礦井清倉(cāng)盤(pán)庫(kù)施工技術(shù)交底_第1頁(yè)
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礦井清倉(cāng)盤(pán)庫(kù)施工技術(shù)交底一、施工總體要求1.1工程概況本工程為礦井清倉(cāng)盤(pán)庫(kù)施工,涉及井下煤倉(cāng)、矸石倉(cāng)、溜煤眼等倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施的積存物料清理、庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)及安全隱患排查。施工范圍包括倉(cāng)體內(nèi)部積料清除、倉(cāng)壁結(jié)垢處理、庫(kù)存數(shù)據(jù)核驗(yàn)及臨時(shí)支護(hù)加固,需嚴(yán)格遵循“先安全后施工、先檢測(cè)后作業(yè)”原則,確保施工過(guò)程無(wú)坍塌、瓦斯超限、人員墜落等事故。1.2風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分根據(jù)前期勘察評(píng)估,將施工區(qū)域劃分為中高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)(如煤倉(cāng)深部、瓦斯積聚區(qū))和低風(fēng)險(xiǎn)區(qū)(如淺部溜煤眼、臨時(shí)存儲(chǔ)倉(cāng)),并針對(duì)性制定施工方案:中高風(fēng)險(xiǎn)區(qū):采用“分層清理+實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)”模式,優(yōu)先處理有毒有害殘留物,設(shè)置多重防滲隔離層;低風(fēng)險(xiǎn)區(qū):采用“機(jī)械輔助+人工配合”模式,重點(diǎn)控制揚(yáng)塵和物料滑落風(fēng)險(xiǎn)。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審:施工前需核對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施設(shè)計(jì)圖紙(包括倉(cāng)體結(jié)構(gòu)、埋深、周邊含水層分布),明確關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)(如第四系下界面、含水層位置),標(biāo)記防滲層構(gòu)筑范圍。方案編制:針對(duì)中高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)編制《分層阻斷防滲施工方案》,明確混凝土澆筑厚度(≥1m)、粘土防滲層壓實(shí)度(≥93%)及粗料級(jí)配要求(直徑50mm、25mm、10mm、2mm四級(jí)級(jí)配)。2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備環(huán)境檢測(cè):施工前72小時(shí)內(nèi)完成倉(cāng)內(nèi)氣體檢測(cè)(瓦斯?jié)舛龋?.5%、氧氣含量≥19.5%)、溫度測(cè)量(≤35℃)及含塵濃度監(jiān)測(cè)(<2mg/m3),檢測(cè)數(shù)據(jù)需經(jīng)監(jiān)理單位簽字確認(rèn)。設(shè)備調(diào)試:配備2.2kW軸流風(fēng)機(jī)(風(fēng)量≥150m3/h)、防爆型風(fēng)鎬、Φ350mm風(fēng)筒(每20m設(shè)一個(gè)固定點(diǎn)),并對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊籃(承重≥200kg)及防墜器進(jìn)行空載試運(yùn)行。安全隔離:在倉(cāng)口周邊5m范圍設(shè)置硬質(zhì)圍擋,懸掛“禁止入內(nèi)”警示牌,閉鎖上下游皮帶機(jī)電源,拉設(shè)雙道安全繩(破斷拉力≥50kN)。2.3材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格要求驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)C25混凝土初凝時(shí)間≥45min抗壓強(qiáng)度≥25MPa(28天齡期)天然粘土塑性指數(shù)>17,不含有機(jī)質(zhì)滲透系數(shù)<1×10??cm/s四級(jí)級(jí)配碎石粒徑50/25/10/2mm含泥量<3%,針片狀顆粒<15%鈉基膨潤(rùn)土膨脹倍數(shù)≥20倍符合《地下水污染防滲技術(shù)指南》三、施工技術(shù)流程3.1中高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)清倉(cāng)作業(yè)3.1.1有毒有害物處理危廢打撈:采用液壓抓斗(抓斗容量0.5m3)清除倉(cāng)底垃圾、廢油等危廢物,裝入防滲漏噸袋,運(yùn)輸至指定危廢處理中心(執(zhí)行GB18598標(biāo)準(zhǔn))。