監(jiān)

理

細

則

審核人：

編制人：

第一章監(jiān)理工作依據(jù)及采用標準

一、監(jiān)理工作的依據(jù)

1、業(yè)主與施工單位簽訂的施工承包合同或協(xié)議。

2、完整的工程項目設(shè)計文件(包括設(shè)計交底，會審記錄及設(shè)計變更)。

3、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319-2000o

4、施工單位編制并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位審查同意的施工組織設(shè)計、施工方案(含設(shè)計變更及

技術(shù)核定單)。

5、各項設(shè)備的技術(shù)文件和安裝說明。

6、政府有關(guān)政策、法令、監(jiān)理法規(guī)等。

7、與業(yè)主簽訂的監(jiān)理委托合同、監(jiān)理規(guī)劃、細則、旁站方案。

8、業(yè)主和監(jiān)理單位以書面形式確認的其他決議、備忘錄等。

9、有關(guān)工程建設(shè)的技術(shù)規(guī)范、標準。

二、主要采用的技術(shù)規(guī)范

1.工程測量規(guī)范(GB50026-93)

2.建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)

3.砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2002)

4.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)

5.鋼筋焊接及驗收規(guī)范(JGJ18-84)

6.鋼筋焊接接頭試驗方法(JGJ27-86)

7.建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50209-2002)

8.建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210-2001)

9.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)

10.混凝土質(zhì)量控制標準(GB50164-92)

11.混凝土強度檢驗評定標準(GBJ107-87)

12.建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001)

13.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程(JGJ46-88)

14.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)

15.建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002)

16.電氣設(shè)備交接試驗標準(GBJ150-91)

17.低壓電氣施工及驗收標準(GB50254-96)

18.建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303-2002)

19.電梯施工及驗收規(guī)范(GB50182-93)

20.接地裝置施工及驗收規(guī)范(GB50169-92)

21.建筑工地施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(GB50194-93)

22.給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-97)

23.地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50208-2002)

24.通風空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50243-2002)

25.建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)程(JGJ130-2001)

第二章工程概況

一、項目簡介

序

項目內(nèi)容

號

1工程名稱

2工程地址

3建設(shè)規(guī)模

4建設(shè)單位

5監(jiān)理單位

6勘察單位

7設(shè)計單位

8施工單位

9承包范圍

10工期要求

11質(zhì)量要求

安全文明目

12

標

13開工日期

二、建筑設(shè)計概況

1、林蔭花園B區(qū)工程總用地面積為10550平方米，建筑占地面積為2442平方米，地下一

層為設(shè)備用房及車庫，群房一層為商業(yè)門面、消防控制室及物業(yè)管理辦公室等，第二層至十八

層均為住宅(共兩棟塔樓)；層高：地下一層為3.9米，地上一層A棟為5.1米，B棟為6.9米,

住宅均為3.0米；總建筑面積為29825平方米，建筑總高度為57.4米；建筑工程類別：、該建

筑為二類高層建筑，地下部分為一級耐火等級，地上部分為二級耐火等級，地下室防水等級為

二級，抗震設(shè)防的烈度6度，結(jié)構(gòu)安全等級為二類，設(shè)計使用年限大于50年。

2、林蔭花園B區(qū)工程組成(如下表所示)：

工程名稱建筑面積(nV)結(jié)構(gòu)類型建筑層數(shù)總高(m)標局

4棟樓框剪18￡7.4±0.000=209.10

B棟樓29825框剪18￡7.4±0.000=209.10

2、施工組成平面布置圖：詳總平面布置圖

3、本工程建筑構(gòu)造作法詳各棟建筑總說明：

三、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況

1、基礎(chǔ)設(shè)計特點

1.1本工程基礎(chǔ)采用人工挖孔灌注樁，以中風化泥巖為持力層，基巖單軸天然抗壓強度標準

值8.29Mpa；柱基基礎(chǔ)地基承載力特征值為1790Kpa；地基基礎(chǔ)設(shè)計要求不一致時，請通知設(shè)

計人員協(xié)商解決。

L2相臨基礎(chǔ)底標格不一致，相臨基礎(chǔ)基底標高差與水平距離之比小于1.

1.3基礎(chǔ)校強度等級按設(shè)計要求。樁鋼筋保護層50nl

1.4基礎(chǔ)平面未定位的默認為上部柱重心對齊，柱定位詳柱施工圖。

L5防雷接地詳各棟電施圖c

2、主體結(jié)構(gòu)特點：

2.1主要使用活荷載標準值

序號使用部位荷載標準值序號使用部位荷載標準值

1客廳（住宅）2.OKN/m25屋面2.OKN/m2

2樓梯間、外挑2.5KN/m26屋頂花園（不考3.OKN/m2

陽臺慮履土）

3衛(wèi)生間、廚房2.OKN/m27健身房4.OKN/m2

4商場3.5KN/m28室外水池、車道5.OKN/m2

板

2.2結(jié)構(gòu)形式：本工程框支剪力墻結(jié)構(gòu)?？蚣苤鶠楸”谥讨е小癓"、"『'、"十”

形等，均為現(xiàn)澆樓蓋。

2.3現(xiàn)澆梁板：所有樓蓋系統(tǒng)均為現(xiàn)澆梁板。

2.4設(shè)計為50年的結(jié)構(gòu)險應(yīng)符合下表要求：

結(jié)構(gòu)性耐久性的基本要求表

最小水泥用量最大氯離子含量最大堿含

環(huán)境類

最大水灰比（Kg/m3）最低碎強度等級（占水泥用量的量（Kg/m3）

別

百分比）

―?0.65225C201.0不限制

二a0.60250C250.33.0

b0.55275C300.23.0

三0.50300C300.13.0

2.5主體鋼筋保護層厚度按圖集《03G101T》室內(nèi)正常環(huán)境取值。

3、鋼筋：

3.1鋼材:采用

HPB235級，鋼筋強度設(shè)計值fy=210N/mm2

HRB335級，鋼筋強度設(shè)計值fy=300N/mni2

HRB400級，鋼筋強度設(shè)計值fy=360N/mmJo

3.2鋼筋錨固:

板的底部鋼筋伸過梁、墻中心線，且大于5d,板的邊支坐負鋼筋錨入支作未注明時，一般

應(yīng)伸入梁、墻外皮留保護層厚度，且不小于La。

結(jié)構(gòu)柱、剪力墻、梁、板鋼筋的錨固長度應(yīng)符合圖集《03G101T》。冷扎帶肋鋼筋La=30d.

