地下工程墻角結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙（包括建筑圖、結(jié)構(gòu)圖、防水圖），重點(diǎn)復(fù)核墻角部位的軸線定位、標(biāo)高控制、鋼筋配置及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求編制專項(xiàng)施工方案，明確墻角模板支撐體系、混凝土澆筑順序及養(yǎng)護(hù)措施，報(bào)監(jiān)理單位審批后實(shí)施進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底，重點(diǎn)說明墻角陰陽角處理、防水節(jié)點(diǎn)施工等關(guān)鍵工序的操作要點(diǎn)1.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收要點(diǎn)鋼筋HRB400EΦ12-25mm符合GB/T1499.2標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度≥540MPa，屈強(qiáng)比≤0.85，重量偏差±5%模板18mm厚多層板靜曲強(qiáng)度≥15MPa，彈性模量≥4500MPa板面平整，厚度偏差≤0.5mm，無起層、開裂商品混凝土C35P6抗?jié)B混凝土符合GB/T14902標(biāo)準(zhǔn)坍落度180±20mm，初凝時(shí)間≥6h，28d抗壓強(qiáng)度≥35MPa止水鋼板300×3mm符合GB/T700標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度≥235MPa，斷后伸長率≥26%，表面無銹蝕防水卷材4mm厚SBS改性瀝青符合GB18242標(biāo)準(zhǔn)拉力≥800N/50mm，延伸率≥40%，耐熱度105℃無流淌1.3機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋加工設(shè)備：切斷機(jī)（GQ40型）、彎曲機(jī)（GW40型）、調(diào)直機(jī)（GT4-14型）各1臺(tái)，確保加工精度±1mm模板支撐體系：Φ48×3.5mm鋼管（立桿間距≤800mm）、十字扣件（抗滑承載力≥8kN）、頂托（調(diào)節(jié)范圍300mm）混凝土施工設(shè)備：輸送泵（HBT60型）、振搗棒（Φ50/Φ30各2臺(tái)）、布料機(jī)（R=12m）1臺(tái)測量儀器：全站儀（測角精度2"）、水準(zhǔn)儀（DS3級(jí)）、激光投線儀（精度±1mm/5m）1.4作業(yè)條件基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，邊坡坡度1:0.75，坡頂5m范圍內(nèi)無堆載，設(shè)置排水溝和集水井地基處理完成：素混凝土墊層C15，厚度100mm，表面平整度≤5mm/2m，標(biāo)高偏差±10mm軸線控制線測設(shè)完畢：墻角軸線偏差≤3mm，標(biāo)高控制線偏差±5mm，設(shè)置永久性控制樁地下水位降至基底以下500mm，配備2臺(tái)Φ100mm潛水泵備用二、主要施工流程2.1測量放線采用極坐標(biāo)法測設(shè)墻角軸線，使用2mm鋼絲線拉設(shè)控制線，線錘吊線校核垂直度沿墻角兩側(cè)500mm處設(shè)置標(biāo)高控制樁，采用水準(zhǔn)儀引測±0.000標(biāo)高，紅漆標(biāo)記每5m設(shè)置軸線復(fù)核點(diǎn)，使用全站儀進(jìn)行閉合測量，允許偏差：軸線±5mm，標(biāo)高±10mm2.2鋼筋工程2.2.1鋼筋加工梁柱節(jié)點(diǎn)處箍筋采用135°彎鉤，平直段長度≥10d（d為箍筋直徑），彎鉤內(nèi)徑≥2.5d墻角暗柱縱向鋼筋采用機(jī)械連接（直螺紋套筒），絲頭加工長度25mm±1mm，牙形飽滿度≥85%鋼筋保護(hù)層墊塊采用C40混凝土預(yù)制塊，強(qiáng)度≥40MPa，厚度50mm（迎水面）、30mm（背水面）2.2.2鋼筋綁扎先綁扎墻角暗柱鋼筋，采用"井"字形定位架固定主筋位置，間距偏差±10mm水平筋與暗柱主筋交點(diǎn)采用雙絲綁扎，綁扎點(diǎn)距彎起點(diǎn)≥100mm，梅花形布置墻角陰陽角處增設(shè)放射筋：Φ12@150，長度1500mm，與主筋?yuàn)A角45°，雙向布置鋼筋綁扎完成后設(shè)置防污染保護(hù)罩，采用塑料薄膜包裹，綁扎點(diǎn)間距≤500mm2.3模板工程2.3.1模板設(shè)計(jì)采用18mm厚多層板+50×100mm木枋（間距200mm）+Φ48鋼管背楞（間距500mm）的復(fù)合體系陰陽角處采用定制角模，圓弧半徑R50mm，接縫處粘貼5mm厚海綿條，