屋外防水砂漿施工方案一、工程概況本工程為屋外防水砂漿施工項(xiàng)目，適用于建筑外墻、屋面及露臺(tái)等外露部位的剛性防水工程。防水等級(jí)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，采用聚合物水泥防水砂漿作為主要防水材料，通過分層施工形成連續(xù)封閉的防水體系，有效抵抗雨水滲透、溫度變化及基層變形產(chǎn)生的應(yīng)力。施工范圍包括墻面、地面及各類細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理，總面積約XX平方米，計(jì)劃施工工期XX天。二、施工準(zhǔn)備（一）材料要求水泥：選用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，其初凝時(shí)間≥45分鐘，終凝時(shí)間≤600分鐘，安定性合格。水泥進(jìn)場需提供出廠合格證及3天、28天強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告，每200噸為一批次進(jìn)行抽樣復(fù)試，嚴(yán)禁使用過期或受潮結(jié)塊水泥。砂：采用潔凈中砂，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%，硫化物及硫酸鹽含量≤1%。使用前過3-5mm孔徑篩網(wǎng)，去除雜質(zhì)及超粒徑顆粒，進(jìn)場后需進(jìn)行級(jí)配、含泥量檢測(cè)。外加劑：采用有機(jī)硅防水劑或氯化物金屬鹽類防水劑，其性能應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119要求。摻量按產(chǎn)品說明書執(zhí)行，一般為水泥重量的3%-5%，使用前需進(jìn)行相容性試驗(yàn)。聚合物乳液：當(dāng)設(shè)計(jì)要求提高砂漿柔韌性時(shí)，可摻入丙烯酸酯類乳液，固含量≥50%，pH值7-9，與水泥的配比通過試驗(yàn)確定，通常為水泥重量的10%-15%。拌合用水：采用市政自來水，pH值6-8，不含有害物質(zhì)，嚴(yán)禁使用工業(yè)廢水或海水。（二）主要機(jī)具序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途說明1強(qiáng)制式攪拌機(jī)JZC3501臺(tái)砂漿拌合，確保攪拌均勻2鐵抹子200×100mm10把砂漿抹平、壓光3陰陽角抹子半徑50mm5把圓弧角成型處理4靠尺2m鋁合金3根平整度控制，誤差≤3mm/2m5鋼絲刷長柄10把基層表面鑿毛處理6高壓水槍8MPa2臺(tái)基層沖洗及養(yǎng)護(hù)7軟毛刷3寸20把涂刷水泥素漿8磅秤精度0.5kg2臺(tái)材料計(jì)量9抗?jié)B試模上口直徑175mm，下口直徑185mm，高150mm6組砂漿抗?jié)B性能檢測(cè)10養(yǎng)護(hù)薄膜PE材質(zhì)，厚度0.08mm500m2覆蓋養(yǎng)護(hù)，保持濕度（三）作業(yè)條件基層驗(yàn)收：施工前需對(duì)基層進(jìn)行檢查，混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，蜂窩、麻面等缺陷已修補(bǔ)，墻體垂直度偏差≤5mm/2m，表面平整度≤4mm/2m。驗(yàn)收合格后辦理隱蔽工程記錄。環(huán)境準(zhǔn)備：室外作業(yè)時(shí)，需確保施工期間無降雨，風(fēng)力≤5級(jí)，環(huán)境溫度5℃-35℃。當(dāng)溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采取冬季施工措施；高于35℃時(shí)，選擇早晚時(shí)段施工并做好遮陽措施。安全防護(hù)：搭設(shè)臨邊防護(hù)欄桿，高度1.2m，設(shè)置擋腳板，外掛密目安全網(wǎng)。屋面作業(yè)時(shí)安裝生命線，施工人員佩戴安全帽、防滑鞋及安全帶，特殊部位設(shè)置操作平臺(tái)。臨時(shí)設(shè)施：在施工現(xiàn)場設(shè)置材料堆放區(qū)（硬化地面+防雨棚）、砂漿攪拌區(qū)（設(shè)置排水溝及沉淀池）、工具存放區(qū)，材料按品種、規(guī)格分類碼放，距離地面≥30cm。