混凝土結(jié)構(gòu)灌注裂縫施工方案一、工程概況本工程為混凝土結(jié)構(gòu)裂縫修復(fù)工程，涉及裂縫類型主要包括結(jié)構(gòu)性裂縫、非結(jié)構(gòu)性裂縫及溫度收縮裂縫。裂縫分布于框架梁、樓板及剪力墻等部位，縫寬范圍0.1mm-2.5mm，部分裂縫伴隨滲水現(xiàn)象。根據(jù)檢測報告，需采用灌注法進行修復(fù)處理，設(shè)計灌注材料選用環(huán)氧樹脂類結(jié)構(gòu)膠，設(shè)計承載力恢復(fù)系數(shù)不低于0.95，抗?jié)B等級達到P8標準。二、施工準備（一）材料準備灌注材料主劑：低粘度環(huán)氧樹脂（E-44型），固含量≥99%，25℃粘度≤1500mPa·s固化劑：改性胺類固化劑，胺值450-550mgKOH/g，適用期（25℃）≥45min稀釋劑：活性稀釋劑（501型），添加量≤10%促進劑：DMP-30，添加量1-3%配套材料：水泥基封縫膠、快干型修補膠、脫模劑輔助材料密封材料：快硬硫鋁酸鹽水泥（初凝≤30min）隔離材料：聚乙烯薄膜（厚度0.08mm）清潔材料：工業(yè)酒精（純度≥95%）、無絨布（二）設(shè)備準備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量技術(shù)參數(shù)要求高壓灌注機HJ-500型2臺工作壓力0.5-1.5MPa，流量1.2L/min真空脫泡機ZK-3001臺極限真空度≤-0.095MPa攪拌機JJ-1型2臺轉(zhuǎn)速0-1500r/min，攪拌量5L裂縫測寬儀HC-8001臺測量范圍0.02-5mm，精度±0.01mm注膠嘴Φ8mm500個單向止回閥結(jié)構(gòu)角磨機100mm3臺轉(zhuǎn)速8000r/min（三）作業(yè)條件環(huán)境溫度5-35℃，相對濕度≤85%，雨天或5級以上大風天氣不得施工作業(yè)面腳手架搭設(shè)完畢，驗收合格，操作平臺寬度≥1.2m裂縫區(qū)域混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差≤5℃施工用水、電接入到位（220V/380V），配備應(yīng)急照明安全防護設(shè)施搭設(shè)完成，包括防護欄桿（高度1.2m）、安全網(wǎng)（阻燃型）三、施工工藝流程裂縫定位→表面處理→鉆孔布嘴→密封處理→試漏檢測→配膠灌注→固化養(yǎng)護→質(zhì)量檢驗→表面處理（一）裂縫定位與標識使用裂縫測寬儀逐段測量裂縫寬度，每0.5m標記一處采用紅色記號筆繪制裂縫走向圖，標注縫寬變化點對交叉裂縫節(jié)點做特殊標記（△符號），對滲水點標注（W符號）在裂縫兩端50mm處鉆止裂孔（直徑12mm，深度100mm）（二）表面處理機械清理采用角磨機配金剛石磨片打磨裂縫兩側(cè)各100mm范圍打磨深度0.5-1mm，形成粗糙面，露出新鮮混凝土轉(zhuǎn)角處打磨成圓弧過渡（半徑≥20mm）化學清理用無絨布蘸工業(yè)酒精擦洗打磨面，清除油污對滲水裂縫采用熱風槍（溫度≤60℃）烘干，保持表面干燥用壓縮空氣（0.4MPa）吹掃裂縫內(nèi)部粉塵（三）鉆孔與埋嘴鉆孔參數(shù)孔徑：Φ10mm（手動鉆）孔深：混凝土厚度的1/3-1/2，且≥50mm孔距：縫寬0.1-0.5mm