供應(yīng)鏈管理基礎(chǔ)操作手冊(cè)工具集引言本手冊(cè)聚焦供應(yīng)鏈管理核心基礎(chǔ)操作，整合供應(yīng)商管理、采購(gòu)訂單處理、庫(kù)存管理、物流跟蹤四大高頻場(chǎng)景工具，通過標(biāo)準(zhǔn)化流程與模板設(shè)計(jì)，幫助相關(guān)人員規(guī)范操作、提升效率，降低供應(yīng)鏈運(yùn)作風(fēng)險(xiǎn)。手冊(cè)適用于企業(yè)供應(yīng)鏈部門、采購(gòu)團(tuán)隊(duì)、倉(cāng)儲(chǔ)物流人員及跨部門協(xié)作崗位，可根據(jù)實(shí)際業(yè)務(wù)需求調(diào)整細(xì)節(jié)。第一章供應(yīng)商管理工具一、適用場(chǎng)景與目標(biāo)場(chǎng)景：新供應(yīng)商引入、現(xiàn)有供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估、供應(yīng)商信息更新、供應(yīng)商分級(jí)管理。目標(biāo)：保證供應(yīng)商資質(zhì)合規(guī)、能力匹配，建立動(dòng)態(tài)供應(yīng)商管理體系，支撐采購(gòu)決策與供應(yīng)鏈穩(wěn)定性。二、操作流程詳解（一）新供應(yīng)商引入流程需求提出采購(gòu)部根據(jù)物料需求（如新品開發(fā)、產(chǎn)能擴(kuò)張）填寫《新供應(yīng)商引入申請(qǐng)表》，明確物料品類、技術(shù)要求、預(yù)估采購(gòu)量等。需求部門負(fù)責(zé)人（如*生產(chǎn)經(jīng)理）簽字確認(rèn)，提交至供應(yīng)鏈管理部審核。供應(yīng)商尋源通過行業(yè)展會(huì)、供應(yīng)商庫(kù)、第三方平臺(tái)等渠道收集潛在供應(yīng)商信息，初步篩選符合基本資質(zhì)（如經(jīng)營(yíng)范圍、生產(chǎn)規(guī)模）的候選名單。資質(zhì)審核向候選供應(yīng)商發(fā)放《供應(yīng)商資質(zhì)調(diào)查表》，需提供營(yíng)業(yè)執(zhí)照、行業(yè)許可證（如食品經(jīng)營(yíng)許可證、醫(yī)療器械生產(chǎn)許可證）、ISO體系認(rèn)證（如ISO9001）、產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告等。供應(yīng)鏈管理部聯(lián)合質(zhì)量部（*質(zhì)量主管）審核資質(zhì)真實(shí)性，重點(diǎn)核查證照有效期、認(rèn)證范圍與采購(gòu)需求的匹配度?，F(xiàn)場(chǎng)考察對(duì)資質(zhì)審核通過的供應(yīng)商，組織采購(gòu)專員（采購(gòu)專員A）、質(zhì)量工程師（質(zhì)量工程師B）進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察，評(píng)估生產(chǎn)設(shè)備、工藝流程、質(zhì)量控制、倉(cāng)儲(chǔ)管理等能力。填寫《供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)考察評(píng)分表》，滿分100分，60分以下直接淘汰。樣品測(cè)試供應(yīng)商提供3-5批樣品，由質(zhì)量部進(jìn)行全項(xiàng)檢測(cè)，出具《樣品測(cè)試報(bào)告》，確認(rèn)產(chǎn)品功能符合技術(shù)要求。合同簽訂與信息錄入審核通過后，由法務(wù)部（*法務(wù)經(jīng)理）起草《采購(gòu)框架協(xié)議》，明確合作期限、價(jià)格條款、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、違約責(zé)任等。協(xié)議簽訂后，將供應(yīng)商信息錄入ERP系統(tǒng)，唯一供應(yīng)商編碼，完成建檔。