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蕪湖工廠環(huán)氧砂漿地坪施工方案一、工程概況本工程為蕪湖某工廠車間地坪改造項(xiàng)目,施工面積約5000平方米,地面基礎(chǔ)為混凝土基層。根據(jù)車間生產(chǎn)需求(輕工機(jī)械加工),選用環(huán)氧砂漿地坪系統(tǒng),設(shè)計(jì)厚度2.0-3.0mm,要求達(dá)到抗壓強(qiáng)度≥80MPa、耐磨性(750g/500r)≤0.03g,表面平整度誤差≤3mm/2m。施工環(huán)境需滿足溫度10-35℃、相對(duì)濕度≤85%,施工周期計(jì)劃15天(含養(yǎng)護(hù)期)。二、材料選擇與技術(shù)參數(shù)(一)主要材料配置材料類型規(guī)格參數(shù)用量標(biāo)準(zhǔn)適用部位環(huán)氧底漆雙組分,固體含量≥45%0.2-0.3kg/㎡基層封閉環(huán)氧中涂砂漿石英砂(40-70目)+樹脂1.5-2.0kg/㎡結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)層環(huán)氧膩?zhàn)邮⒎郏?00目)+樹脂0.3-0.5kg/㎡表面找平環(huán)氧面涂溶劑型,耐候性色漿0.2-0.3kg/㎡表面裝飾層(二)輔助材料界面處理劑:用于油污滲透基層處理,采用無(wú)溶劑型環(huán)氧樹脂固化劑:胺類固化劑,與主劑配比1:4(重量比)稀釋劑:專用環(huán)氧稀釋劑,添加量≤5%三、施工工藝流程圖graphTDA[基層驗(yàn)收]-->B[地面預(yù)處理]B-->C[底漆施工]C-->D[中涂砂漿層]D-->E[膩?zhàn)优蝅E-->F[面涂施工]F-->G[養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收]四、詳細(xì)施工步驟(一)基層處理(2天)表面打磨使用60目金剛石磨片研磨機(jī)全面打磨,清除浮漿、松散顆粒及水泥殘?jiān)?,重點(diǎn)處理墻角、設(shè)備基礎(chǔ)周邊等死角。對(duì)局部高出3mm的凸起用角磨機(jī)修平,研磨后表面平整度誤差控制在2mm/2m內(nèi)。缺陷修復(fù)裂縫處理:寬度<0.5mm的裂縫用環(huán)氧膩?zhàn)又苯犹畛?;?.5mm的裂縫需切割V型槽(深度5mm),采用環(huán)氧砂漿分層修補(bǔ)孔洞處理:直徑<30mm的孔洞用環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ);較大孔洞采用無(wú)收縮混凝土填充后再做環(huán)氧處理特殊基層處理油污基層:先用噴砂處理去除表面油污,再涂刷界面處理劑(用量0.1kg/㎡)潮濕基層:采用除濕機(jī)干燥至含水率≤8%,或涂刷水性環(huán)氧底漆(二)底漆施工(1天)材料配置:按配比將底漆A組分與固化劑B組分混合,電動(dòng)攪拌3分鐘(轉(zhuǎn)速800r/min),靜置熟化15分鐘施工方法:采用短毛滾筒十字交叉滾涂,邊角部位用羊毛刷補(bǔ)涂,確保涂層均勻無(wú)漏涂驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):24小時(shí)后表面無(wú)發(fā)黏,附著力測(cè)試≥2MPa(劃格法)(三)中涂砂漿層施工(3天)砂漿制備:中涂主劑+固化劑按比例混合后,加入石英砂(占比60%),強(qiáng)制攪拌5分鐘至無(wú)顆粒狀鏝涂施工:使用600mm長(zhǎng)鏝刀按設(shè)計(jì)厚度(1.5mm)均勻攤鋪,采用"之"字形刮涂法排除氣泡養(yǎng)護(hù)要求:25℃環(huán)境下養(yǎng)護(hù)24小時(shí),期間禁止人員踩踏(四)膩?zhàn)訉邮┕ぃ?天)打磨處理:中涂固化后用120目砂紙機(jī)全面打磨,吸塵器清理粉塵膩?zhàn)庸瓮浚翰捎秒p組份膩?zhàn)硬牧希蔚犊v橫交錯(cuò)批刮2遍,總厚度控制在0.3mm精細(xì)打磨:24小時(shí)后用240目砂紙干磨,表面平整度誤差≤1mm/2m(五)面涂施工(2天)材料混合:面涂A、B組分按比例混合,加入色漿后攪拌5分鐘,用200目濾網(wǎng)過(guò)濾滾涂施工:第一道采用消泡滾筒(80目)橫向滾涂,間隔2小時(shí)后縱向滾涂第二道質(zhì)量控制:濕膜厚度控制在80-100μm,確保固化后干膜厚度≥60μm五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(一)過(guò)程檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法允許偏差基層平整度2m靠尺+塞尺≤3mm涂層附著力劃格法(1mm網(wǎng)格)≥1級(jí)表面硬度鉛筆硬度計(jì)≥2H實(shí)干時(shí)間指觸法≤24h(二)竣工檢驗(yàn)外觀檢查:表面平整、色澤均勻,無(wú)針孔、氣泡、流掛性能測(cè)試:耐磨性:按GB/T1768-2006標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試耐堿性:5%NaOH溶液浸泡72h無(wú)異常防靜電性能(如有要求):表面電阻10?