目.???錄

第一部分編制綜合闡明

1.工程概況........................................2

2.編制根據(jù)及選用規(guī)范.............................3

第二部分腳手搭設(shè)方案

1.卸料平臺(tái)方案概述..............................4

LL卸料平臺(tái)鋼管平臺(tái)技術(shù)參數(shù).....................4

1.2.卸料平臺(tái)鋼管平臺(tái)安裝技術(shù)措施................4

2.落地式卸料平臺(tái)計(jì)算書...........................5

3.卸料平臺(tái)拆除方案..............................12

第三部分安全管理與質(zhì)量驗(yàn)收

1.卸料平臺(tái)使用規(guī)定................................14

2.安全注意事項(xiàng)....................................14

3.安全保證措施..................................

第四部分附圖

1.落地式卸料平臺(tái)立桿平面布置及剪刀撐布置圖.....15

2.落地式卸料平臺(tái)立面布置及剪刀撐設(shè)置圖..........16

3.落地式卸料平臺(tái)面層構(gòu)造布置圖...................17

4.落地式卸料平臺(tái)施工平面布置圖18

第一部分編制綜合闡明

1.工程概況

建設(shè)單位：上海文洋科技發(fā)展有限企業(yè)

項(xiàng)目管理企業(yè)：上海奕海建設(shè)管理有限企業(yè)

設(shè)計(jì)單位：上海市機(jī)電設(shè)計(jì)研究院有限企業(yè)

監(jiān)理單位：上?？瓢步ㄔO(shè)監(jiān)理有限企業(yè)

施工單位：舜杰建設(shè)（集團(tuán)）有限企業(yè)

本項(xiàng)目為上海文洋科技發(fā)展有限企業(yè)汽車配件研發(fā)測(cè)試大樓工程項(xiàng)目，工程位于上

海虹橋臨空經(jīng)濟(jì)園區(qū)15號(hào)地塊東北端，北側(cè)為北翟路，南側(cè)為臨空經(jīng)濟(jì)園區(qū)規(guī)劃用地、

西側(cè)為協(xié)和路，位置優(yōu)越、交通以便；總建筑面積35052m2,其中地上建筑面積26456m2；

地下一層，地下建筑面積8596萬(wàn)2。

本工程為上部構(gòu)造由坐在基礎(chǔ)大底盤上3個(gè)多塔部分構(gòu)成；計(jì)一棟8層的鋼筋混凝土框

架一關(guān)鍵筒構(gòu)造高層（A樓）、一棟10層的鋼筋混凝土框架一關(guān)鍵筒構(gòu)造高層（B樓）和一

棟1?2層的鋼筋混凝土框架多層（裙房），各體之間采用伸縮縫兼抗震縫分開；建筑總高

度分別為38.3米、31.3米，基地面積為13333平方米;本工程為汽車配件研發(fā)商務(wù)用房;

框架填充墻為砂加氣砌塊墻等，外裝飾均為鋁塑板玻璃幕墻。建筑材料及各樓層機(jī)電設(shè)

備垂直運(yùn)送需要，現(xiàn)設(shè)輕型專用鋼平臺(tái)A樓、B樓共五臺(tái)，供其使用。

工程構(gòu)造概況；A樓二至八層為原則層、B樓二至十層為原則層，施工重要周轉(zhuǎn)材料為建

筑鋼管、模板。

落地式卸料平臺(tái)搭設(shè)

1.卸料平臺(tái)搭設(shè)

1）卸料平臺(tái)立桿設(shè)置

卸料平臺(tái)立桿采用中48X3.5mm鋼管，必須要滿足如下規(guī)定。

鋼管平臺(tái)鋪面板厚度為5Dnun,鋼管平臺(tái)立桿間距縱橫為900mm（立桿底部設(shè)鋪10#槽

鋼）。

鋼管卸料平臺(tái)立桿均增長(zhǎng)上加保險(xiǎn)扣件，卸料平臺(tái)立桿鋼管搭設(shè)高度不不小于30

米，超過(guò)部分搭設(shè)規(guī)定下層部分均為雙根鋼管II=6m。

2）水平拉桿設(shè)置

最下一道水平鋼管離地300+1800mm=2100,水平鋼管連接必須用轉(zhuǎn)向扣件連接，每

道水平鋼管間距不得不小于1800mm,并用雙向剪刀撐，假如剪刀撐鋼管不夠長(zhǎng)也用轉(zhuǎn)向

扣件連接，剪刀撐的地方要拉掃地桿并且要與墻板橫圍橡連接，卸料平臺(tái)鋼管水平鋼管

連接規(guī)定與外墻腳手架獨(dú)立設(shè)置連接。

2,上層鋼管平臺(tái)立桿連接平臺(tái)方案

2,編制根據(jù)及選用規(guī)范

2.1本工程建筑、構(gòu)造施工圖紙

2.2建筑施工工程師手冊(cè)