時取150-200mm；0.5-2mm時取200-300mm角度：與裂縫成45°夾角，交叉裂縫采用90°交叉鉆孔埋嘴工藝注膠嘴采用內(nèi)膨脹式安裝，旋入深度≥15mm出膠孔正對裂縫中心位置，嘴體與混凝土表面密封處理裂縫端部50mm內(nèi)必須設(shè)置注膠嘴，滲水點優(yōu)先設(shè)置采用快干膠固定注膠嘴，固化時間≥30min（四）密封處理封縫材料配置水泥基封縫膠配比：硫鋁酸鹽水泥:水:膠粉=100:25:5攪拌時間≥3min，呈牙膏狀，單次配置量≤5kg密封施工沿裂縫走向涂抹封縫膠，寬度≥50mm，厚度3-5mm注膠嘴周圍做加強密封（直徑≥80mm）采用抹刀壓實封縫膠，表面壓光處理自然養(yǎng)護24h，期間避免觸碰（五）試漏檢測連接壓縮空氣系統(tǒng)（壓力0.2MPa）與注膠嘴關(guān)閉末端注膠嘴閥門，通入壓縮空氣在封縫膠表面涂抹肥皂水，檢查氣泡產(chǎn)生情況發(fā)現(xiàn)漏氣點立即標記，待泄壓后重新密封保壓30min，壓力降≤5%為合格（六）配膠工藝配比設(shè)計（按重量比）主劑:固化劑=100:25（25℃時）每降低5℃，固化劑增加1%；每升高5℃，固化劑減少1%配制步驟將環(huán)氧樹脂倒入不銹鋼容器，啟動攪拌機（轉(zhuǎn)速600r/min）緩慢加入稀釋劑，攪拌3min加入促進劑，攪拌2min在真空脫泡機中脫泡（真空度-0.09MPa，時間15min）加入固化劑，攪拌5min，完成配膠膠液性能檢測粘度測試：25℃條件下≤800mPa·s適用期測試：25℃條件下≥40min每組膠液制作試塊（40mm×40mm×160mm），用于后期強度檢測（七）灌注施工灌注方式選擇縫寬＜0.3mm：采用真空輔助灌注法縫寬0.3-1mm：采用低壓灌注法（0.3-0.6MPa）縫寬＞1mm：采用高壓灌注法（0.8-1.2MPa）滲水裂縫：采用水溶性聚氨酯預(yù)注漿+環(huán)氧樹脂灌注灌注操作連接灌注機與注膠嘴，排氣閥朝上啟動灌注機，調(diào)節(jié)壓力至初始壓力（0.3MPa）按從下到上、從左到右的順序灌注當相鄰注膠嘴溢出膠液時，關(guān)閉當前閥門，移至下一嘴灌注完成后保持壓力30min（保壓階段）特殊部位處理貫通裂縫：兩側(cè)同時灌注，壓力差控制在0.2MPa以內(nèi)弧形裂縫：增加注膠嘴密度（間距減少20%）深裂縫（＞500mm）：分層灌注，每層間隔2h（八）固化養(yǎng)護養(yǎng)護參數(shù)環(huán)境溫度5-15℃：養(yǎng)護時間≥72h環(huán)境溫度15-25℃：養(yǎng)護時間≥48h環(huán)境溫度25-35℃：養(yǎng)護時間≥24h養(yǎng)護期間避免振動、沖擊及溫度劇烈變化養(yǎng)護措施低溫環(huán)境（＜10℃）：采用電熱毯加熱（溫度≤40℃）高溫環(huán)境（＞30℃）：覆蓋濕麻袋降溫定時監(jiān)測膠液固化度（巴氏硬度計測試，每2h一次）四、質(zhì)量檢驗（一）外觀檢查封縫膠表面平整，無開裂、起砂現(xiàn)象注膠嘴拆除后遺留孔洞已修補平整裂縫表面無膠液溢出痕跡，顏色均勻一致（二）無損檢測超聲波檢測采用非金屬超聲波檢測儀（RSM-SY5型）測點間距50mm，聲速≥3800m/s為合格波幅衰減≤15dB，主頻降低率≤20%壓水試驗對有水密性要求的裂縫進行壓水試驗試驗壓