農(nóng)渠分水口閘板施工技術(shù)方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程位于XX灌區(qū)東干渠3號(hào)支渠K2+300處，為典型的農(nóng)業(yè)灌溉用水分配節(jié)點(diǎn)改造項(xiàng)目。原分水口采用傳統(tǒng)漿砌石結(jié)構(gòu)，存在閘板密封性能差、啟閉困難、滲漏嚴(yán)重等問(wèn)題，年均滲漏損失量達(dá)3.2萬(wàn)立方米。本次改造將采用預(yù)制鋼筋混凝土閘板配合螺桿啟閉設(shè)備，設(shè)計(jì)流量2.5m3/s，控制灌溉面積1200畝，涉及水稻田650畝、旱作物550畝。1.2主要建設(shè)內(nèi)容新建C25鋼筋混凝土閘室1座（長(zhǎng)×寬×高=4.2m×3.8m×2.5m）安裝1.5m×1.8m鑄鐵鑲銅止水閘板1套配套5T手動(dòng)螺桿啟閉機(jī)1臺(tái)改建上下游連接段漿砌石護(hù)坡各15m增設(shè)安全防護(hù)欄桿及管理用房15㎡1.3工程地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，場(chǎng)地土層分布為：①素填土（厚0.5-0.8m，松散狀態(tài)）；②粉質(zhì)黏土（厚2.2-3.5m，可塑性中等，承載力特征值180kPa）；③卵石層（厚1.5-2.0m，密實(shí)度良好）。地下水位埋深3.8m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案并通過(guò)專(zhuān)家論證。對(duì)測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，建立施工控制網(wǎng)（平面精度±15mm，高程精度±20mm）。完成原材料送檢工作，其中：水泥采用P.O42.5R級(jí)，3d抗折強(qiáng)度≥4.0MPa鋼筋選用HRB400EΦ12-Φ25規(guī)格，屈服強(qiáng)度≥400MPa砂石骨料采用級(jí)配良好的河砂（細(xì)度模數(shù)2.6）和5-31.5mm連續(xù)級(jí)配碎石2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備2.2.1施工布置劃分功能區(qū)域：材料堆放區(qū)（硬化處理，設(shè)置30cm高磚胎膜隔離）混凝土攪拌區(qū)（安裝JS500型攪拌機(jī)，配置自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)）預(yù)制構(gòu)件區(qū)（硬化+5cm厚細(xì)石混凝土找平，設(shè)置排水坡度）機(jī)械設(shè)備停放區(qū)（布置1.5m寬環(huán)形通道）2.2.2臨時(shí)設(shè)施搭建彩鋼板臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)20㎡（防雨、防潮、防火）安裝380V臨時(shí)配電箱3臺(tái)（配置三級(jí)漏電保護(hù)）修建磚砌排水溝（斷面30cm×40cm，坡度1.5%）打設(shè)Φ150mm深井1眼（出水量15m3/h）2.3資源配置2.3.1機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量功率進(jìn)場(chǎng)時(shí)間挖掘機(jī)PC200-81臺(tái)110kW開(kāi)工前3天混凝土攪拌機(jī)JS5001臺(tái)30kW開(kāi)工前2天鋼筋彎曲機(jī)GW401臺(tái)3kW開(kāi)工前2天插入式振搗器ZN-503臺(tái)1.5kW開(kāi)工前1天水準(zhǔn)儀DSZ21臺(tái)-開(kāi)工前3天2.3.2勞動(dòng)力組織木工班組（6人，含1名持證上崗技師）鋼筋班組（4人，配備2套焊接設(shè)備）混凝土班組（5人，含2名振搗工）砌筑班組（3人，具備中級(jí)技工證書(shū)）機(jī)械操作手（3人，持特種作業(yè)證）三、主要施工流程3.1施工總流程測(cè)量放線→土方開(kāi)挖→地基處理→閘室結(jié)構(gòu)施工→閘板安裝→啟閉設(shè)備安裝→上下游連接段施工→金屬結(jié)構(gòu)防腐→設(shè)備調(diào)試→竣工驗(yàn)收3.2關(guān)鍵工序施工方法3.2.1土方開(kāi)挖工程開(kāi)挖工藝采用1:1.25放坡開(kāi)挖，分兩層進(jìn)行：第一層開(kāi)挖至-1.5m（自然地面以下），設(shè)置1.2m寬?cǎi)R道第二層開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