工廠污水提升井施工方案一、工程概況與編制依據(jù)（一）工程概況本工程為某工廠污水處理系統(tǒng)配套污水提升井項(xiàng)目，位于工廠西北部污水處理區(qū)，主要功能為收集廠區(qū)生產(chǎn)廢水及生活污水，通過提升泵加壓輸送至廠區(qū)污水處理站。提升井設(shè)計(jì)為圓形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，直徑6.0m，井深15.5m，有效容積約350m3，設(shè)計(jì)流量800m3/h，采用A2/O工藝預(yù)處理后接入后續(xù)處理系統(tǒng)。井體采用C30抗?jié)B混凝土（抗?jié)B等級(jí)P6），底板厚度800mm，井壁厚度500mm，內(nèi)置雙層雙向鋼筋網(wǎng)（主筋Φ20@150，分布筋Φ12@200），配套2臺(tái)潛水泵（一用一備，單臺(tái)功率15kW，揚(yáng)程18m）及格柵除污設(shè)備。（二）編制依據(jù)法律法規(guī)：《中華人民共和國(guó)建筑法》《城鎮(zhèn)排水與污水處理?xiàng)l例》《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）。技術(shù)規(guī)范：《城市污水處理工程技術(shù)規(guī)范》（GB50318-2017）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）。設(shè)計(jì)文件：工廠污水處理系統(tǒng)施工圖、提升井結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖、設(shè)備安裝技術(shù)說明書。二、施工總體部署（一）施工流程測(cè)量放線→基坑開挖與支護(hù)→基坑降水→墊層澆筑→底板鋼筋綁扎與混凝土澆筑→井壁及頂板施工→設(shè)備安裝（含水泵、格柵、管道）→電氣與控制系統(tǒng)安裝→閉水試驗(yàn)→土方回填→系統(tǒng)調(diào)試與驗(yàn)收。（二）施工平面布置材料堆放區(qū)：鋼筋、模板、管材等原材料堆放于基坑?xùn)|側(cè)，距離坑邊≥2m，設(shè)置防雨棚及排水溝。加工區(qū)：鋼筋加工棚（30m2）、模板加工區(qū)（20m2）布置于材料堆放區(qū)旁，配備切斷機(jī)、彎曲機(jī)等設(shè)備。臨時(shí)設(shè)施：施工辦公室、宿舍及水泥庫(kù)房設(shè)置在廠區(qū)指定區(qū)域，距離施工區(qū)50m，臨時(shí)用電由廠區(qū)配電箱接入，設(shè)置二級(jí)配電箱2臺(tái)（基坑區(qū)、設(shè)備安裝區(qū)各1臺(tái)）。三、主要施工方法（一）測(cè)量放線控制網(wǎng)建立：采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度建立平面控制網(wǎng)，設(shè)置4個(gè)永久控制點(diǎn)（坐標(biāo)誤差≤15mm）；用水準(zhǔn)儀按四等水準(zhǔn)精度建立高程控制網(wǎng)，布設(shè)3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)（閉合差≤20√Lmm）?；佣ㄎ唬焊鶕?jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出井體中心線及基坑開挖邊界線，基坑開挖尺寸為8.0m（直徑），放坡坡度1:0.75，坡頂設(shè)置2m寬操作平臺(tái)，平臺(tái)外側(cè)設(shè)排水溝（300×400mm）及截水溝（200×300mm）。（二）基坑開挖與支護(hù)開挖方式：采用“機(jī)械開挖+人工清底”，選用反鏟挖掘機(jī)（斗容1.2m3）開挖至設(shè)計(jì)基底以上200mm，剩余部分人工清理，避免擾動(dòng)原狀土。開挖過程中每3m設(shè)置一道1m寬平臺(tái)，坡腳設(shè)置集水井（800×800×1000mm），配備Φ150mm潛水泵排水。支護(hù)措施：基坑側(cè)壁采用Φ600mm高壓旋噴樁支護(hù)（樁長(zhǎng)18m，間距1.2m），頂部設(shè)置Φ20mm鋼筋混凝土冠梁（截面500×600mm），坡面掛Φ8@200×200鋼筋網(wǎng)，噴射C20混凝土（厚度100mm）。（三）鋼筋混凝土工程1.