公司風(fēng)險(xiǎn)管理師崗位現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司風(fēng)險(xiǎn)管理師崗位現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司各業(yè)務(wù)領(lǐng)域風(fēng)險(xiǎn)管理的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。旨在規(guī)范風(fēng)險(xiǎn)管理師在作業(yè)過程中的操作流程，確保風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、評(píng)估、控制和監(jiān)測(cè)的準(zhǔn)確性，降低公司運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。本規(guī)程依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公司內(nèi)部管理制度制定，旨在提高風(fēng)險(xiǎn)管理水平，保障公司穩(wěn)健發(fā)展。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表：確保每份評(píng)估表完整無(wú)缺，格式規(guī)范。

-計(jì)算器：確保準(zhǔn)確無(wú)誤，電池充足。

-筆記本電腦：操作系統(tǒng)穩(wěn)定，相關(guān)軟件（如風(fēng)險(xiǎn)管理軟件）更新至最新版本。

-相機(jī)或錄像設(shè)備：用于記錄現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)狀況，確保清晰、完整。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)國(guó)家相關(guān)法規(guī)和公司內(nèi)部制度設(shè)定。

-風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警閾值：根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和公司實(shí)際情況設(shè)定。

-風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分：明確低、中、高等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)的具體標(biāo)準(zhǔn)。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境：確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全、整潔，符合國(guó)家相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)。

-網(wǎng)絡(luò)環(huán)境：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)具備穩(wěn)定的網(wǎng)絡(luò)連接，保證數(shù)據(jù)傳輸?shù)膶?shí)時(shí)性。

-作業(yè)時(shí)間：根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)和工作內(nèi)容，合理安排作業(yè)時(shí)間，避免高峰時(shí)段。

三、技術(shù)操作順序

1.風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別：

-對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，識(shí)別潛在風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。

-使用風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表記錄風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，包括風(fēng)險(xiǎn)描述、可能影響和風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。

-對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)記錄和標(biāo)記。

2.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：

-根據(jù)預(yù)設(shè)的技術(shù)參數(shù)，對(duì)識(shí)別出的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行評(píng)估。

-運(yùn)用定量和定性方法，分析風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的可能性和影響程度。

-質(zhì)量要求：評(píng)估結(jié)果應(yīng)準(zhǔn)確、全面，無(wú)遺漏。

3.風(fēng)險(xiǎn)控制：

-針對(duì)評(píng)估出的風(fēng)險(xiǎn)，制定相應(yīng)的控制措施。

-實(shí)施控制措施，確保風(fēng)險(xiǎn)得到有效控制。

-質(zhì)量要求：控制措施應(yīng)具有針對(duì)性、可操作性和有效性。

4.監(jiān)測(cè)與報(bào)告：

-定期對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確?？刂拼胧┏掷m(xù)有效。

-發(fā)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)變化或控制措施失效時(shí)，及時(shí)調(diào)整。

-定期編制風(fēng)險(xiǎn)報(bào)告，向管理層匯報(bào)。

5.技術(shù)故障排除：

-發(fā)現(xiàn)技術(shù)操作故障時(shí)，立即停止操作，隔離故障源。

-分析故障原因，采取相應(yīng)措施進(jìn)行修復(fù)。

-質(zhì)量要求：故障排除應(yīng)迅速、準(zhǔn)確，不影響作業(yè)進(jìn)度。

-修復(fù)后，進(jìn)行測(cè)試驗(yàn)證，確保系統(tǒng)恢復(fù)正常。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-設(shè)備運(yùn)行時(shí)，各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)應(yīng)在制造商規(guī)定的正常工作范圍內(nèi)。

-例如，電機(jī)溫度應(yīng)在40-60℃之間，振動(dòng)水平應(yīng)低于0.08mm/s。

-液壓系統(tǒng)壓力應(yīng)在規(guī)定的工作壓力上下限內(nèi)，如100-150bar。

-電氣系統(tǒng)電壓和電流應(yīng)穩(wěn)定在額定值附近，波動(dòng)不超過±5%。

2.異常波動(dòng)特征：

-設(shè)備運(yùn)行異常時(shí)，技術(shù)參數(shù)可能表現(xiàn)為急劇上升、下降或波動(dòng)幅度增大。

-電機(jī)溫度過高可能伴隨過熱保護(hù)裝置動(dòng)作，振動(dòng)加劇可能預(yù)示軸承磨損。

-液壓系統(tǒng)壓力異常波動(dòng)可能由泄漏或泵故障引起，電氣系統(tǒng)電壓波動(dòng)可能由電網(wǎng)不穩(wěn)定或設(shè)備故障導(dǎo)致。

3.狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)要求：

-使用溫度計(jì)、振動(dòng)分析儀、壓力表和示波器等設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

-監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)記錄在案，以便后續(xù)分析和趨勢(shì)預(yù)測(cè)。

-監(jiān)測(cè)頻率應(yīng)根據(jù)設(shè)備重要性和風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)確定，一般應(yīng)至少每小時(shí)一次。

-監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)具備報(bào)警功能，當(dāng)參數(shù)超出正常范圍時(shí)能及時(shí)發(fā)出警報(bào)。

-監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)定期分析，發(fā)現(xiàn)異常趨勢(shì)時(shí)應(yīng)及時(shí)采取預(yù)防措施。

五、技術(shù)測(cè)試和校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)測(cè)試流程：

-準(zhǔn)備測(cè)試設(shè)備，確保其處于正常工作狀態(tài)。

-按照測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)和方法對(duì)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行測(cè)量。

