紅嶺隧道口施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行全面會(huì)審，重點(diǎn)核查洞口位置、邊仰坡坡度、洞門結(jié)構(gòu)尺寸等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，確保與現(xiàn)場(chǎng)地形地貌匹配。編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確各分項(xiàng)工程的施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收要求。針對(duì)隧道口特殊地質(zhì)條件，采用地質(zhì)雷達(dá)與水平鉆探相結(jié)合的超前地質(zhì)預(yù)報(bào)手段，每個(gè)鉆探斷面布設(shè)3個(gè)鉆孔，鉆孔深度不小于10米，前后兩次鉆探搭接長(zhǎng)度不小于5米，準(zhǔn)確掌握掌子面前方圍巖性質(zhì)及水文情況。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理洞口周邊50米范圍內(nèi)的雜草、灌木及危石，平整施工場(chǎng)地，劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)、棄渣區(qū)等功能區(qū)域，各區(qū)設(shè)置明顯隔離標(biāo)識(shí)。按照“先截排、后施工”的原則，完成洞口截水溝、邊溝等排水系統(tǒng)施工，截水溝采用C25混凝土澆筑，截面尺寸為60cm×80cm，溝底縱坡不小于2%，確保排水暢通。安裝洞口門禁系統(tǒng)，實(shí)行24小時(shí)值班登記制度，配置人臉識(shí)別設(shè)備及LED顯示屏，實(shí)時(shí)顯示洞內(nèi)作業(yè)人數(shù)及位置。（三）設(shè)備與材料準(zhǔn)備主要施工設(shè)備配備如下：液壓挖掘機(jī)2臺(tái)（斗容1.2m3）、裝載機(jī)1臺(tái)（3m3）、濕噴機(jī)1臺(tái)、注漿機(jī)2臺(tái)、空壓機(jī)2臺(tái)（20m3/min）、混凝土輸送泵1臺(tái)。所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行性能檢測(cè)，合格后方可投入使用。材料方面，鋼筋、水泥、砂石料等主要材料需提供出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)試驗(yàn)室復(fù)試合格后分批進(jìn)場(chǎng)，鋼材存放采用防雨棚遮蓋，下設(shè)架空墊層，防止銹蝕。二、洞口開挖與支護(hù)（一）邊仰坡開挖采用自上而下分層開挖方式，每層開挖高度2米，開挖前精確測(cè)量放樣，用石灰線標(biāo)出開挖邊界。土質(zhì)地層采用挖掘機(jī)配合人工修整，石質(zhì)地層采用淺孔松動(dòng)爆破，炮孔深度1.5米，裝藥集中度控制在0.3kg/m以內(nèi)，爆破后及時(shí)清除虛渣。開挖過程中嚴(yán)格遵循“五不挖”原則（不探不挖、不護(hù)不挖、不測(cè)不挖、不定不挖、不符不挖），邊開挖邊進(jìn)行坡面修整，確保坡面平整度誤差不大于20cm。（二）坡面防護(hù)邊仰坡采用噴射混凝土+錨桿+鋼筋網(wǎng)聯(lián)合防護(hù)，錨桿選用Φ22螺紋鋼，長(zhǎng)度3.5米，間距1.2×1.2米，梅花形布置，鉆孔直徑50mm，采用水泥砂漿錨固，錨固長(zhǎng)度不小于10倍錨桿直徑。鋼筋網(wǎng)采用Φ8鋼筋，網(wǎng)格間距20×20cm，搭接長(zhǎng)度不小于30cm，與錨桿頭焊接固定。噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25，厚度10cm，分兩層噴射，第一層初凝后進(jìn)行第二層噴射，噴射作業(yè)由下而上順序進(jìn)行，確保表面平整，無空鼓、裂縫。（三）管棚支護(hù)洞口段采用Φ108mm管棚超前支護(hù)，管棚長(zhǎng)度15米，環(huán)向間距40cm，共設(shè)置36根。管棚施工采用水平地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔，孔徑127mm，每鉆進(jìn)1米采用測(cè)斜儀檢查孔位偏差，終孔偏差控制在5cm以內(nèi)。管棚鋼管采用熱軋無縫鋼管，壁厚6mm，管身設(shè)置Φ10mm注漿孔，間距15cm，梅花形布置。