2.3建筑工程模板施工手冊(cè)

2.4施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施安全計(jì)算軟件

2.5建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-）

2.6圖紙中明確采用H勺原則圖集

2.7建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則（GB50300-）

2.8混凝土構(gòu)造工程施工驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-）

2.9建筑施工手冊(cè)

2.10建筑施工安全設(shè)施計(jì)算軟件（恒智天成）

2.11上海市工程建設(shè)地方原則強(qiáng)制性條文

2.12建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理原則和有關(guān)法令條文

2.13舜杰建設(shè)（集團(tuán)）有關(guān)規(guī)定及經(jīng)驗(yàn)資料

第二部分卸料平臺(tái)安裝方案

1.卸料平臺(tái)方案概述

1.1卸料平臺(tái)鋼管平臺(tái)技術(shù)參數(shù)

為滿足該本項(xiàng)目的構(gòu)造施工，鋼平臺(tái)共設(shè)5只，詳見后附平面布置圖。每層使用平臺(tái)吊

裝拆除的建筑模板、建筑鋼管材料，直至頂層：鋼平臺(tái)由第二構(gòu)造層開始為卸料平臺(tái)作

業(yè)層使用，待第二構(gòu)造建筑鋼管、模板卸料完畢后搭設(shè)至三層構(gòu)造樓面，卸料平臺(tái)均為

搭設(shè)的原則，卸料平臺(tái)材料堆放最大荷載.10.000kN/m2；施工均布荷載.L000kN/m2；架

體長(zhǎng)度4.m、寬2.7m（輔板寬為.m）。卸料平臺(tái)堆放荷載.20kN以內(nèi)。

1.2卸料平臺(tái)鋼管平臺(tái)安裝技術(shù)措施

1.卸料平臺(tái)鋼管平臺(tái)施工方案：

A.卸料平臺(tái)鋼管平臺(tái)搭設(shè)施工流程：

卸料平臺(tái)搭設(shè)高度按構(gòu)造樓層面分階段性搭設(shè)：鋼管平臺(tái)搭設(shè)二層構(gòu)造樓面一驗(yàn)

收合格后投入使川（選用塔吊垂直運(yùn)送建筑鋼管、模板）一鋼管平臺(tái)搭設(shè)三層構(gòu)

造樓面一驗(yàn)收合格后投入使用（選用塔吊垂直運(yùn)送建筑鋼管、模板）一鋼管平臺(tái)

搭設(shè)四層構(gòu)造樓面一驗(yàn)收合格后投入使用（選用塔吊垂直運(yùn)送建筑鋼管、模板）

一鋼管平臺(tái)搭設(shè)五層構(gòu)造樓面一驗(yàn)收合格后投入使用（選用塔吊垂直運(yùn)送建筑鋼

管、模板）一鋼管平臺(tái)搭設(shè)六層構(gòu)造樓面一驗(yàn)收合格后投入使用（選用塔吊垂直

運(yùn)送建筑鋼管、模板）一鋼管平臺(tái)搭設(shè)七層構(gòu)造樓面一驗(yàn)收合格后投入使用（選

用塔吊垂直運(yùn)送建筑鋼管、模板）一鋼管平臺(tái)搭設(shè)八層構(gòu)造樓面一驗(yàn)收合格后投

入使用（選用塔吊垂直運(yùn)送建筑鋼管、模板）一鋼管平臺(tái)搭設(shè)九層構(gòu)造樓面一驗(yàn)

收合格后投入使用（選用塔吊垂直運(yùn)送建筑鋼管、模板）一鋼管平臺(tái)搭設(shè)十層構(gòu)