三、施工工藝（一）工藝流程基層處理→測(cè)量放線→涂刷界面處理劑→抹底層防水砂漿→養(yǎng)護(hù)→涂刷水泥素漿→抹面層防水砂漿→壓光→養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量驗(yàn)收（二）操作要點(diǎn)1.基層處理（1）表面清理：采用鋼絲刷、高壓水槍清除基層表面的浮灰、油污、脫模劑及松動(dòng)混凝土。油污污染部位用10%火堿水溶液刷洗，再用清水沖洗至pH值中性。（2）缺陷修補(bǔ)：對(duì)混凝土表面蜂窩、孔洞，先鑿除松散部分，深度≥10mm，用清水沖洗后，采用1:3聚合物水泥砂漿分層修補(bǔ)，每層厚度≤15mm，壓實(shí)抹平。裂縫寬度≥0.3mm時(shí)，應(yīng)先沿裂縫鑿V型槽（寬20mm，深15mm），清理后填入防水砂漿并嵌縫密封。（3）界面處理：混凝土基層需進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛深度2-3mm，每平方米鑿點(diǎn)≥50個(gè)。磚砌體基層應(yīng)提前2天澆水濕潤，施工前1小時(shí)再灑水一次，確?；鶎觾?nèi)部濕潤但表面無明水。（4）細(xì)部預(yù)處理：陰陽角部位用1:2.5水泥砂漿做成半徑50mm的圓弧角；管道根部、預(yù)埋件周圍剔成20×30mm凹槽，用防水砂漿捻實(shí)后涂刷基層處理劑；屋面女兒墻、檐口等部位設(shè)置滴水槽，寬度10mm，深度8mm。2.測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)要求彈出防水砂漿施工控制線，墻面按分層厚度（底層8-10mm，面層6-8mm）設(shè)置灰餅，間距1.5m×1.5m，灰餅采用與防水層同配比砂漿制作，確保厚度均勻一致。3.砂漿拌合（1）配合比：底層砂漿配比為水泥:砂=1:2.5（重量比），摻水泥重量3%的防水劑；面層砂漿配比為水泥:砂=1:2，摻水泥重量5%的防水劑及10%的聚合物乳液。拌合時(shí)嚴(yán)格計(jì)量，水泥、砂允許偏差±2%，外加劑±1%。（2）攪拌工藝：采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，先投入水泥、砂干拌2分鐘，再加入防水劑和2/3用水量攪拌3分鐘，最后加入剩余水及聚合物乳液（如需）攪拌5分鐘。砂漿稠度控制在70-80mm（底層）、60-70mm（面層），攪拌時(shí)間總計(jì)≥10分鐘。（3）使用要求：砂漿應(yīng)隨拌隨用，拌合后3小時(shí)內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。當(dāng)施工溫度超過30℃時(shí)，拌合量應(yīng)減半，使用時(shí)間縮短至2小時(shí)，中途不得隨意加水調(diào)整稠度。4.底層砂漿施工（1）涂刷素漿：施工前在基層表面均勻涂刷一道水泥素漿（水泥:水=1:0.8，摻3%防水劑），厚度0.5-1mm，涂刷后30分鐘內(nèi)進(jìn)行底層砂漿施工，避免素漿干燥失效。（2）攤鋪砂漿：用鐵抹子將砂漿均勻攤鋪在基層上，厚度8-10mm，先用木抹子搓平，再用靠尺檢查平整度，誤差控制在3mm以內(nèi)。墻面施工應(yīng)自下而上進(jìn)行，每次施工高度≤1.5m，避免砂漿流淌。（3）壓實(shí)處理：砂漿初凝前（手指按壓無明顯痕跡）用鐵抹子橫向、縱向各壓一遍，確保與基層緊密粘結(jié)，表面形成粗糙面以利于與面層結(jié)合。施工縫留在陰陽角或管道根部等次要部位，留槎寬度≥100mm，呈階梯形。5.面層砂漿施工（1）養(yǎng)護(hù)間隔：底層砂漿施工完成后養(yǎng)護(hù)24小時(shí)（溫度20℃時(shí)），當(dāng)氣溫低于15℃時(shí)延長至48小時(shí)，養(yǎng)護(hù)期間保持表面濕潤，嚴(yán)禁上人踩踏。（2）涂刷素漿：面層施工前再次涂刷水泥素漿，配比同底層，涂刷范圍超出面層施工區(qū)域50mm，確保兩層砂漿結(jié)合牢固。（3）攤鋪壓光：面層砂漿厚度6-8mm，攤鋪后先用木抹子搓平，待砂漿收水后（手指輕按有指印但不粘手）用鐵抹子分三遍壓光：第一遍橫向壓實(shí)，第二遍縱向找平，第三遍待砂漿接近終凝時(shí)（一般間隔2-3小時(shí)）進(jìn)行，壓光至表面平整光滑，無砂眼、氣泡及抹痕。