溪流池防水布施工綜合技術(shù)方案一、工程概況與設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)本溪流景觀工程位于園區(qū)中心水景區(qū)域，全長120米，平均寬度3.5米，最深處0.8米，設(shè)計流量0.6m3/s。工程采用"剛?cè)峤Y(jié)合"復(fù)合防水體系，基層為C25鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)（抗?jié)B等級P6），表面覆蓋柔性防水布及生態(tài)防護(hù)層，設(shè)計使用年限不低于15年。重點(diǎn)解決水體滲透、基層變形適應(yīng)、凍融循環(huán)抵抗及景觀生態(tài)融合四大技術(shù)難點(diǎn)。二、材料系統(tǒng)配置（一）主體防水材料基層處理材料聚合物修補(bǔ)砂漿（抗壓強(qiáng)度≥25MPa，粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa）水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（滲透深度≥50mm，抗?jié)B壓力≥1.2MPa）柔性防水層選用1.5mm厚EPDM橡膠防水布（拉伸強(qiáng)度≥10MPa，斷裂延伸率≥450%）配套使用300g/m2聚酯無紡布作為胎體增強(qiáng)材料，在陰陽角、管根等部位加鋪保護(hù)層材料20mm厚1:3水泥砂漿保護(hù)層（內(nèi)摻聚丙烯纖維0.9kg/m3）級配卵石（粒徑50-150mm，含泥量≤1%）（二）輔助材料基層處理劑：水性環(huán)氧樹脂底漆（附著力等級≤2級）密封材料：聚硫密封膠（位移能力±25%，拉伸模量≤0.4MPa）粘結(jié)材料：專用石材膠粘劑（拉伸粘結(jié)強(qiáng)度≥1.0MPa，耐水強(qiáng)度保持率≥80%）熱風(fēng)焊接專用焊條（與EPDM防水布同質(zhì)材料）三、施工準(zhǔn)備工作（一）技術(shù)準(zhǔn)備編制詳細(xì)施工流程圖，明確各工序銜接節(jié)點(diǎn)。進(jìn)行材料相容性試驗(yàn)，確定防水布與基層處理劑的最佳涂刷間隔（經(jīng)試驗(yàn)確定為4-6小時）。制定專項(xiàng)天氣應(yīng)對預(yù)案：當(dāng)氣溫低于5℃或高于35℃、風(fēng)力≥5級、預(yù)計24小時內(nèi)降雨時暫停施工。對施工人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，重點(diǎn)掌握熱風(fēng)焊接技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備基層驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表面平整度：2m靠尺檢查誤差≤5mm含水率：采用塑料薄膜覆蓋法檢測，24小時無冷凝水陰陽角處理：陰角做成R=50mm圓弧，陽角做成R=20mm圓弧施工面清理采用高壓水槍（壓力≥15MPa）沖洗基層表面用鋼絲刷清除殘留浮漿及青苔，油污處使用專用除油劑處理裂縫處理：寬度＜0.3mm的裂縫涂刷滲透結(jié)晶涂料；＞0.3mm的裂縫鑿成V型槽（深度≥10mm），用聚合物砂漿分層修補(bǔ)臨時設(shè)施搭設(shè)沿溪流兩側(cè)搭設(shè)寬1.2m施工通道（荷載限值2kN/m2）設(shè)置材料堆放區(qū)（架空高度≥30cm，防雨棚覆蓋率100%）安裝臨時排水系統(tǒng)，確保施工期間基坑無積水配備熱風(fēng)焊接機(jī)2臺（備用1臺）、壓輥（30kg）、接縫檢測儀器等專用工具四、關(guān)鍵施工工藝（一）基層強(qiáng)化處理滲透結(jié)晶施工采用半干法施工：將滲透結(jié)晶粉與水按3:1比例調(diào)成糊狀，用硬毛刷均勻涂刷兩遍，第一遍橫向涂刷，第二遍縱向涂刷，總用量≥1.5kg/m2。