燃?xì)夤艿姥貕Ψ笤O(shè)施工方案一、施工規(guī)范與技術(shù)要求1.1設(shè)計(jì)依據(jù)本工程嚴(yán)格遵循《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50028-2006）及《住宅項(xiàng)目規(guī)范》（GB55038-2025）相關(guān)要求，優(yōu)先采用外爬立管施工工藝。該工藝具有工期短、安全性高、戶內(nèi)影響小等優(yōu)勢(shì)，戶外立管進(jìn)戶線管短、焊縫接口少，即便出現(xiàn)漏氣可快速擴(kuò)散，基本消除爆炸風(fēng)險(xiǎn)。1.2管道敷設(shè)基本要求敷設(shè)位置：燃?xì)饬⒐芤搜亟ㄖ锿鈮驑翘蓍g敷設(shè)，距地面1.5m處安裝總閥門，閥門前后設(shè)置放散吹掃口并置于閥門箱內(nèi)。嚴(yán)禁在臥室、衛(wèi)生間、配電間等場(chǎng)所敷設(shè)，當(dāng)水平管穿過臥室、浴室時(shí)必須采用焊接連接并設(shè)置鋼套管。安全間距：與電線、插座保持不小于300mm凈距，與電表、電器設(shè)備水平凈距不小于500mm，無法錯(cuò)位時(shí)需采取隔熱防護(hù)措施。管道與給排水管、暖氣管道平行凈距不小于100mm，交叉凈距不小于50mm。坡度設(shè)置：引入管坡度不小于0.003，坡向室外管網(wǎng)；室內(nèi)水平干管坡度為0.001~0.003，坡向燃?xì)獗砘蛉季摺?.3特殊部位處理穿墻套管：管道穿越墻體時(shí)應(yīng)設(shè)置套管，套管管徑比燃?xì)夤艽髢商?hào)，兩端伸出墻面20mm，縫隙采用柔性防腐材料密封。穿越樓板時(shí)，套管上端高出地面50mm，下端與樓板平齊。沉降補(bǔ)償：建筑物設(shè)計(jì)沉降量大于50mm時(shí)，引入管應(yīng)采取加大預(yù)留洞尺寸、設(shè)置波紋補(bǔ)償器或金屬柔性管等措施。防火分隔：管道豎井每隔2~3層應(yīng)采用耐火極限不低于1.0h的不燃燒體分隔，檢查門采用丙級(jí)防火門，井內(nèi)每隔4~5層設(shè)置燃?xì)鉂舛葯z測(cè)報(bào)警器。二、材料選擇與質(zhì)量控制2.1管材選用標(biāo)準(zhǔn)管道類型適用場(chǎng)景材質(zhì)要求連接方式引入管室外埋地段PE管（SDR11系列，壁厚≥3.5mm）熱熔連接立管外墻明敷無縫鋼管（20#鋼，壁厚≥3.5mm）焊接/法蘭連接室內(nèi)支管廚房?jī)?nèi)明敷鍍鋅鋼管（DN15-DN50）絲扣連接燃?xì)獗砗笤罹哌B接不銹鋼波紋管（長(zhǎng)度≤2m）絲扣連接2.2材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收外觀檢查：鋼管表面無裂紋、重皮、凹陷，鍍鋅層完整；PE管無氣泡、劃傷，顏色均勻一致。管件螺紋應(yīng)完整無斷絲，密封面光潔度符合標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量證明：所有材料需提供出廠合格證、質(zhì)量證明書，內(nèi)容包括規(guī)格、材質(zhì)、力學(xué)性能及檢驗(yàn)結(jié)果。PE管還需提供熱穩(wěn)定性試驗(yàn)報(bào)告。抽樣檢測(cè)：每批鋼管抽取3%進(jìn)行壁厚測(cè)量，允許偏差±10%；PE管按5%比例進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力1.5倍工作壓力，保壓1h無泄漏。2.3輔助材料要求密封材料：絲扣連接采用聚四氟乙烯生料帶，纏繞層數(shù)10-12層；法蘭連接使用耐油石棉橡膠墊片，厚度3-5mm。防腐材料：室外鋼管采用環(huán)氧煤瀝青涂層（干膜厚度≥0.3mm），室內(nèi)明敷管刷黃色聚氨酯面漆（干膜厚度≥80μm）。支架材料：角鋼支架（L40×4），膨脹螺栓采用8.8級(jí)高強(qiáng)度螺栓，管卡與管道之間加橡膠墊。三、施工流程與操作要點(diǎn)3.1施工準(zhǔn)備階段現(xiàn)場(chǎng)勘查：核對(duì)管道路由，標(biāo)記周邊障礙物及地下管線位置，測(cè)量建筑物沉降縫位置及尺寸。使用全站儀定位放線，設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)（誤差≤10mm/km）。