上海手工聚脲防水防腐施工方案一、工程概況本工程位于上海市，采用手工聚脲涂料進行防水防腐施工，適用于混凝土、鋼材等基材表面。聚脲材料具有高強度、高彈性、耐候性強等特點，可在潮濕環(huán)境下施工，滿足上海地區(qū)多雨、高濕度的氣候條件。施工范圍包括屋面、地下室、墻體等部位，設(shè)計涂層總厚度不低于1.5mm，分基層處理、底涂、中涂、面涂四個階段實施。二、基層處理（一）基層要求表面平整度：采用2m靠尺檢查，表面誤差應≤2mm，陰陽角需用水泥砂漿抹成半徑≥50mm的圓角，以避免應力集中導致涂層開裂。干燥度：混凝土基層含水率需≤8%，可采用塑料薄膜覆蓋法檢測，覆蓋24小時后薄膜無結(jié)露即可施工。若基層潮濕，需采用機械通風或噴燈烘干，確保底材溫度高于環(huán)境溫度3℃以上。強度要求：基層表面抗壓強度≥20MPa，若存在蜂窩、麻面等缺陷，需用聚合物水泥砂漿修補，修補后養(yǎng)護7天方可進行后續(xù)施工。（二）處理流程清理表面：采用高壓水槍沖洗基層，去除浮漿、油污、灰塵等雜物；對于油污污染區(qū)域，需用專用除油劑擦拭，再用清水沖洗至中性。打磨處理：使用角磨機或手動砂輪機對基層進行整體打磨，露出新鮮混凝土表面，打磨后用吸塵器清理粉塵。裂縫修補：寬度＜0.3mm的裂縫：直接涂刷基層處理劑，增強附著力；寬度0.3-3mm的裂縫：用聚脲專用膩子填充，壓實抹平；寬度＞3mm的裂縫：先開槽（深度≥5mm，寬度≥10mm），填入彈性密封膠，再用膩子覆蓋找平。驗收標準：基層應堅實、平整、干燥、清潔，無尖銳突起物，陰陽角圓弧過渡順暢，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進入下一道工序。三、材料配置（一）材料選用聚脲涂料：采用雙組分手工聚脲（A組分：半預聚體；B組分：端氨基聚醚+胺擴鏈劑），固含量≥98%，表干時間≤30分鐘，實干時間≤24小時。配套材料：基層處理劑：環(huán)氧底漆（附著力≥5MPa）；膩子：聚合物水泥膩子（抗壓強度≥30MPa）；稀釋劑：專用活性稀釋劑（VOC含量≤100g/L）。（二）配比與攪拌配比要求：嚴格按照A:B=1:1（重量比）配置，使用電子秤計量，誤差≤±1%。攪拌工藝：先將B組分用氣動攪拌器（轉(zhuǎn)速500-800r/min）攪拌3分鐘，確保無沉淀；加入A組分后，繼續(xù)攪拌5分鐘，直至混合均勻，顏色一致，無氣泡產(chǎn)生；攪拌完成后靜置2分鐘，釋放氣泡，隨配隨用，適用期控制在30分鐘內(nèi)（25℃環(huán)境下）。四、施工流程（一）底涂施工施工方法：采用滾涂或刷涂，均勻涂刷基層處理劑，用量控制在0.2-0.3kg/㎡，確保無漏涂、無堆積。干燥時間：常溫下（25℃）干燥4-6小時，低溫環(huán)境（＜10℃）需延長至8-12小時，以手指輕觸不粘手為準。（二）中涂（聚脲防水層）施工第一道涂層：采用刮刀刮涂，厚度控制在0.6-0.8mm，沿同一方向均勻推進，避免產(chǎn)生氣泡；施工溫度：底材溫度≥5℃，環(huán)境濕度≤85%，雨天或大風（風速＞5m/s）時需停工并采取防護措施。第二道涂層：第一道涂層實干后（間隔≥4小時），對表面進行輕度打磨（去除浮灰），再刮涂第二道，厚度0.6-0.8mm；兩道涂層方向應相互垂直（如第一道橫向，第二道縱向），以提高涂層整體性。