防油墻體加厚施工技術(shù)方案一、工程概況本工程為工業(yè)車間防油墻體加厚改造項(xiàng)目，涉及墻面總面積約800㎡，墻體原始結(jié)構(gòu)為240mm厚燒結(jié)普通磚墻，設(shè)計(jì)加厚至370mm。工程地點(diǎn)位于食品加工車間，需滿足長(zhǎng)期接觸動(dòng)植物油脂、高溫蒸汽及頻繁清潔作業(yè)的使用環(huán)境。施工區(qū)域劃分為預(yù)處理區(qū)、基層施工區(qū)、防油層施工區(qū)及驗(yàn)收區(qū)四個(gè)功能分區(qū)，采用分區(qū)分段流水作業(yè)方式實(shí)施。二、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)參數(shù)（一）材料性能指標(biāo)材料名稱主要技術(shù)參數(shù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)防油抗?jié)B砂漿抗壓強(qiáng)度≥25MPa，抗?jié)B等級(jí)≥P12，耐油污滲透深度≤0.5mmGB/T25181-2019耐油環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)強(qiáng)度≥3.0MPa，耐油性（浸油168h）質(zhì)量變化率≤±1%GB/T16777-2008增強(qiáng)網(wǎng)格布玻璃纖維含量≥90%，耐堿斷裂強(qiáng)力≥1200N/50mmJC/T841-2017輕質(zhì)陶粒混凝土干密度≤1600kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.7W/(m·K)GB/T24492-2009（二）構(gòu)造層次設(shè)計(jì)基層處理層：包含墻面油污清理、裂縫修補(bǔ)及界面處理三部分結(jié)構(gòu)加厚層：采用輕質(zhì)陶?；炷疗鲋?20mm厚磚墻增強(qiáng)抗裂層：配置雙層雙向φ6@200鋼筋網(wǎng)片+聚合物砂漿防油隔離層：2mm厚無(wú)溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂涂層+玻璃纖維布飾面層：抗油耐擦洗涂料（啞光白色，耐沾污性≤5%）三、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備防油材料：提前15天進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，環(huán)氧樹(shù)脂需提供出廠合格證及耐油性能檢測(cè)報(bào)告，每批次抽樣進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)。陶?；炷疗鰤K進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)堆放在防雨棚內(nèi)，含水率控制在8%-12%范圍。輔助材料：準(zhǔn)備專用油溶性清洗劑（pH值7-8）、高壓水槍（工作壓力≥8MPa）、金剛石角磨機(jī)（配120目砂輪片）、砂漿攪拌機(jī)（容積≥350L）等專用工具。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備作業(yè)面清理：拆除墻面附著物，用專用清洗劑清除油污，再用高壓水槍沖洗至無(wú)油跡，干燥后進(jìn)行附著力測(cè)試（劃格法測(cè)試附著力≥2級(jí)）。安全防護(hù)：搭設(shè)滿堂腳手架（步距≤1.8m，立桿間距≤1.5m），設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板。在施工區(qū)域下方3m范圍設(shè)置硬質(zhì)隔離，懸掛"防止高空墜物"警示標(biāo)志。（三）技術(shù)準(zhǔn)備編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，對(duì)施工人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，重點(diǎn)講解防油材料配比（環(huán)氧樹(shù)脂A:B組分=3:1）、鋼筋網(wǎng)片綁扎工藝及涂層施工注意事項(xiàng)。進(jìn)行樣板墻施工（面積≥10㎡），經(jīng)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)測(cè)試耐油污性能合格后方可大面積施工。樣板墻需留存耐油滲透深度、粘結(jié)強(qiáng)度等關(guān)鍵指標(biāo)檢測(cè)報(bào)告。四、主要施工工藝（一）基層處理施工油污清理：采用"化學(xué)清洗+機(jī)械打磨"復(fù)合工藝，先用專用清洗劑浸潤(rùn)油污表面（浸潤(rùn)時(shí)間≥20min），再用鋼絲刷反復(fù)擦洗，最后用角磨機(jī)進(jìn)行表面拉毛處理，露出新鮮混凝土基層。