安全檢查排查表一、編制目的

安全檢查排查表作為安全管理的基礎工具，其核心目的是通過系統(tǒng)化、標準化的檢查流程，全面識別生產經營活動中的各類安全隱患，有效預防和減少生產安全事故的發(fā)生。編制本排查表旨在實現(xiàn)以下目標：一是規(guī)范安全檢查的內容與標準，確保檢查工作覆蓋所有安全風險點，避免因檢查內容不明確導致的遺漏；二是統(tǒng)一檢查方法與判定尺度，提升檢查人員的專業(yè)性和檢查結果的準確性，減少主觀判斷偏差；三是強化隱患治理的閉環(huán)管理，通過明確的檢查記錄、隱患分級、整改責任及時限要求，推動隱患從發(fā)現(xiàn)到整改的全流程管控；四是為企業(yè)安全管理體系運行提供數(shù)據(jù)支撐，通過定期檢查與數(shù)據(jù)分析，識別安全管理薄弱環(huán)節(jié)，持續(xù)優(yōu)化安全管控措施；五是滿足法律法規(guī)及行業(yè)標準對安全檢查的要求，確保企業(yè)安全生產合規(guī)性，降低法律風險。

此外，安全檢查排查表的編制還兼顧了企業(yè)實際運營需求，通過區(qū)分不同區(qū)域、設備、作業(yè)活動的風險特性，實現(xiàn)差異化、精準化檢查，既保障檢查的全面性，又提高檢查效率，避免形式化檢查，最終實現(xiàn)“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針。

二、適用范圍

本安全檢查排查表適用于各類生產經營單位的安全管理工作，覆蓋企業(yè)生產經營活動的全流程、全區(qū)域及全員參與。具體適用范圍包括：

1.**行業(yè)領域**：適用于工礦商貿、建筑施工、交通運輸、危險化學品、煙花爆竹、冶金、機械、建材、輕工、紡織、煙草、商貿等所有行業(yè)領域的生產經營單位，包括國有企業(yè)、民營企業(yè)、外資企業(yè)、合資企業(yè)及個體工商戶等。

2.**區(qū)域場所**：涵蓋企業(yè)內所有生產經營場所，如生產車間、倉庫、儲罐區(qū)、配電室、鍋爐房、實驗室、辦公區(qū)域、食堂、宿舍、施工現(xiàn)場、有限空間、高處作業(yè)平臺、消防通道、應急物資存放點等，以及企業(yè)所屬的對外租賃場所、外包作業(yè)區(qū)域等。

3.**設備設施**：包括各類生產設備（如機床、沖壓設備、起重機械、輸送設備等）、特種設備（如鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、場（廠）內專用機動車輛等）、消防設施（如滅火器、消火栓、自動報警系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)等）、電氣設備（如配電箱、開關柜、線路、電動機等）、特種設備安全附件（如安全閥、壓力表、液位計等）、應急救援設備（如應急照明、疏散指示標志、急救器材、應急救援器材等）及輔助設施（如通風除塵系統(tǒng)、降噪設備、防雷防靜電設施等）。

4.**作業(yè)活動**：適用于企業(yè)內所有常規(guī)及非常規(guī)作業(yè)活動，如動火作業(yè)、受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電作業(yè)、吊裝作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、斷路作業(yè)、動土作業(yè)等危險作業(yè)，以及設備操作、巡檢、維修、清潔等常規(guī)作業(yè)。

5.**人員行為**：涵蓋從業(yè)人員在作業(yè)過程中的安全行為規(guī)范，如勞動防護用品佩戴、操作規(guī)程執(zhí)行、作業(yè)許可履行、應急處置能力等，以及管理人員的安全職責落實情況。

本排查表不僅適用于企業(yè)內部日常安全檢查、專項安全檢查、季節(jié)性安全檢查及綜合性安全檢查，也可作為企業(yè)安全自查、上級單位安全督查、第三方安全評價及政府部門安全監(jiān)管的參考依據(jù)。

三、編制依據(jù)

本安全檢查排查表的編制嚴格遵循國家法律法規(guī)、部門規(guī)章、國家標準、行業(yè)標準及地方性法規(guī)要求，確保排查內容的合法性、科學性和適用性。主要編制依據(jù)包括：

1.**法律法規(guī)**：《中華人民共和國安全生產法》《中華人民共和國消防法》《中華人民共和國特種設備安全法》《中華人民共和國職業(yè)病防治法》《生產安全事故應急條例》《安全生產許可證條例》《危險化學品安全管理條例》《建設工程安全生產管理條例》等。

2.**部門規(guī)章**：《安全生產事故隱患排查治理暫行規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第16號）《生產安全事故報告和調查處理條例》（國務院令第493號）《企業(yè)安全生產標準化基本規(guī)范》（AQ/T9006—2010）《工貿企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第59號）《危險化學品單位安全風險隱患排查治理導則》（應急〔2019〕78號）等。

3.**國家標準**：《安全標志及其使用導則》（GB2894—2008）《生產過程安全衛(wèi)生要求總則》（GB/T12801—2008）《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》（GB6441—1986）《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218—2018）《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016—2014，2018年版）《建筑滅火器配置設計規(guī)范》（GB50140—2005）《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》（GB50169—2016）《起重機械安全規(guī)程》（GB6067.1—2010）《危險化學品儲罐區(qū)作業(yè)安全通則》（GB30871—2022）等。