3.3鋼筋的連接

優(yōu)先采用機械連接或焊接接頭：E43焊條用于HPB235級和HRB335級鋼筋焊接，E50焊條用

于HRB400級鋼筋焊接

3.3.1框架柱、抗震暗柱內(nèi)的縱筋采用機械連接或等強對焊接頭。

3.3.2板、梁受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度見圖集，《03G1Q1T》。

框架梁的通長負筋及縱向筋接長，優(yōu)先采用機械連接或?qū)附宇^，其次采用雙面貼角焊接

頭。

3.3.3梁內(nèi)底部縱向筋的焊接接頭在支座或支庫兩側(cè)1/3跨度范圍內(nèi)；梁的上部縱向筋可選

擇在跨中1/3跨度范圍內(nèi)接長。

構(gòu)件同一截面鋼筋接頭個數(shù)不得多于該截面總數(shù)的50%o其余詳圖集《03G101T》，懸臂梁

不得有接頭。梁跨度大于6米應(yīng)按0.003L要求起拱，懸臂梁應(yīng)按懸挑跨度的兩倍計算，且不小

于20mm。

3.3.4梁、板、墻、柱碎澆筑前，應(yīng)檢查鋼筋的直徑、數(shù)量、預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)留洞、防

雷接地極引線等，位置、數(shù)量均無誤后，方澆筑碎。

4、框架填充墻

4.1填充墻下300采用MU1C頁巖磚，M5.0水泥砂漿砌筑；以上輕質(zhì)填充墻體采用M5.0混

合砂漿砌筑燒結(jié)頁巖空心破（容重W600KN/m3）。

4.2填充墻與柱間的拉接及構(gòu)造：詳西南701（一）圖集。

4.3當墻高大于4.0米時在墻中設(shè)現(xiàn)澆水平圈梁，在墻長大于3.6米或墻交接處設(shè)構(gòu)造柱，

填充內(nèi)墻有洞口時加設(shè)過梁，過梁做法采用西南701（一）圖集，第26、27頁。

4.4結(jié)構(gòu)超長應(yīng)每30-40m設(shè)施工后澆帶由設(shè)干交底時與施工方共同協(xié)商確

第三章施工測量的質(zhì)量控制

一、施工測量的工藝流程

測量儀器檢定、檢校一校測起始依據(jù)一場地平整測量一場地控制網(wǎng)測設(shè)一建筑物的定位放

線一基礎(chǔ)放線一建筑物的豎向控制一建筑物的定期沉降觀測。

各項測量結(jié)果均應(yīng)做好記錄，其控制流程見圖。

二、施工測量監(jiān)理檢查監(jiān)督的內(nèi)容

1、承包商必須有專業(yè)測量人員，并將資格證書送監(jiān)理部報驗；

2、檢查測量儀器。鋼尺、經(jīng)緯儀、水準儀等是否合格，以保證其觀測精度：

3、校測水準點。一般建設(shè)單位至少提供兩個水準點，監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包商用往返法測

定其高差。可認定所給水準點正確，準予使用；

4、校測紅線樁。山城市規(guī)劃部門測定并批準的規(guī)劃紅線，是建筑物定位的依據(jù)，在法律上

起著建設(shè)用地四周邊界的作用。首先要核算設(shè)計總圖上各紅線樁的坐標與其邊長和左右夾角是

否對應(yīng)；

5、檢驗施工控制網(wǎng)（平面和高程）。包括平面控制網(wǎng)和標高控制網(wǎng)，是整個場地內(nèi)各建筑

物和構(gòu)筑物平面、標高定位及高層建筑豎向控制的基本依據(jù)。其設(shè)置原則要便于全面控制乂能

長期保留，必須有場地的定位起始點和起始邊、建筑物的對稱軸和土軸線、圓心點等。

6、量距精度：建筑物定位放線的相對誤差為mg=l/6000—l/12000;相對測角精度為±20一

士10mm。長度LW30nl允許偏差為±5mm;30mVLW60m為60mVL<90m為±15mm。90m<

L20m為±20mm;層間豎向測量偏差不應(yīng)超過土3mm。建筑物全高不應(yīng)超過3H/10000且不超過:

