數(shù)控剛性攻絲參數(shù)考試試卷和答案一、填空題（每題1分，共10分）1.數(shù)控剛性攻絲中，指令______用于指定剛性攻絲模式。（答案：M29）2.剛性攻絲時，主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度的關(guān)系由______決定。（答案：螺距）3.攻絲深度在程序中一般用______指令指定。（答案：Z軸坐標(biāo)值）4.數(shù)控系統(tǒng)中，剛性攻絲的返回點(diǎn)一般用______指定。（答案：R點(diǎn)）5.剛性攻絲時，______參數(shù)用于設(shè)置主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給量。（答案：螺距值）6.進(jìn)行剛性攻絲的刀具是______。（答案：絲錐）7.若要改變剛性攻絲的方向，可通過改變______實(shí)現(xiàn)。（答案：主軸轉(zhuǎn)向）8.剛性攻絲過程中，______信號用于反饋攻絲是否完成。（答案：完成信號）9.編程時，剛性攻絲循環(huán)指令是______。（答案：G84等，不同系統(tǒng)可能有差異）10.剛性攻絲的______精度影響螺紋質(zhì)量。（答案：同步）二、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.數(shù)控剛性攻絲中，主軸與Z軸運(yùn)動關(guān)系是（）A.獨(dú)立運(yùn)動B.嚴(yán)格同步C.無關(guān)聯(lián)（答案：B）2.以下哪個指令不是剛性攻絲指令（）A.G84B.G74C.G90（答案：C）3.剛性攻絲時，主軸轉(zhuǎn)速為500r/min，螺距為2mm，進(jìn)給速度為（）A.500mm/minB.1000mm/minC.250mm/min（答案：B）4.剛性攻絲的返回平面一般設(shè)置在（）A.工件表面B.安全高度C.孔底（答案：B）5.要提高剛性攻絲的效率，可采取的措施是（）A.降低主軸轉(zhuǎn)速B.增大螺距C.優(yōu)化編程路徑（答案：C）6.剛性攻絲過程中，出現(xiàn)亂牙現(xiàn)象，可能原因是（）A.主軸轉(zhuǎn)速過低B.螺距設(shè)置錯誤C.刀具磨損（答案：B）7.數(shù)控系統(tǒng)默認(rèn)的攻絲模式是（）A.剛性攻絲B.柔性攻絲C.不一定（答案：C）8.剛性攻絲編程時，Z軸坐標(biāo)表示（）A.孔深B.刀具長度C.攻絲起點(diǎn)（答案：A）9.剛性攻絲中，主軸準(zhǔn)停功能的作用是（）A.提高加工精度B.方便換刀C.減少振動（答案：A）10.以下哪種情況會導(dǎo)致剛性攻絲報(bào)警（）A.主軸轉(zhuǎn)速過高B.未指定M29C.進(jìn)給速度過快（答案：B）三、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.影響數(shù)控剛性攻絲質(zhì)量的因素有（）A.主軸轉(zhuǎn)速B.螺距精度C.刀具材料D.切削液（答案：ABCD）2.剛性攻絲編程時，需要設(shè)置的參數(shù)有（）A.主軸轉(zhuǎn)速B.螺距C.攻絲深度D.返回點(diǎn)（答案：ABCD）3.數(shù)控系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)剛性攻絲的條件有（）A.具備剛性攻絲功能B.正確設(shè)置參數(shù)C.合適的刀具D.穩(wěn)定的電源（答案：ABC）4.剛性攻絲與普通攻絲相比，優(yōu)點(diǎn)有（）A.螺紋精度高B.效率高C.對機(jī)床要求低D.刀具壽命長（答案：AB）5.剛性攻絲過程中，可能出現(xiàn)的問題有（）A.斷絲錐B.螺紋精度差C.表面粗糙度大D.主軸過載（答案：ABCD）6.選擇剛性攻絲刀具時，需要考慮的因素有（）A.螺紋規(guī)格B.工件材料C.機(jī)床性能D.加工成本（答案：ABCD）7.為保證剛性攻絲順利進(jìn)行，機(jī)床需要滿足的條件有（）A.主軸剛性好B.進(jìn)給系統(tǒng)精度高C.控制系統(tǒng)穩(wěn)定D.冷卻系統(tǒng)正常（答案：ABCD）8.剛性攻絲時，調(diào)整加工參數(shù)可以改善（）A.