4.**行業(yè)標準**：《冶金企業(yè)安全生產標準化評定標準》（安監(jiān)總管四〔2015〕17號）《化工企業(yè)工藝安全管理實施導則》（AQ/T3034—2010）《用人單位職業(yè)病防治指南》（GBZ/T225—2010）《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59—2011）《倉儲場所消防安全管理通則》（GA1131—2014）《機械制造企業(yè)安全質量標準化考核評級標準》（安監(jiān)管管字〔2005〕11號）等。

5.**地方性法規(guī)及規(guī)范性文件**：各?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）頒布的安全生產條例、安全生產事故隱患排查治理辦法、企業(yè)安全生產標準化實施細則等。

本排查表在編制過程中，還結合了行業(yè)典型事故案例、企業(yè)安全管理實踐及先進安全管理經驗，確保排查內容既符合法規(guī)要求，又貼合企業(yè)實際，具有較強的針對性和可操作性。

四、基本原則

安全檢查排查表的編制遵循以下基本原則，以確保排查表的科學性、實用性和有效性：

1.**全面性原則**：排查內容覆蓋“人、機、環(huán)、管”四個安全要素，即從業(yè)人員安全行為、設備設施安全狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境安全條件、安全管理措施落實情況，確保所有安全風險點均納入檢查范圍，避免遺漏重要隱患。

2.**針對性原則**：根據(jù)不同行業(yè)、不同企業(yè)、不同區(qū)域及不同作業(yè)活動的風險特點，差異化設置檢查項目與內容，突出高風險環(huán)節(jié)和重點部位，如危險化學品企業(yè)的儲罐區(qū)、反應釜，建筑施工企業(yè)的深基坑、高支模，工貿企業(yè)的有限空間、除塵系統(tǒng)等，確保檢查有的放矢。

3.**可操作性原則**：檢查項目表述清晰、具體，采用“是否”“有無”“是否符合”等易于判斷的表述方式，避免模糊、抽象的描述；檢查標準明確，引用具體法規(guī)條款或技術參數(shù)，便于檢查人員準確判定；檢查方法簡單易行，如現(xiàn)場觀察、查閱資料、儀器檢測、詢問人員等，確保檢查人員能夠快速執(zhí)行。

4.**動態(tài)性原則**：根據(jù)法律法規(guī)、標準規(guī)范的更新及企業(yè)生產工藝、設備設施的變化，定期修訂排查表內容，確保排查要求始終與最新法規(guī)要求和企業(yè)實際相符；針對季節(jié)性風險（如夏季防汛、冬季防火）或特殊時期（如節(jié)假日、重大活動前），可臨時增加專項檢查項目，實現(xiàn)排查內容的動態(tài)調整。

5.**閉環(huán)管理原則**：排查表設計包含檢查記錄、隱患判定、整改措施、責任落實、復查驗收等全流程要素，明確隱患分級（一般隱患、重大隱患）、整改責任部門及責任人、整改時限、復查要求，確保隱患發(fā)現(xiàn)后能夠及時整改、閉環(huán)管理，防止隱患演變?yōu)槭鹿省?/p>

6.**標準化原則**：檢查項目的設置、檢查標準的判定、檢查表格的格式等均遵循標準化要求，便于企業(yè)統(tǒng)一管理、數(shù)據(jù)統(tǒng)計及上級單位督查；同時，結合企業(yè)安全生產標準化建設要求，將排查表內容與標準化評定標準相銜接，推動安全管理體系的持續(xù)改進。

二、適用范圍

該安全檢查排查表適用于各類生產經營單位的安全管理工作，覆蓋企業(yè)生產經營活動的全流程、全區(qū)域及全員參與。具體適用范圍包括行業(yè)領域、區(qū)域場所、設備設施、作業(yè)活動及人員行為等多個維度，確保排查工作能夠全面識別潛在風險，有效預防和減少生產安全事故的發(fā)生。

2.1行業(yè)覆蓋

2.1.1制造行業(yè)

該排查表適用于制造業(yè)企業(yè)，包括機械制造、電子制造、食品加工、紡織服裝等行業(yè)。在制造業(yè)中，設備運行頻繁，人員操作密集，安全隱患風險較高。排查表覆蓋生產車間、裝配線、包裝區(qū)等關鍵區(qū)域，確保檢查全面性。例如，在機械制造中，需檢查機床安全防護、潤滑系統(tǒng)、電氣線路等；在食品加工中，需關注衛(wèi)生條件、設備清潔度、原料儲存等。通過針對性檢查，可有效預防機械傷害、電氣事故及食品污染等風險。

2.1.2建筑行業(yè)

該排查表適用于建筑企業(yè)，包括房屋建筑、市政工程、公路橋梁、水利工程等。建筑行業(yè)作業(yè)環(huán)境復雜，高空作業(yè)、臨時用電、基坑開挖等環(huán)節(jié)風險突出。排查表覆蓋施工現(xiàn)場、辦公區(qū)域、生活區(qū)等場所，確保檢查深入性。例如，在房屋建筑中，需檢查腳手架穩(wěn)定性、安全防護網(wǎng)、臨時用電系統(tǒng)等；在水利工程中，需關注邊坡防護、排水設施、防洪設備等。通過系統(tǒng)性檢查，可有效避免坍塌、墜落、觸電等事故。

2.1.3化工行業(yè)

