鋼管樁現(xiàn)場施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1.1原材料控制鋼管樁材料進(jìn)場時(shí)需核對材質(zhì)證明文件，螺旋焊管壁厚應(yīng)控制在6-19mm，卷板焊管壁厚6-47mm且單段長度不超過6m，材質(zhì)選用STK/SKK鋼卷。頂?shù)准訌?qiáng)箍采用與樁體同材質(zhì)鋼板，寬度200-300mm、厚度6-12mm，縱縫需錯(cuò)開90°滿焊。進(jìn)場鋼管樁需進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂紋、凹陷等缺陷，端面平整度誤差≤2mm。1.2場地處理施工場地需清除地下障礙物，地基承載力應(yīng)≥100kPa，軟弱區(qū)域采用≥200mm厚碎石墊層或鋼板加固。場地排水坡度≥2%，周邊設(shè)置排水溝和集水井。樁機(jī)行走路線需鋪設(shè)200mm厚級配碎石并碾壓密實(shí)，壓實(shí)度≥93%。1.3設(shè)備配置錘擊法：選用柴油錘或液壓錘，錘重為樁重的1.5-2.5倍，落距嚴(yán)格控制在1.5m以內(nèi)靜壓法：液壓樁機(jī)終壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)承載力的2-3倍，樁機(jī)自重≥終壓力的1.2倍振動法：振動錘頻率20-40Hz，振幅≤10mm，激振力根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整測量設(shè)備：采用全站儀或GPS定位系統(tǒng)，配備2臺經(jīng)緯儀用于垂直度控制1.4測量放線建立施工控制網(wǎng)，采用極坐標(biāo)法放樣樁位，群樁定位偏差≤10mm，單樁≤5mm。每個(gè)樁位設(shè)置十字控制樁，采用混凝土護(hù)樁保護(hù)。放出樁位后用石灰撒出樁徑輪廓線，并設(shè)置高程控制樁。二、沉樁施工工藝2.1樁體處理沉樁前清除樁端浮銹、油污，露出金屬光澤。檢查樁身直線度，彎曲矢高≤L/1000且≤5mm。樁頂安裝特制樁帽，內(nèi)置硬木減震墊，樁帽與樁頂間隙用楔形鐵片填實(shí)。2.2沉樁流程清表整平→測量放線→樁機(jī)就位→吊樁→插樁→校正垂直度→錘擊下沉→接樁→繼續(xù)沉樁→送樁→達(dá)到停錘標(biāo)準(zhǔn)→樁頂處理2.3垂直度控制采用雙經(jīng)緯儀正交控制，在樁架正面和側(cè)面各架設(shè)1臺經(jīng)緯儀，全程監(jiān)測樁身垂直度。沉樁過程中傾斜度允許偏差≤0.5%，首節(jié)樁插入時(shí)垂直度偏差應(yīng)≤0.3%。空打1-2m后再次復(fù)核垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差立即調(diào)整，必要時(shí)拔出重插。2.4打樁順序遵循"先中間后外圍、先長樁后短樁、先大徑后小徑"原則，群樁施工采用跳打法，相鄰樁施工間隔時(shí)間≥24h。同一區(qū)域內(nèi)鋼管樁施工優(yōu)先于混凝土樁，樁機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)樁體宜連續(xù)施打。2.5接樁工藝接頭處理：當(dāng)下節(jié)樁頂露出地面60-80cm時(shí)停止沉樁，清理樁端坡口，去除鐵銹及污物內(nèi)襯箍安裝：在下節(jié)樁內(nèi)側(cè)焊接擋塊，放置內(nèi)襯箍并分段點(diǎn)焊固定對口焊接：上下節(jié)樁對口間隙控制在2-4mm，采用對稱焊接，焊條選用E5015型，焊接層數(shù)≥2層（壁厚>9mm時(shí)≥3層）質(zhì)量檢查：焊縫高度≥8mm，連續(xù)飽滿無夾渣，焊后自然冷卻≥5min方可繼續(xù)沉樁2.6停錘控制標(biāo)準(zhǔn)貫入度控制：最后10擊平均貫入度≤2mm/擊，且最后1m錘擊數(shù)≤1500