造樓面一驗(yàn)收合格后投入使用（選用塔吊垂直運(yùn)送建筑鋼管、模板）；（B樓到

八層構(gòu)造樓面止）。

B.施工前的準(zhǔn)備工作

(1)卸料平臺(tái)搭設(shè)及連接件進(jìn)行檢查。

(2)對(duì)卸料平臺(tái)第一次使用前進(jìn)行技術(shù)與安全交底，貫徹責(zé)任制。

(3)保證進(jìn)場(chǎng)道路的暢通及構(gòu)架堆場(chǎng)的平整。

⑷嚴(yán)禁夜間施工，如有夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須有足夠的照明。

2.落地式卸料平臺(tái)計(jì)算書

2.1.落地式卸料平臺(tái)扣件鋼管支撐架計(jì)算書

根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-)

《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-)

《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》(GB5D009-)

《鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-)

D

a

H

圖落地平臺(tái)支撐架立面簡(jiǎn)圖

圖落地平臺(tái)支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元

一、基本計(jì)算參數(shù)

1.腳手架參數(shù)

立桿橫向間距或排距l(xiāng)a:0.90m,立桿步距h:1.80m；

立桿縱向間距l(xiāng)b:0.90n平臺(tái)支架計(jì)算高度H:<36.00m：

立桿上端伸出至支撐點(diǎn)口勺長(zhǎng)度a:0.30m,平臺(tái)底鋼管間距離：0.20mm；

鋼管類型：①48X3.5,扣件抗滑承載力系數(shù)：0.80；

2.荷載參數(shù)

腳手板自重：0.500kN/mi

欄桿自重:0.150kN/m2；

材料堆放最大荷載：lO.DOOkN/k；

施工均布荷載：LOOOkN/nA

3.地基參數(shù)

地基土類型：鋼筋能構(gòu)造板層。

二、縱向支撐鋼管的計(jì)算

縱向鋼管按照均布荷載下持續(xù)梁計(jì)算，截面幾何參數(shù)為

截面抵御矩W=5.080cm1；

截面慣性矩I=12.190cm4；

%

縱向鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖

1.荷載的計(jì)算:

(1)腳手板與欄桿自重(kN/m):

qH=0.150+0.500=0.150kN/m

(2)堆放材料的自重線荷載(kN/m):

(W=10.000X1.000=10.000kN/m

(3)活荷載為施工荷載原則值(kN/m):

P,=1.000X1.000=1.000kN/m

2.強(qiáng)度計(jì)算：

根據(jù)《規(guī)范》5.2.4規(guī)定，縱向支撐鋼管按三跨持續(xù)梁計(jì)算。

最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載口勺計(jì)算值最不利分派的彎矩和；

均布恒荷載：ql=1.2XqH+L2Xql2=1.2X0.150+1.2X0.000=0.180kN/ir.

均布活荷載:q2=1.4X0.000=0.OOOkN/m

最大彎矩計(jì)算公式如下：

22

=-0.10%/-0.117q.I

2max"112

22

=0.10x0.180x0.90+0.H7x0.000x0.90

=0.01弘NJ”

最大支座力計(jì)算公式如卜.：

N=1.1q]/+1.2q?l

=1.1x0.180x0.90+1.2x0.000x0.90

=0.178ZN

最大應(yīng)力：

/W

max/

=0.015x1()6/5080

=2953N/mm2<205.(KW/mm2

縱向鋼管的計(jì)算應(yīng)力滿足規(guī)定！

3.撓度計(jì)算：

最大撓度考慮為三跨持續(xù)梁均布荷載作用卜的撓度

均布恒荷載qi=qu+q)2=0.150+0.000=0.150kN/m

均布活荷載q2=0.000kN/m

計(jì)算公式如下:

,4.4

q、I、/

V=0.677----------+0.990———

2100E7100E/

44

0.150x9000.000x900

=0.677x+0.990x

100x206000x121900100x206000x121900

=0.027mm

縱向鋼管的最大撓度為0.027mm,不不小于縱向鋼管的最大容許撓度900/150與

10mm,滿足規(guī)定！

三、橫向支撐鋼管計(jì)算

支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨持續(xù)梁計(jì)算

集中荷載P取板底縱向支撐鋼管傳遞力，PR.178k\

錯(cuò)誤EMF圖片D:\恒智天成施工安全設(shè)施計(jì)算\Temp\落地式卸料平臺(tái)簡(jiǎn)易圖.emf

支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖

錯(cuò)誤EMF圖片D:\恒智天成施工安全設(shè)施計(jì)算\Temp\落地式卸料平臺(tái)彎矩圖.emf

支撐鋼管彎矩圖（kN.m）

錯(cuò)誤EMF圖片D:\恒智天成施工安全設(shè)施計(jì)算\Tomp\落地式卸料平臺(tái)變形圖.emf

支撐鋼管變形圖（mm）

錯(cuò)誤EMF圖片D\恒智天成施匚安全設(shè)施計(jì)算\Temp\落地式卸料平臺(tái)剪力圖.emf

支撐鋼管剪力圖（kN）

通過(guò)持續(xù)梁的計(jì)算得到：

最大彎矩Mmax=0.605kN.m

最大變形Vmax=1.396mm

最大支座力Qmax=8.231kN

最大應(yīng)力a=Mmax/W=0.605XIO6/5O8O=I19.094N/mm2

橫向支撐鋼管的計(jì)算應(yīng)力119.094N/mm2不不小于橫向鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值