裂縫處理：寬度＜0.3mm的裂縫采用環(huán)氧樹(shù)脂灌縫膠低壓灌注；≥0.3mm的裂縫需先鑿成V型槽（深度≥10mm，寬度≥8mm），清理后涂刷界面劑，用防油砂漿分層修補(bǔ)至與墻面齊平。界面處理：涂刷專用混凝土界面劑（用量0.3kg/㎡），采用滾涂+刮涂結(jié)合方式，確保界面劑滲透深度≥3mm，表干后（觸指不粘）方可進(jìn)行下道工序。（二）結(jié)構(gòu)加厚施工測(cè)量放線：按設(shè)計(jì)要求彈出墻體加厚邊線，每5m設(shè)置一個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)。在地面彈出皮數(shù)桿，標(biāo)明砌塊層數(shù)、灰縫厚度（8-12mm）及拉結(jié)筋位置。砌筑施工：采用"三一砌筑法"（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），陶?；炷疗鰤K錯(cuò)縫搭接，搭接長(zhǎng)度≥1/3砌塊長(zhǎng)度。每砌筑2皮磚設(shè)置2φ6拉結(jié)筋，伸入原墻體≥100mm，末端做90°彎鉤。構(gòu)造柱施工：在墻體轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處設(shè)置構(gòu)造柱（截面240×240mm），主筋為4φ12，箍筋φ6@200，采用C25細(xì)石混凝土澆筑，澆筑前需清理柱內(nèi)雜物并灑水濕潤(rùn)。（三）增強(qiáng)抗裂施工鋼筋網(wǎng)片安裝：在加厚墻表面綁扎雙層雙向鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片與墻體間隙保持30mm，采用塑料墊塊固定（間距≤600mm）。鋼筋搭接長(zhǎng)度≥30d，綁扎點(diǎn)梅花形布置，綁扎絲扣朝向內(nèi)側(cè)。聚合物砂漿施工：分兩層抹壓聚合物抗裂砂漿，第一層厚度15mm（內(nèi)壓入一層網(wǎng)格布），第二層厚度10mm（表面壓光）。每層施工間隔≥24h，施工溫度控制在5-35℃，雨天停止作業(yè)。（四）防油層施工底漆施工：涂刷環(huán)氧樹(shù)脂底漆（干膜厚度50μm），采用無(wú)氣噴涂機(jī)施工（噴嘴壓力15-20MPa），噴涂?jī)杀椋ㄩg隔4h），確保底漆均勻覆蓋基層，無(wú)漏涂、流掛現(xiàn)象。玻璃纖維布鋪貼：采用"三膠兩布"工藝，先涂刷第一道環(huán)氧樹(shù)脂（厚度0.8mm），立即鋪貼玻璃纖維布（搭接寬度≥50mm），用刮板趕盡氣泡，待固化6h后涂刷第二道環(huán)氧樹(shù)脂（厚度1.2mm）。面漆施工：采用高壓無(wú)氣噴涂工藝，分三遍噴涂改性環(huán)氧面漆，每遍干膜厚度控制在60-80μm，總厚度≥200μm。相鄰兩遍噴涂方向垂直，施工環(huán)境相對(duì)濕度需≤85%。（五）飾面層施工基層修整：用400目砂紙打磨防油層面，清除表面顆粒及毛刺，用專用清潔劑擦拭干凈。對(duì)局部凹陷處采用環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ)，平整度誤差控制在2mm/2m范圍內(nèi)。涂料施工：采用滾涂工藝施工抗油耐擦洗涂料，第一道涂料加5%稀釋劑（專用稀釋劑），第二、三道為原漿涂刷。每道間隔≥4h，施工完成后進(jìn)行7d養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間避免灰塵污染。五、質(zhì)量控制措施（一）過(guò)程控制要點(diǎn)材料控制：建立材料進(jìn)場(chǎng)臺(tái)賬，實(shí)行"二維碼"追溯管理。防油材料儲(chǔ)存溫度控制在5-35℃，環(huán)氧樹(shù)脂開(kāi)啟后需在4h內(nèi)用完，超過(guò)使用時(shí)間嚴(yán)禁摻入稀釋劑繼續(xù)使用。工序檢驗(yàn)：每道工序?qū)嵭?三檢制"（自檢、互檢、交接檢），重點(diǎn)控制：基層處理：每50㎡檢查一處油污殘留情況，采用熒光檢測(cè)儀檢測(cè)鋼筋綁扎：網(wǎng)片間距允許偏差±10mm，保護(hù)層厚度±5mm涂層施工：濕膜厚度采用梳齒式測(cè)厚儀檢測(cè)，干膜厚度采用磁性測(cè)厚儀檢測(cè)（二）試驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃見(jiàn)證取樣：每200㎡墻面抽取一組防油層樣品（100mm×100mm），進(jìn)行耐油性測(cè)試（浸泡168h后觀察滲透情況）現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)：完工后委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行：附著力測(cè)試：采用劃圈法，附著力等級(jí)應(yīng)達(dá)到1級(jí)抗?jié)B性能：采用水密性試驗(yàn)（0.3MPa水壓，30min無(wú)滲漏）耐擦洗性：≥10000次（加載500g，無(wú)露底現(xiàn)象）六、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