IW30m為±10mm;30mVHW60m為±15mm

7、查驗施工軸線控制樁位置；

8、查驗軸線位置，高程控制標志，核查垂直度控制；

9、簽認施工單位的《施工測量放線報驗單》：

10、承包商布設(shè)沉降觀測點應(yīng)準確設(shè)置，在建筑物上觀測點應(yīng)堅固，結(jié)構(gòu)合理，利于觀測

和長期保存。監(jiān)理人員認真核查沉降觀測點各階段的原始記錄，記錄應(yīng)注明觀測時的氣象情況,

荷載變化，及時向業(yè)主提供沉降觀測的結(jié)果。

三、施工測量的監(jiān)理細則

1、施工準備階段測量監(jiān)理

1.1檢查規(guī)劃部門提供的建筑紅線數(shù)據(jù)，平面控制坐標和高程控制的準確性。

1.2審杳復(fù)核施工軸線定位及灰線鑒證。

1.3根據(jù)規(guī)劃紅線坐標，審核檢杳施工單位測設(shè)的建筑物，周邊位置是否符合規(guī)劃部門的要

求，協(xié)助規(guī)劃部門驗收建筑紅線。

1.4檢查樁、降水位置是否符合要求，高程引測數(shù)據(jù)是否正確，高程引測控制是否符合規(guī)范

要求。

2、主體結(jié)構(gòu)施工階段測量監(jiān)理

2.1檢查施工軸線。既要依據(jù)施工測量規(guī)范檢查每層軸線控制線的位置和準確性，乂要抽查

墻邊線的準確性。

2.2核查基坑、土方開挖標高的準確性，控制偏差在2.5mm以內(nèi)。

2.3檢查每層鋼筋上測設(shè)的530mm線標高，檢杳墻體，墻柱上1000mm或500mm線準確性，同

時檢查鋼筋位置準確性。

2.4根據(jù)軸線控制線、墻體模板控制線（1000mm線或500mm線）核查外墻體是否傾斜，控制

偏差在允許范圍以內(nèi)。

2.5控制每層樓板澆注后混凝土面結(jié)構(gòu)標高，電梯井內(nèi)壁的垂直及內(nèi)口尺寸，建筑物沉降、

豎向傾斜、位移測量情況，控制偏差在允許范圍內(nèi)。

3、裝飾施工階段測量監(jiān)理

在裝修施工中，對各主要控制部位，監(jiān)理也都要親自去復(fù)核抽查，以確保誤差在允許范圍

以內(nèi)。主要核查：

3.1檢查每層各戶進戶門的放線；

3.2檢查外墻體及電梯井的垂直度；

3.3檢查每層樓板面的結(jié)構(gòu)標高和墻控制線標高；

3.4檢查窗戶中心位置線是否準確；

3.5檢查抹灰后，走廊、房間內(nèi)凈空尺寸是否符合要求，在一定程度上指導(dǎo)裝修工作。

第四章基礎(chǔ)分部工程監(jiān)理

一、土方工程的質(zhì)量控制

1、基底土符合設(shè)計和勘探資料：

是保證建筑物安全、穩(wěn)固、耐久的重要條件。監(jiān)理人員除做好現(xiàn)場檢查外，主要是審查承

包商提供的挖土方案能否保證滿足設(shè)計要求和勘探資料揭示的土質(zhì)條件。

其控制流程見下圖：

圖10-2-2土方工程質(zhì)品控制流程圖

2、土方工程監(jiān)理一般原則

2.1土方工程施工前，必須進行軸線引測控制，監(jiān)理人員應(yīng)督促承包商對現(xiàn)場使用的經(jīng)緯儀、

水準儀進行一次全面的嚴格檢查，并根據(jù)城市規(guī)劃部門提供的永久性測點，引至施工現(xiàn)場的龍

門板樁上，一般應(yīng)進行三次復(fù)核，同時，現(xiàn)場監(jiān)理人員亦必須對此工作進行復(fù)核，確保絕對準

確；

2.2嚴格審查挖土方案，重點是審查該挖土方案能否滿足設(shè)計要求和勘探資料揭示的土質(zhì)要

求，并提出監(jiān)理工作建議；

2.3審查挖土單位的分包資質(zhì)及人員、設(shè)備情況和質(zhì)保體系，督促承包商做好班組技術(shù)交底;

2.4檢查進場人員與進場設(shè)名是否符合施工方案；

2.5監(jiān)督、檢查挖土中的施工情況，嚴格按挖土方案施工；

2.6對于深基坑，督促檢測單位及時提供位移、沉降等資料，以便各方心中有數(shù)；

2.7對于需井點降水的開挖，督促承包商準備雙路電源或發(fā)電設(shè)備，確保連續(xù)供電，確保開

挖順利進行，井點正常運轉(zhuǎn)，避免產(chǎn)生涌砂、塌方、人身傷亡等事故；

2.8對于深基坑，必須督促承包商做好搶險物資的準備工作，以便在發(fā)生險情時，能及時搶

救，把損失減少到最低程度；

2.8對于樁基工程，如進行機械挖土，應(yīng)提醒承包商注意保護樁身，不得碰撞；

2.10挖土時，嚴禁擾動地基土，對于機械挖土，應(yīng)有余量，在挖土完成后，進行人工修土;

2.11挖土時，嚴禁用水浸泡地基，以免造成不均勻沉降。

3、土方工程檢查的控制要點

現(xiàn)場監(jiān)理人員對土方工程的質(zhì)量檢查和評定主要包括以下幾個方面：

3.1邊坡土方開挖的邊坡值必須符合規(guī)范的規(guī)定

3.2基槽驗收

3.2.1對基底的土質(zhì)類別及狀態(tài)進行鑒別，判斷其是否滿足設(shè)計要求。

3.2.2檢杳基底是否有不良土質(zhì)存在，如淤泥、暗河流沙、松土坑、洞穴等。

3.2.3檢查基底土質(zhì)是否擾動。

3.2.4基槽驗收應(yīng)由承包商、設(shè)計單位、勘察單位、監(jiān)理單位和建設(shè)單位五方代表共同參與

進行，并請質(zhì)量監(jiān)督站抽查。對土質(zhì)有爭議的，可到法定檢驗部門檢驗鑒定，經(jīng)檢驗符合要求

后，填寫驗收意見及簽證。地基驗槽尚應(yīng)檢杏下列資料.：

?工程地質(zhì)資料；

?基礎(chǔ)工程施工圖及有關(guān)設(shè)計變更；

?施工組織設(shè)計的土方施工部分；地基不良士記錄及處理方案和驗收資料。

4、填方的基底處理

填方的基底處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。當填方基底遇樹木、草皮、河濱、

池塘、水田、耕植土、淤泥、雜填土、洞穴、墳?zāi)箍蛹暗叵履暗K物時，必須進行適當?shù)奶幚恚?/p>

使其滿足設(shè)計和施工規(guī)范的要求。

5、回填土料

回填的土料必須符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。土方回填后，一般涉及地坪、道路、設(shè)備基礎(chǔ)、

散水坡等后續(xù)工程，回填的質(zhì)量將直接影響這些工程的安全和使用，嚴重的可能會因為填土的

不均勻沉降而引起斷裂破壞。因此，凡有壓實要求的填方，監(jiān)理人員必須對填土工程的土料進

行檢驗。

6、回填土的夯實

基坑回填必須按規(guī)定分層夯壓密實，其檢查標準見下表

表10-2-3填土施工時的分層厚度及壓實遍數(shù)