（二）供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估流程評(píng)估周期月度評(píng)估：針對(duì)交貨及時(shí)率、質(zhì)量合格率等關(guān)鍵指標(biāo)；年度綜合評(píng)估：結(jié)合月度數(shù)據(jù)、服務(wù)響應(yīng)、成本控制等維度。數(shù)據(jù)收集采購(gòu)部統(tǒng)計(jì)交貨及時(shí)率（按時(shí)交貨批次/總交貨批次×100%）、訂單滿足率（實(shí)際交貨量/訂單需求量×100%）；質(zhì)量部統(tǒng)計(jì)來料合格率（合格批次數(shù)/總檢驗(yàn)批次數(shù)×100%）、客訴處理及時(shí)率（24小時(shí)內(nèi)響應(yīng)次數(shù)/總客訴次數(shù)×100%）；使用部門統(tǒng)計(jì)服務(wù)滿意度（1-5分評(píng)分）。評(píng)分與分級(jí)依據(jù)《供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估表》（見本章第三節(jié)工具模板）計(jì)算總分，將供應(yīng)商分為四級(jí)：A級(jí)（90分以上）：優(yōu)秀供應(yīng)商，可優(yōu)先分配訂單，給予付款優(yōu)惠；B級(jí)（80-89分）：合格供應(yīng)商，維持正常合作；C級(jí)（70-79分）：待改進(jìn)供應(yīng)商，發(fā)出《改進(jìn)通知單》，30日內(nèi)提交整改報(bào)告；D級(jí)（70分以下）：淘汰供應(yīng)商，終止合作。結(jié)果應(yīng)用績(jī)效評(píng)估結(jié)果同步至ERP系統(tǒng)，作為下一年度供應(yīng)商準(zhǔn)入、訂單分配的重要依據(jù)；連續(xù)2次C級(jí)或1次D級(jí)的供應(yīng)商，啟動(dòng)淘汰流程。三、工具模板表1-1供應(yīng)商基本信息表供應(yīng)商編碼供應(yīng)商名稱統(tǒng)一社會(huì)信用代碼注冊(cè)地址聯(lián)系人聯(lián)系電話主營(yíng)品類合作起始日期資質(zhì)等級(jí)（A/B/C/D）SUP-2024-001*科技有限公司91110108北京市海淀區(qū)路號(hào)*張經(jīng)理138–電子元器件2024-01-15BSUP-2024-002*制造有限公司91310115上海市浦東新區(qū)工業(yè)園*李總139–包裝材料2023-08-20A表1-2供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估表（年度）評(píng)估維度評(píng)估指標(biāo)權(quán)重（%）評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)得分（示例）質(zhì)量管理來料合格率30≥98%：30分；95%-97%：25分；＜95%：0分28客訴處理及時(shí)率10100%：10分；90%-99%：8分；＜90%：0分8交付能力交貨及時(shí)率25≥95%：25分；90%-94%：20分；＜90%：0分22訂單滿足率15≥90%：15分；80%-89%：12分；＜80%：0分15成本控制價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力10低于市場(chǎng)均價(jià)5%以上：10分；持平：5分；高于均價(jià)：0分10服務(wù)響應(yīng)溝通配合度5及時(shí)響應(yīng)需求：5分；延遲響應(yīng)：2分；不響應(yīng)：0分5總計(jì)—100—88四、關(guān)鍵注意事項(xiàng)資質(zhì)審核：需核對(duì)原件復(fù)印件一致性，避免過期或偽造資質(zhì)，特殊行業(yè)（如食品、醫(yī)療器械）需額外核查行業(yè)專項(xiàng)許可?