車庫延長車棚施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為車庫延長車棚擴(kuò)建項(xiàng)目，位于現(xiàn)有車庫北側(cè)區(qū)域，總建筑面積約300㎡，采用鋼結(jié)構(gòu)框架+膜結(jié)構(gòu)屋面體系。設(shè)計(jì)使用年限15年，抗震設(shè)防烈度7度，基本風(fēng)壓0.55kN/㎡，地面粗糙度為B類。車棚沿車庫原有結(jié)構(gòu)外延12m，寬度25m，檐口高度3.8m，屋脊高度4.5m，單側(cè)排水坡度5%，可容納15輛標(biāo)準(zhǔn)轎車停放。1.2主要結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)：采用C30混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，基底埋深1.2m，每個(gè)基礎(chǔ)配置4根Φ16地腳螺栓，螺栓外露長度250mm。主體框架：主立柱選用H300×200×8×12熱軋型鋼，間距6m；橫梁采用H250×150×6×8型鋼，與原有車庫結(jié)構(gòu)通過10.9級M20高強(qiáng)螺栓連接；檁條為C160×60×20×2.5冷彎薄壁型鋼，間距1.5m。屋面系統(tǒng)：采用PVDF建筑膜材（厚度1.2mm），抗拉強(qiáng)度≥4500N/5cm，撕裂強(qiáng)度≥90N，防火等級B1級。排水系統(tǒng)：設(shè)置雙側(cè)槽型排水槽（材質(zhì)為2mm厚鋁合金），排水坡度2%，排水口間距6m，采用Φ110mmHDPE排水管接入市政雨水管網(wǎng)。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員核對設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)鋼結(jié)構(gòu)與原有車庫連接節(jié)點(diǎn)、排水坡度、基礎(chǔ)定位等關(guān)鍵參數(shù)，形成圖紙會審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)。測量放線：使用全站儀根據(jù)甲方提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，放出車棚軸線、基礎(chǔ)輪廓線及高程控制點(diǎn)，設(shè)置永久性控制樁并做好保護(hù)。深化設(shè)計(jì)：完成鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)詳圖設(shè)計(jì)，明確梁柱連接、膜材張拉固定方式，經(jīng)原設(shè)計(jì)單位審批后用于施工。2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量質(zhì)量要求H型鋼立柱H300×200×8×1212根Q355B，屈服強(qiáng)度≥345MPa膜材PVDF1.2mm400㎡透光率15%，耐候年限≥15年地腳螺栓M20×600mm（10.9級）48套扭矩系數(shù)0.11~0.15鋁合金排水槽2mm厚，寬200mm50m表面氟碳噴涂，耐鹽霧≥500小時(shí)HDPE排水管Φ110mm80m環(huán)剛度SN8，符合GB/T19472.1標(biāo)準(zhǔn)2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清除施工區(qū)域雜草、碎石，采用級配砂石回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高，壓實(shí)系數(shù)≥0.93。臨時(shí)設(shè)施：搭設(shè)材料堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚）、加工區(qū)（配置切割機(jī)、電焊機(jī)、扭矩扳手等設(shè)備），設(shè)置臨時(shí)配電箱（三級配電，TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)）。管線保護(hù)：聯(lián)系物業(yè)確認(rèn)地下管線走向，采用人工開挖探溝（深度1.0m），對探明的給水管、電纜線設(shè)置警示標(biāo)識并采取懸吊保護(hù)措施。三、主要施工工藝3.1基礎(chǔ)工程基坑開挖：采用反鏟挖掘機(jī)開挖，坑底尺寸比基礎(chǔ)承臺大300mm，邊坡坡度1:0.5，基底預(yù)留200mm人工清槽，驗(yàn)槽合格后澆筑100mm厚C15素混凝土墊層。鋼筋綁扎：基礎(chǔ)承臺鋼筋為Φ12@150雙層雙向，保護(hù)層厚度40mm，地腳螺栓采用鋼模板固定，軸線偏差控制在±5mm內(nèi)，頂部采用雙螺母固定防止?jié)仓r(shí)位移。模板安裝：采用18mm厚多層板+50×100mm木方支撐，模板接縫處粘貼海綿條，用全站儀校核模板垂直度（允許偏差≤3mm/2m）?