底-3.2m，采用反鏟挖掘機(jī)配合人工清底基坑周邊設(shè)置Φ500mm輕型井點(diǎn)降水系統(tǒng)，間距1.5m質(zhì)量控制要點(diǎn)基底預(yù)留20cm人工清理層，避免機(jī)械擾動(dòng)采用環(huán)刀法檢測(cè)壓實(shí)度，要求≥93%基底驗(yàn)收后立即澆筑10cm厚C15素混凝土墊層（抗裂等級(jí)≥P6）3.2.2鋼筋混凝土閘室施工模板工程采用18mm厚酚醛覆膜多層板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≥6次）背楞采用50×100mm方木（間距30cm）+Φ48×3.5mm鋼管（間距60cm）對(duì)拉螺栓采用Φ14mm止水螺栓（中部焊接50×50×3mm止水片）模板安裝允許偏差：軸線位置±5mm，截面尺寸±10mm，表面平整度≤3mm鋼筋工程閘室底板鋼筋保護(hù)層厚度50mm，側(cè)墻35mm受力鋼筋采用機(jī)械連接（直螺紋套筒，Ⅰ級(jí)接頭），連接區(qū)段長(zhǎng)度35d鋼筋綁扎順序：底板下層筋→架立筋→上層筋→側(cè)墻豎筋→水平筋預(yù)埋件位置偏差控制在±10mm內(nèi)，采用附加鋼筋固定混凝土工程配合比設(shè)計(jì)：水泥:砂:石:水=1:1.85:3.26:0.45，摻加粉煤灰15%、聚羧酸減水劑0.8%澆筑順序：先底板（分2倉(cāng)澆筑，間隔時(shí)間≤4h）后墻體（分層澆筑，厚度≤500mm）振搗工藝：采用ZN-50振搗器（振搗間距≤30cm，振搗時(shí)間15-20s）養(yǎng)護(hù)措施：覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)≥14d，養(yǎng)護(hù)期間溫度≥5℃3.2.3閘板預(yù)制與安裝預(yù)制工藝模板采用鋼模（面板厚度6mm，肋高80mm），設(shè)置Φ12mm對(duì)拉螺栓混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，抗?jié)B等級(jí)P8，坍落度控制在180±20mm預(yù)埋件安裝：閘板吊耳采用Q235鋼板（厚度10mm），焊接Φ20mm吊環(huán)養(yǎng)護(hù)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)，靜停6h后升溫（速率≤15℃/h），恒溫8h（溫度60±5℃），降溫速率≤10℃/h安裝施工安裝前檢查閘板平整度（允許偏差≤2mm/m）和止水帶壓縮量（設(shè)計(jì)值8mm）采用5T汽車(chē)吊吊裝（吊點(diǎn)設(shè)置在預(yù)埋吊環(huán)處，起吊角度≤60°）閘板與閘槽間隙控制：兩側(cè)≤0.3mm，底部≤0.5mm安裝完成后進(jìn)行密封性試驗(yàn)（水頭1.5m，持壓30min滲漏量≤0.1L/min·m）3.2.4啟閉設(shè)備安裝螺桿啟閉機(jī)安裝機(jī)架安裝：水平偏差≤0.5mm/m，垂直度≤0.15mm/m螺桿與閘板連接：采用正反絲扣調(diào)節(jié)，確保同心度偏差≤1mm限位裝置調(diào)整：上限位預(yù)留100mm安全行程，下限位接觸閘板止水橡膠試運(yùn)行：手動(dòng)啟閉3次，記錄啟門(mén)力（≤3.5kN）和閉門(mén)力（≤2.0kN）電氣控制系統(tǒng)動(dòng)力線路采用YJV-0.6/1kV-3×4+1×2.5電纜控制箱安裝高度1.5m，防護(hù)等級(jí)IP54配置過(guò)載保護(hù)（整定電流15A）和限位保護(hù)裝置四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，執(zhí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），主要材料控制指標(biāo)：水泥：安定性合格，28d抗壓強(qiáng)度≥42.5MPa鋼筋：屈強(qiáng)比≤0.85，伸長(zhǎng)率≥16%止水橡皮：邵氏硬度60±5度，拉伸強(qiáng)度≥18MPa，扯斷伸長(zhǎng)率≥380%4.2施工過(guò)程質(zhì)量控制4.2.1混凝土工程質(zhì)量控制坍落度每工作班檢查不少于2次，允許偏差±20mm抗裂混凝土采用雙摻技術(shù)（粉煤灰+礦粉），總量不超過(guò)膠凝材料的30%混凝土試塊留置：每100m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊，同條件試塊按結(jié)構(gòu)部位留置施工縫處理：清除表面浮漿，鑿毛深度≥5mm，鋪設(shè)20mm厚1:1水泥砂漿