安裝完成后進(jìn)行注漿，漿液采用水泥-水玻璃雙液漿，水灰比1:1，注漿壓力控制在0.5-1.0MPa，確保漿液擴(kuò)散半徑不小于0.5米。三、洞門結(jié)構(gòu)施工（一）基礎(chǔ)施工洞門基礎(chǔ)采用明挖法施工，開挖深度按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，地質(zhì)條件較差時(shí)設(shè)置鋼板樁臨時(shí)支護(hù)?；浊謇硗瓿珊?，鋪設(shè)10cm厚碎石墊層，采用平板振動(dòng)器夯實(shí)，壓實(shí)度不小于93%。基礎(chǔ)鋼筋綁扎時(shí)，受力鋼筋保護(hù)層厚度不小于40mm，采用塑料墊塊固定，墊塊強(qiáng)度等級(jí)不低于C30?；A(chǔ)混凝土采用C30混凝土澆筑，坍落度控制在180±20mm，采用插入式振搗器振搗，振搗時(shí)間每點(diǎn)20-30秒，確保混凝土密實(shí)。（二）端墻與翼墻施工模板采用1.8cm厚竹膠板，背楞選用5×10cm方木，間距30cm，支撐系統(tǒng)采用Φ48鋼管滿堂腳手架，立桿間距60×60cm，橫桿步距1.2米。模板安裝完成后進(jìn)行尺寸復(fù)核，軸線偏差不大于10mm，標(biāo)高偏差不大于5mm?；炷翝仓謨纱芜M(jìn)行，第一次澆筑至起拱線，第二次澆筑至墻頂，兩次澆筑間隔時(shí)間不小于24小時(shí)，施工縫處設(shè)置30cm寬止水鋼板。混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。（三）回填施工洞門結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后進(jìn)行回填，回填材料選用透水性良好的碎石土，分層填筑，每層厚度30cm，采用小型壓路機(jī)碾壓，壓實(shí)度不小于90%?；靥钸^程中兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，高差不大于50cm，回填至拱頂以上1.5米后，采用粘土隔水層封閉，隔水層厚度1米，分層夯實(shí)，確保不透水。四、防排水工程（一）洞口防排水洞門頂部設(shè)置截水溝與邊坡平臺(tái)排水溝相連，形成完整排水系統(tǒng)。洞門端墻背后設(shè)置Φ100mm透水管盲溝，縱向間距5米，盲溝外包透水土工布，接入洞口邊溝。洞門與隧道襯砌銜接處設(shè)置兩道止水帶，內(nèi)側(cè)為遇水膨脹止水條（寬度30mm），外側(cè)為橡膠止水帶（中埋式，寬度300mm），安裝時(shí)確保位置準(zhǔn)確，接頭采用熱硫化焊接。（二）洞內(nèi)排水洞內(nèi)設(shè)置雙側(cè)排水溝，水溝采用C25混凝土澆筑，截面尺寸為50cm×60cm，溝底坡度與線路坡度一致，不小于3‰。在洞口附近設(shè)置集水井，尺寸2m×2m×1.5m，配置兩臺(tái)Φ150mm污水泵（一用一備），揚(yáng)程30米，確保洞內(nèi)積水及時(shí)排出。施工縫處設(shè)置止水鋼板，鋼板厚度3mm，寬度30cm，搭接長(zhǎng)度10cm，焊接嚴(yán)密。（三）防水施工隧道襯砌采用復(fù)合防水結(jié)構(gòu)，初期支護(hù)與二次襯砌之間鋪設(shè)1.5mm厚EVA防水板，防水板采用無釘鋪設(shè)工藝，用熱合機(jī)雙縫焊接，搭接寬度10cm，焊縫寬度不小于2cm，焊接完成后進(jìn)行氣密性檢測(cè)，氣壓保持0.2MPa，30分鐘內(nèi)壓降不大于0.02MPa。防水板鋪設(shè)前對(duì)初期支護(hù)表面進(jìn)行處理，切除外露錨桿頭并抹平，局部凹凸不平處采用砂漿修補(bǔ)，確保表面平整度D/L≤1/10（D為起伏差，L為基面長(zhǎng)度）。五、通風(fēng)與照明系統(tǒng)（一）施工通風(fēng)采用壓入式通風(fēng)方式，洞口安裝2臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)（功率37kW，風(fēng)量2500m3/min），風(fēng)筒選用Φ1.5m阻燃風(fēng)筒，接頭采用雙反邊綁扎，每100米設(shè)置一處風(fēng)筒檢查口。風(fēng)筒出風(fēng)口距掌子面距離不大于15米，確保掌子面風(fēng)量不小于3m3/min·人。在風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒之間設(shè)置消音器，降低噪音污染，噪音值控制在85dB以下。定期檢查風(fēng)筒破損情況，發(fā)現(xiàn)漏洞及時(shí)修補(bǔ)，保證通風(fēng)效率。