柏油馬路機(jī)械化施工技術(shù)交底一、施工技術(shù)要點(diǎn)（一）施工準(zhǔn)備階段原材料檢驗(yàn)瀝青混合料：檢測(cè)瀝青針入度、延度、軟化點(diǎn)三項(xiàng)指標(biāo)，確保符合設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)要求（AC-13C型瀝青混凝土需滿足針入度60-80mm，延度≥100cm）集料：粗集料壓碎值≤26%，細(xì)集料含泥量≤3%，礦粉親水系數(shù)＜1.0添加劑：木質(zhì)素纖維摻量0.3%，抗車(chē)轍劑摻量0.4%下承層處理路基平整度：3m直尺檢測(cè)偏差≤5mm高程控制：每10m設(shè)置高程控制線，允許偏差±15mm清潔度：采用高壓吹風(fēng)機(jī)清除浮土，局部油污需用乳化瀝青處理（二）攤鋪?zhàn)鳂I(yè)規(guī)范攤鋪機(jī)參數(shù)設(shè)置行走速度：2.5-3.5m/min（改性瀝青混合料取低值）振搗頻率：45-50Hz，振幅1.5-2.0mm熨平板溫度：瀝青混合料溫度+10℃（普通瀝青≥160℃）攤鋪工藝控制梯隊(duì)作業(yè)間距：5-8m，搭接寬度30-50mm厚度控制：采用鋼絲引導(dǎo)法，每5m設(shè)置基準(zhǔn)樁混合料溫度：攤鋪溫度≥140℃（改性瀝青≥160℃）（三）碾壓施工工藝壓路機(jī)組合方案初壓：10t雙鋼輪壓路機(jī)，速度1.5-2km/h復(fù)壓：26t膠輪壓路機(jī)+13t雙鋼輪壓路機(jī)組合終壓：10t雙鋼輪壓路機(jī)（關(guān)閉振動(dòng)）碾壓溫度控制|碾壓階段|普通瀝青混合料|SBS改性瀝青混合料||----------|----------------|-------------------||初壓溫度|≥130℃|≥150℃||復(fù)壓溫度|≥100℃|≥120℃||終壓溫度|≥70℃|≥90℃|碾壓軌跡要求縱向碾壓重疊：雙鋼輪壓路機(jī)重疊1/3輪寬，膠輪壓路機(jī)重疊1/2輪寬碾壓方向：由低到高，彎道由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓接頭處理：采用階梯形接茬，階梯長(zhǎng)度≥2m二、設(shè)備操作規(guī)范（一）攤鋪機(jī)操作要點(diǎn)開(kāi)機(jī)前檢查項(xiàng)目發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油位：油尺刻度2/3以上液壓系統(tǒng)壓力：18-20MPa（行走系統(tǒng)），12-15MPa（振搗系統(tǒng)）熨平板加熱：分段加熱，每段升溫時(shí)間≥15min作業(yè)中操作規(guī)范料斗操作：余料高度不低于螺旋輸送器2/3轉(zhuǎn)向控制：采用漸進(jìn)式轉(zhuǎn)向，避免急打方向緊急停車(chē)：按下紅色急停按鈕后需重啟液壓系統(tǒng)（二）壓路機(jī)安全操作雙鋼輪壓路機(jī)操作振動(dòng)模式切換：行駛中禁止切換振動(dòng)模式灑水系統(tǒng)：霧狀噴水，水量控制每平米0.2-0.3L停車(chē)制動(dòng)：非緊急情況使用行車(chē)制動(dòng)，坡道停車(chē)需墊三角木膠輪壓路機(jī)操作輪胎氣壓：0.6-0.8MPa（各輪胎氣壓差≤0.05MPa）輪胎清潔：每小時(shí)清理輪胎黏附的混合料轉(zhuǎn)向角度：最大轉(zhuǎn)向角≤35°，避免原地轉(zhuǎn)向（三）瀝青拌合站操作冷料倉(cāng)控制皮帶秤校準(zhǔn)：每周用標(biāo)準(zhǔn)砝碼校準(zhǔn)，誤差≤±1%料倉(cāng)配比：嚴(yán)格按試驗(yàn)室提供的生產(chǎn)配合比控制含水率監(jiān)測(cè)：每小時(shí)檢測(cè)砂含水率，及時(shí)調(diào)整加水量拌合溫度控制集料加熱溫度：普通瀝青170-180℃，改性瀝青180-190℃瀝青加熱溫度：普通瀝青160-170℃，改性瀝青170-180℃出料溫度：普通瀝青150-165℃，改性瀝青165-180℃三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)厚度檢測(cè)檢測(cè)頻率：每200m2一點(diǎn)，每車(chē)道至少2點(diǎn)允許偏差：-5mm（上面層），-8mm（下面層）檢測(cè)方法：鉆芯取樣法（馬歇爾試