弧形直角墻施工專項方案一、工程概況本工程為弧形直角墻結(jié)構(gòu)施工項目，墻體設(shè)計長度38.5米，其中弧形段半徑5.2米、弧長12.8米，直線段25.7米，墻體厚度200mm，混凝土強(qiáng)度等級C30。墻體采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，頂部設(shè)置150mm×200mm壓頂梁，沿墻高每600mm設(shè)置2Φ8水平拉結(jié)筋，與主體結(jié)構(gòu)采用植筋連接。墻面設(shè)計為仿石涂料面層，基層需達(dá)到平整度≤3mm/2m的精度要求。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化設(shè)計采用BIM技術(shù)建立1:1墻體模型，重點(diǎn)優(yōu)化弧線段與直線段交接處鋼筋排布，確保陰陽角弧度偏差≤2mm生成弧形模板加工圖，標(biāo)注每塊模板的弧度半徑、弦長、矢高參數(shù)，模板分塊尺寸為1.2m×0.9m標(biāo)準(zhǔn)模塊編制鋼筋翻樣圖，弧形段鋼筋采用放射狀布置，每500mm弧長設(shè)置一道定位箍筋技術(shù)交底組織木工、鋼筋工、混凝土工進(jìn)行專項培訓(xùn)，重點(diǎn)講解弧形模板安裝工藝、鋼筋弧度控制方法制作1:10比例樣板墻，驗證模板支撐體系穩(wěn)定性及混凝土成型效果編制《弧形結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制要點(diǎn)》，明確各工序允許偏差及檢驗方法（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號技術(shù)參數(shù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)鋼筋HRB400EΦ8/Φ12屈服強(qiáng)度≥400MPa，延伸率≥16%GB/T1499.2-2018模板18mm厚酚醛覆膜多層板靜曲強(qiáng)度≥15MPa，彈性模量≥4500MPaGB/T17656-2018方木50×100mm含水率8%-12%，順紋抗壓強(qiáng)度≥15MPaGB/T4817-2015混凝土C30泵送商品砼坍落度180±20mm，初凝時間≥6hGB/T14902-2012脫模劑水性隔離劑粘度15-25s，附著力≤1級JG/T25-2017（三）機(jī)具準(zhǔn)備測量儀器全站儀（精度±2mm+2ppm）用于軸線定位激光投線儀（3線1點(diǎn)）用于模板垂直度控制弧度測量尺（定制半徑5.2m專用靠尺）2m靠尺、塞尺、陰陽角尺、坡度儀加工設(shè)備鋼筋彎曲機(jī)（帶弧度彎曲附件）木工臺鋸（帶角度切割功能）混凝土振搗棒（Φ50mm、Φ30mm各2臺）模板打磨機(jī)（配備80目/120目砂紙）三、主要施工流程測量放線→鋼筋工程→模板工程→混凝土工程→模板拆除→養(yǎng)護(hù)→基層處理→裝飾施工四、關(guān)鍵施工技術(shù)（一）測量放線工程控制網(wǎng)建立沿墻體軸線方向每3米設(shè)置一個軸線控制樁，采用全站儀進(jìn)行閉合導(dǎo)線測量，平面位置允許偏差±3mm建立高程控制網(wǎng)，設(shè)置3個水準(zhǔn)點(diǎn)，采用二等水準(zhǔn)測量方法，高程允許偏差±2mm弧形段放線采用極坐標(biāo)法放樣，以弧形段圓心為控制點(diǎn)，每200mm弧長設(shè)置一個定位點(diǎn)使用50m鋼卷尺配合彈簧秤（拉力50N）進(jìn)行弧長復(fù)核，累計偏差控制在±5mm內(nèi)彈出墻身線、模板控制線（距墻邊線300mm）、鋼筋定位線三線控制體系（二）鋼筋工程鋼筋加工直線段鋼筋采用常規(guī)切斷機(jī)加工，弧形段鋼筋使用數(shù)控彎弧機(jī)加工，彎弧半徑5.25