該排查表適用于化工企業(yè)，包括石油化工、精細化工、制藥、涂料生產等。化工行業(yè)涉及危險化學品，易燃易爆、有毒有害風險較高。排查表覆蓋儲罐區(qū)、反應釜、管道系統(tǒng)等關鍵設施，確保檢查精準性。例如，在石油化工中，需檢查泄漏檢測裝置、緊急切斷系統(tǒng)、通風設施等；在制藥中，需關注潔凈車間、廢氣處理、廢棄物管理等。通過細致化檢查，可有效控制火災、爆炸及中毒事故。

2.1.4服務行業(yè)

該排查表適用于服務企業(yè)，包括餐飲、酒店、零售、物流等。服務行業(yè)人員流動大，公共區(qū)域安全需求高。排查表覆蓋營業(yè)場所、倉儲區(qū)、停車場等區(qū)域，確保檢查全面性。例如，在餐飲中，需檢查燃氣設備、消防器材、食品安全等；在物流中，需關注倉庫貨架穩(wěn)定性、運輸車輛安全、裝卸作業(yè)規(guī)范等。通過常態(tài)化檢查，可有效預防火災、滑倒、貨物倒塌等風險。

2.2區(qū)域覆蓋

2.2.1生產區(qū)域

該排查表適用于生產區(qū)域，包括車間、生產線、加工區(qū)等。生產區(qū)域是事故高發(fā)區(qū)，設備運行和人員操作密集。排查表覆蓋設備周邊、通道、物料存放點等，確保檢查無死角。例如，在車間中，需檢查設備防護罩、操作按鈕、應急照明等；在加工區(qū)，需關注粉塵控制、噪音防護、通風系統(tǒng)等。通過針對性檢查，可有效減少機械傷害、粉塵爆炸等事故。

2.2.2辦公區(qū)域

該排查表適用于辦公區(qū)域，包括辦公室、會議室、接待區(qū)等。辦公區(qū)域雖風險較低，但電氣火災、通道堵塞等隱患仍需關注。排查表覆蓋插座、線路、消防通道等，確保檢查全面性。例如，在辦公室中，需檢查電線老化、插座過載、文件柜穩(wěn)定性等；在會議室，需關注疏散指示標志、應急廣播系統(tǒng)等。通過定期檢查，可有效預防火災、跌倒等意外。

2.2.3倉儲區(qū)域

該排查表適用于倉儲區(qū)域，包括倉庫、貨場、冷庫等。倉儲區(qū)域物品堆放密集，火災、倒塌風險較高。排查表覆蓋貨架、消防設施、溫控系統(tǒng)等，確保檢查深入性。例如，在倉庫中，需檢查貨物堆放高度、滅火器配置、防潮設施等；在冷庫中，需關注制冷設備、密封性能、應急出口等。通過系統(tǒng)化檢查，可有效避免貨物倒塌、冷庫泄漏等事故。

2.2.4公共區(qū)域

該排查表適用于公共區(qū)域，包括走廊、樓梯、衛(wèi)生間、停車場等。公共區(qū)域人員流動大，滑倒、碰撞風險較高。排查表覆蓋地面狀況、扶手、照明設施等，確保檢查全面性。例如，在走廊中，需檢查地面防滑、障礙物清除、應急照明等；在停車場，需關注車位標識、充電樁安全、排水系統(tǒng)等。通過常態(tài)化檢查，可有效減少滑倒、車輛碰撞等風險。

2.3設備覆蓋

2.3.1生產設備

該排查表適用于生產設備，包括機床、沖壓機、輸送帶、攪拌機等。生產設備是事故主要源頭，防護缺失和操作失誤風險高。排查表覆蓋安全防護裝置、潤滑系統(tǒng)、電氣線路等，確保檢查精準性。例如，在機床中，需檢查防護門、緊急停止按鈕、冷卻系統(tǒng)等；在輸送帶中，需關注張緊裝置、防跑偏裝置、速度傳感器等。通過細致化檢查，可有效預防機械傷害、設備故障等事故。

2.3.2電氣設備

該排查表適用于電氣設備，包括配電箱、開關柜、電動機、變壓器等。電氣設備易引發(fā)火災和觸電事故，隱患隱蔽性強。排查表覆蓋絕緣性能、接地系統(tǒng)、過載保護等，確保檢查全面性。例如，在配電箱中，需檢查接線端子、漏電保護器、標識清晰度等；在電動機中，需關注軸承溫度、散熱風扇、絕緣電阻等。通過定期檢查，可有效控制火災、觸電等風險。

2.3.3消防設備

該排查表適用于消防設備，包括滅火器、消火栓、報警系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)等。消防設備是安全保障核心，失效風險高。排查表覆蓋壓力表、噴嘴、報警裝置等，確保檢查深入性。例如，在滅火器中，需檢查指針位置、鉛封完整性、擺放位置等；在消火栓中，需關注閥門靈活性、水帶完好性、接口密封性等。通過系統(tǒng)化檢查，可有效確?；馂某跗陧憫芰?。

2.3.4特種設備

該排查表適用于特種設備，包括鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械等。特種設備涉及高風險操作，監(jiān)管要求嚴格。排查表覆蓋安全附件、操作規(guī)程、檢驗報告等，確保檢查精準性。例如，在鍋爐中，需檢查水位計、安全閥、壓力表等；在電梯中，需關注門鎖裝置、限速器、緊急呼叫系統(tǒng)等。通過常態(tài)化檢查，可有效避免爆炸、墜落等重大事故。

