地鐵車站附屬結(jié)構(gòu)砌體勾縫材料驗(yàn)收細(xì)則一、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收（一）主控材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)水泥水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及《抹灰砂漿技術(shù)規(guī)范》JGJ/T220的規(guī)定，優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5級(jí)。進(jìn)場(chǎng)時(shí)需核查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并按批次進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目包括抗壓強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間。水泥應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)，堆放高度不超過(guò)10袋，離地面、墻面距離不小于30cm，受潮結(jié)塊的水泥嚴(yán)禁使用。砂子宜采用中砂或細(xì)砂，含泥量不應(yīng)大于3%，泥塊含量不應(yīng)大于1%，且不得含有草根、貝殼等有機(jī)雜質(zhì)。使用前應(yīng)過(guò)篩，篩孔尺寸不大于5mm。進(jìn)場(chǎng)時(shí)需檢查外觀質(zhì)量，每200m3為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，檢測(cè)顆粒級(jí)配、含泥量及泥塊含量指標(biāo)。拌合用水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水，pH值不得小于6.5，氯離子含量不超過(guò)500mg/L。嚴(yán)禁使用工業(yè)廢水、生活污水或含有油污、糖類的水拌合砂漿。外加劑與顏料當(dāng)設(shè)計(jì)要求勾縫砂漿具備抗?jié)B、抗裂或調(diào)色功能時(shí)，外加劑（如防水劑、減水劑）和顏料的品種、摻量需符合設(shè)計(jì)要求。外加劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供產(chǎn)品說(shuō)明書、性能檢驗(yàn)報(bào)告，并與水泥進(jìn)行適應(yīng)性試驗(yàn)；顏料應(yīng)選用耐堿、耐光的無(wú)機(jī)礦物顏料，進(jìn)場(chǎng)前需驗(yàn)證其與砂漿的相容性及顏色穩(wěn)定性。（二）材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)流程驗(yàn)收程序施工單位應(yīng)在材料進(jìn)場(chǎng)后24小時(shí)內(nèi)通知監(jiān)理單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括材料規(guī)格、數(shù)量、外觀質(zhì)量及質(zhì)量證明文件（如合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告）。對(duì)需復(fù)驗(yàn)的材料，由監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣，送具備資質(zhì)的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。不合格處理對(duì)驗(yàn)收或復(fù)驗(yàn)不合格的材料，應(yīng)立即清退出場(chǎng)，并建立不合格材料臺(tái)賬，記錄退場(chǎng)時(shí)間、原因及處置結(jié)果。嚴(yán)禁將不合格材料用于工程或擅自降低標(biāo)準(zhǔn)使用。二、施工過(guò)程驗(yàn)收（一）施工前準(zhǔn)備驗(yàn)收技術(shù)交底驗(yàn)收施工前需檢查施工單位是否已完成技術(shù)交底，交底內(nèi)容應(yīng)包括勾縫形式（平縫、凹縫、凸縫）、寬度（8-12mm）、深度（6-10mm）、砂漿配合比（通常為水泥:砂子=1:1.5-1:2.5）、施工順序及質(zhì)量控制要點(diǎn)。交底記錄需有施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人及作業(yè)班組簽字確認(rèn)。