墊層施工基底驗(yàn)收合格后，澆筑100mm厚C15混凝土墊層，采用平板振搗器振搗密實(shí)，表面平整度誤差≤5mm，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d。2.底板施工鋼筋綁扎：底板鋼筋分兩層，下層鋼筋保護(hù)層50mm（采用C30混凝土墊塊），上層鋼筋用Φ25mm馬凳筋支撐（間距1.5m），綁扎采用梅花形扎扣，搭接長(zhǎng)度40d（d為鋼筋直徑），接頭錯(cuò)開率50%?；炷翝仓翰捎蒙唐坊炷粒ㄌ涠?80±20mm），由罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，通過溜槽入模，分層澆筑（每層厚度≤500mm），插入式振搗器振搗（振搗間距≤500mm，時(shí)間20-30s）。澆筑完成后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14d。3.井壁及頂板施工模板工程：采用18mm厚多層板（面板）+50×100mm木方（背楞）+Φ48×3.5mm鋼管（支撐）體系，模板接縫粘貼海綿條密封，對(duì)拉螺栓采用Φ16mm止水螺栓（間距600×600mm，中部焊50×50×3mm止水片）?；炷翝仓壕诜謨纱螡仓ǖ谝淮沃?5.500m高程，第二次至20.550m高程），每次澆筑前施工縫鑿毛并涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。頂板采用滿堂腳手架支撐（立桿間距800×800mm），混凝土澆筑后覆蓋土工布保濕養(yǎng)護(hù)。（四）設(shè)備安裝工程1.水泵及格柵安裝潛水泵安裝：水泵基礎(chǔ)采用C25混凝土澆筑（尺寸1200×1200×300mm），表面平整度誤差≤2mm。吊裝時(shí)用專用吊具將水泵放入預(yù)設(shè)導(dǎo)軌，調(diào)整水泵垂直度（偏差≤0.5mm/m），連接出水管（DN200無縫鋼管，法蘭連接，橡膠墊片密封），安裝止回閥及閘閥。格柵安裝：格柵機(jī)安裝于提升井進(jìn)水口處，軌道垂直度偏差≤1mm/m，鏈條張緊度調(diào)整至下垂量≤20mm，試運(yùn)行時(shí)檢查有無卡阻現(xiàn)象。2.管道系統(tǒng)安裝管道敷設(shè)：進(jìn)水管采用DN300HDPE雙壁波紋管（環(huán)剛度SN8），承插式橡膠圈接口；出水管采用DN200無縫鋼管（Q235B材質(zhì)），焊接連接（焊縫高度≥6mm，進(jìn)行100%滲透檢測(cè)）。管道安裝坡度2‰，每隔3m設(shè)支墩固定。防腐處理：鋼管內(nèi)外壁采用噴砂除銹（Sa2.5級(jí)），外壁涂刷環(huán)氧煤瀝青涂料（干膜厚度≥200μm），內(nèi)壁涂刷無毒環(huán)氧樹脂涂料。3.電氣與控制系統(tǒng)安裝控制柜安裝：控制箱（IP54防護(hù)等級(jí)）安裝于井旁操作間（距地面1.5m），內(nèi)部設(shè)置PLC控制器、變頻器及液位傳感器接口，電纜采用YJV22-0.6/1kV型（水泵電纜截面16mm2），穿Φ50mm鍍鋅鋼管保護(hù)。液位傳感器安裝：投入式液位計(jì)（測(cè)量范圍0-10m，精度±0.5%）安裝于井內(nèi)東側(cè)，傳感器探頭距井底500mm，電纜沿井壁固定并做防水處理。（五）閉水試驗(yàn)與土方回填閉水試驗(yàn)：試驗(yàn)前封堵所有預(yù)留孔洞，向井內(nèi)注水至設(shè)計(jì)水位（12.0m），浸泡24h后開始計(jì)時(shí)，30min內(nèi)水位下降≤20mm為合格。土方回填：試驗(yàn)合格后分層回填（每層厚度300mm），采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)（壓實(shí)系數(shù)≥0.93），井壁1m范圍內(nèi)采用素土回填，其余區(qū)域可用建筑垃圾（粒徑≤100mm）回填。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制鋼筋、水泥、防水材料等進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試（鋼筋力學(xué)性能、水泥強(qiáng)度及安定性、防水材料不透水性等），不合格材料嚴(yán)禁使用?；炷僚浜媳扔稍囼?yàn)室出具，摻加粉煤灰（摻量20%）及聚羧酸系減水劑（摻量1%），確保抗?jié)B等級(jí)及強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。