特殊部位處理：落水口：先涂刷2道基層處理劑，再附加1層聚脲涂層（直徑≥300mm，厚度≥2mm）；管道根部：纏繞玻璃纖維布（寬200mm），再刮涂聚脲，形成“加強環(huán)”。（三）面涂施工材料選擇：采用耐候型聚脲面漆（顏色可定制），厚度0.2-0.3mm，提高涂層耐紫外線老化性能。施工方法：滾涂或刷涂1-2道，第一道實干后（≥4小時）再涂第二道，確保涂層均勻，無流掛、針孔等缺陷。五、質(zhì)量控制（一）過程控制厚度檢測：每100㎡隨機選取3個點，用測厚儀測量，最小厚度不得低于設(shè)計厚度的80%（即≥1.2mm），不合格區(qū)域需補涂至達標。附著力測試：施工完成7天后，采用劃格法測試（劃格間距1mm，深度至基層），附著力等級應≥1級。外觀檢查：涂層表面應平整光滑，顏色均勻，無氣泡、開裂、剝落等現(xiàn)象，陰陽角圓弧處無堆積、無漏涂。（二）驗收標準防水性能：雨后或蓄水試驗（蓄水深度≥20mm，時長≥24小時）無滲漏。物理性能：拉伸強度≥15MPa，斷裂伸長率≥300%，撕裂強度≥50kN/m。資料驗收：施工記錄（材料配比、環(huán)境溫度、厚度檢測等）、材料合格證、第三方檢測報告齊全。六、安全措施（一）施工安全個人防護：施工人員需佩戴防毒面具（P2級濾毒盒）、耐酸堿手套、護目鏡、防護服，避免皮膚直接接觸材料。通風要求：地下室等密閉空間施工時，需安裝軸流風機（風量≥10次/小時），確保空氣流通，作業(yè)時間≤2小時/班。防火措施：施工現(xiàn)場嚴禁明火，配備ABC型干粉滅火器（每50㎡不少于2具），材料存放區(qū)與作業(yè)區(qū)距離≥10m，遠離火源。（二）環(huán)境保護廢棄物處理：廢棄涂料桶、攪拌工具需交由專業(yè)單位回收，嚴禁隨意丟棄；清洗廢水經(jīng)沉淀后排放，pH值控制在6-9。揚塵控制：打磨作業(yè)時采取濕法施工，避免粉塵擴散；材料運輸車輛需覆蓋篷布，防止遺撒。（三）應急措施皮膚接觸：立即用肥皂水沖洗，若出現(xiàn)紅腫，立即就醫(yī)；吸入中毒：迅速轉(zhuǎn)移至通風處，必要時吸氧；火災事故：立即切斷電源，使用滅火器滅火，同時撥打119報警。七、施工進度計劃工序工期（天）備注基層處理3-5含清理、修補、驗收底涂施工1-2分區(qū)域流水作業(yè)中涂施工2-3兩道涂層，間隔4小時以上面涂施工1-2實干后進行成品保護驗收1含外觀、厚度、防水測試注：總工期7-15天，具體根據(jù)施工面積和天氣調(diào)整，雨天順延。八、成品保護養(yǎng)護期：施工完成后24小時內(nèi)禁止人員踩踏，7天內(nèi)避免重物碾壓，養(yǎng)護期間保持通風干燥。防護措施：采用彩條布或木板覆蓋涂層表面，防止尖銳物體劃傷；管道、設(shè)備安裝時需用軟質(zhì)材料包裹，避免碰撞。修補規(guī)定：若出現(xiàn)局部破損（直徑＜50mm），需清理破損區(qū)域，涂刷基層處理劑后，用聚脲膩子填平；破損面積較大時，需鏟除周邊100mm范圍涂層，重新施工至設(shè)計厚度。九、技術(shù)交底與培訓交底內(nèi)容：施工前對班組進行技術(shù)交底，明確基層處理標準、材料配比、施工工藝及驗收要求，留存