壓縮量控制在2-3mm支撐體系：立桿縱橫間距800×800mm，掃地桿距地200mm，水平桿步距1500mm，剪刀撐間距4m2.3.2模板安裝彈設(shè)模板定位線，沿邊線粘貼10mm厚雙面膠條，防止漏漿采用"先墻后角"安裝順序，模板接縫錯(cuò)縫布置，錯(cuò)縫長度≥200mm安裝對拉螺栓：Φ14mm止水螺栓，橫向間距500mm，豎向間距400mm，螺栓中部焊接300×300×3mm止水片模板垂直度調(diào)整：使用線錘和全站儀雙向校核，允許偏差≤3mm/2m，采用頂托微調(diào)2.4混凝土工程2.4.1澆筑準(zhǔn)備檢查模板拼縫嚴(yán)密性，接縫寬度≤1.5mm，采用壓力水沖洗模板內(nèi)雜物，積水排除干凈混凝土運(yùn)輸時(shí)間≤90min，到場溫度≥5℃（冬季施工≥10℃），每車檢測坍落度，偏差超過±30mm時(shí)退回鋪設(shè)50mm厚同配比無石子砂漿，防止?fàn)€根，砂漿用量控制在0.5m3/10m22.4.2澆筑工藝采用分層澆筑法，每層厚度≤500mm，使用標(biāo)尺桿控制澆筑高度，澆筑速度≤0.5m/h振搗棒插入下層混凝土50mm，振搗時(shí)間15-30s，直至表面泛漿、無氣泡逸出，振搗點(diǎn)間距≤500mm墻角部位采用Φ30mm小直徑振搗棒，距模板邊緣≥100mm，防止碰撞鋼筋和模板混凝土澆筑至墻角頂部20mm處，按設(shè)計(jì)標(biāo)高抹平，初凝前進(jìn)行二次抹壓，消除表面裂縫2.4.3養(yǎng)護(hù)措施澆筑完成12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被，環(huán)境溫度≥5℃，養(yǎng)護(hù)期間保持表面濕潤普通養(yǎng)護(hù)：灑水頻次4次/d（夏季6次/d），養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d冬季施工：采用電伴熱養(yǎng)護(hù)，溫度控制在10-25℃，升溫速率≤5℃/h，降溫速率≤3℃/h2.5防水施工2.5.1基層處理混凝土表面平整度≤3mm/2m，采用1:2.5水泥砂漿修補(bǔ)蜂窩、麻面，修補(bǔ)厚度≥10mm陰陽角做成圓弧角：陽角R≥50mm，陰角R≥100mm，采用專用圓弧抹具成型涂刷基層處理劑：聚氨酯底膠，用量0.2kg/m2，干燥時(shí)間≥4h（常溫）2.5.2防水層施工卷材鋪貼采用熱熔法，噴槍距卷材500mm，溫度控制在180-200℃，搭接寬度100mm（長邊）、80mm（短邊）墻角部位增設(shè)500mm寬加強(qiáng)層，先鋪貼平面部分，后鋪貼立面部分，壓實(shí)輥碾壓次數(shù)≥3次卷材收頭處理：采用金屬壓條固定（間距≤500mm），密封膏封邊寬度≥10mm防水層驗(yàn)收：雨后或蓄水24h檢查，無滲漏為合格，蓄水深度300mm三、質(zhì)量控制要點(diǎn)3.1主控項(xiàng)目鋼筋保護(hù)層厚度：迎水面50mm（允許偏差+10mm，-5mm），背水面30mm（允許偏差±5mm），采用電磁感應(yīng)儀檢測，每50m2測1點(diǎn)混凝土強(qiáng)度：同條件養(yǎng)護(hù)試塊≥3組，28d抗壓強(qiáng)度≥35MPa，抗?jié)B壓力≥0.6MPa，試塊留置數(shù)量每500m31組防水工程：防水層連續(xù)完整，無空鼓（面積≤0.1m2且數(shù)量≤3處），搭接縫粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5N/mm3.2一般項(xiàng)目模板工程：軸線位置偏差≤5mm，截面尺寸±5mm，表面平整度≤5mm/2m，垂直度≤3mm/2m鋼筋工程：受力鋼筋間距±10mm，排距±5mm，箍筋間距±20mm，保護(hù)層厚度±10mm混凝土工程：表面平整度≤8mm/2m，標(biāo)高±10mm，預(yù)埋件位置偏差≤10mm，預(yù)留孔洞位置偏差≤15mm3.3常見質(zhì)量問題防治質(zhì)量通病產(chǎn)生原因防治措施墻角蜂窩麻面振搗不密實(shí)，模板漏漿采用Φ30振搗棒，振搗至表面泛漿；模板拼縫粘貼海綿條，對拉螺栓擰緊力矩≥40N·m鋼筋保護(hù)層偏差墊塊強(qiáng)度不足，固定不牢使用C40預(yù)制墊塊，間距≤800mm，采用雙扎絲固定；增設(shè)定位鋼筋防水卷材空鼓基層潮濕，鋪貼溫度不夠基層含水率≤9%（采用1m2卷材覆蓋2h檢查）；噴槍溫度控制在180-200℃墻角滲漏水止水鋼板焊接不嚴(yán)密，混凝土裂縫止水鋼板搭接長度≥100mm，雙面焊接（焊縫高度≥3mm）；混凝土摻加0.2%聚丙烯纖維四、安全保證措施4.1危險(xiǎn)源辨識(shí)高處作業(yè)：模板安裝高度≥2m，存在墜落風(fēng)險(xiǎn)，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