2.4作業(yè)活動覆蓋

2.4.1常規(guī)作業(yè)

該排查表適用于常規(guī)作業(yè)，包括設備操作、巡檢、清潔、維修等。常規(guī)作業(yè)頻率高，習慣性違章風險較高。排查表覆蓋操作規(guī)程執(zhí)行、勞動防護用品佩戴、環(huán)境整潔度等，確保檢查全面性。例如，在設備操作中，需檢查啟動前檢查、運行監(jiān)控、停機程序等；在清潔作業(yè)中，需關注化學品使用、通風條件、防滑措施等。通過針對性檢查，可有效預防操作失誤、化學品傷害等風險。

2.4.2危險作業(yè)

該排查表適用于危險作業(yè)，包括動火作業(yè)、受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、臨時用電作業(yè)等。危險作業(yè)風險極高，需嚴格管控。排查表覆蓋作業(yè)許可、防護措施、應急準備等，確保檢查深入性。例如，在動火作業(yè)中，需檢查周邊清理、滅火器材配置、監(jiān)護人到位情況等；在受限空間作業(yè)中，需關注氣體檢測、通風設備、救援器材等。通過系統(tǒng)化檢查，可有效避免火災、窒息、墜落等事故。

2.4.3應急作業(yè)

該排查表適用于應急作業(yè)，包括火災撲救、人員疏散、設備搶修等。應急作業(yè)時間緊迫，響應能力要求高。排查表覆蓋預案熟悉度、通訊設備、物資儲備等，確保檢查精準性。例如，在火災撲救中，需檢查消防通道暢通、報警系統(tǒng)功能、應急照明等；在人員疏散中，需關注疏散路線標識、集合點設置、清點程序等。通過定期演練檢查，可有效提升應急處置效率。

2.5人員覆蓋

2.5.1從業(yè)人員

該排查表適用于從業(yè)人員，包括一線操作工、技術員、清潔工等。從業(yè)人員是安全執(zhí)行主體，行為規(guī)范風險高。排查表覆蓋勞動防護用品佩戴、操作規(guī)程遵守、健康狀態(tài)等，確保檢查全面性。例如，在操作工中，需檢查安全帽、防護手套、安全鞋等；在清潔工中，需關注化學品使用記錄、清潔工具安全、休息安排等。通過常態(tài)化檢查，可有效預防個人傷害和職業(yè)健康問題。

2.5.2管理人員

該排查表適用于管理人員，包括班組長、部門主管、安全員等。管理人員是安全責任主體，監(jiān)管落實風險高。排查表覆蓋安全職責履行、培訓記錄、隱患整改跟蹤等，確保檢查深入性。例如，在班組長中，需檢查班前會記錄、現(xiàn)場巡查日志、員工考核等；在安全員中，需關注隱患登記、整改復查、報告編制等。通過系統(tǒng)化檢查，可有效強化管理責任和制度執(zhí)行。

2.5.3外部人員

該排查表適用于外部人員，包括訪客、承包商、供應商等。外部人員對環(huán)境不熟悉，違規(guī)操作風險較高。排查表覆蓋入場培訓、臨時通行證、監(jiān)護人安排等，確保檢查精準性。例如，在訪客中，需檢查登記信息、安全須知講解、陪同人員到位情況等；在承包商中，需關注資質審核、作業(yè)許可、現(xiàn)場監(jiān)督等。通過針對性檢查，可有效減少外來人員引發(fā)的事故。

2.6時間覆蓋

2.6.1日常檢查

該排查表適用于日常檢查，包括班前、班中、班后的例行檢查。日常檢查頻率高，隱患發(fā)現(xiàn)及時性強。排查表覆蓋設備狀態(tài)、環(huán)境變化、人員行為等，確保檢查全面性。例如，在班前檢查中，需檢查設備啟動前狀態(tài)、工具完好性、個人防護等；在班后檢查中，需關注設備關閉程序、場地清理、記錄填寫等。通過常態(tài)化檢查，可有效預防小隱患演變?yōu)榇笫鹿省?/p>

2.6.2定期檢查

該排查表適用于定期檢查，包括周檢、月檢、季檢等。定期檢查系統(tǒng)性強，全面評估風險。排查表覆蓋設備維護記錄、環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)、培訓效果等，確保檢查深入性。例如，在周檢中，需檢查潤滑系統(tǒng)、電氣線路、消防設備等；在季檢中，需關注整體安全狀況、制度執(zhí)行情況、員工技能水平等。通過系統(tǒng)化檢查，可有效識別系統(tǒng)性風險并推動改進。

2.6.3專項檢查

該排查表適用于專項檢查，包括季節(jié)性檢查、節(jié)假日檢查、活動前檢查等。專項檢查針對性強，應對特定風險。排查表覆蓋季節(jié)性風險點、節(jié)日安全措施、活動預案等，確保檢查精準性。例如，在夏季檢查中，需關注防暑降溫、防汛設施、電氣防雷等；在節(jié)假日檢查中，需檢查值班安排、防盜措施、應急物資等。通過針對性檢查，可有效應對突發(fā)風險和特殊時期挑戰(zhàn)。

三、編制依據(jù)