4.2.2金屬結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制閘板安裝前進(jìn)行煤油滲透試驗(yàn)（涂刷煤油后30min無(wú)滲漏）啟閉機(jī)螺桿垂直度偏差≤0.5mm/m，全長(zhǎng)累計(jì)偏差≤2mm閘門(mén)運(yùn)行試驗(yàn)：在設(shè)計(jì)水頭下全行程啟閉3次，記錄各部位有無(wú)異常4.3質(zhì)量檢測(cè)方法混凝土強(qiáng)度：采用回彈-取芯綜合法檢測(cè)（回彈儀型號(hào)HT-225）鋼筋保護(hù)層厚度：采用電磁感應(yīng)法（允許偏差+10mm，-5mm）止水帶安裝質(zhì)量：采用氣壓檢測(cè)法（壓力0.2MPa，恒壓30min壓降≤5%）滲漏量測(cè)試：采用容積法（精度±0.1L）五、安全生產(chǎn)管理5.1安全保證體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全管理小組，設(shè)置專(zhuān)職安全員1名，各施工班組設(shè)兼職安全員。建立"三級(jí)安全教育"制度，特種作業(yè)人員持證上崗率100%。5.2專(zhuān)項(xiàng)安全措施5.2.1基坑支護(hù)安全邊坡采用φ48mm鋼管土釘墻支護(hù)（長(zhǎng)度2.5m，間距1.2m×1.2m）設(shè)置3道水平鋼管內(nèi)支撐（間距1.5m），采用滿堂腳手架體系基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆，間距30cm）配備2臺(tái)Φ150mm水泵（揚(yáng)程≥15m）用于應(yīng)急排水5.2.2高處作業(yè)安全2m以上作業(yè)設(shè)置安全網(wǎng)（阻燃型，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）腳手架搭設(shè)：立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m，搭設(shè)完成后驗(yàn)收掛牌作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（靜負(fù)荷測(cè)試≥15kN），嚴(yán)禁酒后作業(yè)5.3安全檢查制度日常檢查：安全員每日巡查不少于3次，重點(diǎn)檢查臨時(shí)用電、機(jī)械設(shè)備專(zhuān)項(xiàng)檢查：每周組織腳手架、高支模等專(zhuān)項(xiàng)檢查季節(jié)性檢查：雨季前檢查排水系統(tǒng)，冬季檢查防凍措施檢查結(jié)果形成書(shū)面記錄，整改閉環(huán)率100%六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1進(jìn)度計(jì)劃編制采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃體系，關(guān)鍵線路為：土方開(kāi)挖（7d）→地基處理（5d）→閘室混凝土（12d）→閘板安裝（3d）→啟閉設(shè)備安裝（4d）→調(diào)試運(yùn)行（5d），總工期45日歷天。6.2進(jìn)度保證措施資源保障：儲(chǔ)備30%備用材料，高峰期增加2個(gè)木工班組技術(shù)保障：采用跳倉(cāng)法施工縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，混凝土中摻加早強(qiáng)劑組織保障：實(shí)行周進(jìn)度考核，延誤超3d時(shí)啟動(dòng)趕工預(yù)案天氣應(yīng)對(duì)：配備防雨棚（覆蓋面積200㎡），雨天可繼續(xù)進(jìn)行室內(nèi)作業(yè)七、環(huán)境保護(hù)措施7.1施工期水環(huán)境保護(hù)設(shè)置三級(jí)沉淀池（總?cè)莘e50m3）處理施工廢水，排放前檢測(cè)pH值（6-9）油料庫(kù)房設(shè)置防滲池（采用2mm厚HDPE土工膜防滲）混凝土養(yǎng)護(hù)用水采用滴灌系統(tǒng)，節(jié)水率達(dá)40%7.2噪聲與揚(yáng)塵控制破碎機(jī)、攪拌機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩，晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB施工便道硬化處理（20cm厚C20混凝土），配備2臺(tái)霧炮機(jī)降塵棄土運(yùn)輸車(chē)輛覆蓋篷布（覆蓋率100%），出場(chǎng)前沖洗輪胎7.3固體廢棄物管理建筑