（4）分格縫設(shè)置：大面積施工時(shí)按不大于6m×6m設(shè)置分格縫，縫寬10mm，深度貫穿防水層，采用瀝青油膏嵌縫，縫口粘貼200mm寬防水卷材增強(qiáng)。6.養(yǎng)護(hù)（1）養(yǎng)護(hù)時(shí)間：面層壓光完成后4小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料薄膜，夏季施工可覆蓋濕麻袋，養(yǎng)護(hù)期不少于14天，前7天保持表面濕潤，后7天可適當(dāng)減少灑水頻率。（2）養(yǎng)護(hù)措施：采用自動(dòng)噴霧系統(tǒng)或人工灑水養(yǎng)護(hù)，每天灑水次數(shù)不少于4次（高溫天氣增加至6次），確保砂漿表面始終處于濕潤狀態(tài)，避免出現(xiàn)干縮裂縫。（3）成品保護(hù)：養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁在防水層上堆放材料、機(jī)具，嚴(yán)禁鑿擊或沖擊基層，如需后續(xù)施工，應(yīng)在防水層上鋪設(shè)50mm厚木板作為保護(hù)層。四、細(xì)部節(jié)點(diǎn)施工（一）管道根部防水管道安裝完成后，根部周圍200mm范圍內(nèi)基層鑿毛，用清水沖洗干凈。涂刷基層處理劑后，鋪設(shè)1.2mm厚聚氨酯防水涂料附加層，直徑≥300mm，管根處卷起高度≥150mm。附加層干燥后，用防水砂漿分層包裹管道，形成圓錐臺(tái)形，高度50mm，坡度1:5，表面壓光后涂刷兩道水泥素漿。（二）陰陽角處理陰角處先抹一層5mm厚防水砂漿，再鋪設(shè)200mm寬玻纖網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接寬度≥100mm，用抹子將網(wǎng)格布?jí)喝肷皾{中，表面再抹5mm厚防水砂漿。陽角處采用半徑50mm的圓弧抹子成型，表面壓光后涂刷一道有機(jī)硅防水劑，增強(qiáng)抗?jié)B性能。（三）屋面出入口出入口踏步與屋面交接處設(shè)置20mm寬變形縫，內(nèi)嵌泡沫棒，表面用防水砂漿做成圓弧形。防水層延伸至踏步側(cè)面，高度≥200mm，與墻面防水層搭接寬度≥150mm，轉(zhuǎn)角處加鋪100mm寬附加層。（四）外墻窗臺(tái)窗臺(tái)抹成15%坡度，內(nèi)側(cè)高于外側(cè)20mm，臺(tái)面做不小于50mm寬滴水槽。窗框與窗臺(tái)接縫處用防水砂漿嵌實(shí)，外側(cè)涂刷2mm厚防水涂料，寬度≥100mm，與窗框粘結(jié)牢固。五、質(zhì)量控制與驗(yàn)收（一）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)原材料控制：每批次材料進(jìn)場需查驗(yàn)合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定抽樣復(fù)試，不合格材料嚴(yán)禁使用。施工過程控制：基層處理：表面平整度≤3mm/2m，含水率≤8%（采用塑料薄膜覆蓋法檢測(cè)，24小時(shí)后無凝結(jié)水）。砂漿厚度：底層8-10mm，面層6-8mm，總厚度允許偏差±1mm，采用針測(cè)法每100m2檢測(cè)3點(diǎn)。表面質(zhì)量：平整光滑，無裂縫、空鼓、起砂，陰陽角圓弧順直，分格縫順直美觀。性能檢測(cè)：每500m2制作一組抗?jié)B試塊（6個(gè)），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后進(jìn)行抗?jié)B試驗(yàn)，抗?jié)B壓力≥0.6MPa；粘結(jié)強(qiáng)度按《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T70檢測(cè)，≥0.6MPa。（二）驗(yàn)收程序分項(xiàng)工程驗(yàn)收：基層處理、砂漿拌合、分層施工等工序完成后，由施工單位自檢，監(jiān)理工程師驗(yàn)收，填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄?？⒐を?yàn)收：防水層施工完成養(yǎng)護(hù)期滿后，進(jìn)行外觀檢查和閉水試驗(yàn)。