基層處理驗(yàn)收勾縫前需對(duì)砌體表面進(jìn)行清理，確保灰縫內(nèi)無(wú)浮灰、雜物及松動(dòng)砂漿，深度不足的灰縫應(yīng)鑿至設(shè)計(jì)深度（最小不小于6mm）。采用噴水濕潤(rùn)基層，濕潤(rùn)深度應(yīng)達(dá)到砌體表面下10-15mm，但不得有明水。監(jiān)理工程師需現(xiàn)場(chǎng)檢查基層清理及濕潤(rùn)程度，不合格部位需重新處理。（二）施工工藝驗(yàn)收砂漿拌合質(zhì)量砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，拌合時(shí)間不少于2分鐘，自投料完成起算。拌合后的砂漿應(yīng)色澤均勻，無(wú)離析、泌水現(xiàn)象，稠度控制在50-70mm（圓錐沉入度法測(cè)定）。每工作班至少檢查2次砂漿稠度，并按每100m3砌體或每臺(tái)班制作1組（3塊）70.7mm×70.7mm×70.7mm的砂漿試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后檢測(cè)抗壓強(qiáng)度。勾縫作業(yè)驗(yàn)收施工順序：應(yīng)遵循“先水平縫、后垂直縫，先外墻、后內(nèi)墻”的原則，分段施工時(shí)需設(shè)置接槎，接槎應(yīng)平順且避開陰陽(yáng)角。勾縫方法：采用專用勾縫工具（如平縫溜子、凹縫器）進(jìn)行作業(yè)，確保砂漿填滿灰縫，不得出現(xiàn)空縫、瞎縫。勾縫時(shí)應(yīng)反復(fù)壓實(shí)、抹平，凹縫深度應(yīng)一致，平縫表面應(yīng)與砌體表面齊平，凸縫高度不應(yīng)超過(guò)砌體表面3mm。陰陽(yáng)角處理：陰陽(yáng)角處勾縫應(yīng)連續(xù)、圓滑，水平縫與垂直縫交接處不得出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)或斷縫，圓弧半徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（通常為5-10mm）。養(yǎng)護(hù)質(zhì)量勾縫完成后2小時(shí)內(nèi)應(yīng)對(duì)表面進(jìn)行覆蓋保濕（如采用濕麻袋、塑料薄膜），24小時(shí)后開始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、震動(dòng)或污染勾縫表面，監(jiān)理工程師需每日檢查養(yǎng)護(hù)措施落實(shí)情況。三、質(zhì)量檢測(cè)與評(píng)估（一）主控項(xiàng)目檢測(cè)勾縫牢固性采用目測(cè)法和敲擊法檢查，勾縫材料應(yīng)與砌體黏結(jié)牢固，無(wú)空鼓、脫落現(xiàn)象。檢查數(shù)量為每50m2砌體抽查3處，每處檢查10條灰縫，空鼓面積不應(yīng)超過(guò)檢查面積的5%，且每條灰縫空鼓長(zhǎng)度不大于200mm。砂漿強(qiáng)度以砂漿試塊的抗壓強(qiáng)度為判定依據(jù)，同一驗(yàn)收批試塊的平均強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的1.1倍，最小值不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的0.85倍。當(dāng)試塊強(qiáng)度不合格時(shí)，應(yīng)采用鉆芯法或回彈法對(duì)實(shí)體強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)。抗?jié)B性能對(duì)有抗?jié)B要求的部位（如地下通道、出入口砌體），需在勾縫完成后28天進(jìn)行抗?jié)B試驗(yàn)。試驗(yàn)采用注水法，將勾縫表面清理干凈后覆蓋不透水薄膜，周邊密封，注水高度100mm，保持24小時(shí)后檢查背面是否有滲漏痕跡，滲漏點(diǎn)數(shù)量不得超過(guò)檢查點(diǎn)總數(shù)的10%。（二）一般項(xiàng)目檢測(cè)外觀質(zhì)量線條順直度：水平縫和垂直縫應(yīng)橫平豎直，用2m靠尺和塞尺檢查，偏差不得超過(guò)3mm；陰陽(yáng)角處勾縫應(yīng)平順，無(wú)明顯折角。寬度與深度：用鋼尺逐縫測(cè)量，寬度允許偏差為±2mm，深度允許偏差為±1mm，且整面墻寬度、深度不均勻性不得超過(guò)5%。表面質(zhì)量：勾縫表面應(yīng)壓實(shí)抹平，無(wú)裂縫、起砂、掉粉現(xiàn)象，色澤均勻一致，無(wú)污染、劃痕或砂漿流墜痕跡?；铱p完整性檢查是否存在漏勾、瞎縫（縫寬小于3mm）或灰縫不飽滿現(xiàn)象，漏勾率不得超過(guò)0.5%，瞎縫數(shù)量每100m2砌體不應(yīng)超過(guò)5處。