；炷翝仓菏褂蒙唐坊炷粒ㄌ涠?80±20mm），采用插入式振搗棒振搗（振搗間距≤500mm），澆筑完成后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)≥7天，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值75%后方可拆模。3.2鋼結(jié)構(gòu)安裝構(gòu)件加工：鋼構(gòu)件在工廠加工，采用數(shù)控切割下料，焊接采用CO?氣體保護(hù)焊（焊絲ER50-6），焊后進(jìn)行200℃×1小時(shí)去應(yīng)力退火處理，構(gòu)件除銹等級達(dá)到Sa2.5級，噴涂環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度80μm）+聚氨酯面漆（干膜厚度60μm）。立柱安裝：采用25t汽車吊吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在柱頂1/3高度處，使用雙纜風(fēng)繩臨時(shí)固定，校正垂直度（允許偏差≤H/1000且≤10mm）后緊固地腳螺栓，扭矩值控制在450~500N·m。橫梁安裝：先安裝中間軸線橫梁，形成穩(wěn)定單元后向兩側(cè)擴(kuò)展，橫梁與立柱連接采用摩擦型高強(qiáng)螺栓，分初擰（扭矩50%設(shè)計(jì)值）和終擰（扭矩100%設(shè)計(jì)值）兩步進(jìn)行，終擰后做好標(biāo)記。檁條安裝：采用人工配合吊車散裝，檁條與橫梁通過M12自攻螺釘固定（每節(jié)點(diǎn)2顆），安裝完成后檢查檁條直線度（允許偏差≤10mm/10m）。3.3屋面膜結(jié)構(gòu)施工膜材加工：根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诠S進(jìn)行膜材裁剪、熱合拼接，接縫寬度≥50mm，采用雙軌熱合機(jī)（溫度180±5℃，壓力0.3MPa），每道接縫進(jìn)行氣密性檢測（氣壓0.2MPa，保壓30分鐘無壓降）。安裝支架：在檁條上固定膜材張拉支架（間距3m），支架采用5mm厚鋼板加工，表面涂刷防銹漆，與檁條焊接連接（焊腳高度6mm）。膜材吊裝：選擇無風(fēng)天氣（風(fēng)力≤4級）進(jìn)行吊裝，采用專用吊裝帶（寬度≥100mm），吊裝點(diǎn)間距≤6m，避免膜材折疊損傷。張拉固定：按照“先長邊后短邊、先中間后兩側(cè)”的順序?qū)ΨQ張拉，張拉應(yīng)力控制在1.2~1.5kN/m，使用張力計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測，張拉完成后用不銹鋼壓條（M8膨脹螺栓固定，間距300mm）將膜材邊緣固定于支架上。3.4排水系統(tǒng)施工排水槽安裝：沿屋面檐口安裝鋁合金排水槽，采用M6不銹鋼自攻螺釘固定于檁條端部，接縫處涂抹中性硅酮密封膠（寬度10mm），排水槽縱向坡度偏差控制在±0.5%以內(nèi)。排水管安裝：排水口與HDPE管采用承插連接（插入深度≥100mm），管卡間距1.5m，立管底部設(shè)置混凝土支墩，轉(zhuǎn)彎處采用45°彎頭（曲率半徑≥3倍管徑）。灌水試驗(yàn)：排水系統(tǒng)安裝完成后，關(guān)閉末端閥門進(jìn)行灌水試驗(yàn)，水位高度至排水槽深度1/2，30分鐘內(nèi)無滲漏且排水通暢為合格。四、質(zhì)量控制措施4.1鋼結(jié)構(gòu)工程材料檢驗(yàn)：鋼材、高強(qiáng)螺栓、焊接材料等進(jìn)場時(shí)需提供出廠合格證、質(zhì)保書，并按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試（每批鋼材取3組試樣，螺栓連接副進(jìn)行扭矩系數(shù)試驗(yàn)）。焊接質(zhì)量：梁柱節(jié)點(diǎn)焊縫等級為二級，采用超聲波探傷（探傷比例20%），Ⅰ級焊縫合格率≥98%；角焊縫焊腳尺寸偏差±1mm，表面不得有氣孔、夾渣等缺陷。安裝精度：鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后，檢查整體垂直度（允許偏差≤H/1000且≤15mm）、平面彎曲（允許偏差≤L/1500且≤20mm），測量數(shù)據(jù)經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序。4.2膜結(jié)構(gòu)工程膜材驗(yàn)收：膜材進(jìn)場時(shí)核查外觀（無破損、色差）、厚度（采用測厚儀每100㎡測3點(diǎn)）、力學(xué)性能報(bào)告，抽樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（每批取1組試樣）。張拉控制：張拉過程中采用應(yīng)力應(yīng)變雙控法，張力誤差控制在±5%內(nèi)，張拉完成后膜面不得有積水凹陷（矢高偏差≤±100mm）。密封防水：膜材搭接處采用丁基橡膠密封帶（寬度50mm），壓條固定后再次涂刷硅酮密封膠，雨后檢查無滲漏。