壓實機具分層厚度/mm每層壓實遍數(shù)

平碾

250~3006-8

振動壓實機

250~3503~4

柴油打夯機

200~2503~4

人工打夯<2(X)3~4

表］（）_2-4填土工程質(zhì)量檢驗標準

允許偏差或允許值

項目序號檢查項目城基場地平整地（路）檢查方法

管溝

基坑基槽人工機械面基礎(chǔ)層

主控1標高-5()±3()±50-50-50水準儀

項目2分層壓實系數(shù)設(shè)計要求按規(guī)定方法

回填土料取樣檢查或直觀鑒別

1設(shè)計要求

一般

2分層厚度及含水量設(shè)計要求水準儀及抽樣檢查

項目

表面平整度用靠尺或水準儀

32020302020

二、挖孔樁基礎(chǔ)

樁基礎(chǔ)工程屬地下隱蔽工程，樁基施工中所發(fā)生的質(zhì)量問題，常常是由多種原因造成的，

因此，監(jiān)理人員執(zhí)行施工全過程追蹤旁站尤為重要。只有這樣，才能準確、有效、迅速地發(fā)現(xiàn)

施工中存在的質(zhì)量問題，才能為工程師分析原因并提出改進措施提供準確、完整的資料。

1、人工挖孔樁質(zhì)量的預(yù)控

1.1熟悉該工程地質(zhì)勘察報告，樁位平面布置圖，樁基結(jié)構(gòu)施工圖，弄清設(shè)計要求，對樁基

進行預(yù)測分析。

1.2查施工單位繪制樁基測量放線的布置，標出樁位、編號，監(jiān)理工程師應(yīng)進行對測量放線

加以復(fù)核，審批施工方案。

1.3查承包單位的資質(zhì)及原材料進場的質(zhì)量，并抽樣送檢符合設(shè)計要求，才準許進入施工現(xiàn)

場。

1.4了解現(xiàn)場地下管道電纜等阻疑物情況，做好四周及樁基的排水。

1.5樁基離舊建筑物間距是否影響安全。

2、人工挖孔樁在施工中的質(zhì)量控制

2.1根據(jù)樁位中心線、樁基直徑、定出的中心點逐層向下開挖，逐層吊線檢查，考慮相鄰樁

底的樁邊間距，應(yīng)大于底樁標高差的2倍。

2.2當樁凈距小于3倍樁徑且小于2.5M時，應(yīng)采用間隔開挖，排距跳挖的最小施工凈距不

得小于4.5m。

2.3根據(jù)上質(zhì)情況，須加碎或磚護欄，逐層向下施工，遇有地質(zhì)條件差的流動性淤泥和流砂

必須控制地下水的技術(shù)措施。

2.4監(jiān)理工程師挖孔時，檢查安全措施，應(yīng)設(shè)置軟梯，使用的電葫蘆，吊籠等應(yīng)安全可靠，

并配有自動卡緊保險裝置及按扭式開關(guān)。

2.5每日開工前要檢測井下的有毒氣體，挖滌度超過10m時應(yīng)有井下送氣的設(shè)備，氣量不得

少于25L/So

2.6要有持證電工操作，各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用，電器要嚴格接地，接零和使用

漏電保護器，照明應(yīng)采用12V以下的安全燈。

2.7檢查樁基的巖及嵌入深度及擴大頭尺寸，須經(jīng)設(shè)計、地質(zhì)、勘察質(zhì)檢部門檢驗合格簽證

認可。

2.8鋼筋籠的分段制作采用焊接加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè)，檢查鋼筋的主筋直徑和間距及保護

層的允許偏差。

2.9澆灌碎樁前碎的試配要加以審核掌握碎的塌落度及施工時現(xiàn)場配料工作。

2.10澆灌碎樁須通過溜槽，當高度超過3M時，應(yīng)用串筒，串筒末端離孔底不宜大于2M,

碎宜采用插入式振動器振實。如滲水量過大，應(yīng)采用有效措施水下澆灌碎方案。

3、樁基的試壓和抽樣

3.1基樁碎須留有試件直徑大于1.00m的每根要留有一組試塊，每個澆注臺班不少于1組，

每組三個。同條件試件留置應(yīng)按規(guī)范規(guī)定。

3.2主要部位（如建筑物大角、電梯井）樁基巖石抽樣作巖石強度試驗。

3.3挖孔樁低應(yīng)變動測試驗一樁一測，每根要測試，必須全數(shù)檢測。

3.4鐵板靜載試驗，在同一巖質(zhì)條件下單樁抽總數(shù)的1%,且不少于3根，在50根以「不少

于2根。

4、人工挖孔樁質(zhì)量檢測驗收

2.1、主控項目：

2.1.1澆注樁用的原材料性通度必須滿足設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。碎的組成材料?，水泥、

砂、碎石、外加劑等均應(yīng)作原材料抽樣檢測。

2.1.2樁孔直徑和深度必須達到設(shè)計要求。

2.1.3澆注位的實際量，不得少于設(shè)計量。

6.1.4樁位中心和標高，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

2.2允許偏差項目見下表，

項目允許偏差（mm）檢驗方法

樁位（中心）軸線50吊線尺量檢查

樁垂直度0.5%吊中心線檢杳

樁身直徑±50尺量檢查

樁底標高±10水準儀引測

項目允許偏差(mm)檢驗方法

護壁碎厚度±20尺星檢直

鋼筋籠直徑±10尺量檢查

鋼筋籠長度±100尺量檢查

主筋間距±10尺量檢查

箍筋間距±20尺量檢查

三、擋墻、基礎(chǔ)梁、獨立柱基鋼筋工程

1、質(zhì)量主控項目

1.1鋼筋的品種、質(zhì)量和焊條的牌號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。

1.2鋼筋表面必須清潔，如有顆粒狀或片狀態(tài)銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格