安全檢查排查表的制定嚴格遵循國家法律法規(guī)、技術標準及行業(yè)規(guī)范，確保排查內容的合法性、科學性和可操作性。編制依據(jù)涵蓋法律層級、技術規(guī)范、行業(yè)指南等多個維度，為排查表提供堅實支撐。

3.1法律法規(guī)依據(jù)

3.1.1國家法律

《中華人民共和國安全生產法》作為安全生產領域的基礎性法律，明確生產經營單位的安全主體責任，要求建立安全風險分級管控和隱患排查治理雙重預防機制。該法第二十五條、第三十八條等條款直接規(guī)定了安全檢查的頻次、內容及整改要求，是排查表編制的核心法律依據(jù)。

《中華人民共和國消防法》對消防設施、疏散通道、用火用電安全等提出強制性要求，如第十六條規(guī)定的消防安全職責、第二十七條規(guī)定的防火巡查制度，為排查表中消防專項檢查提供法律支撐。

《中華人民共和國特種設備安全法》針對鍋爐、壓力容器、電梯等設備的檢驗、使用、維護制定詳細規(guī)范，第三十三條要求建立特種設備安全技術檔案，第四十一條強調定期檢驗的重要性，這些內容直接轉化為排查表中的特種設備檢查項。

3.1.2行政法規(guī)

《安全生產許可證條例》通過明確企業(yè)取得安全生產許可證的條件，間接要求企業(yè)具備完善的安全檢查制度。條例第六條將"依法進行安全評價"作為許可條件之一，而安全評價的核心環(huán)節(jié)正是系統(tǒng)性安全檢查。

《生產安全事故報告和調查處理條例》雖側重事故處理，但第二十二條要求事故單位保護現(xiàn)場、防止擴大損失，這促使排查表必須包含應急響應能力的檢查項，如應急物資儲備、疏散通道暢通性等。

《危險化學品安全管理條例》對危險化學品的儲存、使用、運輸提出特殊要求，如第二十四條規(guī)定的安全評價、第二十六條要求的定期安全檢查，這些條款直接指導了化工行業(yè)專項檢查表的設計。

3.2技術標準依據(jù)

3.2.1基礎安全標準

《企業(yè)安全生產標準化基本規(guī)范》（AQ/T9006—2010）將安全檢查作為標準化建設的重要內容，第5.4.3條明確要求"建立并落實隱患排查治理制度"，排查表的結構設計完全遵循該規(guī)范提出的"策劃、實施、檢查、改進"閉環(huán)管理要求。

《安全標志及其使用導則》（GB2894—2008）規(guī)定了安全標志的設置原則、類型和位置，排查表中"安全標識"檢查項直接引用該標準，確保標志的規(guī)范性、醒目性和有效性。

《生產過程安全衛(wèi)生要求總則》（GB/T12801—2008）從工藝、設備、環(huán)境三方面提出安全衛(wèi)生要求，如第6.2條關于"設備安全衛(wèi)生"的規(guī)定，轉化為排查表中設備防護裝置、連鎖裝置等具體檢查點。

3.2.2行業(yè)專項標準

《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59—2011）針對建筑行業(yè)特點，將檢查分為安全管理、文明施工、腳手架等10個分項，每個分項下設具體檢查項目，這種分類方法直接應用于建筑行業(yè)排查表的框架設計。

《機械制造企業(yè)安全質量標準化考核評級標準》（安監(jiān)管管字〔2005〕11號）對機械設備、電氣系統(tǒng)、作業(yè)環(huán)境等提出詳細檢查要求，如"防護裝置有效性""電氣接地可靠性"等條目，成為機械行業(yè)排查表的核心內容。

《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218—2018）通過量化指標確定重大危險源，排查表據(jù)此設置"重大危險源管控"專項，要求企業(yè)定期辨識、評估、監(jiān)控，并制定應急預案。

3.3行業(yè)規(guī)范依據(jù)

3.3.1工貿行業(yè)規(guī)范

《工貿企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第59號）對有限空間作業(yè)的審批、通風、檢測等提出嚴格要求，排查表中"有限空間作業(yè)"部分完全依據(jù)該規(guī)定設計，包括作業(yè)許可、氣體檢測、監(jiān)護人員等關鍵項。

《工貿企業(yè)粉塵防爆安全規(guī)定》（應急〔2015〕75號）針對粉塵爆炸風險，要求企業(yè)定期清理粉塵、檢查防爆電氣設備，這些內容轉化為排查表中"除塵系統(tǒng)""防爆設施"等專項檢查項。

《冶金企業(yè)安全生產標準化評定標準》（安監(jiān)總管四〔2015〕17號）將煤氣系統(tǒng)、高溫熔融金屬、起重機械等高風險環(huán)節(jié)作為重點，排查表據(jù)此設置"煤氣管道泄漏檢測""起重機械安全限位"等針對性檢查點。

3.3.2化工行業(yè)規(guī)范

《化工企業(yè)工藝安全管理實施導則》（AQ/T3034—2010）強調工藝危害分析（HAZOP）和管理變更（MOC），排查表中"工藝安全"部分要求企業(yè)定期開展HAZOP分析，檢查變更審批記錄，確保工藝安全。

《危險化學品單位安全風險隱患排查治理導則》（應急〔2019〕78號）提出"全要素、全流程"排查要求，排查表據(jù)此覆蓋從原料儲存到產品運輸?shù)娜湕l，特別強化"高危工藝操作""應急演練"等環(huán)節(jié)的檢查。