對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)采用相同配比的砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后需重新驗(yàn)收。四、驗(yàn)收文件與記錄（一）驗(yàn)收文件組成材料質(zhì)量證明文件包括水泥、砂子、外加劑等材料的合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄及復(fù)驗(yàn)報(bào)告，按材料種類、批次分類整理，每批次材料文件應(yīng)包含取樣單、檢測(cè)委托書及檢測(cè)報(bào)告。施工過(guò)程記錄技術(shù)交底記錄（含交底內(nèi)容、參與人員簽字）；砂漿拌合臺(tái)賬（記錄每盤砂漿的材料用量、拌合時(shí)間、稠度檢測(cè)結(jié)果）；施工日志（記錄每日勾縫部位、工程量、施工人員、天氣情況及質(zhì)量問(wèn)題處理情況）；養(yǎng)護(hù)記錄（記錄養(yǎng)護(hù)開始時(shí)間、持續(xù)天數(shù)、每日養(yǎng)護(hù)次數(shù)及環(huán)境溫度）。質(zhì)量檢測(cè)記錄主控項(xiàng)目檢測(cè)記錄（如砂漿試塊強(qiáng)度報(bào)告、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告、空鼓檢查記錄）；一般項(xiàng)目檢測(cè)記錄（如線條順直度、寬度深度測(cè)量記錄、外觀缺陷檢查記錄）；不合格項(xiàng)處理記錄（含整改措施、復(fù)檢結(jié)果及監(jiān)理工程師簽認(rèn)意見(jiàn)）。（二）文件歸檔要求驗(yàn)收文件應(yīng)隨施工進(jìn)度同步整理，做到真實(shí)、完整、規(guī)范，簽字手續(xù)齊全。驗(yàn)收合格后，由施工單位將文件裝訂成冊(cè)，監(jiān)理單位審核后移交建設(shè)單位歸檔。歸檔文件保存期限應(yīng)符合《建設(shè)工程文件歸檔規(guī)范》GB/T50328的要求，至少保存5年。五、特殊情況處理（一）冬期施工驗(yàn)收當(dāng)施工環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，需采取冬季施工措施：砂漿拌合前應(yīng)將砂、水加熱（砂溫不超過(guò)40℃，水溫不超過(guò)80℃），砂漿出機(jī)溫度不低于5℃，砌筑后應(yīng)采用保溫被覆蓋養(yǎng)護(hù)，確保砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%前不受凍。冬期施工的砂漿試塊應(yīng)增加2組，分別用于檢驗(yàn)受凍前強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天強(qiáng)度。（二）返工處理程序?qū)︱?yàn)收中發(fā)現(xiàn)的嚴(yán)重質(zhì)量缺陷（如大面積空鼓、裂縫、強(qiáng)度不足），施工單位應(yīng)制定專項(xiàng)返工方案，經(jīng)監(jiān)理單位審批后實(shí)施。返工完成后，需重新組織驗(yàn)收，并在驗(yàn)收文件中注明返工原因、處理措施及驗(yàn)收結(jié)果。（三）爭(zhēng)議解決當(dāng)各方對(duì)驗(yàn)收結(jié)果存在爭(zhēng)議時(shí)，可委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁檢測(cè)，檢測(cè)費(fèi)用由責(zé)任方承擔(dān)。若檢測(cè)結(jié)果仍無(wú)法達(dá)成一致，應(yīng)按合同約定的爭(zhēng)議解決方式處理。六、驗(yàn)收組織與職責(zé)（一）驗(yàn)收組織檢驗(yàn)批驗(yàn)收：由監(jiān)理工程師組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員、施工員進(jìn)行，每個(gè)檢驗(yàn)批按不超過(guò)200m2砌體劃分，不足200m2按一個(gè)檢驗(yàn)批驗(yàn)收。分項(xiàng)工程驗(yàn)收：由總監(jiān)理工程師組織施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行，涵蓋附屬結(jié)構(gòu)（如出入口、風(fēng)道、設(shè)備房）的所有砌體勾縫工程。（二）各方職責(zé)施工單位：負(fù)責(zé)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、施工過(guò)程質(zhì)量控制、自檢及驗(yàn)收