205.OOON/nun2,滿足規(guī)定！

橫向支撐鋼管的最大撓度1.396mm不不小于支撐鋼管最大容許撓度900/150與10mm,

滿足規(guī)定！

四、扣件抗滑移的計(jì)算

縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算（規(guī)范5.2.5）:

RM氐

計(jì)算中R取最大支座反力，R=8.231kN

R>Rc=6.4kN但Rv=12.8kN,單扣件抗滑承載力規(guī)定”使用雙扣件。

五、模板支架立桿荷載原則值（軸力）計(jì)算：

作用于模板支架的荷載包括靜荷教、活荷載和風(fēng)荷載。

1.靜荷載原則值包括如下內(nèi)容：

(1)腳手架鋼管的自重(kN):

NGI=0.1161X36.00=4.180kN

(2)欄桿的自重(kN):

NG2=0.150X0.90=0.135kN

(3)腳手板自重(kN):

NG?=0.500X0.90X0.90=0.405kN

(4)堆放荷載(kN):

NG4=10.00(1X0.90X0.90=8.l00kN

經(jīng)計(jì)算得到,靜荷載原則道NG=NGI+NG2+NG3+NG4=4.180+0.135+0.405

+8.100=12.820kNo

?2活荷載為施工荷載原則值產(chǎn)生的荷載：

經(jīng)計(jì)算得到，活荷載原則值NQ=1.000X0.90X0.90=0.810kN

?.3.不考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式：

N=1.2NG+1.4NQ=1.2X12.820+1.4X0.810=16.518kN

六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算

假如完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架，由公式計(jì)算

公式(1)的計(jì)算成果：

立桿計(jì)算長(zhǎng)度：

=1.85+2x0.30

=2.450m

1o/'l

=2.450x10/1.580

=155.1

由長(zhǎng)細(xì)比lo/iH勺成果杳表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)（p=0.291

鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值：

_16.518x1（）3

2

0.291x4.890x!0

=116.080/V/mm2<2O5.OOO/V/mm2

鋼管立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算滿足規(guī)定！

假如考慮到高支撐架H勺安全原因，合適由公式（3）計(jì)算

公式（2）的|計(jì)算成果：

立桿計(jì)算長(zhǎng)度：

I°=k%2（〃+2。）

=1.163x1.091x（1.85+2x0.30）

=3.109/〃

X=I。卜

=3.1O9xlO2/1.580

=196.8

由長(zhǎng)細(xì)比lo/i口勺成果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)（p=0.186

鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值：

16.518x1()3

2

0.186x4.890x10

=181.608/V/mm2<205.(XXW//加2

鋼管立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算滿足規(guī)定!

模板承重架應(yīng)盡量運(yùn)用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。

表1模板支架計(jì)算長(zhǎng)度陌加系數(shù)kl

步距hGn)h<0.9o.9<h<1.21.2<h<1.51.5<h<2.1

kl1.2431.1851.1671.163

表2模板支架計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)k2

HGn)46810121416182025303540

h+2減ulhGn)