m（考慮鋼筋保護(hù)層厚度）鋼筋彎鉤設(shè)置：Φ8鋼筋彎鉤內(nèi)徑≥4d，彎后平直段長度≥10d每批加工鋼筋抽樣5%進(jìn)行弧度檢查，使用樣板模具比對，偏差超過3mm的重新加工鋼筋安裝安裝Φ12豎向主筋，間距200mm，采用綁扎連接，搭接長度40d，同一截面接頭率≤25%水平筋安裝采用"先直線后弧線"工藝，直線段每200mm設(shè)置一個綁扎點(diǎn)，弧形段加密至100mm設(shè)置鋼筋定位支架，采用Φ10鋼筋制作，間距1.5m一道，確保保護(hù)層厚度30mm（三）模板工程模板體系設(shè)計采用"18mm多層板+50×100mm方木背楞+Φ48×3.5mm鋼管支撐"體系弧形段模板采用定型加工的曲面模板，每塊模板背部設(shè)置3道通長方木背楞，曲率半徑偏差≤1mm支撐體系采用滿堂腳手架，立桿間距600mm×600mm，水平桿步距1.2m，設(shè)置雙向剪刀撐模板安裝工藝直線段模板安裝：先立側(cè)模后固定，使用對拉螺栓（Φ12mm，間距450mm×600mm）加固弧形段模板安裝：采用"從兩端向中間"安裝順序，每塊模板臨時固定后使用弧度靠尺檢查，確保相鄰模板接縫處錯臺≤1mm陰陽角處理：定制45°角鋁模板加固件，確保直角段90°偏差≤1°，弧形段過渡平滑模板驗收平整度：使用2m靠尺檢查，允許偏差≤2mm垂直度：使用線墜檢查，全高允許偏差≤5mm接縫寬度：≤1.5mm，接縫高低差≤1mm弧度檢查：使用定制半徑靠尺（5.2m）沿弧長方向每500mm檢查一點(diǎn)（四）混凝土工程混凝土配合比優(yōu)化采用P.O42.5水泥，粉煤灰摻量15%，砂率42%，外加劑選用聚羧酸系高性能減水劑初凝時間控制在6-8h，終凝時間12-14h，擴(kuò)展度≥550mm每立方米混凝土水泥用量≤320kg，氯離子含量≤0.06%澆筑工藝采用分層澆筑法，分層厚度≤500mm，使用Φ50mm振搗棒振搗，振搗點(diǎn)間距300mm弧形段與直線段交界處設(shè)置施工縫，采用快易收口網(wǎng)分隔，混凝土澆筑間隔時間≤2h混凝土面標(biāo)高控制：在模板上彈出+500mm控制線，使用水準(zhǔn)儀實時監(jiān)測收面工藝初凝前進(jìn)行第一次抹面，消除表面浮漿和氣泡終凝前進(jìn)行第二次壓光，采用鋁合金刮尺（長度2m）沿弧線方向刮平，確保表面平整度≤3mm/2m沿墻長每3m設(shè)置一道假縫，縫深10mm，寬度5mm，作為后期裝飾分隔縫五、質(zhì)量控制措施（一）過程質(zhì)量控制鋼筋工程控制點(diǎn)主筋間距：±10mm（尺量檢查，每20m檢查5點(diǎn)）保護(hù)層厚度：+5mm，-3mm（采用鋼筋保護(hù)層測定儀，每10m測1點(diǎn)）鋼筋綁扎：綁扎牢固，無松動（手扳檢查）模板工程控制點(diǎn)軸線位置：±5mm（全站儀檢查，每3m一點(diǎn)）截面尺寸：+4mm，-5mm（尺量檢查，每20m檢查5點(diǎn)）穩(wěn)定性：在混凝土澆筑過程中設(shè)專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形立即停止?jié)仓⒄幕炷凉こ炭刂泣c(diǎn)坍落度：180±20mm（每工作班檢查2次）抗壓強(qiáng)度：留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊3組，同條件養(yǎng)護(hù)試塊2組表面缺陷：蜂窩、麻面面積≤0.5%，且單個面積≤0.01m2（二）驗收標(biāo)準(zhǔn)分項工程驗收鋼筋工程：主控項目合格率100%，一般項目合格率≥90%模板工程：允許偏差項目合格率≥95%混凝土工程：結(jié)構(gòu)實體檢測合格率100%隱蔽工程驗收鋼筋隱蔽：檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度、綁扎質(zhì)量預(yù)埋