擊標(biāo)高控制：樁頂實(shí)際標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高偏差≤50mm特殊情況：當(dāng)出現(xiàn)貫入度突變、樁身劇烈回彈、樁頂嚴(yán)重破損時(shí)應(yīng)立即停錘，分析原因并采取處理措施三、質(zhì)量控制要點(diǎn)3.1沉樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法樁位偏差單樁≤50mm全站儀測量垂直度≤0.5%樁長經(jīng)緯儀雙方向監(jiān)測樁頂標(biāo)高±50mm水準(zhǔn)儀測量焊縫質(zhì)量Ⅰ級焊縫標(biāo)準(zhǔn)超聲波探傷（抽檢30%）3.2常見問題處理樁身傾斜：偏差≤1%時(shí)采用木楔糾偏，超限時(shí)拔出重插，接樁處需重新焊接貫入度過?。簷z查樁錘參數(shù)，必要時(shí)更換大噸位樁錘，嚴(yán)禁盲目加大落距樁身破損：輕微破損采用補(bǔ)強(qiáng)焊接，嚴(yán)重開裂時(shí)應(yīng)截除破損段重新接樁擠土效應(yīng)：采用預(yù)鉆孔取土、設(shè)置隔離樁或控制沉樁速率（≤5根/天）3.3過程監(jiān)測每根樁施工需記錄：錘擊次數(shù)、落錘高度、每米沉樁時(shí)間、接樁質(zhì)量、最終貫入度、樁頂標(biāo)高及偏位值。每日施工前復(fù)核控制樁，雨后重新檢測場地承載力。四、安全防護(hù)措施4.1設(shè)備安全樁機(jī)安裝驗(yàn)收合格后方可使用，作業(yè)前檢查液壓系統(tǒng)、制動裝置、鋼絲繩等關(guān)鍵部件。樁錘與樁帽之間設(shè)置保險(xiǎn)繩，鋼絲繩安全系數(shù)≥6倍，磨損量超過10%立即更換。4.2作業(yè)安全樁機(jī)作業(yè)半徑5m內(nèi)設(shè)置警戒線，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)吊樁時(shí)采用兩點(diǎn)綁扎，吊點(diǎn)位置距樁端0.21L（L為樁長）接樁時(shí)焊工需佩戴絕緣手套和防護(hù)面罩，風(fēng)速≥8m/s時(shí)停止焊接作業(yè)夜間施工照明亮度≥50lux，每臺樁機(jī)配備2套應(yīng)急照明4.3特殊工況處理惡劣天氣：遇6級以上大風(fēng)、暴雨等天氣立即停止作業(yè)，樁機(jī)順風(fēng)向停放并加設(shè)纜風(fēng)繩地下障礙：沉樁遇不明障礙物時(shí)立即停錘，采用地質(zhì)雷達(dá)探測后再處理觸電防護(hù)：電氣設(shè)備設(shè)置接地保護(hù)（接地電阻≤4Ω），配電箱安裝漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA）4.4環(huán)境保護(hù)施工場地設(shè)置洗車平臺，車輛出場前沖洗輪胎。焊接作業(yè)設(shè)置移動式煙塵凈化器，噪聲排放控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB。沉樁產(chǎn)生的樁頭廢料集中回收處理，回收率≥95%。五、成品保護(hù)5.1樁頂處理沉樁完成后及時(shí)割除樁頭，采用氧乙炔切割時(shí)保留設(shè)計(jì)標(biāo)高以上50mm，再用砂輪打磨至設(shè)計(jì)標(biāo)高。樁頭切割后安裝臨時(shí)封蓋，防止雜物落入樁孔。5.2防腐處理根據(jù)地質(zhì)條件采取相應(yīng)防腐措施：地下水位以上：涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥80μm）+氯化橡膠面漆（干膜厚度≥60μm）地下水位以下：采用陰極保護(hù)或犧牲陽極法，陽極材料選用鋅合金5.3后續(xù)施工保護(hù)基坑開挖時(shí)樁周3m范圍內(nèi)采用人工開挖，機(jī)械開挖時(shí)保留50