養(yǎng)護(hù)期間48小時內(nèi)保持濕潤，采用噴霧器每2小時噴水一次，確保滲透結(jié)晶充分反應(yīng)。節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)處理管道根部：先涂刷2mm厚聚硫密封膠，再鋪貼兩層無紡布增強(qiáng)層（每層寬度≥300mm）變形縫部位：設(shè)置橡膠止水帶（寬度300mm），兩側(cè)嵌填密封膠后加鋪500mm寬防水布附加層陰陽角部位：加鋪200mm寬附加層，采用滿粘法施工，確保圓弧處無褶皺（二）防水布鋪設(shè)施工基層預(yù)處理涂刷水性環(huán)氧樹脂底漆，用量控制在0.2kg/m2，采用滾刷均勻涂布，確保無漏涂、無堆積。底漆表干后（約4小時）進(jìn)行防水布鋪設(shè)，鋪設(shè)前需對基層進(jìn)行二次清理，確保無尖銳雜物。防水布鋪設(shè)工藝卷材定位：按溪道走向由低到高鋪設(shè)，縱向搭接寬度80mm，橫向搭接寬度100mm鋪設(shè)方法：采用"抬鋪法"施工，由2人一組同步展開卷材，避免拖拽造成基層損傷初步固定：采用專用壓邊條臨時固定，間距500mm，不得刺穿卷材熱風(fēng)焊接：焊接溫度控制在180-200℃，焊接速度1.5-2m/min，焊嘴與卷材距離保持30-50mm焊接順序：先焊長邊搭接縫，后焊短邊搭接縫，最后焊接附加層接縫焊接質(zhì)量控制焊接前清理接縫處灰塵，確保干燥無油污采用雙縫焊接工藝，中間留設(shè)空氣檢測通道焊接完成后立即用小壓輥壓實(shí)焊縫，排除空氣每焊完10m接縫立即進(jìn)行氣壓檢測，壓力0.2MPa，保持30分鐘壓降≤5%為合格（三）保護(hù)層施工水泥砂漿保護(hù)層配合比采用水泥:砂:水=1:3:0.45，摻加聚丙烯纖維（長度12mm）。分兩遍抹壓，第一遍厚度12mm，初凝后抹壓第二遍至設(shè)計厚度。養(yǎng)護(hù)期間覆蓋塑料薄膜7天，每天灑水2次保持濕潤，避免出現(xiàn)收縮裂縫。卵石鋪設(shè)采用"品"字形排列，大卵石（100-150mm）間距200mm，小卵石（50-80mm）填充間隙。石材背面涂刷專用膠粘劑，粘貼厚度3-5mm，采用橡皮錘輕擊找平。鋪設(shè)完成后灑水養(yǎng)護(hù)3天，期間禁止人員踩踏。沿溪流走向每5m設(shè)置伸縮縫，縫寬10mm，內(nèi)嵌泡沫棒及密封膠。五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）過程驗(yàn)收防水布鋪設(shè)質(zhì)量外觀檢查：表面平整，無褶皺、無破損、無氣泡搭接寬度：用鋼卷尺測量，縱向≥80mm，橫向≥100mm，允許偏差-5mm焊接質(zhì)量：采用真空檢測法，負(fù)壓≥25kPa，無氣泡產(chǎn)生厚度檢測：采用超聲波測厚儀，每50m2檢測1點(diǎn)，允許偏差-10%，最小值≥1.35mm粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)現(xiàn)場隨機(jī)抽取3處進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa，破壞形式應(yīng)為基層內(nèi)聚破壞。如出現(xiàn)界面破壞，需重新處理基層并返工。（二）閉水試驗(yàn)試驗(yàn)準(zhǔn)備在溪流兩端設(shè)置臨時擋水墻，安裝水位觀測標(biāo)尺（精度1mm）。擋水墻采用磚砌結(jié)構(gòu)，內(nèi)側(cè)涂刷防水涂層，確保自身無滲漏。試驗(yàn)程序緩慢注水至設(shè)計水位（0.8m），記錄初始水位。保持水位24小時，期間每2小時觀測一次。允許滲水量≤0.05L/(m2·h)，且周邊土壤無濕潤痕跡。