-記錄測(cè)試數(shù)據(jù)，并與預(yù)設(shè)的正常范圍進(jìn)行對(duì)比。

-如有異常，重復(fù)測(cè)試以確認(rèn)結(jié)果。

-測(cè)試完成后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理和維護(hù)。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-校準(zhǔn)工作應(yīng)按照國(guó)家或行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

-使用標(biāo)準(zhǔn)器或校準(zhǔn)器對(duì)測(cè)試設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)。

-校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)備制造商的規(guī)格要求。

3.不同測(cè)試結(jié)果的處理對(duì)策：

-正常值：測(cè)試參數(shù)在正常范圍內(nèi)，繼續(xù)監(jiān)控，無(wú)需采取特殊措施。

-警告值：測(cè)試參數(shù)接近或超出正常范圍，應(yīng)立即調(diào)查原因，分析影響，并采取措施防止問題惡化。

-異常值：測(cè)試參數(shù)嚴(yán)重超出正常范圍，應(yīng)立即停止使用相關(guān)設(shè)備，隔離故障，進(jìn)行全面檢查和維修，確保安全后再行測(cè)試。

-校準(zhǔn)結(jié)果不合格：重新校準(zhǔn)設(shè)備，若問題持續(xù)存在，應(yīng)更換或維修設(shè)備。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)：

-操作時(shí)保持身體挺直，避免長(zhǎng)時(shí)間同一姿勢(shì)導(dǎo)致肌肉疲勞。

-肩膀放松，避免聳肩，手臂自然下垂，手腕不要過度彎曲。

-保持良好的視線，避免長(zhǎng)時(shí)間低頭或仰頭。

-腳部平穩(wěn)著地，雙腳分開與肩同寬，以保持身體平衡。

2.操作移動(dòng)：

-操作過程中，移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，避免突然的快速動(dòng)作。

-保持操作區(qū)域整潔，減少不必要的移動(dòng)距離。

-使用工具時(shí)，手臂動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，避免過度伸展或扭傷。

-在操作高處的設(shè)備時(shí)，使用合適的梯子或平臺(tái)，并確保安全帶正確使用。

3.休息與調(diào)整：

-每工作45-60分鐘后，應(yīng)休息5-10分鐘，活動(dòng)肌肉，防止肌肉僵化。

-定期檢查和調(diào)整操作姿勢(shì)，確保舒適性。

4.遵循人機(jī)適配原則：

-根據(jù)操作者的身高、體力和操作習(xí)慣調(diào)整設(shè)備和工作臺(tái)的高度。

-優(yōu)化操作流程，減少重復(fù)和不必要的動(dòng)作。

-提供適當(dāng)?shù)恼彰骱屯L(fēng)，減少視覺和身體疲勞。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

-操作前，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)，了解操作規(guī)程。

-嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或操作流程。

-定期檢查和維護(hù)設(shè)備，確保其正常運(yùn)行。

-注意個(gè)人防護(hù)，佩戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、手套等。

-在操作過程中，保持高度警覺，注意周圍環(huán)境變化，避免發(fā)生意外。

-遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定，如防火、防爆、防中毒等。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-不熟悉設(shè)備操作規(guī)程而盲目操作，可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。

-忽視設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，長(zhǎng)期積累的隱患可能導(dǎo)致嚴(yán)重事故。

-在操作過程中，不佩戴防護(hù)裝備，增加受傷風(fēng)險(xiǎn)。

-過度依賴自動(dòng)化設(shè)備，忽視手動(dòng)操作的重要性，可能導(dǎo)致操作失誤。

-忽視安全警示，忽視潛在風(fēng)險(xiǎn)，可能引發(fā)安全事故。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-完成作業(yè)后，詳細(xì)記錄所有技術(shù)參數(shù)、測(cè)試數(shù)據(jù)和操作過程。

-確保記錄的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤，便于后續(xù)分析和追溯。

-數(shù)據(jù)記錄應(yīng)包括作業(yè)時(shí)間、設(shè)備型號(hào)、操作人員等信息。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

-對(duì)作業(yè)后的設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)設(shè)備是否處于良好狀態(tài)。

-檢查設(shè)備是否有損壞、異常磨損或泄漏等情況。

-如發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)進(jìn)行維修或更換部件。

3.技術(shù)資料整理：

-整理作業(yè)過程中的技術(shù)文件、報(bào)告和記錄。

-將資料歸檔，便于查閱和管理。

-確保資料完整、有序，便于后續(xù)技術(shù)分析和決策。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-通過觀察設(shè)備外觀、聽診、檢查運(yùn)行數(shù)據(jù)和報(bào)警信息初步判斷故障原因。

-使用測(cè)試儀器進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)參數(shù)測(cè)量，分析數(shù)據(jù)變化，確定故障范圍。

-參考設(shè)備說明書和維護(hù)手冊(cè)，結(jié)合歷史故障記錄進(jìn)行對(duì)比分析。

2.排除程序：

-確定故障優(yōu)先級(jí)，優(yōu)先處理可能造成嚴(yán)重后果的故障。

-遵循故障排除流程，從最可能的故障原因開始逐步排查。

-進(jìn)行故障排除時(shí)，做好安全措施，避免二次損害。

-若初步排查無(wú)法解決問題，升級(jí)至高級(jí)技術(shù)人員協(xié)助處理。

-故障排除后，驗(yàn)證設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行，并進(jìn)行總結(jié)分析，更新故障處理記錄