使用。

1.3鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計要求和施工

規(guī)范的規(guī)定。

1.4焊接接頭機械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接驗收的規(guī)定。

2、質(zhì)量允許偏差項目

2.1綁扎鋼筋的缺扣，松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10樂且不應(yīng)集中。

2.2彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度均不小于規(guī)定值。

2.3對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊接均勻。接頭處彎折不大于4,接頭處鋼筋軸線位移不

得大于0.Id,且不大于2mmo

3、一般項目及實測項目

項目允許偏差值(mm)檢查方法

骨架的寬度、高度±5

尺量檢查

骨架的長度士5

焊接±10

箍筋構(gòu)造筋間距尺量連續(xù)三檔取其最大值

綁扎±20

間距±10尺量兩端、中間各一點取最大

受力鋼筋

排距±5值

鋼筋彎起點位移20

中心線位移5

焊接偵埋件尺量檢查

水平高差+3、0

受力鋼筋保護層基礎(chǔ)±5

四、基礎(chǔ)摸板工程

1、監(jiān)理要點

1.1基礎(chǔ)梁、擋墻、采用定型鋼摸板和綱管散裝散拆方法，在摸板安裝中保證工程結(jié)構(gòu)各部

幾何尺寸和相應(yīng)位置：模板、支撐要有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性、可靠地承受現(xiàn)澆碎的自

重和側(cè)壓力，以及施工中產(chǎn)生的荷載。

1.2墊層澆好后，彈模板安裝線，并復(fù)核準確，即可安裝模板，上階用抬模的方式，

此時應(yīng)注意碎澆筑操作架不能與模板支撐架共用，以免振動影響支撐。

地下室擋墻有防水抗?jié)B要求，對鋼模對拉片應(yīng)進行處理，在臨土面把外露的對拉鋼片端頭從碎

保護層處剔除，再采用防水紗漿堵塞。對施工縫應(yīng)埋止水帶。

2、模板分項工程質(zhì)量驗收

2.1質(zhì)量主控項目

2.1.1模板和支撐必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性：其支架的支撐部份有足夠的支承面積。

2.1.2安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。

2.2質(zhì)量一般項目

2.2.1模板接縫處接縫的最大寬度不應(yīng)大于1.5mm.<,

2.2.2模板與碎的接觸面應(yīng)清除干凈，并涂隔離劑。

五、基礎(chǔ)砂分項工程質(zhì)量控制

1、施工工藝

木工程采用自拌艙以保證工程質(zhì)量和進度。

1.1澆筑前

1.2應(yīng)按碎設(shè)計要求和所選用粗細骨料送試驗室進行試配，作為碎施工的依據(jù)。

1.3對所用之原材料按強制性條文規(guī)定進行見證抽樣復(fù)檢，確保合格材料進入施工現(xiàn)場。

1.4進行碎澆筑的技術(shù)安全交底。

1.2、澆筑中

1.2.1碎入模時應(yīng)分層入模振搗，分層厚度小于500,且應(yīng)避免單向下料，使模板移位。

1.3,澆筑后

1.3.1碎澆筑好后，準備足夠的草墊和彩條布等，設(shè)專人對校實施保溫，并保持濕度，養(yǎng)護

時間不小于14晝夜。并插入模板拆除工作，待其很強度達到設(shè)計值70%后插入基梁碎周邊的土

石方回填夯實工作。

1.3.2基礎(chǔ)應(yīng)配合水、電、通圖紙施工，所有管線及孔洞必須預(yù)埋，事后不得在己澆好的基

礎(chǔ)上開槽打洞。

2、質(zhì)量控制與驗收

2.1質(zhì)量主控項目

2.1.1商品砂所使用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。

2.1.2碎的配合比，原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。

2.1.3評定碎強度的試塊，必須按《碎強度檢驗評定標準》(GBJ107-87)的規(guī)定取樣、制

作、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合設(shè)計及施工規(guī)范的規(guī)定。同時留置同條件養(yǎng)護試塊，每批同

條件試塊不少于三組。

2.1.4對設(shè)計不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬

度必須符合設(shè)計要求。

2.2質(zhì)量允許偏差項目

2.2.1碎應(yīng)振搗密實，蜂窩麻面等表面缺陷已修整，無孔洞。

2.2.2任何一根主筋均不得有露筋。

2.2.3無縫隙、無夾渣層。

2.3質(zhì)量一般項目及實測項目見下表：

基礎(chǔ)碎分項實測項目表

允許偏差

項目檢驗方法

(mm)