特殊部位檢查采用紅外熱成像儀掃描陰陽角、管道根部等節(jié)點(diǎn)，對疑似滲漏點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)標(biāo)記，放水后進(jìn)行修補(bǔ)。二次閉水對修補(bǔ)部位需進(jìn)行二次閉水試驗(yàn)，蓄水深度20cm，觀察48小時無滲漏為合格。（三）竣工驗(yàn)收外觀質(zhì)量卵石鋪設(shè)平整，無松動、缺失，縫隙均勻。伸縮縫順直，密封膠飽滿光滑，無氣泡、開裂。水流狀態(tài)：通水試驗(yàn)時水面平穩(wěn)，無漩渦、壅水現(xiàn)象。資料驗(yàn)收材料出廠合格證、性能檢測報告及現(xiàn)場抽樣復(fù)驗(yàn)報告隱蔽工程驗(yàn)收記錄（附影像資料）焊接質(zhì)量檢測記錄（含氣壓檢測數(shù)據(jù)）閉水試驗(yàn)記錄及滲水量計算書施工日志及技術(shù)交底記錄六、成品保護(hù)措施（一）短期保護(hù)（施工期間）防水布未焊接完成前設(shè)置警示帶，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。保護(hù)層施工時采用木跳板鋪墊，分散施工荷載。焊接工具設(shè)置專用支架，避免燙傷卷材。交叉作業(yè)時必須設(shè)置隔離層，嚴(yán)禁在防水布表面堆放材料。（二）長期維護(hù)（交付后）編制《溪流防水系統(tǒng)維護(hù)手冊》，明確：每季度清理卵石縫隙內(nèi)雜物；每半年檢查密封膠老化情況，發(fā)現(xiàn)裂紋及時修補(bǔ)；每年進(jìn)行一次閉水試驗(yàn)，監(jiān)測滲漏情況。配備專用修補(bǔ)工具箱：含EPDM卷材補(bǔ)丁、熱風(fēng)焊槍、密封膠槍等。建立24小時應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，滲漏處理時限≤4小時。七、安全文明施工（一）安全防護(hù)施工人員佩戴防毒口罩（過濾效率≥95%）、耐酸堿手套及護(hù)目鏡?，F(xiàn)場設(shè)置通風(fēng)設(shè)備（風(fēng)量≥5次/h），焊接作業(yè)時配備滅火器（每個作業(yè)面2具4kg干粉滅火器）。臨時用電采用三級配電系統(tǒng)，設(shè)備接地電阻≤4Ω。高空作業(yè)（＞2m）需搭設(shè)腳手架，佩戴雙鉤式安全帶。（二）環(huán)保措施廢棄卷材邊角料統(tǒng)一回收，交由專業(yè)機(jī)構(gòu)處理。施工廢水經(jīng)三級沉淀（沉淀時間≥2小時）后排放。焊接作業(yè)時設(shè)置移動式煙塵凈化器，減少有害氣體排放。噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，必要時設(shè)置隔音屏障。（三）進(jìn)度控制采用BIM技術(shù)模擬施工進(jìn)度，關(guān)鍵線路工期偏差預(yù)警值±3天。配置兩套施工班組（每組12人），實(shí)行流水作業(yè)，確保日均施工面積≥80m2。每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，及時調(diào)整資源配置。八、特殊情況處理（一）基層緊急修補(bǔ)發(fā)現(xiàn)基層裂縫寬度＞0.5mm時，應(yīng)擴(kuò)大鑿除范圍至裂縫兩側(cè)各100mm，深度≥50mm，采用環(huán)氧樹脂砂漿填充并加鋪玻纖網(wǎng)增強(qiáng)。修補(bǔ)后養(yǎng)護(hù)7天方可進(jìn)行防水施工。（二）焊接缺陷修復(fù)局部焊接漏點(diǎn)采用手動焊槍補(bǔ)焊，補(bǔ)焊直徑≥100mm。出現(xiàn)連續(xù)500mm以上焊接不合格時，應(yīng)切除該段接縫，重新鋪設(shè)卷材后焊接。修復(fù)部位需進(jìn)行二次氣壓檢測。（三）極端天氣應(yīng)對突遇降雨時，立即停止施工