模板裝模地梁施工方案一、工程概況本工程為框架結(jié)構(gòu)建筑，地梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40，設(shè)計(jì)合理使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度。地梁作為基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)的連接構(gòu)件，其截面尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求執(zhí)行，模板工程采用12mm厚覆膜多層板，支撐體系選用φ48×3.5mm鋼管腳手架，模板周轉(zhuǎn)次數(shù)控制在6次以內(nèi)。二、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙，明確地梁軸線位置、截面尺寸、標(biāo)高及起拱要求，核對(duì)鋼筋與模板的相對(duì)位置，形成圖紙會(huì)審記錄。測量放線：采用水準(zhǔn)儀、全站儀引測軸線和標(biāo)高控制線，在柱鋼筋或墊層上標(biāo)記地梁邊線及500mm控制線，彈線偏差需≤3mm。方案交底：編制模板專項(xiàng)施工方案，對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底，重點(diǎn)明確模板安裝順序、加固措施及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2.材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格參數(shù)質(zhì)量要求多層板12mm厚，1830×915mm表面平整，無翹曲、裂縫，覆膜完好木方50×100mm經(jīng)壓刨找平，含水率≤18%鋼管φ48×3.5mm，長度2~6m無彎曲、銹蝕，壁厚偏差≤0.2mm扣件十字扣、旋轉(zhuǎn)扣、對(duì)接扣螺栓擰緊扭矩40~65N·m對(duì)拉螺桿φ14mm，帶止水片（地下梁）抗拉強(qiáng)度≥170N/mm2隔離劑機(jī)油:柴油=1:3混合液涂刷均勻，不污染鋼筋3.機(jī)具準(zhǔn)備配備圓盤鋸、平刨、手電鉆、水準(zhǔn)儀、激光投線儀、扭矩扳手、鋼卷尺（5m/50m）、線錘等工具，確保計(jì)量器具在檢定有效期內(nèi)。三、施工流程定位放線→底模安裝→鋼筋綁扎→側(cè)模安裝→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除四、模板工程施工要點(diǎn)1.定位放線以柱軸線為基準(zhǔn)，彈出地梁中心線及兩側(cè)邊線，采用紅漆在墊層或鋼筋上做標(biāo)記。用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引測至柱鋼筋上，標(biāo)記地梁底模上皮標(biāo)高，誤差控制在±5mm內(nèi)。2.底模安裝基層處理：素混凝土墊層表面平整度偏差＞5mm時(shí)，采用1:3水泥砂漿找平；土質(zhì)地基需分層回填夯實(shí)（壓實(shí)系數(shù)≥0.94），澆筑100mm厚C20細(xì)石混凝土墊層。支架搭設(shè)：立桿間距≤800mm，掃地桿距地面200mm，水平桿步距≤1500mm，每道剪刀撐跨越立桿5~7根，與地面夾角45°~60°。模板鋪設(shè)：50×100mm木方沿地梁縱向布置，間距≤200mm，多層板接縫處用雙面膠粘貼，板縫寬度≤2mm。起拱設(shè)置：跨度≥4m的地梁，按跨度的1/1000~3/1000起拱，起拱高度用水準(zhǔn)儀校核。3.側(cè)模安裝安裝順序：待地梁鋼筋綁扎驗(yàn)收后，先安裝一側(cè)側(cè)模，用鋼管臨時(shí)固定，再安裝另一側(cè)側(cè)模。加固措施：側(cè)模豎楞采用50×100mm木方，間距≤250mm；橫楞采用雙鋼管，間距≤500mm，采用φ14對(duì)拉螺桿加固，螺桿橫向間距≤600mm，縱向間距≤450mm，螺桿外套PVC管（便于拆除）。斜撐設(shè)置：側(cè)模外側(cè)每1.5m設(shè)置一道鋼管斜撐，與地面夾角≤60°，底部固定在墊板或地錨上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板位移。4.