軸線位移10尺量檢查

標高±10用水準儀或拉線檢查

截面尺寸+15、-10尺量檢查

表面平整度8用21n靠尺和塞尺檢查

預(yù)埋鋼板中心線位移10

預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位移5

尺量檢查

預(yù)埋螺栓中心線位移5

預(yù)埋洞中心線位移15

六、基礎(chǔ)施工安全監(jiān)督

1、嚴格施工平面管理監(jiān)督，隨施工流水段方向分區(qū)挖出徘水溝流向排水井，井內(nèi)集水用潛

水泵排入地下管網(wǎng)。

2、人工挖孔樁施工，樁孔口用頁巖磚砌筑厚240高井口圈，防止石塊吊入井內(nèi)傷人，同時

防U地表水流入樁孔內(nèi)，夜間施工挖孔樁內(nèi)照明應(yīng)采用12V以下低壓照明，人員上下采用次梯。

3、挖孔樁口外搭設(shè)防雨棚，四周設(shè)安全防護欄桿，掛上醒目標識，閑雜人員不得進入，深

度超過8米，應(yīng)采用機械送風，確保操作人員安全。

4、嚴格執(zhí)行“三保作業(yè)”，“四口五臨邊防護”杜絕安全隱患，貫徹以“預(yù)防為主”的方

針。

第五章主體工程質(zhì)量控制

一、模板工程

1、準備階段控制細則

1.1了解模板及其支架的有關(guān)規(guī)定：

1.2保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確：

1.3模板必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承載新澆注混凝土的重量和側(cè)壓力,

以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；

1.4構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆注及養(yǎng)護等工藝要求；

1.5模板中所有的接縫應(yīng)平整、嚴密，不得有漏漿現(xiàn)象。

1.2整體式多層房屋和構(gòu)筑物，應(yīng)采用分段分層支模的方法，安裝上層模板、桁架支模時，

其支撐結(jié)構(gòu)必須有足夠的強度和剛度，具體要求是：

1.2.1下層樓板應(yīng)達到足夠的強度和具有足夠的支架支撐，如采用懸吊模板、桁架支模方法

時，其支撐結(jié)構(gòu)必須有足夠的強度和剛度；

1.2.2上層支架的立柱應(yīng)對準下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板。

1.3綜合考慮承包商所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見。

1.4督促承包商向工人進行技術(shù)交底，并把有關(guān)質(zhì)量標準交代給工人。以便他們自檢與互檢。

必要時，監(jiān)理工程師可以參加交底會，適時地給予指導(dǎo)。

2、模板施工的一般規(guī)定

2.1模板工程施工前，承包商應(yīng)將《模板工程施工方案（含計算書）》報監(jiān)理部審查批準。

模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行

設(shè)計。

2.2模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受混凝土的重量、側(cè)

壓力以及施工荷載。在澆注混凝土之前，應(yīng)對模板工程進行驗收。

2.3模板安裝和澆注混凝土時，應(yīng)對模板及其支架進行檢杳、維護。發(fā)牛異常情況時，應(yīng)按

施工技術(shù)方案及時進行處理。模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行,

3、模板施工階段控制細則

3.1檢查柱?？ü块g距是否適當，是否扣緊，防止炸模、漏漿，混凝土不密實和蜂窩麻面；

3.2檢查墻模板的對拉螺栓間距、橫箍間距是否適當；

3.3墻、柱封模前，必須徹底清理底部的雜物，模板下口的縫隙必須堵實；

3.4模板在下列情況下要開洞：一次支模過高，澆搗困難時；有大的預(yù)留孔洞、洞口下難以

澆搗；有暗梁或梁穿過、鋼筋密集、下部不易澆搗等等，都要預(yù)留洞口；

3.5檢查梁、板底模是否按規(guī)范要求起拱：當梁長L24m時，應(yīng)起拱，當設(shè)計無具體要求時,

起拱高度宜為（梁0.003L懸挑梁1005L且220mm）（L為跨度）；

3.6檢查梁的側(cè)模支撐是否牢固，防止跑模、脹模，造成漏漿；

3.7預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標高、尺寸應(yīng)復(fù)核；預(yù)埋件固定應(yīng)可靠，防止其移位。模板

工程質(zhì)量控制程序見圖.

3.8現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板及其支架的拆除

3.8.1模板及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，對于非承重模

板，只有在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損仄時，方可拆模；對于承重模板，

只有在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊達到規(guī)定的強度時，方可拆除。

3.8.2對于側(cè)模的拆除，承包商可以根據(jù)混凝土強度增長情況來決定。而對于底模，則需要

征得監(jiān)理工程師同意后，方可以拆除，以防止質(zhì)量事故的發(fā)生。

3.8.3在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆模。經(jīng)過處理后，

方可繼續(xù)拆模。

3.8.4拆模的程序應(yīng)是先支的后拆，后支的先拆，先拆除測模部分，后拆除底模部分。重大

復(fù)雜模板的拆除，事前應(yīng)制定拆模方案。

3.8.5后澆帶模板的支頂拆除，應(yīng)按經(jīng)監(jiān)理審批的施工技術(shù)方案執(zhí)行。

模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。

4、模板質(zhì)量檢查驗收標準

4.1模板安裝的質(zhì)量要求：成型后的所有模板表面光潔平整、無毛刺、幾何尺寸準確，成型

后達到不漏漿的效果。支撐、夾具穩(wěn)定牢固、不變型。

4.2允許偏差及檢查方法:

允許偏差值（mm）

項次項目結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)檢查方法

國家規(guī)范標準

控制標準

1軸線位移柱、梁、板5mm3尺量

水準儀或拉

2底模上表面標高+5、-5+3、-3

線尺量

基礎(chǔ)+10、-10+5、-5

3截面內(nèi)模尺寸尺量

柱、墻、模+4、—5+2、-2

層高不大于5M63經(jīng)緯儀或垂

4層高垂宜度

大于5M85線尺量

3L相鄰兩模板間表面高低差21.5尺量

3米靠尺、

6整塊模板表面平整度52.5

塞尺

方正—3方尺、塞尺

7陰陽角

順直——3線尺

8預(yù)埋件中心線位移32拉線尺量

中心線位移32

9預(yù)埋螺栓拉線尺量

螺栓外露長度+10、0+7、0

中心線位移105

10預(yù)留孔洞拉線尺量

尺寸+10、0+5、0

中心線位移—3

11門窗洞口寬、高—+5、—5拉線尺量

對角線—4

中心線位移—4

12插筋尺量

外露長度+10、0+8、0

并鐐縫內(nèi)粘雙面

13木模板不干膠水浸不漏水浸

鑲縫內(nèi)打膠

柱、墻、板模外露5米拉線尺

14木模板制作安裝直、3mm、平、0

釘帽直平量

5、應(yīng)控制的質(zhì)量問題

5.1柱模板容易產(chǎn)生的問題：截面尺寸不準，碎保護層過大，柱身扭曲。防止辦法是：支模

前按圖彈位置線，校正鋼筋位置.°根據(jù)該工程為薄壁柱的情況，設(shè)計好柱箍尺寸及間距，柱四

角做好支撐及拉桿。

5.2梁板模板容易產(chǎn)生的問題：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，梁

中部下?lián)?。防止辦法是：梁板模板應(yīng)通過設(shè)計確定龍骨、支柱的尺寸及間距。使模板的支撐系

統(tǒng)有足夠的強度及剛度，防止?jié)菜闀r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅實的地面或樓面上，