垃圾分類(lèi)存放（設(shè)置可回收、不可回收、危險(xiǎn)廢物三類(lèi)垃圾桶）危險(xiǎn)廢物（廢機(jī)油、廢油漆桶）交由有資質(zhì)單位處置施工結(jié)束后場(chǎng)地恢復(fù)綠化率≥90%八、設(shè)備調(diào)試與試運(yùn)行8.1單機(jī)調(diào)試啟閉機(jī)調(diào)試空載試運(yùn)行：全行程啟閉5次，記錄運(yùn)行時(shí)間（設(shè)計(jì)≤90s/次）負(fù)荷試驗(yàn)：施加1.25倍額定荷載，保持30min無(wú)異常變形限位裝置測(cè)試：連續(xù)3次準(zhǔn)確動(dòng)作，誤差≤5mm閘板密封測(cè)試充水試驗(yàn)：上游水位升至設(shè)計(jì)水位1.5m，測(cè)量滲漏量（允許值≤0.05L/s·m）局部開(kāi)啟測(cè)試：分別在25%、50%、75%開(kāi)度下測(cè)量流量系數(shù)（應(yīng)≥0.85）8.2聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行模擬灌溉期運(yùn)行工況，進(jìn)行3種模式測(cè)試：正常分水模式：按設(shè)計(jì)流量2.5m3/s運(yùn)行4h緊急關(guān)閉模式：從全開(kāi)至全關(guān)操作時(shí)間≤60s調(diào)節(jié)運(yùn)行模式：在0.5-2.5m3/s范圍內(nèi)進(jìn)行5次流量調(diào)節(jié)試運(yùn)行期間監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)：閘室結(jié)構(gòu)沉降（日變化量≤2mm）啟閉機(jī)電機(jī)溫度（溫升≤40℃）閘板振動(dòng)頻率（≤2.5Hz）九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程9.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主要驗(yàn)收指標(biāo)：混凝土結(jié)構(gòu)表面平整度≤5mm/m閘室尺寸偏差：長(zhǎng)、寬、高±20mm閘門(mén)止水滲漏量≤0.1L/min·m啟閉設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)卡阻現(xiàn)象9.2驗(yàn)收流程施工單位自檢（提交12項(xiàng)專(zhuān)項(xiàng)檢測(cè)報(bào)告）監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)（抽查比例≥30%）第三方檢測(cè)（重點(diǎn)檢測(cè)混凝土強(qiáng)度、金屬結(jié)構(gòu)防腐層厚度）組織單位工程驗(yàn)收（邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理、運(yùn)行管理單位參加）竣工驗(yàn)收（由灌區(qū)管理局組織，形成驗(yàn)收鑒定書(shū)）十、應(yīng)急預(yù)案10.1防汛應(yīng)急預(yù)案儲(chǔ)備編織袋2000條、鐵鍬50把、應(yīng)急照明設(shè)備10套與氣象部門(mén)建立預(yù)警聯(lián)動(dòng)機(jī)制，提前48h做好防汛準(zhǔn)備汛期實(shí)行24h值班制度，配備應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)伍15人10.2質(zhì)量事故應(yīng)急預(yù)案混凝土裂縫處理：寬度＜0.2mm時(shí)采用環(huán)氧樹(shù)脂灌注，＞0.2mm時(shí)采用埋管注漿鋼筋保護(hù)層不足：采用結(jié)構(gòu)膠粘貼碳纖維布加固（抗拉強(qiáng)度≥3000MPa）滲漏處理：表面涂刷聚脲防水層（干膜厚度≥2mm），配合止水針頭注漿10.3安全事故應(yīng)急預(yù)案觸電事故：配備2臺(tái)絕緣電阻測(cè)試儀，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)急配電箱（含漏電保護(hù)）高處墜落：設(shè)置安全緩沖墊（厚度50cm），配備急救箱（含止血帶、擔(dān)架等）機(jī)械傷害：每臺(tái)機(jī)械設(shè)備配備急停按鈕，定期進(jìn)行制動(dòng)性能檢測(cè)十一、工程質(zhì)量保修本工程質(zhì)量保修期為1年，自竣工驗(yàn)收合格之日起計(jì)算。在保修期內(nèi)提供以下服務(wù)：每月巡查1次，記錄設(shè)備運(yùn)行狀況接到維