（二）洞內(nèi)照明洞口段50米范圍內(nèi)安裝LED投光燈（200W），間距10米，確保洞口照度不小于50lux。洞內(nèi)采用低壓LED燈帶照明，電壓36V，每5米設(shè)置一盞，功率20W，燈帶固定在隧道拱腰處，確保作業(yè)面照度不小于30lux。照明線路采用穿管保護(hù)，固定在初期支護(hù)上，高度不低于2.5米，避免機(jī)械碰撞。設(shè)置應(yīng)急照明系統(tǒng)，采用蓄電池供電，連續(xù)照明時(shí)間不小于2小時(shí)，應(yīng)急燈間距20米，安裝在逃生通道一側(cè)。六、監(jiān)控量測(cè)（一）量測(cè)項(xiàng)目與頻率主要監(jiān)控量測(cè)項(xiàng)目包括：洞內(nèi)外觀察、拱頂下沉、凈空變化、地表沉降。洞內(nèi)外觀察每日進(jìn)行一次，拱頂下沉和凈空變化量測(cè)頻率：開挖后1-15天，1-2次/天；16-30天，1次/2天；31天以后，1次/周。量測(cè)斷面間距10米，每個(gè)斷面設(shè)置3個(gè)凈空變化測(cè)點(diǎn)和1個(gè)拱頂下沉測(cè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)采用膨脹螺栓固定，確保牢固可靠。（二）數(shù)據(jù)處理與反饋量測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)輸入監(jiān)控量測(cè)管理系統(tǒng)，采用回歸分析方法進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，預(yù)測(cè)最終位移值及變形速率。當(dāng)出現(xiàn)以下情況時(shí)立即停止開挖并采取加固措施：拱頂下沉速率大于5mm/天；水平收斂速率大于3mm/天；累計(jì)拱頂下沉量達(dá)到100mm。量測(cè)結(jié)果每周形成報(bào)告，報(bào)送監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)單位，作為調(diào)整施工參數(shù)的依據(jù)。七、安全管理（一）安全教育培訓(xùn)所有進(jìn)場(chǎng)人員必須進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)，培訓(xùn)時(shí)間不少于24學(xué)時(shí)，考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員（爆破工、焊工、電工等）持證上崗，證書復(fù)印件存檔備查。每日開工前召開班前安全例會(huì)，由班組長(zhǎng)講解當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)及控制措施，做好記錄。每月組織一次應(yīng)急演練，演練內(nèi)容包括塌方、涌水、火災(zāi)等事故處置，提高應(yīng)急響應(yīng)能力。（二）施工安全控制隧道開挖面作業(yè)人員不得超過9人，鉆孔作業(yè)時(shí)設(shè)專職安全員旁站監(jiān)督，檢查孔位布置、裝藥數(shù)量等是否符合設(shè)計(jì)要求。爆破作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度（裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸^0.5%時(shí)嚴(yán)禁爆破。洞內(nèi)設(shè)置逃生通道，采用Φ800mm波紋管，長(zhǎng)度30米，每節(jié)長(zhǎng)度6米，波紋管之間采用法蘭連接，通道內(nèi)配備應(yīng)急照明、急救箱及通訊設(shè)備。（三）設(shè)備安全管理機(jī)械設(shè)備實(shí)行“定人、定機(jī)、定崗”責(zé)任制，操作人員嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，液壓系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)等關(guān)鍵部位每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。電氣設(shè)備采用“一機(jī)一閘一漏”保護(hù)裝置，接地電阻不大于4Ω，洞內(nèi)電纜采用架空敷設(shè)，高度不低于2.5米，避免機(jī)械損傷。