件隱蔽：檢查預(yù)埋件位置偏差（≤10mm）、錨固長度（≥30d）每道隱蔽工序需經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽字后方可進(jìn)行下道工序六、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施模板支撐安全支撐體系搭設(shè)前編制專項方案并組織專家論證立桿底部設(shè)置50mm厚木板墊塊，掃地桿距地面≤200mm模板拆除前混凝土強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100%，并辦理拆模申請手續(xù)高處作業(yè)防護(hù)搭設(shè)高度1.2m的防護(hù)欄桿，設(shè)置18cm高擋腳板作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，腳手板滿鋪且固定牢固高度超過2m的作業(yè)面設(shè)置操作平臺，平臺荷載≤2kN/m2（二）文明施工管理材料堆放鋼筋分類碼放，設(shè)置防雨棚，墊高300mm防止銹蝕模板堆放高度≤1.5m，底層設(shè)置木方墊隔水泥、砂石料設(shè)置封閉料倉，地面硬化處理揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場主要道路硬化，設(shè)置洗車槽和霧炮機(jī)混凝土澆筑過程中采取濕法作業(yè)，控制揚(yáng)塵排放建筑垃圾日產(chǎn)日清，分類存放率100%七、施工進(jìn)度計劃工序名稱工期（天）開始時間結(jié)束時間關(guān)鍵線路測量放線3第1天第3天是鋼筋加工5第2天第6天否鋼筋安裝7第4天第10天是模板安裝10第8天第17天是混凝土澆筑1第18天第18天是模板拆除3第25天第27天否養(yǎng)護(hù)14第19天第32天是基層處理5第33天第37天否裝飾施工10第38天第47天是八、質(zhì)量通病防治（一）弧形段混凝土表面不光滑原因分析模板表面未打磨光滑脫模劑涂刷不均勻混凝土坍落度不穩(wěn)定防治措施模板使用前用120目砂紙打磨，表面平整度達(dá)到≤1mm/2m采用噴霧器均勻涂刷脫模劑，用量控制在200g/m2混凝土運(yùn)輸過程中每小時檢測一次坍落度，偏差超過30mm時立即調(diào)整（二）陰陽角方正度偏差原因分析模板加固不牢固測量放線偏差混凝土澆筑時側(cè)向壓力過大防治措施陰陽角處增設(shè)斜向支撐，間距≤500mm使用90°直角尺（精度0.5mm）進(jìn)行復(fù)核，每2m檢查一點(diǎn)控制混凝土澆筑速度≤0.5m/h，分層厚度≤300mm九、成品保護(hù)措施（一）混凝土成品保護(hù)養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置防護(hù)欄桿，禁止人員攀爬和材料堆放混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前不得在其上作業(yè)墻面上預(yù)埋管線需待混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后方可施工（二）裝飾面層保護(hù)涂料施工完成后設(shè)置警示帶，干燥期間（72h）禁止觸碰采用塑料薄膜覆蓋保護(hù)，接縫處用膠帶密封后續(xù)工序施工時，墻面采用5mm厚木板進(jìn)行隔離防護(hù)十、應(yīng)急預(yù)案（一）模板坍塌應(yīng)急預(yù)案成立應(yīng)急小組，配備應(yīng)急物資：液壓千斤頂2臺、鋼管20根、木楔50個發(fā)現(xiàn)模板變形立即停止施工，人員撤離至安全區(qū)域采用"先加固后卸載"方案，使用千斤頂回頂，增設(shè)臨時支撐間距≤500mm（二）混凝土裂縫應(yīng)急預(yù)案準(zhǔn)備裂縫