4.3分項(xiàng)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程主控項(xiàng)目允許偏差基礎(chǔ)工程混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值，地腳螺栓位置軸線位移≤10mm，標(biāo)高±5mm鋼結(jié)構(gòu)安裝高強(qiáng)螺栓終擰扭矩，焊縫探傷合格柱垂直度H/1000且≤10mm膜結(jié)構(gòu)屋面膜材無破損，張拉應(yīng)力符合設(shè)計(jì)要求膜面平整度≤20mm/2m排水系統(tǒng)排水通暢，無滲漏排水坡度±0.5%五、安全文明施工措施5.1高空作業(yè)安全防護(hù)設(shè)施：設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿（高度1.2m，兩道橫桿）、安全網(wǎng)（阻燃型，網(wǎng)目密度≥2000目/100c㎡），作業(yè)層滿鋪腳手板（木腳手板厚度≥50mm，兩端用12#鐵絲綁扎牢固）。個(gè)人防護(hù)：高空作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶（定期檢測，靜載試驗(yàn)15kN×5分鐘無變形），穿防滑鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)或向下拋擲物料。吊裝安全：起重吊裝嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)（設(shè)專人監(jiān)護(hù)），構(gòu)件吊裝前檢查吊具（鋼絲繩安全系數(shù)≥6倍，卸扣額定荷載≥1.5倍構(gòu)件重量）。5.2臨時(shí)用電安全配電箱設(shè)置：實(shí)行“三級配電兩級保護(hù)”，總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱分別配置RCD（額定漏電動作電流≤30mA，動作時(shí)間≤0.1s），配電箱接地電阻≤4Ω。焊接作業(yè)：電焊機(jī)設(shè)置二次側(cè)空載降壓保護(hù)器，焊把線采用YHS-50mm2橡套電纜（長度≤30m），與氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5m，兩瓶間間距≥10m。5.3文明施工材料管理：鋼材、膜材等分類堆放，設(shè)置標(biāo)識牌（注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)），膜材存放于干燥通風(fēng)倉庫（溫度0~30℃，相對濕度≤60%）。揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場主要道路硬化（C20混凝土，厚度150mm），出入口設(shè)置洗車平臺（配置高壓水槍、三級沉淀池），裸土覆蓋密目網(wǎng)（覆蓋率100%）。噪聲控制：夜間施工（22:00~6:00）禁止使用切割機(jī)、打樁機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可并公告周邊居民。六、施工進(jìn)度計(jì)劃序號施工階段起止時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)工作1施工準(zhǔn)備第1~3天圖紙會審、測量放線2基礎(chǔ)工程第4~10天基坑開挖、鋼筋綁扎、混凝土澆筑3鋼結(jié)構(gòu)安裝第11~20天立柱、橫梁、檁條安裝4屋面膜結(jié)構(gòu)施工第21~28天膜材吊裝、張拉固定5排水系統(tǒng)及收尾第29~32天排水槽安裝、清理驗(yàn)收6竣工驗(yàn)收第33天分項(xiàng)工程驗(yàn)收、資料歸檔七、驗(yàn)收與保修7.1驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收：基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)、膜結(jié)構(gòu)等分項(xiàng)工程完工后，施工單位自檢合格報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，監(jiān)理工程師核查資料（隱蔽工程記錄、試驗(yàn)報(bào)告等）并現(xiàn)場實(shí)測實(shí)量?？⒐を?yàn)收：工程全部完工后，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查結(jié)構(gòu)安全性（鋼結(jié)構(gòu)變形、膜材張力）、使用功能（排水、照明）等，形成驗(yàn)收報(bào)告。7.2保修服務(wù)保修期：地基基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)工程為設(shè)計(jì)使用年