梁板模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，防止撓度過大。梁板模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上門變形。

6、模板工程質(zhì)量控制措施

6.1模板I：程的質(zhì)量預(yù)控

6.1.1審核模板工程的施工方案，審核的重點是：

6.1.2能否保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部份形狀尺寸和相關(guān)位置的正確，對結(jié)構(gòu)節(jié)點及異型部

位模板設(shè)計是否合理（是否采用專用模板）。

6.1.3是否具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能否可靠地承受新澆碎的自重和側(cè)壓力，

以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。

6.1.4模板接縫處理方案能否保證不漏漿。

6.1.5模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造是否簡單、拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝、清理和碎的澆

筑、養(yǎng)護。

6.1.6承包單位應(yīng)繪制全套模板設(shè)計圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖及零件

加工圖）。

6.1.7對模板規(guī)格、質(zhì)量進行檢查。

對鋼模板的質(zhì)量（包括重復(fù)使用條件下的模板）、外型尺寸、平整度、板面的潔凈程度以及

相應(yīng)的附件（角膜、連接附件），以及支撐系統(tǒng)都應(yīng)進行檢查，并確定是否可用于工程，提出修

整意見。

6.2模板工程的質(zhì)量控制要點：

6.2.1墻、柱支模前應(yīng)先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為支模后，檢查位置提供

準確的依據(jù)。

6.2.2為防止脹模、跑模、錯位，造成結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差、位置偏離，漏漿造成蜂窩麻面,

模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計要求。

6.2.3墻柱模板截面為口型、T型、L型，墻肢箍采用鋼管和扣件組合而成，旦在墻肢模板

上設(shè)5道對拉片。墻肢箍間距上稀下密，上為700?800,下為500?600,最下一道距樓地面＜

300,各結(jié)點的扣件須擰緊。

6.2.4梁模板一般情況下采用雙支鋼管立柱，間距以60-100cm為宜。支撐中間或下邊加

剪刀撐和水平拉桿。

6.2.5樓板模板一般情況下支柱間距為80?120cm。水平拉桿三道，距樓地面300一道，向

上1200一道，距板下「1200一道。

6.2.6對模板拼縫、節(jié)點位置模板支搭情況及加固情況，應(yīng)認真檢查，防止漏漿及縮脛現(xiàn)象。

6.2.7梁、板底模當跨度大于4米時應(yīng)起拱。主梁擬為2/1000,板為1.5/1000。

6.2.8預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標高、尺寸應(yīng)復(fù)核；預(yù)埋件固定方法應(yīng)可靠（見安裝監(jiān)理

實施細則），防止位移。

6.2.9合模前鋼筋隱檢已合格，模內(nèi)已清掃干凈，應(yīng)剔鑿部位已剔鑿合格；合模后核驗?zāi)０?/p>

位置、尺寸及鋼筋位置，墊塊位置與數(shù)量，符合要求才能澆筑碎。

6.2.10模板涂刷隔離劑時，首先應(yīng)清除模板表面的塵土和能殘留物，再涂刷，涂刷應(yīng)均勻，

不得漏刷或沾污鋼筋。

二、鋼筋工程

1、準備階段控制細則

1.1鋼筋的品種要符合設(shè)計要求，進場的鋼筋要有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告單，鋼筋表面

或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標志。

1.2鋼筋的性能要符合設(shè)計和規(guī)范要求，進場的鋼筋應(yīng)按爐罐（批）號及直徑分批復(fù)驗，監(jiān)

理工程師要對須檢驗的材料見證取樣。

1.3對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當設(shè)計無具體

要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.3.1鋼筋的抗拉強度實測但與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25：

1.3.2鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應(yīng)大于1.30。

1.4督促承包商及時將驗收合格的鋼筋運進場地，堆放整齊，設(shè)置標牌。

1.5鋼筋應(yīng)堆放在地勢較高并有遮蓋的棚內(nèi)或倉庫內(nèi)，距腐蝕介質(zhì)場所要有一定的安全距

離。

2、施工階段控制細則

2.1鋼筋應(yīng)平直、無損壞，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。

2.2檢查鋼筋的下料、加工，發(fā)現(xiàn)問題后及時通知承包商改正。

2.3檢查焊工的各種證件（包括特種工作施工證，焊工考試合格證），在正式焊接前，必須

監(jiān)督焊工根據(jù)現(xiàn)場施工條件進行試焊，并對試焊結(jié)果取樣檢驗。檢驗合格后才準上崗。

2.4對縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)進行全數(shù)檢查，確保符合設(shè)計、規(guī)范要求。

2.5鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接

頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的）*倍。

2.6鋼筋機械連接接頭、焊接接頭應(yīng)符合規(guī)范要求，并根據(jù)國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通

用技術(shù)規(guī)程》《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，抽取接頭試樣進行檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有

關(guān)規(guī)程的規(guī)定。同時應(yīng)對接頭外觀進行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)程的規(guī)定。

2.7鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到場巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時指出，令其糾正。

2.8鋼筋綁扎完畢，承包商自檢合格后填報鋼筋工程隱蔽驗收單報監(jiān)理進行隱蔽工程驗收，

其內(nèi)容包括：

2.8.1縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；

2.8.2鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；

2.8.3箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；

2.8.4預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等；

2.8.5框架節(jié)點箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載作用處的附加筋及箍筋，不得漏放；

2.8.6具有雙層配筋的厚板和墻板，應(yīng)要求設(shè)置支撐筋和拉鉤；

2.8.7控制鋼筋保護層的墊塊強度、厚度、位置應(yīng)符合規(guī)范要求：

2.8.8預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確，固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固，應(yīng)符合設(shè)計要求；

2.8.9鋼筋的連接和錨固應(yīng)符合設(shè)計和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》BG50204-2002

2.8.10鋼筋不得任意代用，當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需做變更時，必須經(jīng)設(shè)計部門同意，

辦理變更手續(xù)，監(jiān)理工程師據(jù)此臉收鋼筋。

3、鋼筋制作綁扎質(zhì)量檢查驗收標準

3.1對鋼筋綁扎和焊接的質(zhì)量檢驗和評定

3.1.1按梁、柱和獨立柱基砧的件數(shù)各抽1%,帶型基礎(chǔ)、圈梁每30?50m抽查一處（每處3?