八、環(huán)境保護(hù)（一）揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路采用C20混凝土硬化，路面寬度4米，厚度20cm，兩側(cè)設(shè)置排水溝。出入口設(shè)置洗車平臺(tái)，配備高壓水槍及三級(jí)沉淀池，車輛出場(chǎng)前必須沖洗干凈。易產(chǎn)生揚(yáng)塵的材料運(yùn)輸采用密閉罐車，堆料場(chǎng)設(shè)置6米高圍擋及防塵網(wǎng)（2000目），定期灑水降塵，保持施工區(qū)域濕度在60%-80%。（二）噪音控制破碎機(jī)、空壓機(jī)等噪音設(shè)備設(shè)置隔音棚，棚體采用雙層彩鋼板中間夾隔音棉，降噪量不小于20dB。合理安排施工時(shí)間，避免夜間（22:00-6:00）進(jìn)行高噪音作業(yè)，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可，并公告周邊居民。在施工邊界設(shè)置噪音監(jiān)測(cè)點(diǎn)，定期監(jiān)測(cè)噪音值，確保符合《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）要求。（三）廢棄物處理施工棄渣運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)堆放，棄渣場(chǎng)設(shè)置擋渣墻及截排水設(shè)施，擋渣墻采用M7.5漿砌片石砌筑，高度3米，頂寬1米。生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)，嚴(yán)禁隨意丟棄。危險(xiǎn)廢棄物（廢油、廢油漆桶等）單獨(dú)存放，設(shè)置危險(xiǎn)廢物標(biāo)識(shí)，委托有資質(zhì)單位處置，建立處置臺(tái)賬。九、質(zhì)量驗(yàn)收（一）分項(xiàng)工程驗(yàn)收每道工序完成后，施工單位自檢合格，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括：邊仰坡防護(hù)：錨桿間距、長(zhǎng)度、噴射混凝土厚度及強(qiáng)度；管棚支護(hù)：孔徑、孔位偏差、注漿壓力及注漿量；洞門結(jié)構(gòu)：混凝土強(qiáng)度、斷面尺寸、軸線偏差；防排水：止水帶安裝質(zhì)量、防水板焊接質(zhì)量、排水坡度。（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)錨桿抗拔力：不小于設(shè)計(jì)值的90%，抽檢數(shù)量每300根一組，每組3根；噴射混凝土厚度：平均厚度不小于設(shè)計(jì)值，最小厚度不小于設(shè)計(jì)值的80%；混凝土強(qiáng)度：試塊抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，合格率100%；防水板搭接寬度：不小于10cm，焊縫無虛焊、漏焊，氣密性檢測(cè)合格。（三）資料歸檔驗(yàn)收過程中形成的技術(shù)資料及時(shí)整理歸檔，包括：施工日志、測(cè)量記錄、試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等，資料要求真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，簽字齊全，符合檔案管理規(guī)定。十、應(yīng)急預(yù)案（一）塌方應(yīng)急處置當(dāng)發(fā)生塌方事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，采取以下措施：立即停止洞內(nèi)作業(yè)，組織人員撤離至安全區(qū)域；派專人觀察塌方情況，設(shè)置警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入；采用無人機(jī)或內(nèi)窺鏡探測(cè)塌方體范圍及穩(wěn)定性，必要時(shí)進(jìn)行超前注漿加固；若有人員被困，立即啟動(dòng)救援通道，采用管棚支護(hù)+小導(dǎo)洞開挖方式進(jìn)行救援。（二）涌水應(yīng)急處置發(fā)現(xiàn)涌水時(shí)，立即通知洞內(nèi)人員撤離，關(guān)閉掌子面附近電源，防止觸電事故。啟動(dòng)備用排水設(shè)備，增加排水能力，同時(shí)分析涌水來源及水量，采取以下措施：水量較小時(shí)，采用局部注漿封堵；水量較大時(shí)，設(shè)置圍堰，安裝大口徑水泵排水，同時(shí)進(jìn)行帷幕注漿；加強(qiáng)涌水監(jiān)測(cè)