《油氣罐區(qū)防火防爆技術標準》（GB50737—2012）對儲罐區(qū)的防火間距、防雷防靜電、消防設施等提出量化指標，排查表據(jù)此設置"儲罐區(qū)防火間距測量""防雷接地電阻測試"等可量化檢查項。

3.4地方性法規(guī)依據(jù)

3.4.1省級安全生產條例

各?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）頒布的《安全生產條例》通常結合本地產業(yè)特點提出補充要求。例如，廣東省《安全生產條例》針對珠三角地區(qū)密集的電子制造業(yè)，要求企業(yè)增加"化學品使用安全""防靜電措施"等檢查項；山東省《安全生產條例》基于化工產業(yè)集聚特點，強化"重大危險源動態(tài)監(jiān)控"的檢查要求。

地方性法規(guī)可能增設特殊檢查時段，如《北京市安全生產條例》要求在重大活動前開展"人員密集場所安全專項檢查"，排查表據(jù)此增設"活動前安全評估"模塊。

3.4.2地方政府規(guī)章

部分城市針對特定風險領域制定專項規(guī)章。例如，上海市《建設工程安全生產管理辦法》要求深基坑工程必須實施第三方監(jiān)測，排查表中相應增加"基坑第三方監(jiān)測報告檢查"項；深圳市《小型生產經營場所安全管理辦法》針對"三合一"場所（生產、倉儲、住宿混合）提出專項檢查要求，排查表據(jù)此設置"住宿與生產區(qū)域物理隔離"檢查點。

3.5動態(tài)更新機制

3.5.1法規(guī)跟蹤機制

排查表編制單位需建立法規(guī)動態(tài)跟蹤機制，通過訂閱國家應急管理部、市場監(jiān)管總局等官方網(wǎng)站，定期收集最新發(fā)布的法律、法規(guī)、標準更新信息。例如，2023年新修訂的《工貿企業(yè)有限空間作業(yè)安全規(guī)定》發(fā)布后，排查表需在30日內完成更新，增加"有限空間作業(yè)審批電子化"等新要求。

行業(yè)協(xié)會、標準化技術委員會發(fā)布的團體標準、行業(yè)指南也是重要更新來源。例如，中國化學品安全協(xié)會發(fā)布的《化工企業(yè)安全風險隱患排查治理指南》提出的"HAZOP分析報告有效性檢查"項，應及時納入化工行業(yè)排查表。

3.5.2企業(yè)實踐反饋

企業(yè)在使用過程中發(fā)現(xiàn)的排查表盲區(qū)或可優(yōu)化點，通過"問題反饋-修訂驗證"機制實現(xiàn)動態(tài)優(yōu)化。例如，某汽車制造企業(yè)反饋"機器人工作站安全光幕"檢查項未涵蓋新型激光防護要求，經專家論證后修訂為"激光防護裝置與安全光幕聯(lián)鎖有效性檢查"。

事故案例教訓也是重要更新依據(jù)。例如，某化工廠因"緊急切斷閥定期測試"缺失導致泄漏事故，排查表隨即在"關鍵閥門"部分增加"季度手動測試記錄檢查"項，強化預防性檢查要求。

四、基本原則

安全檢查排查表的設計遵循一系列基本原則，這些原則確保排查工作的系統(tǒng)性、針對性和有效性，為企業(yè)安全管理提供科學支撐。

4.1全面性原則

4.1.1覆蓋全要素

排查表需涵蓋“人、機、環(huán)、管”四大安全要素。人員方面包括操作規(guī)范、防護用品佩戴；設備方面涵蓋機械防護、電氣安全；環(huán)境方面涉及通道暢通、照明通風；管理方面檢查制度執(zhí)行、培訓記錄。例如，某制造企業(yè)排查表同時檢查員工安全帽佩戴情況（人）、設備急停按鈕功能（機）、車間地面防滑措施（環(huán)）以及安全培訓檔案（管）。

4.1.2覆蓋全流程

從原料入庫到產品出庫的全流程均需納入檢查。化工企業(yè)需檢查原料儲存區(qū)溫濕度監(jiān)控、反應釜操作記錄、成品倉庫消防設施；建筑工地需覆蓋材料堆放、腳手架搭設、臨時用電等環(huán)節(jié)。某汽車廠排查表包含沖壓車間原料入庫質檢、焊接機器人點檢、總裝線工具定置管理、成品車停放區(qū)防火間距檢查等全鏈條項目。

4.1.3覆蓋全時段

區(qū)分日常、定期、專項檢查時段。日常檢查關注班前設備狀態(tài)、班中異常情況；定期檢查包括月度電氣絕緣測試、季度消防水壓檢測；專項檢查針對雨季防汛、高溫防暑等特殊時段。某電子企業(yè)夏季增加空調機房冷凝水排放檢查，冬季增加防凍措施核查。

4.2針對性原則

4.2.1行業(yè)差異適配

不同行業(yè)設置差異化檢查項。化工企業(yè)重點檢查儲罐區(qū)防雷接地、反應釜緊急切斷系統(tǒng)；建筑工地強化腳手架連墻件、臨邊防護欄；餐飲業(yè)聚焦燃氣報警器、油煙管道清洗。某化工廠排查表專門設置“高危工藝操作”章節(jié)，包含聚合反應溫度監(jiān)控、緊急停車系統(tǒng)測試等特有項目。