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行）壓實(shí)度控制標(biāo)準(zhǔn)密度：馬歇爾擊實(shí)密度的96%（改性瀝青98%）檢測(cè)方法：鉆芯法（每2000m2一個(gè)點(diǎn)）+核子密度儀（每500m2一個(gè)點(diǎn)）允許偏差：±1.5%（實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度）平整度要求檢測(cè)儀器：連續(xù)式平整度儀指標(biāo)要求：σ≤1.2mm（IRI≤2.0m/km）檢測(cè)頻率：每車(chē)道每1km檢測(cè)一次（二）質(zhì)量通病防治推移病害處理原因分析：攤鋪速度過(guò)快（＞4m/min）、壓路機(jī)噸位不足預(yù)防措施：控制攤鋪機(jī)速度≤3m/min，復(fù)壓增加膠輪壓路機(jī)碾壓遍數(shù)處理方法：局部推移處采用銑刨機(jī)銑除3cm后重鋪油斑缺陷修復(fù)原因鑒定：集料含泥量超標(biāo)（＞3%）、瀝青加熱溫度過(guò)高（＞190℃）修復(fù)工藝：人工切除油斑區(qū)域（擴(kuò)大50cm范圍），采用乳化瀝青粘層處理后重鋪四、安全管理規(guī)范（一）機(jī)械作業(yè)安全設(shè)備安全距離攤鋪機(jī)與運(yùn)料車(chē)：倒車(chē)距離≥1.5m，接觸時(shí)輕觸即止壓路機(jī)與攤鋪機(jī)：保持3-5m安全距離夜間施工照明：每50m設(shè)置1盞1000W碘鎢燈，光照度≥50lux電氣安全防護(hù)配電箱接地電阻：≤4Ω（每旬檢測(cè)一次）電纜敷設(shè)：架空高度≥2.5m，過(guò)路處穿鋼管保護(hù)漏電保護(hù)：額定動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s（二）人員安全防護(hù)個(gè)人防護(hù)裝備必備物品：反光背心（夜間帶熒光條）、防燙手套、護(hù)目鏡特殊崗位：瀝青拌合站操作員需配備防毒口罩（活性炭濾芯）高溫防護(hù)：每2小時(shí)輪換作業(yè)，配備含鹽清涼飲料作業(yè)區(qū)域管理交通管制：設(shè)置300m警示區(qū)，配備2名交通指揮員防火措施：每500m配置2個(gè)8kg干粉滅火器，禁止在瀝青罐50m內(nèi)吸煙急救準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱（含燒傷藥膏、止血繃帶等）（三）應(yīng)急預(yù)案機(jī)械故障應(yīng)急攤鋪機(jī)故障：立即啟動(dòng)備用攤鋪機(jī)（響應(yīng)時(shí)間≤30min）壓路機(jī)故障：?jiǎn)⒂脗溆媚雺悍桨福ㄔ黾邮Ｓ鄩郝窓C(jī)碾壓遍數(shù)）拌合站故障：?jiǎn)?dòng)熱料保溫措施（罐內(nèi)溫度維持≥160℃）天氣突變應(yīng)對(duì)降雨預(yù)警：提前30min停止攤鋪，已鋪路段立即加快碾壓高溫天氣（≥35℃）：調(diào)整作業(yè)時(shí)間為5:00-10:00、16:00-20:00大風(fēng)預(yù)警（≥6級(jí)）：停止瀝青拌合，覆蓋未碾壓路段（采用防水油布）五、環(huán)保施工要求（一）粉塵控制措施拌合站除塵：采用三級(jí)除塵系統(tǒng)（旋風(fēng)除塵+布袋除塵+水浴除塵）運(yùn)輸車(chē)輛：必須覆蓋篷布（覆蓋率100%），出場(chǎng)前沖洗輪胎銑刨作業(yè)：配備霧炮機(jī)（每臺(tái)銑刨機(jī)配2臺(tái)），粉塵濃度≤2mg/m3（二）噪音污染防治施工時(shí)間：晝間≤70dB（A），夜間≤55dB（A）降噪措施：破碎機(jī)設(shè)置隔音罩，發(fā)電機(jī)配備消音器敏感區(qū)域：距居民區(qū)50m內(nèi)禁止夜間（22:00-6:00）施工六、施工組織保障（一）人員配置要求管理團(tuán)隊(duì)：項(xiàng)目經(jīng)理1人（持市政一級(jí)建造師證）+技術(shù)負(fù)責(zé)人1人（高級(jí)工程師）作業(yè)班組：攤鋪組6人（含2名攤鋪機(jī)操作手）+碾壓組4人（含2名壓路機(jī)操作手）質(zhì)檢人員：每作業(yè)面配備2名持證質(zhì)檢員（持市政工程質(zhì)量檢測(cè)員證）（二）進(jìn)度控制計(jì)劃日作業(yè)效率：?jiǎn)螜C(jī)攤鋪能力≥1500m2/d（雙車(chē)道10km/日）工序銜接：