壓、不超載、不超速）。起重作業(yè)前需檢查吊具、鋼絲繩完好度，確認被吊物重量、重心，嚴禁斜拉、猛起猛落；壓力容器操作需監(jiān)控壓力、溫度，定期校驗安全閥。四、工藝作業(yè)安全要求（一）工藝流程執(zhí)行作業(yè)人員必須嚴格遵守工藝文件（如作業(yè)指導書、工藝卡），不得擅自更改工藝參數(shù)（如溫度、壓力、配比）。涉及化學反應(yīng)、高溫、高壓的工藝環(huán)節(jié)，需雙人復(fù)核參數(shù)設(shè)置，全程監(jiān)控反應(yīng)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即啟動應(yīng)急處置程序。（二）物料管理原材料、半成品、成品應(yīng)按規(guī)定區(qū)域存放，堆碼高度符合安全要求（如貨架類不超層板承重，地面堆碼不超1.5米），防止坍塌。易燃易爆、有毒有害物料需單獨存放，領(lǐng)用、使用、剩余退回需登記，嚴禁違規(guī)混放或私自帶出車間。五、危險作業(yè)安全管理（一）動火作業(yè)動火作業(yè)前需辦理《動火許可證》，經(jīng)安全、技術(shù)部門審批，清除作業(yè)區(qū)域易燃物，配備滅火器材，設(shè)專人監(jiān)護。動火結(jié)束后，需對現(xiàn)場進行30分鐘以上的防火檢查，確認無殘留火種后方可撤離。（二）有限空間作業(yè)作業(yè)前進行氣體檢測（氧氣、可燃氣體、有毒氣體），檢測合格并通風30分鐘以上方可進入；作業(yè)過程中持續(xù)通風、定時檢測，設(shè)專人在外監(jiān)護。進入有限空間需攜帶應(yīng)急救援繩、氣體檢測儀，嚴禁單人作業(yè)，作業(yè)人員與監(jiān)護人員保持通訊暢通。（三）登高作業(yè)2米及以上登高作業(yè)需辦理《登高許可證》，使用合格的腳手架、登高梯或安全帶（高掛低用），作業(yè)面下方設(shè)警戒區(qū)域，嚴禁下方站人。遇大風（6級及以上）、雨雪等惡劣天氣，禁止露天登高作業(yè)。六、生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理（一）作業(yè)行為規(guī)范嚴禁酒后上崗、疲勞作業(yè)，工作期間不得打鬧、串崗、擅自離崗。嚴禁違規(guī)使用設(shè)備（如非操作人員操作特種設(shè)備），嚴禁“帶病”設(shè)備強行運行。（二）安全標識與警示生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置清晰的安全標識（如“禁止煙火”“當心機械傷人”“必須戴安全帽”），危險區(qū)域（如高壓電箱、化學品倉庫）設(shè)置警示圍欄或警示燈。設(shè)備故障、維修期間需懸掛“維修中，禁止操作”等警示標識，必要時加鎖防護。七、應(yīng)急處置與事故報告（一）應(yīng)急處置流程發(fā)生火災(zāi)、爆炸、泄漏等事故時，現(xiàn)場人員應(yīng)立即停止作業(yè)，按“先撤人、再報警、后處置”原則，使用就近滅火器材或防護裝備開展初期處置（如火災(zāi)用滅火器撲滅初起火焰，泄漏用圍堰、吸附棉控制）。受傷人員需立即脫離危險區(qū)域，進行現(xiàn)場急救（如止血、心肺復(fù)蘇），并撥打企業(yè)內(nèi)部急救電話或120，同時報告班組長、安全管理部門。（二）事故報告制度事故發(fā)生后，當事人或目擊者應(yīng)在1小時內(nèi)向部門負責人、安全管理部門報告，重大事故需立即報告（30分鐘內(nèi)），嚴禁遲報、瞞報、謊報。事故現(xiàn)場應(yīng)妥善保護，未經(jīng)安全、應(yīng)急管理部門許可，不得擅自清理、破壞現(xiàn)場。八、安全培訓與考核（一）培訓要求新員工入職必須參加三級安全教育（公司、部門、班組），培訓時長不少于24學時，考核合格后方可上崗。在崗人員每年需參加不少于16學時的安全復(fù)訓，內(nèi)容包括操作規(guī)程更新、事故案例分析、應(yīng)急技能培訓等。特種作業(yè)人員（如焊工、叉車司機）需定期參加專業(yè)培訓，證書有效期滿前3個月申請復(fù)審。（二）考核與獎懲企業(yè)每月組織安全考核，內(nèi)容包括操作規(guī)程掌握、現(xiàn)場安全行為、隱患排查能力等，考核結(jié)果與績效、崗位晉升掛鉤。對嚴格遵守規(guī)程、及時發(fā)現(xiàn)重大隱患或避免事故的人員給予表彰獎勵；對違規(guī)操作、造成事故的人員按規(guī)定處罰，情節(jié)嚴重的追究法律責任。九、