，F(xiàn)場(chǎng)考察：重點(diǎn)核查供應(yīng)商生產(chǎn)穩(wěn)定性與質(zhì)量控制能力，避免“重硬件、輕流程”，需留存考察照片及記錄?？?jī)效評(píng)估：指標(biāo)需量化，避免主觀判斷，評(píng)估結(jié)果需與供應(yīng)商溝通確認(rèn)，保證公平性。信息更新：供應(yīng)商聯(lián)系方式、經(jīng)營(yíng)范圍、資質(zhì)等信息變更時(shí)，需在10個(gè)工作日內(nèi)更新至ERP系統(tǒng)，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。第二章采購(gòu)訂單處理工具一、適用場(chǎng)景與目標(biāo)場(chǎng)景：常規(guī)物料采購(gòu)、緊急訂單下達(dá)、訂單變更（數(shù)量/交期/地址）、采購(gòu)進(jìn)度跟蹤。目標(biāo)：規(guī)范訂單全流程管理，保證“需求準(zhǔn)確、審批合規(guī)、交付及時(shí)”，降低錯(cuò)采、漏采風(fēng)險(xiǎn)。二、操作流程詳解（一）常規(guī)采購(gòu)訂單處理流程需求確認(rèn)使用部門提交《采購(gòu)需求申請(qǐng)表》，注明物料編碼、名稱、規(guī)格、需求數(shù)量、預(yù)計(jì)到貨日期、用途（如生產(chǎn)領(lǐng)用/維修備件）。采購(gòu)專員（采購(gòu)專員C）核對(duì)需求合理性，與倉(cāng)庫(kù)確認(rèn)庫(kù)存（避免重復(fù)采購(gòu)），需求部門負(fù)責(zé)人（研發(fā)經(jīng)理）簽字確認(rèn)。訂單創(chuàng)建采購(gòu)專員在ERP系統(tǒng)中創(chuàng)建采購(gòu)訂單（PO），錄入供應(yīng)商信息、物料明細(xì)（含編碼、名稱、規(guī)格、單價(jià)、數(shù)量）、交貨地點(diǎn)、運(yùn)輸方式、付款條款等。系統(tǒng)自動(dòng)校驗(yàn)：庫(kù)存是否充足、預(yù)算是否超支（關(guān)聯(lián)部門預(yù)算科目），校驗(yàn)通過后進(jìn)入審批流程。審批流程根據(jù)訂單金額設(shè)置審批權(quán)限：金額＜1萬(wàn)元：采購(gòu)部經(jīng)理（*采購(gòu)經(jīng)理）審批；1萬(wàn)元≤金額＜5萬(wàn)元：采購(gòu)部經(jīng)理+財(cái)務(wù)部（*財(cái)務(wù)主管）審批；金額≥5萬(wàn)元：采購(gòu)部經(jīng)理+財(cái)務(wù)部+總經(jīng)理（*總經(jīng)理）審批。審批通過后，系統(tǒng)自動(dòng)將采購(gòu)訂單發(fā)送至供應(yīng)商（郵件/系統(tǒng)消息）。訂單下達(dá)與跟蹤供應(yīng)商確認(rèn)訂單后，采購(gòu)專員在ERP系統(tǒng)中標(biāo)記“已確認(rèn)”，每周通過電話/系統(tǒng)跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，保證按期交付。若供應(yīng)商可能延期，需提前3個(gè)工作日預(yù)警，協(xié)調(diào)調(diào)整交期或?qū)ふ姨娲?yīng)商。收貨與結(jié)算倉(cāng)庫(kù)依據(jù)采購(gòu)訂單收貨，核對(duì)物料數(shù)量、規(guī)格，質(zhì)檢員（*質(zhì)檢員D）檢驗(yàn)質(zhì)量，合格后在ERP系統(tǒng)中確認(rèn)“已入庫(kù)”，《入庫(kù)單》。財(cái)務(wù)部根據(jù)《入庫(kù)單》《采購(gòu)訂單》《發(fā)票》三單匹配無誤后，安排付款。（二）緊急訂單處理流程緊急申請(qǐng)使用部門提交《緊急采購(gòu)申請(qǐng)表》，注明緊急原因（如設(shè)備突發(fā)故障、生產(chǎn)加急），需經(jīng)部門負(fù)責(zé)人（*生產(chǎn)總監(jiān)）簽字，并抄送采購(gòu)部、財(cái)務(wù)部。快速審批采購(gòu)專員創(chuàng)建緊急采購(gòu)訂單，跳過常規(guī)審批流程，直接由采購(gòu)部經(jīng)理（*采購(gòu)經(jīng)理）加急審批，1小時(shí)內(nèi)完成。