)物體打擊：鋼筋、模板等材料堆放高度≤1.5m，距離基坑邊≥1.2m，設(shè)置防滾落擋腳板觸電傷害：振搗器、電焊機(jī)等設(shè)備采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s4.2專項(xiàng)安全措施模板工程：支撐體系搭設(shè)完成后進(jìn)行承載力驗(yàn)算（立桿穩(wěn)定性安全系數(shù)≥2.0），驗(yàn)收合格掛牌后使用；拆除時(shí)遵循"后支先拆、先支后拆"原則，嚴(yán)禁拋擲鋼筋工程：機(jī)械操作時(shí)設(shè)置防護(hù)擋板，鋼筋冷拉區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)，張拉兩端嚴(yán)禁站人；多人抬運(yùn)鋼筋時(shí)，起落、轉(zhuǎn)停動(dòng)作一致，前后距離≥2m混凝土工程：輸送泵管固定牢固，彎管處設(shè)置防脫裝置；振搗器操作人員佩戴絕緣手套和膠鞋，電纜長度≤30m，不得拖地碾壓有限空間作業(yè)：基坑內(nèi)作業(yè)人數(shù)≤10人/100m2，設(shè)置2個(gè)以上安全出口，配備四合一氣體檢測儀（氧氣≥19.5%，可燃?xì)怏w≤0.5%）4.3應(yīng)急準(zhǔn)備配備應(yīng)急物資：急救箱（含止血帶、繃帶等）、滅火器（4kg干粉滅火器4個(gè)）、應(yīng)急照明（持續(xù)照明≥3h）、逃生繩（承重≥500kg）制定應(yīng)急預(yù)案：針對坍塌、觸電、高處墜落等事故，明確應(yīng)急響應(yīng)流程，每月組織1次應(yīng)急演練，演練記錄存檔備查現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)志：在基坑周邊、模板支撐區(qū)、臨時(shí)用電區(qū)等危險(xiǎn)部位設(shè)置警告、禁止、指令標(biāo)志，間距≤50m五、文明施工與環(huán)保措施5.1文明施工材料堆放：鋼筋、模板等材料分類碼放整齊，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)），堆放高度≤1.5m場地清潔：施工道路硬化（100mm厚C15混凝土），設(shè)置洗車槽（長6m×寬3m×深0.3m），車輛出場前沖洗輪胎噪聲控制：晝間施工噪聲≤70dB，夜間≤55dB，振搗器使用低噪聲型（≤85dB），夜間施工辦理夜間施工許可證5.2環(huán)境保護(hù)揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%，易揚(yáng)塵材料（水泥、砂子）采用密閉存儲(chǔ)，出入口設(shè)置PM10監(jiān)測儀（預(yù)警值0.5mg/m3）廢水處理：設(shè)置三級(jí)沉淀池（尺寸3m×2m×1.5m），廢水經(jīng)處理后回用（用于灑水降塵），pH值控制在6-9固廢管理：建筑垃圾分類存放（可回收、不可回收、危險(xiǎn)廢物），生活垃圾日產(chǎn)日清，危險(xiǎn)廢物（廢機(jī)油、廢油漆）交由有資質(zhì)單位處理六、季節(jié)性施工措施6.1雨季施工提前收集天氣預(yù)報(bào)，雨前6h停止混凝土澆筑，已澆筑部位覆蓋塑料薄膜+彩條布基坑周邊設(shè)置300mm高擋水墻，排水溝坡度≥3‰，集水井尺寸1m×1m×1.5m，配備Φ100mm潛水泵（揚(yáng)程≥10m）鋼筋加工區(qū)搭設(shè)防雨棚（高度≥2.5m），加工完成的鋼筋采用木枋架空堆放（架空高度≥300mm）6.2冬季施工混凝土采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)，熱水拌合（水溫≤80℃），摻加早強(qiáng)防凍劑（摻量2%），入模溫度≥10℃模板外覆蓋阻燃棉被（厚度≥50mm），混凝土表面覆蓋電熱毯（功率200W/m2），養(yǎng)護(hù)溫度≥5℃鋼筋焊接在室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)，焊接前進(jìn)行預(yù)熱（預(yù)熱溫度150-200℃），焊接完成后保溫緩冷七、成品保護(hù)措施7.1鋼筋成品保護(hù)綁扎完成的鋼筋嚴(yán)禁踩踏，設(shè)置行人通道（寬度≥0.8m，采用Φ48鋼管搭設(shè)）水電管線安裝時(shí)不得隨意切斷鋼筋，確需切斷時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意并采取補(bǔ)強(qiáng)措施混凝土澆筑時(shí)，振搗棒不得碰撞鋼筋，派專人隨時(shí)檢查鋼筋位置，及時(shí)校正7.2模板成品保護(hù)模板堆放時(shí)墊木枋（間距≤1.5m），板面朝上，防止變形；使用前涂刷脫模劑（水性脫模劑，用量0.2kg/