1.35101.0141.0261.0391.0421.0541.0611.0811.0921.1131.1371.1551.173

1.44101.0121.0221.0311.0391.0471.0561.0641.0721.0921.Ill1.1291.149

1.53101.0071.0151.0241.0311.0391.0471.0551.0621.0791.0971.1141.132

1.62101.0071.0141.0211.0291.0361.0431.0511.0561.0741.0901.1061.123

1.80101.0071.0141.0201.0261.0331.0401.0461.0521.0671.0811.0961.Ill

1.92101.0071.0121.0181.0241.0301.0351.0421.0481.0621.0761.0901.104

2.04101.0071.0121.0181.0221.0291.0351.0391.0441.0601.0731.0871.101

2.25101.0071.0101.0161.0201.0271.0321.0371.0421.0571.0701.0811.094

2.70101.0071.0101.0161.0201.02T1.0321.0371.0421.0531.0661.0781.091

以上表參照杜榮軍：《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全》

七、立桿的地基承載力計(jì)算：

立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力

N

〃=A

16.518

0.25

=66.072[2

地基承載力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式：

4=Q"c

=5(X).OOxl.OO

=5OO.OOOAN/，〃2

立桿基礎(chǔ)底面為鋼筋混凝土構(gòu)造頂板，滿足下式的規(guī)定

PWfg

落地式卸料平臺(tái)立桿平面布置，同構(gòu)造工程拆模施工進(jìn)度分層搭設(shè)，地下室頂板設(shè)計(jì)

考慮活荷載為14KN/m2,本工程A樓落地式卸料平臺(tái)搭設(shè)高度為28米、B樓落地式卸料平臺(tái)

搭設(shè)高度為35米），應(yīng)此，地下室頂板需要在地下室構(gòu)造層搭設(shè)雙根鋼管腳手架作頂撐

進(jìn)行加固，按上部的垂直進(jìn)行搭設(shè)。

3.卸料平臺(tái)拆除方案

卸料平臺(tái)拆除

（1）拆除前的I準(zhǔn)備工作

1）所有參與卸料平臺(tái)拆除的人員、管理人員、監(jiān)護(hù)人員必須參與本施工方案安全、

質(zhì)帚和外裝飾保護(hù)措施的交底會(huì)。

2）準(zhǔn)備拆除的卸料平臺(tái)范闈內(nèi)口勺其他裝飾完畢最終修整和清潔工作，其質(zhì)量已符合

規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收同意后，由項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)拆除令。

3）安全監(jiān)督人員對(duì)拆除段卸料平臺(tái)進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)卸料平臺(tái)不存在嚴(yán)重隱患,

如存在影響拆除卸料平臺(tái)安全的隱患，應(yīng)先對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行修整和加固，以保證卸料平臺(tái)在

拆除過(guò)程中不發(fā)生危險(xiǎn)。

4）場(chǎng)地除要有“上空拆除卸料平臺(tái)，嚴(yán)禁行人通過(guò)"口勺警告牌并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。

5）大門外通道防護(hù)必須加固，縱橫向再加覆一層竹片，進(jìn)出大門人員一律從防護(hù)棚

中通行。

6）合理安排各班組勞動(dòng)力，外卸料平臺(tái)拆除嚴(yán)禁在垂直方向同步作業(yè)，決不容許在

卸料平臺(tái)下部做外墻面的整修清潔工作，更不容許下部做外飾面和上部拆除卸料平臺(tái)同步進(jìn)

行。

7）腳手竹片上所有垃圾雜物必須清除，且保證袋裝化（水泥蛇皮袋裝好并扎好后）

用塔吊運(yùn)下，嚴(yán)禁高空向下拋擲。

（2）拆除

1）本工程卸料平臺(tái)拆除采用分高度分段拆除方案，即卸料平臺(tái)一步一清，交圈

進(jìn)行，如此循環(huán)，直至完全拆除。

2）卸料平臺(tái)與建筑物H勺連接應(yīng)與卸料平臺(tái)同步拆除，不可在卸料平臺(tái)拆除前先行拆

除。

3）伴隨卸料平臺(tái)的I向下拆除，對(duì)外墻飾面、門及窗要及時(shí)做好清潔和保護(hù)工作，每組派

二位責(zé)任性強(qiáng)的同志參與，卸料平臺(tái)連接處飾面的修補(bǔ)與卸料平臺(tái)拆除同步進(jìn)行，飾面修補(bǔ)

經(jīng)認(rèn)定合格，并做好清潔和保護(hù)工作后方可繼續(xù)向下拆除卸料平臺(tái)。

5）卸料平臺(tái)的拆除與沓設(shè)次序恰好相反，即后搭先拆，先搭后拆，另一方面序?yàn)?