技術(shù)交底：編制專項(xiàng)施工方案，對(duì)焊工進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，持特種設(shè)備操作人員資格證上崗。焊接人員間斷作業(yè)超過6個(gè)月需重新考核。材料預(yù)制：根據(jù)施工草圖進(jìn)行管段預(yù)制，鋼管切割采用機(jī)械切割，切口端面傾斜偏差≤1%管徑，且≤3mm。螺紋加工采用套絲機(jī)，絲扣完整度≥95%。3.2安裝施工工序3.2.1引入管施工管溝開挖：采用機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上150mm，人工清底，溝底寬度≥400mm，坡度1:0.33。遇巖石層時(shí)采用液壓破碎錘破碎，嚴(yán)禁爆破作業(yè)。管道敷設(shè)：PE管采用熱熔對(duì)接，加熱溫度190±10℃，吸熱時(shí)間按壁厚每毫米10s計(jì)算，冷卻時(shí)間≥30min。鋼管采用氬電聯(lián)焊，打底電流80-100A，填充電流120-150A。防腐處理：鋼管表面除銹達(dá)Sa2.5級(jí)，涂刷底漆兩道（干膜厚度50μm），纏繞玻璃布三層，外刷面漆兩道。3.2.2立管安裝支架安裝：采用膨脹螺栓固定角鋼支架，間距：DN50以下≤2.5m，DN50以上≤3.5m。彎頭兩端300mm內(nèi)必須設(shè)置固定支架。管道組對(duì)：立管垂直度偏差≤2mm/m，全高≤10mm。每10m設(shè)置一個(gè)活接頭，位置距地面1.2-1.5m。閥門安裝時(shí)閥桿朝向與墻面成45°角，便于操作。套管安裝：穿越樓板處套管與管道之間采用防火巖棉填塞，上端用防火泥密封，下端采用瀝青麻絲封堵。3.2.3支管及附件安裝燃?xì)獗戆惭b：表底距地面1.6-1.8m，表后距墻凈距≥30mm，水平安裝偏差≤1°。工商業(yè)用戶燃?xì)獗響?yīng)設(shè)置專用表房，面積≥1.5㎡，通風(fēng)換氣次數(shù)≥6次/h。閥門安裝：球閥、閘閥安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)（1.5倍公稱壓力）和嚴(yán)密性試驗(yàn)（1.1倍公稱壓力），保壓15min無泄漏。安全閥定壓值為工作壓力的1.1倍，回座壓力偏差≤3%。灶具連接：采用不銹鋼波紋管，兩端加裝專用接頭，使用扳手均勻擰緊，嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)口。軟管與燃具連接處應(yīng)設(shè)管卡固定，彎曲半徑≥5倍管徑。3.3季節(jié)性施工措施冬季施工：當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)，PE管焊接前應(yīng)預(yù)熱至50℃，焊接時(shí)間延長(zhǎng)50%。鋼管焊接時(shí)應(yīng)采取防風(fēng)棚，焊縫預(yù)熱至100-150℃，緩冷至常溫。雨季施工：管溝兩側(cè)設(shè)置排水溝和集水井，配備Φ100mm潛水泵排水。焊條使用前經(jīng)350℃烘干1h，存入80-100℃保溫筒內(nèi)，取出后4h內(nèi)使用完畢。四、試驗(yàn)與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)4.1壓力試驗(yàn)4.1.1強(qiáng)度試驗(yàn)試驗(yàn)介質(zhì)：壓縮空氣，試驗(yàn)壓力：中壓管道0.6MPa，低壓管道0.15MPa。試驗(yàn)程序：緩慢升壓至試驗(yàn)壓力的50%，穩(wěn)壓30min，檢查無泄漏后繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，保壓1h，壓力降≤1%試驗(yàn)壓力為合格。安全措施：試驗(yàn)區(qū)域設(shè)置警戒線，配備壓力表（精度1.6級(jí)，量程2倍試驗(yàn)壓力），安排專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)泄漏立即降壓處理。4.1.2嚴(yán)密性試驗(yàn)試驗(yàn)壓力：中壓管道0.1MPa，低壓管道0.05MPa。