-10?Ω六、安全施工措施(一)機(jī)械安全管理設(shè)備操作規(guī)程:研磨機(jī)使用前檢查電纜絕緣層,配備漏電保護(hù)器(30mA/0.1s)攪拌設(shè)備設(shè)置防反轉(zhuǎn)裝置,操作人員佩戴絕緣手套電動(dòng)工具定期絕緣檢測(cè)(每月1次)交叉作業(yè)防護(hù):設(shè)置硬質(zhì)圍擋(高度1.8m)劃分施工區(qū)域與其他工程交叉施工時(shí),設(shè)置警示標(biāo)識(shí)及夜間警示燈(二)化學(xué)品安全材料儲(chǔ)存:設(shè)立專用危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù),保持通風(fēng)良好固化劑與稀釋劑分開存放,間距≥1.5m溫度控制在5-35℃,避免陽(yáng)光直射個(gè)人防護(hù):配備自吸過(guò)濾式防毒面具(P-A-1型)丁腈橡膠手套(耐化學(xué)性≥4小時(shí))護(hù)目鏡及防靜電工作服(三)消防管理動(dòng)火作業(yè):辦理動(dòng)火許可證,配備2具4kg干粉滅火器動(dòng)火點(diǎn)下方設(shè)置接火斗,半徑5m內(nèi)無(wú)易燃物應(yīng)急準(zhǔn)備:現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗眼器及緊急淋浴裝置配備應(yīng)急救援包(含中和劑、吸附棉等)七、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期(天)人員配置主要設(shè)備基層處理26人(3組)研磨機(jī)2臺(tái)、吸塵器1臺(tái)底漆施工14人(2組)滾筒、攪拌器中涂施工38人(4組)鏝刀、攪拌機(jī)膩?zhàn)邮┕?6人(3組)砂紙機(jī)、批刀面涂施工24人(2組)消泡滾筒、噴槍養(yǎng)護(hù)及驗(yàn)收52人(巡檢)附著力測(cè)試儀八、成品保護(hù)措施養(yǎng)護(hù)期管理:面涂施工完成后48小時(shí)內(nèi)禁止人員進(jìn)入7天內(nèi)禁止承重(≤50kg/㎡)設(shè)置"禁止通行"標(biāo)識(shí)及防護(hù)欄后期使用維護(hù):提供《地坪使用手冊(cè)》,包含清潔方法及禁忌物質(zhì)推薦使用中性清潔劑(pH值6-8)避免尖銳物體直接撞擊表面九、質(zhì)量通病防治措施(一)涂層起泡處理預(yù)防措施:基層含水率控制≤8%底漆涂布后24小時(shí)內(nèi)施工中涂修復(fù)方法:直徑<5mm氣泡:針刺放氣后注入環(huán)氧膠直徑≥5mm氣泡:徹底鏟除后重新施工(二)表面色差控制材料管理:同一批次材料一次性調(diào)配,用量≥10%富余量色漿添加使用電子秤計(jì)量(精度0.1g)施工控制:采用"濕接"施工法,確保搭接寬度≥10cm每桶材料施工面積控制在20㎡內(nèi)十、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及資料歸檔(一)驗(yàn)收依據(jù)GB/T22374-2018《地坪涂裝材料》JGJ/T296-2013《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》設(shè)計(jì)圖紙及施工合同要求(二)竣工資料材料出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告施工記錄(含隱蔽工程驗(yàn)收單)性能檢測(cè)報(bào)告(第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具)竣工圖及保修卡十一、應(yīng)急預(yù)案(一)暴雨天氣應(yīng)對(duì)準(zhǔn)備防雨布(覆蓋率120%施工面積)配備工業(yè)除濕機(jī)(≥5臺(tái),每臺(tái)除濕量50L/天)基層含水
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