）進(jìn)度安排施工階段持續(xù)時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備7d材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收完成基層處理10d界面處理驗(yàn)收結(jié)構(gòu)加厚15d構(gòu)造柱混凝土澆筑防油層施工12d環(huán)氧樹(shù)脂涂層驗(yàn)收飾面層施工8d涂料施工完成驗(yàn)收整改5d竣工驗(yàn)收（二）保證措施采用平行作業(yè)法，將墻面劃分為A、B、C三個(gè)施工段，每個(gè)施工段配備3個(gè)專業(yè)班組（基層組、結(jié)構(gòu)組、防油組）流水施工。配置2套施工機(jī)械，確保材料攪拌、運(yùn)輸、噴涂等工序連續(xù)進(jìn)行。建立材料應(yīng)急儲(chǔ)備庫(kù)，關(guān)鍵材料儲(chǔ)備量滿足7d施工需求。七、安全文明施工（一）安全管理措施高空作業(yè)防護(hù)：作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，腳手板滿鋪且固定牢固，設(shè)置1.8m高安全平網(wǎng)（每10m設(shè)一道）。嚴(yán)禁在同一垂直面上交叉作業(yè)，上下層作業(yè)間距≥5m。臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。電動(dòng)工具使用前進(jìn)行絕緣檢測(cè)，雨天停止電氣作業(yè)。（二）環(huán)境保護(hù)措施粉塵控制：切割作業(yè)設(shè)置移動(dòng)式除塵設(shè)備，粉塵排放濃度控制在8mg/m3以下。施工垃圾采用封閉式容器運(yùn)輸，出場(chǎng)前進(jìn)行沖洗保潔。廢水處理：設(shè)置三級(jí)沉淀池處理施工廢水（pH值6-9），油污清洗廢水需經(jīng)油水分離器處理后排放。廢棄涂料桶按危險(xiǎn)廢物管理，交由有資質(zhì)單位處置。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)觀感質(zhì)量：墻面平整光滑，色澤均勻，無(wú)氣泡、開(kāi)裂、剝落現(xiàn)象。陰陽(yáng)角方正（允許偏差≤3mm），分格縫順直（直線度≤2mm）。性能指標(biāo)：耐油滲透深度≤0.5mm，粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa，耐擦洗次數(shù)≥10000次，涂層耐老化性能（人工加速老化500h）無(wú)粉化、開(kāi)裂。（二）驗(yàn)收程序施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收申請(qǐng)，監(jiān)理單位進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理及使用單位進(jìn)行四方驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查隱蔽工程記錄及第三方檢測(cè)報(bào)告。驗(yàn)收合格后簽署《防油墻體工程驗(yàn)收證書(shū)》，提交完整的工程技術(shù)資料（含材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、施工記錄等）。九、成品保護(hù)與維護(hù)（一）成品保護(hù)措施防油層施工完成后設(shè)置防護(hù)欄桿，懸掛"嚴(yán)禁觸碰"警示牌，養(yǎng)護(hù)期間（7d）禁止人員靠近。采用彩條布覆蓋墻面，防止交叉作業(yè)污染。涂料施工完成后30d內(nèi)避免接觸油污，如需清潔需使用中性清潔劑。（二）維護(hù)保養(yǎng)方案日常維護(hù)：每月進(jìn)行一次表面清潔，采用專用中性清潔劑（pH值6-8），禁止使用鋼絲球等硬質(zhì)工具擦洗。定期檢測(cè)：每年進(jìn)行一次全面檢測(cè)，包括涂層厚度、附著力及耐油性能測(cè)試，發(fā)現(xiàn)局部破損及時(shí)采用同材質(zhì)材料修補(bǔ)。應(yīng)急處理：發(fā)生嚴(yán)重油污污染時(shí)，立即用吸油紙覆蓋吸附，24h內(nèi)采用專用除油劑處理，避免油脂長(zhǎng)時(shí)間滲透。十、應(yīng)急預(yù)案（一）火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案施工現(xiàn)場(chǎng)配置2組MF/ABC4型干粉滅火器，設(shè)置消防沙箱（容積≥0.5m3）。作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁吸煙，動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火許可證，配備看火人及滅火器材。發(fā)生火情立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)