供應(yīng)商響應(yīng)優(yōu)先選擇合作歷史良好、響應(yīng)速度快的供應(yīng)商，電話確認(rèn)交貨能力（當(dāng)日/次日送達(dá)），書面確認(rèn)訂單后立即安排發(fā)貨。收貨與記錄倉(cāng)庫(kù)收貨時(shí)優(yōu)先檢驗(yàn)，合格后立即入庫(kù)，采購(gòu)專員在系統(tǒng)中標(biāo)記“緊急訂單”，后續(xù)單獨(dú)統(tǒng)計(jì)交付及時(shí)率。三、工具模板表2-1采購(gòu)訂單申請(qǐng)表申請(qǐng)部門申請(qǐng)人申請(qǐng)日期物料編碼物料名稱規(guī)格型號(hào)需求數(shù)量預(yù)計(jì)到貨日期用途預(yù)算金額（元）生產(chǎn)部*王工2024-03-15M-2024-001芯片STM32F103C8T65002024-03-20產(chǎn)線A使用25,000研發(fā)部*劉工2024-03-16R-2024-005傳感器SHT30502024-03-18樣機(jī)測(cè)試3,500表2-2采購(gòu)訂單跟蹤表訂單編號(hào)供應(yīng)商物料編碼物料名稱訂單數(shù)量訂單日期預(yù)計(jì)交貨日期當(dāng)前狀態(tài)（已確認(rèn)/生產(chǎn)中/已發(fā)貨/已入庫(kù)）實(shí)際交貨日期延期原因（若有）跟蹤人PO-20240315001SUP-2024-001M-2024-001芯片5002024-03-152024-03-20已入庫(kù)2024-03-20無*采購(gòu)專員CPO-20240316002SUP-2024-002R-2024-005傳感器502024-03-162024-03-18已發(fā)貨2024-03-17提前1天*采購(gòu)專員C四、關(guān)鍵注意事項(xiàng)需求準(zhǔn)確性：采購(gòu)訂單創(chuàng)建前需與使用部門反復(fù)核對(duì)物料規(guī)格、數(shù)量，避免因信息錯(cuò)誤導(dǎo)致物料閑置或短缺。審批合規(guī)：嚴(yán)禁先下單后補(bǔ)審批，緊急訂單需保留書面申請(qǐng)記錄，保證流程可追溯。供應(yīng)商溝通：訂單變更（如數(shù)量調(diào)整、交期延遲）需提前書面通知供應(yīng)商，避免口頭溝通導(dǎo)致信息誤差。三單匹配：財(cái)務(wù)付款前需保證《采購(gòu)訂單》《入庫(kù)單》《發(fā)票》信息一致（物料編碼、數(shù)量、金額），防止重復(fù)付款或錯(cuò)付。第三章庫(kù)存管理工具一、適用場(chǎng)景與目標(biāo)場(chǎng)景：日常庫(kù)存盤點(diǎn)、庫(kù)存預(yù)警設(shè)置、呆滯料處理、庫(kù)存周轉(zhuǎn)分析。目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)庫(kù)存賬實(shí)相符、降低積壓風(fēng)險(xiǎn)、提高資金周轉(zhuǎn)效率，保障生產(chǎn)與供應(yīng)平衡。二、操作流程詳解（一）庫(kù)存盤點(diǎn)流程盤點(diǎn)計(jì)劃倉(cāng)庫(kù)部每月25日發(fā)起月度盤點(diǎn)，制定《盤點(diǎn)計(jì)劃》，明確盤點(diǎn)范圍（全倉(cāng)/部分物料）、時(shí)間（26-28日）、人員（倉(cāng)庫(kù)全員+財(cái)務(wù)部抽檢人員*財(cái)務(wù)專員E）。數(shù)據(jù)準(zhǔn)備倉(cāng)管員（*倉(cāng)管員F）打印《庫(kù)存盤點(diǎn)表》，包含物料編碼、名稱、規(guī)格、賬面數(shù)量、存放庫(kù)位等信息，盤點(diǎn)前停止物料出入庫(kù)。實(shí)物盤點(diǎn)盤點(diǎn)人員按庫(kù)位逐一清點(diǎn)實(shí)物，核對(duì)物料數(shù)量、狀態(tài)（良品/次品/呆滯料），在《庫(kù)存盤點(diǎn)表》上記錄實(shí)盤數(shù)量，雙方簽字確認(rèn)。