4.2.2風險等級分級

按風險高低分配檢查權重。重大危險源區(qū)域如?；穬迏^(qū)采用每日巡查，普通辦公區(qū)實行月度檢查。某石化企業(yè)將“可燃氣體探測器靈敏度測試”列為重大風險項，檢查頻次為每周兩次，而“滅火器壓力檢查”為每月一次。

4.2.3企業(yè)特性定制

根據(jù)企業(yè)實際調整檢查內容。勞動密集型企業(yè)增加工位通道寬度、應急疏散路線標識檢查；自動化設備多的企業(yè)增加安全光幕、聯(lián)鎖裝置測試。某紡織廠針對粉塵爆炸風險，在排查表中增設“除塵系統(tǒng)防爆接地電阻測試”專項。

4.3可操作性原則

4.3.1項目表述具體化

檢查項使用“是否”“有無”“符合”等明確表述。避免“加強管理”等模糊要求，改為“安全操作規(guī)程是否張貼于設備旁”“滅火器前1米內是否堆放雜物”。某食品廠將“設備清潔”細化為“傳送帶縫隙無食物殘渣”“潤滑油無泄漏污染食品接觸面”。

4.3.2判定標準量化

設置可測量的技術參數(shù)。如“配電箱接地電阻≤4Ω”“應急照明持續(xù)時間≥30分鐘”“安全通道寬度≥1.2米”。某機械廠規(guī)定“沖壓設備防護罩與模具間隙≤6mm”的具體數(shù)值標準。

4.3.3檢查方法簡易化

采用直觀易行的方法?，F(xiàn)場觀察法用于檢查防護裝置完整性，儀器檢測法用于測量噪聲分貝，查閱資料法核驗培訓記錄，模擬測試法檢驗報警系統(tǒng)響應。某物流中心用秒表測試消防卷盤展開時間是否≤60秒。

4.4動態(tài)性原則

4.4.1法規(guī)同步更新

建立法規(guī)跟蹤機制。當新《安全生產法》實施時，同步更新“全員安全生產責任制”檢查項；新《消防法》出臺后，調整“電動自行車充電設施”檢查要求。某企業(yè)指定專人每季度收集法規(guī)更新信息，并在30日內完成排查表修訂。

4.4.2工藝技術適配

隨企業(yè)技術升級調整內容。引入新設備時增加對應檢查項，如“激光切割機防護罩聯(lián)鎖功能”；淘汰舊工藝時刪除過時項目。某汽車廠在引入焊接機器人后，新增“機器人急停按鈕可靠性測試”和“安全光幕響應時間檢測”。

4.4.3季節(jié)性動態(tài)調整

根據(jù)季節(jié)變化增減檢查項。夏季增加“防暑降溫設施有效性”“防汛沙袋儲備量”；冬季強化“防凍措施”“消防管道保溫”。某倉儲企業(yè)冬季增設“消防栓保溫套完整性”檢查，夏季增加“倉庫通風系統(tǒng)運行狀態(tài)”核查。

4.5閉環(huán)管理原則

4.5.1隱患分級處置

實現(xiàn)一般隱患24小時整改、重大隱患立即停產。某化工企業(yè)規(guī)定“反應釜壓力表失靈”為重大隱患，要求立即切換備用設備并更換壓力表；“滅火器指針在紅區(qū)”為一般隱患，需在當班結束前更換。

4.5.2責任明確到人

每項隱患指定整改責任人和完成時限。某建筑工地腳手架扣件松動隱患，明確“架子組長張三負責，48小時內完成緊固并報安全員李四復查”。

4.5.3復查驗證機制

建立整改銷號制度。整改完成后，由原檢查人員或更高層級人員驗證，確認消除后簽字歸檔。某電子廠要求“電氣線路整改后，由電工班長和安環(huán)部共同簽字確認”。

4.6標準化原則

4.6.1格式統(tǒng)一規(guī)范

采用固定表格結構。包含檢查日期、區(qū)域、檢查人、問題描述、整改措施、責任人、復查結果等標準字段。某連鎖超市使用統(tǒng)一格式的《門店安全檢查表》，確保各門店數(shù)據(jù)可比。

4.6.2術語定義一致

統(tǒng)一關鍵術語表述。如“安全出口”明確定義為“直通室外符合寬度要求的疏散通道”，“防護罩”特指“防止人體接觸運動部件的物理屏障”。

4.6.3數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析

建立隱患臺賬和趨勢分析。每月匯總“電氣類隱患占比”“重復出現(xiàn)隱患清單”，用于制定下階段重點檢查方向。某制藥廠通過分析發(fā)現(xiàn)“設備潤滑不足”連續(xù)三個月高發(fā)，遂在排查表中增加“潤滑油位每日檢查”項目。

五、實施步驟

安全檢查排查表的有效實施需遵循科學流程，通過系統(tǒng)化操作確保排查工作落地見效。實施過程分為五個階段，各階段環(huán)環(huán)相扣，形成完整管理閉環(huán)。

5.1準備階段

5.1.1組建專項團隊

由企業(yè)安全負責人牽頭，抽調生產、設備、工藝等骨干人員組成排查小組。小組成員需具備3年以上現(xiàn)場經驗，熟悉企業(yè)風險點。某汽車制造企業(yè)組建的團隊包含沖壓車間主任、電工班長、安全工程師等8人，確保覆蓋所有關鍵領域。