5m）以上都不少于3件，墻和板按自然間抽10機

3.1.2檢查綁扎骨架的缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扎扣數(shù)的餞?10%,且不應(yīng)集中。

3.1.3焊接骨架搭接倍數(shù)應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計要求施工。網(wǎng)片偏焊、開焊不超過焊點的2%。

3.2允許偏差及檢查方法：

允許偏差值（廊）

項

項目國家結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)檢查方法

次

規(guī)范標準拄制標準

鋼筋的受力鋼筋順長全長±10±5尺量

1加工形彎起鋼筋的彎折位置±20±10尺量

狀尺寸箍筋內(nèi)凈尺寸±5±3尺量

2鋼筋的鋼筋網(wǎng)長、寬（mm）±10±5尺量

安裝綁

扎允許網(wǎng)眼尺寸（mm）±20±10尺量

偏差綁扎鋼筋長(mm)±10±5尺量

骨架寬、高（mm）±5士3尺量

間距±10±5尺量、透視

排距士5±5尺量、透視

受力鋼筋?；A(chǔ)±10±8尺量、透視

護柱、梁士5±3尺量、透視

層板、墻±3±2尺量、透視

綁扎箍筋、橫象筋間距±20±10尺量、透視

彎起鋼筋的彎折點位置2015尺量

中心線位置55尺量

預(yù)埋件

水中高差+3、0+3水準儀

鋼筋焊焊接長度±5+3觀察

3

接夾渣、漏焊、咬邊尸一觀察、探傷

4、應(yīng)控制的質(zhì)量問題

4.1柱筋的位移：原因是指搗碎時碰動鋼筋。應(yīng)在澆筑稅前檢查位置是否正確，宜用固定卡

或臨時箍筋加以固定，澆筑完砂立即修整鋼筋的位置。

4.2梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸：原因是配制箍筋時按箍外徑尺寸計算，造成骨架的寬和

高均小于設(shè)計尺寸。

4.3梁、柱交接處核心區(qū)箍筋未加密：原因是圖紙不熟悉，綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，在綁扎緊

鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁扎。

4.4箍筋搭接處未彎成135°,平直長度不足10d（d為箍筋直徑）：加工成型時應(yīng)注意檢查

平直長度是否符合要求，現(xiàn)場綁扎操作時，應(yīng)認真按135°彎鉤。

4.5梁主筋進支座錨固長度不夠、彎起筋位置不準：在綁扎前，先按設(shè)計圖紙檢查對照已

擺好的鋼筋是否正確，然后再進行綁扎。

4.6板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋踩到下面：綁好之后禁止在鋼筋上行走，或搭設(shè)人行通道,

且在澆筑砂前整修檢查合格后再澆筑。

4.7板鋼筋綁扎不順直，位置不準：板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一開始標出間距，

綁扎時隨時找正調(diào)直。

4.8柱、墻鋼筋骨架不垂直：綁豎向受力筋時要吊正后再綁扎，凡是搭接部位要綁3個扎,

以免不牢發(fā)生變形。

4.9綁扎接頭混入對焊接頭：在配制加工過程中，切斷柱鋼筋時要注意，端頭有對焊接頭

時要避開搭接范圍。

5、鋼筋工程的質(zhì)量預(yù)控

5.1監(jiān)理工程首先熟悉結(jié)構(gòu)要求，圖紙的總說明，進場的鋼材每批60T為一批，有出廠合格

和產(chǎn)品驗收證，經(jīng)抽樣檢驗，實行產(chǎn)品安全認證書及生產(chǎn)許可證，備案登記備案制。

5.2明確結(jié)構(gòu)各部位鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎和焊接的要求，掌握《碎結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》、《建

筑抗震設(shè)計規(guī)范》、《碎高層建筑與施工規(guī)范》中有關(guān)鋼筋構(gòu)迨的措施。

5.3對■鋼筋在下料加工時應(yīng)進行了解施工單位在圖紙交底及翻樣工作。

5.4考慮到鋼筋節(jié)點密集處，交叉復(fù)雜，檢查節(jié)點鋼筋節(jié)點翻樣是否正確。

6、一般鋼筋的施工質(zhì)量要求

6.1鋼筋的加工

6.1.1采用冷拉調(diào)直時，I級鋼筋冷拉率不宜大于4%,i【in級鋼筋的冷拉率不大于1%。

6.1.2冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機上，調(diào)直后不得有擦傷。

6.1.3加工成型鋼筋必須對鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量、尺寸、錨固搭接長度、接頭位置要符

合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定。

6.2鋼筋的焊接

6.2.1鋼筋焊接前必須進行焊接試焊，焊工應(yīng)持有考試合格證，檢查焊條品種、焊條質(zhì)量。

6.2.2經(jīng)過冷處理的鋼筋，冷拉鋼筋的閃光對焊或電弧焊，應(yīng)在冷拉前進行，冷拔低碳鋼絲

的接頭不得采用閃光對焊和電弧焊。

6.2.3裝配式框架結(jié)構(gòu)預(yù)制柱鋼筋接頭，應(yīng)按設(shè)計要求施工。

6.3鋼筋在施工中綁扎與安裝

3.3.1監(jiān)理工程師在綁扎過程中對該工程結(jié)構(gòu)施工按圖檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距。搭、

焊、錨的長度、接頭位置等，是否符合設(shè)計要求。

6.3.2具有雙層配筋的板和墻應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤，雙層板筋的架設(shè)是否正確。

6.3.3框架節(jié)點箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載作用處的附加吊筋或箍筋，負彎狂的安

裝。特別注意檢查不得遺漏及錯安。

6.3.4檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔應(yīng)