對(duì)差異物料（如破損、遺失）標(biāo)注原因，拍照留存。差異分析與調(diào)整盤點(diǎn)結(jié)束后，倉(cāng)管員匯總賬面與實(shí)盤數(shù)據(jù)，計(jì)算差異率（（實(shí)盤數(shù)量-賬面數(shù)量）/賬面數(shù)量×100%），差異率±5%以上的物料需提交《差異分析報(bào)告》。財(cái)務(wù)部審核報(bào)告后，在ERP系統(tǒng)中調(diào)整庫(kù)存數(shù)據(jù)，保證賬實(shí)一致。結(jié)果復(fù)盤倉(cāng)庫(kù)部召開盤點(diǎn)復(fù)盤會(huì)，分析差異原因（如出入庫(kù)記錄錯(cuò)誤、保管不善），制定改進(jìn)措施（如優(yōu)化出入庫(kù)流程、加強(qiáng)庫(kù)位管理）。（二）呆滯料處理流程呆滯料識(shí)別每月30日，系統(tǒng)自動(dòng)篩選超過3個(gè)月未領(lǐng)用、且未來3個(gè)月無使用計(jì)劃的物料，《呆滯料清單》。評(píng)估與分類倉(cāng)庫(kù)部聯(lián)合使用部門、采購(gòu)部評(píng)估呆滯料價(jià)值與處理方式：可利用：調(diào)撥至其他產(chǎn)線/項(xiàng)目；可轉(zhuǎn)售：聯(lián)系供應(yīng)商或二手商回收；報(bào)廢：經(jīng)質(zhì)檢確認(rèn)無使用價(jià)值后，按流程報(bào)廢。處理執(zhí)行可利用物料：填寫《呆滯料調(diào)撥單》，經(jīng)使用部門負(fù)責(zé)人（*生產(chǎn)經(jīng)理）簽字后調(diào)撥；可轉(zhuǎn)售/報(bào)廢：提交《呆滯料處理申請(qǐng)表》，經(jīng)財(cái)務(wù)部、總經(jīng)理審批后執(zhí)行，處理收入沖減庫(kù)存成本。記錄與反饋處理完成后，更新物料狀態(tài)為“呆滯料已處理”，同步至ERP系統(tǒng)，并在下月《呆滯料清單》中移除。三、工具模板表3-1庫(kù)存盤點(diǎn)表倉(cāng)庫(kù)編號(hào)物料編碼物料名稱規(guī)格型號(hào)賬面數(shù)量實(shí)盤數(shù)量差異數(shù)量差異原因盤點(diǎn)人復(fù)核人盤點(diǎn)日期W-01M-2024-001芯片STM32F103C8T6200198-2出入庫(kù)記錄錯(cuò)誤*倉(cāng)管員F*財(cái)務(wù)專員E2024-03-26W-02R-2024-005傳感器SHT301001000無差異*倉(cāng)管員G*財(cái)務(wù)專員E2024-03-27表3-2呆滯料處理申請(qǐng)表物料編碼物料名稱規(guī)格呆滯數(shù)量呆滯時(shí)長(zhǎng)（月）賬面價(jià)值（元）處理方式調(diào)撥/回收對(duì)象預(yù)計(jì)回收金額（元）審批人P-2023-012包裝箱50030020050048,000轉(zhuǎn)售*包裝回收公司4,000*采購(gòu)經(jīng)理P-2023-015螺絲M4*202,00051,000報(bào)廢//0*總經(jīng)理四、關(guān)鍵注意事項(xiàng)盤點(diǎn)準(zhǔn)確性：盤點(diǎn)時(shí)需停止所有出入庫(kù)操作，避免動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)影響結(jié)果；差異分析需追溯源頭，嚴(yán)禁隨意調(diào)整賬面數(shù)據(jù)。呆滯料預(yù)防：采購(gòu)訂單需結(jié)合需求預(yù)測(cè)與庫(kù)存水平下達(dá)，避免過量采購(gòu)；定期（每季度）review物料需求計(jì)劃，優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)。庫(kù)位管理：采用“先進(jìn)先出”（FIFO）原則，保證物料在保質(zhì)期內(nèi)使用；易損、易盜物料需單獨(dú)存放，加強(qiáng)管控。