防滲層構(gòu)筑:混凝土澆筑:從井底開(kāi)始,采用導(dǎo)管法澆筑C25混凝土(導(dǎo)管直徑250mm,埋深≥1m),每層澆筑高度1.5m,振搗密實(shí)后養(yǎng)護(hù)12h;粘土壓實(shí):在混凝土層上方鋪設(shè)天然粘土,分層厚度300mm,采用液壓夯機(jī)(激振力≥30kN)壓實(shí),每層檢測(cè)壓實(shí)度,合格后方可進(jìn)行下一層施工。3.1.2積料清理吊籃作業(yè):庫(kù)頂設(shè)置三角架及滑輪,作業(yè)人員系雙鉤安全帶(連接防墜器和安全繩),站在吊籃內(nèi)手持風(fēng)鎬清除倉(cāng)壁結(jié)垢(單次清理高度≤1.5m),防止大面積塌落。機(jī)械轉(zhuǎn)運(yùn):清理的物料通過(guò)溜槽導(dǎo)入臨時(shí)儲(chǔ)料倉(cāng),采用防爆裝載機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn),運(yùn)輸路徑設(shè)置降塵噴霧(霧滴直徑5-10μm)。3.2低風(fēng)險(xiǎn)區(qū)清倉(cāng)作業(yè)機(jī)械輔助:淺部溜煤眼采用小型扒渣機(jī)(功率≤15kW)配合人工清底,大塊物料(直徑>315mm)需破碎后外運(yùn)。生態(tài)恢復(fù):清理完成后,井口采用漿砌片石擋墻(厚度≥500mm)封閉,頂部覆蓋種植土(厚度≥500mm,pH值6.5-7.5),播種鄉(xiāng)土植物種子。3.3盤(pán)庫(kù)驗(yàn)收數(shù)據(jù)核驗(yàn):采用激光測(cè)距儀測(cè)量倉(cāng)體容積,結(jié)合物料密度(煤矸石按1.6t/m3、原煤按1.3t/m3)計(jì)算實(shí)際庫(kù)存,與賬面數(shù)據(jù)偏差需≤3%。影像留存:對(duì)倉(cāng)內(nèi)清理前后、關(guān)鍵施工節(jié)點(diǎn)(如防滲層澆筑、井蓋安裝)進(jìn)行拍照存檔,每5m2至少1張高清照片。四、質(zhì)量控制4.1材料控制水泥、鋼筋等主材需提供出廠合格證及第三方檢測(cè)報(bào)告(水泥標(biāo)號(hào)≥425#,鋼筋屈服強(qiáng)度≥335MPa);粘土、種植土進(jìn)場(chǎng)前需進(jìn)行毒性浸出檢測(cè),重金屬含量(鉛、鎘、砷)符合GB15618標(biāo)準(zhǔn)限值。4.2工序控制混凝土防滲層:澆筑過(guò)程中每30min測(cè)一次坍落度(180±20mm),養(yǎng)護(hù)期間倉(cāng)內(nèi)溫度保持在5-35℃,避免凍裂或干縮裂縫。粗料回填:分層厚度≤500mm,采用水撼法密實(shí),每層頂面鋪設(shè)200mm厚級(jí)配碎石找平,表面平整度誤差≤50mm。4.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法混凝土防滲層厚度-50mm鉆孔取芯(每10m一個(gè)檢測(cè)點(diǎn))井蓋平整度≤5mm/m2m靠尺+塞尺種植土pH值6.5-7.5電位法(取樣深度200mm)五、安全與環(huán)保措施5.1安全防護(hù)個(gè)體防護(hù):作業(yè)人員必須佩戴防靜電工作服、防塵口罩(過(guò)濾效率≥95%)、雙鉤安全帶,井下作業(yè)每2小時(shí)輪換一次。應(yīng)急準(zhǔn)備:倉(cāng)口設(shè)置應(yīng)急物資柜(含自救器、急救箱、備用氧氣瓶),配備2臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)(功率≥50kW)應(yīng)對(duì)突發(fā)停電。5.2環(huán)??刂茡P(yáng)塵治理:清倉(cāng)作業(yè)時(shí)開(kāi)啟霧炮機(jī)(覆蓋率100%),物料運(yùn)輸車(chē)輛需覆蓋篷布(密閉率100%),出場(chǎng)前沖洗輪胎(水壓≥0.3MPa)。廢水處理:施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池(總?cè)莘e≥50m3)處理后回用,懸浮物濃度≤100mg/L方可排放。六、施工驗(yàn)收與資料歸檔6.1驗(yàn)收流程分項(xiàng)驗(yàn)收:防滲層施工完成后7天內(nèi),由監(jiān)理單位組織滲透系數(shù)檢測(cè)(<1×10??cm/s);竣工驗(yàn)收:施工完成后30天內(nèi)提交《竣工報(bào)告》,包含施工日志、檢測(cè)記錄、影像資料及環(huán)保驗(yàn)收文件,驗(yàn)收合格后辦理移交手續(xù)。6.2資料要求施工資料需包含材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄(每頁(yè)需監(jiān)理簽字);電子檔案按“施工準(zhǔn)備-過(guò)程控制-驗(yàn)收”分類(lèi)存儲(chǔ),保存期限≥15年。施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人:__________監(jiān)理

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