試驗(yàn)方法：試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓24h，中壓管道壓力降≤0.01MPa，低壓管道≤4Pa/h為合格。泄漏檢測(cè)：采用肥皂水涂抹所有接口，重點(diǎn)檢查焊縫、法蘭、閥門等部位，無氣泡產(chǎn)生。4.2工程驗(yàn)收內(nèi)容4.2.1外觀檢查管道坡度：用水平儀測(cè)量，偏差±5%設(shè)計(jì)值。支架間距：用鋼卷尺檢查，允許偏差±100mm。防腐涂層：電火花檢測(cè)（電壓20kV），無擊穿現(xiàn)象。4.2.2功能性驗(yàn)收燃?xì)獗硇ｒ?yàn)：采用標(biāo)準(zhǔn)表法，誤差范圍±1.5%。報(bào)警器測(cè)試：通入濃度為20%LEL的標(biāo)準(zhǔn)氣，報(bào)警器應(yīng)在30s內(nèi)報(bào)警，聯(lián)動(dòng)切斷閥動(dòng)作。燃具調(diào)試：點(diǎn)燃后火焰呈藍(lán)色，無黃焰、回火現(xiàn)象，煙氣中CO含量≤0.05%。4.2.3資料驗(yàn)收竣工圖紙：包括平面布置圖、系統(tǒng)圖、剖面圖（比例1:100）。試驗(yàn)記錄：強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)報(bào)告（附壓力表讀數(shù)記錄）。隱蔽工程驗(yàn)收記錄：管溝尺寸、防腐層厚度、套管安裝等影像資料。五、安全與環(huán)保措施5.1安全防護(hù)要求個(gè)人防護(hù)：施工人員佩戴安全帽、防靜電工作服、絕緣手套，高空作業(yè)（≥2m）系安全帶，設(shè)置安全網(wǎng)。動(dòng)火管理：辦理動(dòng)火許可證，配備2具8kg干粉滅火器，清理作業(yè)點(diǎn)周圍5m內(nèi)可燃物，設(shè)專人監(jiān)火。臨時(shí)用電：采用TN-S系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流30mA，動(dòng)作時(shí)間0.1s），電纜架空高度≥2.5m。5.2環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，破碎機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩，夜間施工辦理夜間施工許可證。揚(yáng)塵治理：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車平臺(tái)，出入口硬化處理，裸露土方覆蓋防塵網(wǎng)（2000目/㎡）。廢棄物處理：焊條頭、廢機(jī)油等危險(xiǎn)廢物分類存放，交由有資質(zhì)單位處置，生活垃圾日產(chǎn)日清。5.3應(yīng)急預(yù)案泄漏處置：立即關(guān)閉上下游閥門，疏散人員，使用防爆工具處理，嚴(yán)禁開關(guān)電器?；馂?zāi)撲救：初期火災(zāi)用干粉滅火器撲救，較大火情撥打119，同時(shí)切斷氣源，組織人員疏散。中毒急救：將中毒人員轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處，保持呼吸道通暢，必要時(shí)進(jìn)行人工呼吸，送醫(yī)院救治。六、施工組織與管理6.1人員配置崗位人數(shù)資質(zhì)要求職責(zé)范圍項(xiàng)目經(jīng)理1一級(jí)建造師（機(jī)電工程）全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理技術(shù)負(fù)責(zé)人1工程師職稱施工方案編制、技術(shù)交底安全員2注冊(cè)安全工程師現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督、隱患排查焊工4特種設(shè)備焊接證書管道焊接作業(yè)質(zhì)檢員2質(zhì)量員證書材料檢驗(yàn)、工序驗(yàn)收6.2進(jìn)度計(jì)劃施工準(zhǔn)備：7天（圖紙會(huì)審、材料進(jìn)場(chǎng)、技術(shù)交底）管道安裝：21天（引入管5天、立管10天、支管6天）試驗(yàn)驗(yàn)收：5天（強(qiáng)度試驗(yàn)1天、嚴(yán)密性試驗(yàn)24h、驗(yàn)收3天）總工期：33天（含不可預(yù)見因素3天