力0.3MPa，保壓30min，滲漏量≤0.1L/m·min（三）力學性能檢測現(xiàn)場取芯（直徑100mm）做劈裂試驗，抗拉強度≥2.5MPa粘結(jié)強度測試：采用拉開法，粘結(jié)強度≥2.0MPa（混凝土內(nèi)聚破壞）取灌注膠試塊做抗壓強度試驗（≥60MPa）、彈性模量（≥3.0×10?MPa）（四）驗收標準檢驗項目允許偏差檢驗方法檢驗頻率裂縫閉合度≤0.05mm裂縫測寬儀每5m測1點灌注飽滿度≥95%超聲波檢測全縫長檢測粘結(jié)強度≥2.5MPa現(xiàn)場拉拔試驗每100m21組抗?jié)B性能無滲漏壓水試驗滲水裂縫全數(shù)五、安全文明施工（一）安全防護措施個人防護佩戴防毒口罩（P100級）、護目鏡、丁腈手套（耐化學品型）穿著防靜電工作服、防滑工作鞋配備應(yīng)急沖洗裝置（洗眼器、應(yīng)急淋?。┫腊踩┕がF(xiàn)場嚴禁明火，設(shè)置"嚴禁煙火"標識配備ABC型干粉滅火器（每50m21具）膠料倉庫保持通風，與火源保持≥10m距離（二）環(huán)保措施廢棄物處理廢膠桶：密封后交由有資質(zhì)單位回收廢抹布：集中收集，按危廢處理鉆孔粉塵：濕法作業(yè)，收集后運至指定消納場揚塵控制切割作業(yè)配備吸塵器運輸車輛必須覆蓋篷布施工道路每日灑水3次（≥10L/m2）六、施工進度計劃施工階段工期（天）工作內(nèi)容資源配置準備階段3材料進場、設(shè)備調(diào)試、安全交底技術(shù)員2人，普工3人表面處理5裂縫清理、打磨、鉆孔技工4人，普工6人埋嘴密封4注膠嘴安裝、封縫施工技工3人，普工5人灌注施工7配膠、灌注、保壓技工6人，普工4人養(yǎng)護驗收5固化養(yǎng)護、質(zhì)量檢測技術(shù)員3人，質(zhì)檢員2人七、質(zhì)量保證措施材料控制每批次材料進場需提供出廠合格證、檢測報告按規(guī)定進行抽樣送檢（膠黏劑每5t為一批）不合格材料嚴禁使用，并做好退場記錄過程控制實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢）關(guān)鍵工序留存影像資料（每10m裂縫不少于3張照片）灌注壓力實時監(jiān)控，做好施工記錄驗收標準表面平整度：2m靠尺檢查≤3mm灌注密實度：超聲波檢測合格率100%承載力試驗：達到設(shè)計值的95%以上八、應(yīng)急預(yù)案（一）火災(zāi)事故應(yīng)急立即切斷電源，組織人員疏散使用現(xiàn)場滅火器初期滅火撥打119，同時上報項目部指派專人引導(dǎo)消防車輛（二）中毒事故應(yīng)急立即將中毒人員轉(zhuǎn)移至通風處若皮膚接觸膠液，用酒精清洗后就醫(yī)若吸入蒸氣，給予氧氣吸入，送醫(yī)院救治保留嘔吐物樣本，協(xié)助醫(yī)療診斷（三）設(shè)備故障應(yīng)急灌注機壓力異常：立即停機，檢查密封圈及泵體管路堵塞：拆卸后用專用溶劑清洗（丙酮:酒精=1:1）突然停電：關(guān)閉所有閥門，啟用備用發(fā)電機九、驗收標準與資料歸檔（一）驗收資料清單裂縫修復(fù)工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄材料出廠合格證及檢測報告施工記錄（含壓力、溫度、時間等參數(shù)）超聲波檢測報告承載力試驗報告施