（二）施工過程控制模板工程：模板安裝前涂刷脫模劑，驗(yàn)收時(shí)檢查其剛度、穩(wěn)定性及接縫嚴(yán)密性，軸線偏差≤5mm，截面尺寸偏差±5mm。鋼筋工程：綁扎后檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距（允許偏差±10mm），保護(hù)層厚度（允許偏差±5mm），并辦理隱蔽驗(yàn)收記錄?；炷凉こ蹋簼仓r(shí)留置試塊（每100m3留置1組抗壓試塊，每500m3留置1組抗?jié)B試塊），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后送檢。（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)井體混凝土表面平整度≤8mm/m，垂直度偏差≤5mm/10m，無蜂窩、麻面、裂縫等缺陷。設(shè)備運(yùn)行時(shí)噪聲≤85dB（A），水泵流量、揚(yáng)程偏差≤±5%設(shè)計(jì)值，電氣接地電阻≤4Ω。五、安全與文明施工（一）安全防護(hù)措施基坑安全：坡頂設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），夜間懸掛警示燈，基坑周邊5m內(nèi)嚴(yán)禁堆載，每日檢查邊坡穩(wěn)定性。高處作業(yè)：井壁施工時(shí)搭設(shè)滿堂腳手架（搭設(shè)高度22m），腳手板滿鋪并固定，作業(yè)人員佩戴安全帶（高掛低用），設(shè)置安全網(wǎng)（每隔10m設(shè)一道）。臨時(shí)用電：實(shí)行“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m）。（二）文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車平臺(tái)（配備高壓水槍），車輛出場(chǎng)前沖洗輪胎；易揚(yáng)塵材料覆蓋（覆蓋率100%），施工現(xiàn)場(chǎng)灑水降塵（每日不少于4次）。施工廢水經(jīng)沉淀池（三級(jí)，總?cè)莘e5m3）處理后回用，生活垃圾集中收集并交由環(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)。六、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期60天，關(guān)鍵線路如下：測(cè)量放線（3d）→基坑開挖與支護(hù)（10d）→底板施工（7d）→井壁及頂板施工（15d）→設(shè)備安裝（10d）→系統(tǒng)調(diào)試（5d）→驗(yàn)收（2d）。七、應(yīng)急預(yù)案（一）基坑坍塌應(yīng)急配備應(yīng)急物資（沙袋200袋、Φ48鋼管50m、潛水泵5臺(tái)），一旦發(fā)生邊坡滑塌，立即停止施工，組織人員疏散，采用沙袋反壓坡腳并啟動(dòng)備用排水泵降低地下水位，待穩(wěn)定后制定加固方案。（二）觸電事故應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱（含絕緣手套、絕緣棒、心肺復(fù)蘇設(shè)備），發(fā)生觸電時(shí)立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行初步急救（如心肺復(fù)蘇），同時(shí)撥打120送醫(yī)。（三）設(shè)備故障應(yīng)急水泵、格柵等關(guān)鍵設(shè)備備用1套，故障時(shí)30分鐘內(nèi)完成更換，確保污水不外溢；建立設(shè)備定期巡檢制度（每日檢查運(yùn)行參數(shù)，每周保養(yǎng)軸承及密封件）。八、驗(yàn)收與移交工程完工后，組織勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及建設(shè)單位進(jìn)行四方驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括：結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差（允許偏差符合GB50204要求）；閉水試驗(yàn)記錄（水位下降值≤20mm/30min）；設(shè)