屋面閉水試驗(yàn)持續(xù)24小時(shí)，蓄水深度30mm，觀察無滲漏；外墻采用連續(xù)淋水試驗(yàn)，時(shí)間2小時(shí)，內(nèi)側(cè)墻面無濕漬。資料歸檔：驗(yàn)收時(shí)需提供材料合格證、復(fù)試報(bào)告、施工記錄、隱蔽工程驗(yàn)收單、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告及閉水試驗(yàn)記錄等資料，確保完整齊全。六、安全文明施工（一）安全措施高空作業(yè)：高度超過2m時(shí)搭設(shè)腳手架，腳手板滿鋪且固定牢固，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，嚴(yán)禁攀爬腳手架或臨邊作業(yè)。用電安全：施工機(jī)具設(shè)置漏電保護(hù)器（額定漏電動(dòng)作電流≤30mA），電纜架空敷設(shè)，嚴(yán)禁拖地或被砂漿浸泡，夜間施工設(shè)置安全照明，照度≥30lux。防火管理：施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，防水材料存放距離火源≥30m，配備2組干粉滅火器（4kg/組），動(dòng)火作業(yè)辦理審批手續(xù)并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（二）文明施工揚(yáng)塵控制：砂堆場設(shè)置圍擋，攪拌機(jī)搭設(shè)封閉棚，施工道路灑水降塵，進(jìn)出車輛沖洗輪胎，避免揚(yáng)塵污染。噪聲控制：攪拌機(jī)作業(yè)時(shí)間限制在7:00-12:00、14:00-20:00，必要時(shí)設(shè)置隔音屏障，噪聲排放符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12523要求。廢棄物處理：施工垃圾集中堆放，及時(shí)清運(yùn)至指定地點(diǎn)，砂漿攪拌廢水經(jīng)沉淀池處理后排入市政管網(wǎng)，嚴(yán)禁亂排亂放。七、質(zhì)量通病防治（一）空鼓開裂原因分析：基層處理不徹底、砂漿拌合不均勻、養(yǎng)護(hù)不及時(shí)、一次施工厚度過大。防治措施：基層鑿毛后清理干凈，涂刷界面劑；砂漿采用強(qiáng)制式攪拌，攪拌時(shí)間≥10分鐘；分層施工，每層厚度≤10mm；加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保14天濕潤養(yǎng)護(hù)期。（二）滲漏原因分析：細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理不當(dāng)、砂漿密實(shí)度不夠、分格縫設(shè)置不合理。防治措施：陰陽角、管根等部位加鋪附加層；砂漿壓光不少于三遍，確保表面無砂眼；大面積施工設(shè)置分格縫，嵌縫材料飽滿密實(shí)。（三）表面起砂原因分析：砂含泥量過高、水泥用量不足、壓光時(shí)間過早。防治措施：控制砂含泥量≤3%；嚴(yán)格按配合比施工，水泥用量不低于300kg/m3；待砂漿收水后再進(jìn)行壓光，避免過早或過遲。八、成品保護(hù)施工完成后設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入，養(yǎng)護(hù)期間禁止在防水層上作業(yè)。后續(xù)工序施工時(shí)，在防水層表面鋪設(shè)木板或彩條布，避免尖銳物體劃傷防水層。管道安裝、設(shè)備吊裝等作業(yè)需在防水層施工前完成，確需后期開孔的，應(yīng)在孔周做加強(qiáng)防水處理。九、施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)施工階段起止時(shí)間工期（天）備注1施工準(zhǔn)備XX.XX-XX.XX3材料進(jìn)場、機(jī)具調(diào)試2基層處理XX.XX-XX.XX5含缺陷修補(bǔ)、界面處理3防水層施工XX.XX-XX.XX10分層施工，含細(xì)部處理4養(yǎng)護(hù)XX.XX-XX.XX14同步進(jìn)行后續(xù)清理工作5驗(yàn)收XX.XX-XX.XX2外觀檢查及閉水試驗(yàn)十、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)本工程施工及驗(yàn)收嚴(yán)格執(zhí)行《屋面