螺紋質(zhì)量B.加工效率C.刀具磨損D.機(jī)床振動（答案：ABCD）9.剛性攻絲程序中，可能包含的指令有（）A.M29B.G84C.S指令D.F指令（答案：ABCD）10.剛性攻絲故障診斷時，需要檢查的項(xiàng)目有（）A.程序是否正確B.參數(shù)設(shè)置C.刀具狀態(tài)D.機(jī)床硬件（答案：ABCD）四、判斷題（每題2分，共20分）1.剛性攻絲時，主軸轉(zhuǎn)速可以隨意改變。（×）2.只要機(jī)床支持剛性攻絲，無需設(shè)置參數(shù)即可使用。（×）3.剛性攻絲的螺紋精度一定比普通攻絲高。（√）4.攻絲過程中，冷卻液對剛性攻絲無影響。（×）5.剛性攻絲編程時，R點(diǎn)設(shè)置越高越好。（×）6.剛性攻絲只能用于加工通孔。（×）7.螺距越大，剛性攻絲的進(jìn)給速度越快。（√）8.機(jī)床剛性不足不會影響剛性攻絲質(zhì)量。（×）9.剛性攻絲時，刀具磨損主要與主軸轉(zhuǎn)速有關(guān)。（×）10.正確設(shè)置剛性攻絲參數(shù)可以減少刀具損壞。（√）五、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述剛性攻絲的原理剛性攻絲是在攻絲過程中，主軸旋轉(zhuǎn)與Z軸進(jìn)給嚴(yán)格保持同步關(guān)系。主軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，Z軸進(jìn)給一個螺距的距離，通過數(shù)控系統(tǒng)精確控制兩者運(yùn)動，確保螺紋加工精度。例如在加工M10螺紋，螺距1.5mm，主軸500r/min時，Z軸進(jìn)給速度為750mm/min，這種嚴(yán)格的同步保證了螺紋質(zhì)量。2.剛性攻絲編程時需要注意哪些要點(diǎn)編程時要準(zhǔn)確設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速、螺距、攻絲深度、返回點(diǎn)等參數(shù)。需正確使用剛性攻絲指令如G84等，并在合適位置指定M29指令開啟剛性攻絲模式。同時要考慮工件材料、刀具性能等因素對參數(shù)的影響，確保編程路徑合理，避免碰撞等問題，以保證攻絲順利進(jìn)行和加工精度。3.列舉剛性攻絲中常見的故障及解決方法常見故障有斷絲錐，可能是螺距設(shè)置錯誤、進(jìn)給過快等，需檢查參數(shù)并調(diào)整；螺紋精度差，原因可能是同步問題或刀具磨損，要檢查同步參數(shù)并更換刀具；表面粗糙度大，可能是切削液不足或刀具問題，應(yīng)合理使用切削液并檢查刀具。主軸過載可能是負(fù)載過大，要優(yōu)化參數(shù)和刀具路徑。4.說明剛性攻絲參數(shù)對加工的影響主軸轉(zhuǎn)速影響加工效率和刀具壽命，轉(zhuǎn)速過高易使刀具磨損甚至折斷，過低則效率低。螺距參數(shù)決定Z軸進(jìn)給量，設(shè)置錯誤會導(dǎo)致螺紋亂牙。攻絲深度決定螺紋長度，不準(zhǔn)確會影響使用。返回點(diǎn)設(shè)置不當(dāng)可能導(dǎo)致刀具碰撞。合理設(shè)置這些參數(shù)對保證螺紋質(zhì)量、提高加工效率和延長刀具壽命至關(guān)重要。六、討論題（每題5分，共10分）1.在實(shí)際生產(chǎn)中，如何根據(jù)不同的工件材料選擇合適的剛性攻絲參數(shù)對于不同工件材料，參數(shù)選擇差異較大。如加工鋁合金，材料較軟，主軸轉(zhuǎn)速可適當(dāng)提高，一般800-1200r/min，以提高效率，螺距按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，進(jìn)給速度根據(jù)轉(zhuǎn)速和螺距計(jì)算，同時可選用潤滑性好的切削液減少摩擦。加工鋼材時，材料硬度較高，主軸轉(zhuǎn)速一般400-800r/min，防止刀具磨損過快，切削液要具有良好的冷卻和潤滑性能?？傊C合考慮材料特性、刀具性能和加工要求來優(yōu)化參數(shù)。2.討論剛性攻絲技術(shù)未來的發(fā)展趨勢剛性攻絲技術(shù)未來將朝著高精度、高效率、智能化方向發(fā)展。在高精度方面，通過提升數(shù)控系統(tǒng)算法和控制精度，進(jìn)一步