大棚溫室骨架施工技術(shù)交底一、施工技術(shù)要求（一）材料質(zhì)量要求鋼材主骨架采用Q235B級熱軋鋼管，規(guī)格為Φ89×3.5mm（立柱、橫梁）、Φ60×3.0mm（縱梁、斜撐），屈服強(qiáng)度≥235MPa，抗拉強(qiáng)度375-500MPa，斷后伸長率≥26%。連接件（法蘭盤、螺栓）采用8.8級高強(qiáng)度螺栓，螺母匹配GB/T6170標(biāo)準(zhǔn)，表面鍍鋅處理，鋅層厚度≥85μm。鋼材進(jìn)場需提供出廠合格證、材質(zhì)單，并按批次進(jìn)行力學(xué)性能抽樣送檢，不合格材料嚴(yán)禁使用。焊接材料焊條選用E4303（J422），直徑3.2-4.0mm，焊劑匹配HJ431，烘焙溫度300-350℃，保溫1-2小時(shí)，隨用隨取。防腐處理鋼材表面需進(jìn)行噴砂除銹，達(dá)到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)（表面無可見油脂、氧化皮，殘留銹跡呈點(diǎn)狀或條紋狀，占比≤5%）。底漆采用環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm），面漆采用聚胺酯面漆（干膜厚度≥40μm），總厚度≥100μm，涂層附著力≥5MPa（劃格法測試）。（二）結(jié)構(gòu)尺寸要求總體尺寸跨度誤差≤±50mm，脊高誤差≤±30mm，檐高誤差≤±20mm，長度誤差≤±100mm。拱架曲率半徑偏差≤±50mm，相鄰拱架間距誤差≤±10mm。節(jié)點(diǎn)連接要求螺栓連接：擰緊扭矩40-60N·m，外露絲扣2-3牙，墊圈齊全，無松動或滑絲現(xiàn)象。焊接連接：焊縫高度≥6mm，長度滿焊，無氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，焊后需進(jìn)行24小時(shí)滲透探傷（PT）檢測，Ⅰ級焊縫合格率100%。二、施工流程（一）施工準(zhǔn)備場地平整清除場地雜物，平整壓實(shí)，地基承載力≥150kPa，表面平整度誤差≤±50mm/10m。按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出軸線、基礎(chǔ)位置線，設(shè)置控制樁，采用全站儀復(fù)核，偏差≤±10mm。基礎(chǔ)施工混凝土基礎(chǔ)：C30商品混凝土，基礎(chǔ)尺寸（長×寬×深）600×600×800mm，內(nèi)置4根Φ16mmHRB400鋼筋，保護(hù)層厚度50mm。預(yù)埋件：采用200×200×10mm鋼板，焊接4根Φ12mm×300mm錨筋，位置偏差≤±10mm，平面平整度≤5mm。（二）骨架加工制作下料切割采用數(shù)控等離子切割機(jī)下料，切口垂直度偏差≤1°，長度誤差±2mm，端口需打磨光滑，去除毛刺?；⌒螛?gòu)件采用液壓彎管機(jī)冷彎成型，彎曲半徑誤差±5mm，橢圓度≤3%，無褶皺、裂紋。焊接組裝焊接前進(jìn)行試焊，調(diào)整電流（180-220A）、電壓（24-28V）、焊接速度（150-200mm/min），確保焊縫成型良好。主骨架焊接按“先下后上、先內(nèi)后外”順序進(jìn)行，采用對稱焊接減少變形，焊后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行100%外觀檢查，不合格焊縫需鏟除重焊。（三）現(xiàn)場安裝立柱安裝采用汽車吊吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在距柱頂1/3處，吊裝時(shí)需臨時(shí)固定風(fēng)纜繩，垂直度偏差≤H/1000（H為柱高），且≤15mm。立柱與預(yù)埋件采用螺栓連接，擰緊后進(jìn)行二次灌漿（C40無收縮灌漿料），灌漿層厚度≥50mm，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7天。橫梁與縱梁安裝橫梁安裝前需在地面組裝成整體桁架，跨度≥15m時(shí)設(shè)置臨時(shí)支撐，吊裝后與立柱法蘭盤連接，螺栓擰緊扭矩按規(guī)范執(zhí)行?？v梁安裝從脊部向兩側(cè)對稱進(jìn)行，與橫梁采用螺栓+焊接雙重固定，節(jié)點(diǎn)處焊接長度≥100mm，焊腳高度≥6mm。斜撐與拉桿安裝斜撐間距≤3m，與主骨架夾角45°-60°，拉桿采用Φ20mm圓鋼，張緊度通過花籃螺栓調(diào)節(jié)，預(yù)緊力≥15kN。