安全網(wǎng)一竹片一欄桿一剪刀撐（隨每步卸料平臺(tái)拆除）一中間擱柵鋼管一大小橫桿一立桿。

6）剪刀撐拆除時(shí)應(yīng)先拆中間扣件，再拆兩端扣件，所有拆下H勺扣件應(yīng)派專人裝袋（裝

袋應(yīng)在窗內(nèi)樓面上進(jìn)行）竹片亦從窗洞口傳至樓層，于晚上加班由各層運(yùn)下整潔堆放，扣件擦

油保養(yǎng)入庫(kù)，小橫桿及長(zhǎng)度短于3.5mR勺鋼管統(tǒng)一由運(yùn)至基地堆放。

7）在拆除卸料平臺(tái)與建筑物的連接點(diǎn)時(shí).需氣割金屬時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵照現(xiàn)場(chǎng)消防的有

關(guān)規(guī)定，要防止火星、溶渣和割下的金屬物體下落，尤其是防上燒焦外墻飾面層，必須用白鐵

皮做成專用料斗防護(hù)。

8）每日拆除卸料平臺(tái)告一段落時(shí)，都要對(duì)尚未拆除H勺卸料平臺(tái)安全狀況進(jìn)行檢查,

還要對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行檢查，如有異常狀況應(yīng)及時(shí)處理，確認(rèn)一切均安全后方可離崗，對(duì)扣件

已松開的步架未拆完的，則不得中途停止，以免留下隱患。

3.卸料平臺(tái)搭設(shè)和拆除安全技術(shù)

（1）參與卸料平臺(tái)施二附架子工，必須持證上崗，無(wú)證不得上崗。

（2）患有高血壓、心臟病、癲癇病及年老體弱者不得參與卸料平臺(tái)拆除工作。

（3）生病未愈及酒后天得參與卸料平臺(tái)搭拆。

（4）搭拆時(shí)架子工應(yīng)籽袖口扎緊，不得穿硬底鞋或拖鞋及其他易滑鞋。

（5）參與人員必須戴好安全帽，系好完全帶、安全繩，安全帶要注意高掛低用，工

具及小零件，必須放在工具袋內(nèi)。

（6）拆除卸料平臺(tái)時(shí)，人員不要過(guò)度集中，嚴(yán)禁打鬧蹦跳。

（7）五級(jí)以上大風(fēng)、大霧、暴雨、雷擊天氣嚴(yán)禁上架操作。

（8）拆除過(guò)程中，扣件已松開時(shí)，嚴(yán)禁中途停止作業(yè)。

（9）在卸料平臺(tái)拆除過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)專職安全員全天侯監(jiān)督，全權(quán)負(fù)責(zé)，處理卸料平臺(tái)拆除

過(guò)程中有關(guān)事宜。

第三部分安全管理與質(zhì)量驗(yàn)收

1）1.卸料平臺(tái)使用規(guī)定

2）卸料平臺(tái)在使用過(guò)程中，平臺(tái)上的施工荷載必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，嚴(yán)禁超載，嚴(yán)

禁放置影響局部桿件安全日勺集中荷載，出現(xiàn)建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清理。（設(shè)計(jì)荷載為約

19KN/m2,）

卸料平臺(tái)使用做到隨裝隨吊，嚴(yán)禁隔夜堆放。使用過(guò)程中，嚴(yán)禁進(jìn)行下列違章作業(yè):

⑴站在卸料平價(jià)上進(jìn)行施工；

⑵在卸料平臺(tái)上搭設(shè)外腳手；

⑶拆除卸料平臺(tái)連接桿件和支承構(gòu)造；

⑷拆除或卸料平臺(tái)上的安全防護(hù)設(shè)施;

⑸塔帕起吊碰撞或扯動(dòng)卸料平臺(tái)；

⑹其他影響平臺(tái)安全的違章作業(yè)。

2.安全注意事項(xiàng)

1）嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2）每天作業(yè)前，應(yīng)做到“三上崗一講評(píng)”，在布置生產(chǎn)任務(wù)的同步進(jìn)行安全交底，

在作業(yè)前要有針對(duì)性口勺安全交底，并作好書面記錄。

3）搭設(shè)卸料平臺(tái)時(shí)需親密監(jiān)控防止產(chǎn)生連帶或碰撞。

安全設(shè)置、封隔、木板等安全措施，必須安裝齊全。

3.安全保證措施

1）卸料平臺(tái)卸料平臺(tái)未通過(guò)驗(yàn)收嚴(yán)禁使用。

對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，驗(yàn)收合格拄牌后方可使用。

附圖1

垂直剪刀撐，上部第層設(shè)一道（①48X3.5mm鋼管）

設(shè)水平剪刀撐一道（H=3.9M處設(shè)一道，上部第層設(shè)一道）

垂直剪刀撐，上部第層

設(shè)一道）

①48X3.5mm鋼管

外墻腳手架層

構(gòu)造樓層