數(shù)據(jù)安全：ERP系統(tǒng)庫(kù)存數(shù)據(jù)需定期備份，權(quán)限嚴(yán)格控制，避免非授權(quán)人員修改。第四章物流跟蹤工具一、適用場(chǎng)景與目標(biāo)場(chǎng)景：在途貨物狀態(tài)跟蹤、物流異常處理、物流成本核算、供應(yīng)商交付準(zhǔn)時(shí)率分析。目標(biāo)：保證貨物按時(shí)、按質(zhì)、按量送達(dá)，降低物流風(fēng)險(xiǎn)，優(yōu)化物流成本，提升供應(yīng)鏈透明度。二、操作流程詳解（一）物流跟蹤流程信息錄入采購(gòu)專員在ERP系統(tǒng)中創(chuàng)建物流單號(hào)（關(guān)聯(lián)采購(gòu)訂單），錄入出發(fā)地、目的地、貨物明細(xì)（數(shù)量、重量、體積）、承運(yùn)商（如*物流公司），標(biāo)記“已發(fā)貨”。實(shí)時(shí)跟蹤每日通過承運(yùn)商官網(wǎng)、ERP系統(tǒng)接口或電話跟蹤貨物狀態(tài)（運(yùn)輸中、已到達(dá)、簽收），更新《物流跟蹤表》。對(duì)預(yù)計(jì)延遲超過24小時(shí)的貨物，立即記錄異常并啟動(dòng)處理流程。異常處理類型1：運(yùn)輸延遲：采購(gòu)專員聯(lián)系承運(yùn)商確認(rèn)延遲原因（如交通擁堵、天氣影響），協(xié)調(diào)優(yōu)先派送或調(diào)整路線，同時(shí)通知使用部門（*生產(chǎn)經(jīng)理）調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。類型2：貨物破損/丟失：承運(yùn)商現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后，出具《貨運(yùn)證明》，采購(gòu)專員向承運(yùn)商索賠（或聯(lián)系供應(yīng)商補(bǔ)發(fā)），同步更新《異常處理記錄表》。類型3：錯(cuò)發(fā)/漏發(fā)：聯(lián)系供應(yīng)商核實(shí)，安排重新發(fā)貨或調(diào)貨，運(yùn)輸費(fèi)用由責(zé)任方承擔(dān)。簽收確認(rèn)貨物到達(dá)后，倉(cāng)庫(kù)收貨人（*倉(cāng)管員H）核對(duì)物流單號(hào)、物料信息，確認(rèn)無誤后簽收，在ERP系統(tǒng)中標(biāo)記“已簽收”，簽收憑證（照片/掃描件）。（二）物流成本核算流程數(shù)據(jù)收集財(cái)務(wù)部每月收集物流費(fèi)用數(shù)據(jù)，包括：運(yùn)輸費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、裝卸費(fèi)、異常處理費(fèi)（如破損賠償），按采購(gòu)訂單、承運(yùn)商分類整理。成本分?jǐn)偘次锪蟽r(jià)值、重量或體積分?jǐn)偽锪髻M(fèi)用至具體訂單，計(jì)算單位物流成本（元/千克、元/件），形成《物流成本核算表》。分析優(yōu)化對(duì)比不同承運(yùn)商的物流成本與服務(wù)質(zhì)量，優(yōu)化承運(yùn)商選擇；分析異常處理費(fèi)用占比，針對(duì)性降低異常率（如加強(qiáng)包裝規(guī)范、選擇可靠承運(yùn)商）。三、工具模板表4-1物流跟蹤表物流單號(hào)采購(gòu)訂單號(hào)承運(yùn)商出發(fā)地目的地貨物狀態(tài)（已發(fā)貨/運(yùn)輸中/已到達(dá)/已簽收）發(fā)貨時(shí)間預(yù)計(jì)到達(dá)時(shí)間實(shí)際到達(dá)時(shí)間異常情況跟蹤人TRK20240315001PO-20240315001*物流上海市北京市已簽收2024-03-1514:002024-03-1618:002024-03-1618:30無*采購(gòu)專員CTRK20240316002PO-20240316002*YY速運(yùn)深圳市成都市運(yùn)輸中2024-03-