（四）防腐與驗(yàn)收防腐處理現(xiàn)場焊接部位需補(bǔ)做防腐，除銹達(dá)到St3級，涂刷底漆+面漆各兩道，干膜厚度≥120μm。整體檢查涂層完整性，無漏涂、鼓泡、剝落現(xiàn)象，驗(yàn)收合格后填寫《防腐工程驗(yàn)收記錄表》。竣工驗(yàn)收結(jié)構(gòu)尺寸：使用全站儀、水準(zhǔn)儀檢測跨度、高度、間距等關(guān)鍵參數(shù)，允許偏差符合設(shè)計(jì)要求。承載力測試：在骨架頂部施加均布荷載（0.5kN/m2），持荷1小時(shí)，最大撓度≤L/200（L為跨度），卸載后無殘余變形。三、施工標(biāo)準(zhǔn)（一）材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)材料類型驗(yàn)收項(xiàng)目允許偏差/要求檢驗(yàn)方法鋼管外徑±0.75mm卡尺測量壁厚±0.15mm超聲波測厚儀螺栓螺紋精度6g級螺紋規(guī)檢查硬度HRC24-32洛氏硬度計(jì)防腐涂層附著力≥5MPa劃格法+拉力計(jì)測試（二）安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)工程混凝土強(qiáng)度：28天抗壓強(qiáng)度≥30MPa（回彈法檢測）。預(yù)埋件位置：平面坐標(biāo)偏差≤±10mm，高程偏差≤±5mm。結(jié)構(gòu)安裝整體垂直度：≤10mm（全高）。節(jié)點(diǎn)位移：≤5mm。焊縫質(zhì)量：Ⅰ級焊縫內(nèi)部缺陷（UT檢測）合格率100%，Ⅱ級焊縫合格率≥98%。四、注意事項(xiàng)（一）安全施工要求高空作業(yè)作業(yè)人員需佩戴安全帽、安全帶，搭設(shè)滿堂腳手架（步距≤1.8m，立桿間距≤1.5m），腳手板滿鋪且固定牢固，臨邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿。風(fēng)力≥6級或遇雨雪、大霧天氣，嚴(yán)禁高空作業(yè)，已安裝構(gòu)件需臨時(shí)加固，防止傾覆。吊裝作業(yè)吊裝前檢查吊具（鋼絲繩、卸扣）額定荷載，嚴(yán)禁超載（安全系數(shù)≥3），吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，專人指揮（持有效證件）。構(gòu)件起吊后，下方嚴(yán)禁站人，就位后需臨時(shí)固定（如點(diǎn)焊、風(fēng)纜繩），確認(rèn)穩(wěn)定后方可松鉤。（二）質(zhì)量控制要點(diǎn)焊接質(zhì)量焊工需持特種作業(yè)證上崗，每臺班開始前進(jìn)行焊接工藝試板，合格后方可正式施焊。多層焊接時(shí)，每層焊完需清除焊渣，層間溫度保持80-150℃，防止冷裂紋產(chǎn)生。變形控制大型桁架組裝采用“地樣法”，在平臺上放出1:1大樣，按線組裝，焊接時(shí)采用分段退焊、跳焊等工藝減少變形。安裝過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測結(jié)構(gòu)變形，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整，累計(jì)偏差超過允許值時(shí)需制定專項(xiàng)整改方案。（三）成品保護(hù)材料堆放鋼材分類堆放，下設(shè)墊木（離地≥300mm），覆蓋防雨布，防止銹蝕，堆放高度≤1.5m，避免彎曲變形。已加工構(gòu)件編號存放，運(yùn)輸時(shí)采用專用支架固定，防止碰撞損傷涂層。安裝后保護(hù)嚴(yán)禁在骨架上懸掛重物或攀爬，后續(xù)施工（如覆蓋薄膜）需設(shè)置臨時(shí)支撐，避免骨架受力集中。冬季施工時(shí)，若氣溫低于0℃，需對焊接部位采取預(yù)熱（≥150℃）措施，混凝土采用冬季施工配合比（摻加防凍劑）。五、應(yīng)急處理構(gòu)件變形發(fā)現(xiàn)構(gòu)件彎曲、扭曲時(shí)，立即停止施工，采用千斤頂或火焰矯正（局部加熱溫度≤600℃，嚴(yán)禁用水急冷），矯正后進(jìn)行強(qiáng)度復(fù)核。焊接缺陷氣孔、夾渣：直徑≤3mm且數(shù)量≤2個/m的缺陷可打磨后補(bǔ)焊，直徑＞3mm或密集缺陷需徹底鏟除后重焊，補(bǔ)焊次數(shù)≤2次。安全事故發(fā)生高空墜落時(shí)，立即啟動應(yīng)急預(yù)案