模板驗(yàn)收主控項(xiàng)目：軸線位置偏差≤5mm，截面尺寸偏差+4mm/-5mm，標(biāo)高偏差±5mm，表面平整度≤5mm（2m靠尺檢查）。一般項(xiàng)目：接縫寬度≤2mm，起拱高度符合設(shè)計(jì)要求，支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性經(jīng)承載力驗(yàn)算（按GB50009-2012計(jì)算）。五、鋼筋工程配合要求1.鋼筋綁扎地梁主筋保護(hù)層厚度為35mm，采用C40混凝土墊塊，間距≤1000mm，梅花形布置。箍筋開口應(yīng)錯(cuò)開布置，彎鉤角度135°，平直段長度≥10d（d為箍筋直徑），綁扎點(diǎn)全部扣牢。縱向鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊，接頭面積百分率≤50%，錯(cuò)開距離≥35d且≥500mm。2.與模板銜接鋼筋綁扎完成后，清理模板內(nèi)雜物，用空壓機(jī)吹掃灰塵，檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置是否準(zhǔn)確。側(cè)模安裝前，在底模邊緣粘貼5mm厚海綿條，防止混凝土澆筑時(shí)漏漿。六、混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)1.澆筑要求混凝土采用商品混凝土，坍落度控制在180±20mm，澆筑前測試入模溫度（夏季≤35℃，冬季≥5℃）。采用插入式振搗棒振搗，插點(diǎn)間距≤400mm，振搗時(shí)間20~30s，至表面泛漿、無氣泡溢出為止，避免觸碰模板。按施工縫位置連續(xù)澆筑，若需留縫，應(yīng)垂直于地梁長度方向設(shè)置，且留在梁跨中1/3范圍內(nèi)，施工縫處需鑿毛并灑水濕潤。2.養(yǎng)護(hù)措施澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜和毛氈，保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d（抗?jié)B混凝土≥14d）。冬季施工采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)，覆蓋雙層草袋，確?；炷僚R界強(qiáng)度≥7MPa前不凍結(jié)。七、模板拆除1.拆除條件側(cè)模：混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（常溫下澆筑后24~48h），保證表面及棱角不受損傷。底模：根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度確定，跨度≤8m時(shí)強(qiáng)度≥75%，跨度＞8m時(shí)≥100%。2.拆除順序遵循“后支先拆、先支后拆”原則，先拆斜撐、橫楞，再拆側(cè)模，最后拆底模及支架。拆除時(shí)嚴(yán)禁硬撬、猛砸，模板堆放時(shí)涂刷隔離劑，碼放高度≤1.5m，底層墊木方防潮。八、質(zhì)量保證措施過程控制：實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），重點(diǎn)檢查模板拼縫、加固間距及螺桿扭矩。允許偏差：軸線位置5mm，截面尺寸±5mm，表面平整度4mm，標(biāo)高±5mm。成品保護(hù)：混凝土澆筑時(shí)派專人看模，發(fā)現(xiàn)模板變形、漏漿立即停工整改；禁止在模板上堆放重物或踩踏鋼筋。九、安全文明施工支架安全：立桿底部設(shè)置50×100mm木墊板（長度≥2跨），掃地桿、剪刀撐搭設(shè)率100%，嚴(yán)禁隨意拆除支撐。高空作業(yè)：作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，腳手架搭設(shè)護(hù)身欄桿（高度1.2m），腳手板滿鋪且固定牢固。消防管理：木工加工區(qū)配備2個(gè)5kg干粉滅火器，嚴(yán)禁在模板上吸煙或使用明火。垃圾處理：模板邊角料及時(shí)清理，分類堆放至指定地點(diǎn)，做到“工完場清”。十、應(yīng)急預(yù)案模板坍塌：立即停止施工，疏散人員，采用鋼管臨時(shí)支護(hù)，分析坍塌原因后制定加固方案?；馂?zāi)事故：切斷電源，使用現(xiàn)場滅火器撲救，撥打119，組織人員疏散。觸電事故：立即拉閘斷電，對(duì)傷者進(jìn)行初步急救（如心肺復(fù)