5.1.2制定實施方案

明確檢查周期、責任分工、判定標準。化工企業(yè)通常實行“班組日查、車間周查、公司月查”三級機制，建筑工地采用“每日巡查+每周專項”模式。某電子廠將檢查表嵌入MES系統(tǒng)，自動生成每日檢查任務清單。

5.1.3開展培訓宣貫

對檢查人員進行標準化培訓，重點講解檢查要點、記錄規(guī)范和整改流程。采用“理論講解+現(xiàn)場實操”雙模式，如某食品企業(yè)組織模擬檢查，讓學員識別冷庫通風口堵塞、配電箱積灰等典型隱患。

5.2執(zhí)行階段

5.2.1現(xiàn)場檢查實施

按照區(qū)域劃分開展地毯式排查。生產車間重點檢查設備防護罩、急停按鈕、物料堆放；倉儲區(qū)域核查貨架穩(wěn)定性、消防通道、溫濕度記錄。某紡織廠采用“三色標識法”：紅色區(qū)域（高風險）每日檢查，黃色區(qū)域（中風險）每周檢查，綠色區(qū)域（低風險）每月檢查。

5.2.2隱患信息記錄

使用統(tǒng)一表格實時記錄隱患信息，包含位置、描述、等級、整改建議等字段。某物流中心采用移動終端APP上傳現(xiàn)場照片，系統(tǒng)自動生成隱患編號，避免紙質記錄遺漏。

5.2.3現(xiàn)場即時處置

對能立即整改的隱患（如滅火器過期、通道堵塞）要求現(xiàn)場整改。某建筑工地發(fā)現(xiàn)腳手架扣件松動，要求架子工立即緊固并拍照留證；餐飲企業(yè)后廚燃氣報警器失效，立即更換備用設備。

5.3記錄分析階段

5.3.1數(shù)據(jù)匯總整理

每周匯總各區(qū)域檢查數(shù)據(jù)，按隱患類型、發(fā)生頻次、整改率等維度分類。某化工廠建立隱患臺賬，將泄漏、電氣、機械等12類隱患分別統(tǒng)計，形成《周隱患分析報告》。

5.3.2風險趨勢研判

通過數(shù)據(jù)對比識別風險變化。某機械廠發(fā)現(xiàn)Q3季度“設備潤滑不足”隱患占比從8%升至25%，分析后判定為夏季高溫導致潤滑油揮發(fā)加快，隨即調整潤滑周期。

5.3.3典型案例剖析

對重復出現(xiàn)的重大隱患開展深度分析。某制藥企業(yè)連續(xù)三周發(fā)現(xiàn)“反應釜壓力表失靈”，經排查發(fā)現(xiàn)是供應商儀表質量問題，最終更換為耐震型壓力表并建立供應商黑名單。

5.4整改閉環(huán)階段

5.4.1隱患分級處置

實行“紅黃綠”三級管理：紅色隱患（如?；沸孤┝⒓赐．a整改；黃色隱患（如安全閥失靈）24小時內完成；綠色隱患（如標識模糊）3日內整改。某鋼鐵廠將“天車限位失效”列為紅色隱患，立即切換備用天車并更換限位器。

5.4.2整改過程監(jiān)督

安全部門跟蹤整改進度，重大隱患實行“銷號管理”。某建筑工地對“深基坑支護缺失”隱患，要求施工方每日匯報加固進度，安監(jiān)員現(xiàn)場旁站監(jiān)督。

5.4.3復查驗收機制

整改完成后由原檢查人員或更高層級驗收。某電子廠實行“三級復查”：班組長初驗、車間主任復驗、安全總監(jiān)終驗，確保隱患徹底消除。

5.5持續(xù)優(yōu)化階段

5.5.1定期評審修訂

每季度召開評審會，根據(jù)法規(guī)變化、事故案例、企業(yè)實際更新檢查表。某化工企業(yè)根據(jù)新發(fā)布的《化工企業(yè)工藝安全管理實施導則》，新增“HAZOP分析報告有效性”檢查項。

5.5.2考核激勵機制

將檢查結果納入績效管理，設立“零隱患班組”流動紅旗。某連鎖超市對連續(xù)3個月無重大隱患的門店獎勵5000元，對漏檢率超5%的門店扣罰當月績效。

5.5.3能力提升計劃

針對檢查薄弱環(huán)節(jié)開展專項培訓。某汽車廠發(fā)現(xiàn)“機器人安全光幕”檢查頻發(fā)問題，邀請設備廠商開展專題培訓，編寫《光幕檢查操作手冊》發(fā)放至各班組。

六、保障措施

安全檢查排查表的有效實施需建立系統(tǒng)性保障機制，通過組織、資源、技術等多維度支撐，確保排查工作常態(tài)化、標準化、長效化。

6.1組織保障

6.1.1健全責任體系

企業(yè)主要負責人擔任安全檢查第一責任人，明確分管領導、部門負責人、班組長、一線員工四級責任鏈條。某制造企業(yè)設立安全總監(jiān)崗位，直接向總經理匯報，統(tǒng)籌協(xié)調各車間安全檢查工作；班組實行“班組長負責制”，每日班前5分鐘進行安全提醒。

6.1.2配備專業(yè)團隊

根據(jù)企業(yè)規(guī)模和風險等級配置專職安全員。化工企業(yè)按每500名員工