土建地面沙石施工方案一、工程概況本工程為土建地面沙石施工項(xiàng)目，施工范圍包括車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)及辦公區(qū)域地面，總面積約5000㎡。設(shè)計(jì)地面結(jié)構(gòu)采用分層鋪設(shè)形式，基層為素土夯實(shí)，中層為級(jí)配砂石墊層，面層為細(xì)石混凝土找平層。工程地處溫帶季風(fēng)氣候區(qū)，施工周期需考慮雨季影響，計(jì)劃總工期45天。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙審核，重點(diǎn)確認(rèn)砂石墊層厚度（設(shè)計(jì)150mm）、壓實(shí)系數(shù)（≥0.95）、混凝土強(qiáng)度等級(jí)（C20）等關(guān)鍵參數(shù)，形成圖紙會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)。施工方案編制根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，明確各分項(xiàng)工程施工流程、質(zhì)量控制點(diǎn)及安全措施，報(bào)監(jiān)理單位審批后實(shí)施。技術(shù)交底采用三級(jí)交底制度：項(xiàng)目總工向施工員交底，施工員向班組長(zhǎng)交底，班組長(zhǎng)向作業(yè)人員交底，重點(diǎn)說(shuō)明砂石級(jí)配要求、攤鋪厚度控制及壓實(shí)機(jī)械操作要點(diǎn)。（二）材料準(zhǔn)備材料采購(gòu)與檢驗(yàn)砂石料：選用粒徑5-31.5mm的級(jí)配砂石，含泥量≤3%，有機(jī)質(zhì)含量≤5%，進(jìn)場(chǎng)前需進(jìn)行篩分試驗(yàn)和擊實(shí)試驗(yàn)，合格后方可使用。水泥：采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供出廠(chǎng)合格證及3天強(qiáng)度報(bào)告，每200t為一批次進(jìn)行抽樣送檢。水：使用市政自來(lái)水，pH值控制在6-8之間。材料堆放砂石料場(chǎng)設(shè)置在施工區(qū)域50m范圍內(nèi)，采用200mm高磚砌擋墻分隔不同粒徑材料，場(chǎng)地硬化處理并設(shè)置排水坡度（≥2%），防止雨水浸泡。（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途壓路機(jī)YZ18JC2臺(tái)砂石墊層壓實(shí)裝載機(jī)ZL501臺(tái)砂石攤鋪混凝土振搗器HZ-504臺(tái)面層振搗水準(zhǔn)儀DS32臺(tái)標(biāo)高控制全站儀TS061臺(tái)軸線(xiàn)定位三、主要施工流程（一）場(chǎng)地平整與基底處理場(chǎng)地清理清除施工區(qū)域內(nèi)雜草、建筑垃圾及障礙物，采用推土機(jī)推平地表，局部深坑（＞300mm）采用級(jí)配砂石分層回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。素土夯實(shí)使用20t振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行基底碾壓，碾壓速度控制在2-3km/h，碾壓次數(shù)不少于6遍，輪跡重疊寬度≥1/3輪寬。壓實(shí)后采用環(huán)刀法取樣檢測(cè)，壓實(shí)系數(shù)需達(dá)到0.93以上。（二）砂石墊層施工級(jí)配砂石拌合采用機(jī)械拌合方式，按砂:石=3:7的體積比進(jìn)行配料，拌合時(shí)間不少于3分鐘，確保顆粒分布均勻，無(wú)明顯離析現(xiàn)象。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)按5m×5m劃分網(wǎng)格，設(shè)置標(biāo)高控制線(xiàn)（每10m設(shè)置一個(gè)控制樁），松鋪系數(shù)取1.25（松鋪厚度187.5mm）。使用裝載機(jī)配合人工攤鋪，攤鋪過(guò)程中采用水準(zhǔn)儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)厚度，局部低洼處采用細(xì)料找平。壓實(shí)作業(yè)第一遍采用靜壓模式，之后開(kāi)啟振動(dòng)功能（振幅1.5mm，頻率30Hz），碾壓方向由兩側(cè)向中間推進(jìn)，每次碾壓重疊1/2輪寬。碾壓完成后間隔24小時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間禁止車(chē)輛通行。（三）混凝土面層施工模板安裝采用50mm×100mm木模板，模板內(nèi)側(cè)涂刷隔離劑，使用鋼釬固定（間距≤800mm），模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿，模板頂面標(biāo)高偏差控制在±5mm內(nèi)?；炷翝仓捎蒙唐坊炷?，坍落度控制在120±20mm，罐車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)后通過(guò)溜槽入模，澆筑厚度按設(shè)計(jì)標(biāo)高+5mm控制。采用“分段定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)”的澆筑方式，每個(gè)澆筑段長(zhǎng)度不超過(guò)10m。振搗與找平使用插入式振搗器振搗，插點(diǎn)間距≤500mm，振搗時(shí)間15-30秒至混凝土表面泛漿。采用2m刮杠沿模板頂面刮平，隨后用木抹子搓平，終凝前進(jìn)行二次壓光處理。（四）伸縮縫設(shè)置縱向縮縫：按6m間距設(shè)置，采用切縫法施工，縫寬5mm，深度為面層厚度的1/3（約20mm）。橫向縮縫：按12m間距設(shè)置，縫內(nèi)填充瀝青瑪蹄脂，表面粘貼200mm寬聚酯纖維布防裂帶。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制建立材料進(jìn)場(chǎng)臺(tái)賬，記錄砂石料產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量及檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)，不合格材料嚴(yán)禁使用。每批次砂石料進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量及有機(jī)質(zhì)含量檢測(cè)，檢測(cè)頻率為每500m3一次。（二）施工過(guò)程控制墊層施工每日開(kāi)工前檢查砂石含水率（控制在8%-12%），雨天施工時(shí)覆蓋防雨布，雨后晾曬至合格含水率方可繼續(xù)施工。采用灌砂法檢測(cè)壓實(shí)度，每1000㎡取樣3點(diǎn)，單點(diǎn)壓實(shí)系數(shù)不得低于0.95。面層施工混凝土澆筑溫度控制在5-35℃，夏季施工時(shí)采取遮陽(yáng)措施，冬季施工時(shí)摻加早強(qiáng)劑（摻量2%）?；炷猎噳K留置數(shù)量為每100m3一組（3塊），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后檢測(cè)抗壓強(qiáng)度。（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法表面平整度5mm2m靠尺+塞尺標(biāo)高±10mm水準(zhǔn)儀測(cè)量厚度-5mm鋼尺檢查坡度±0.2%坡度尺五、安全文明施工（一）安全防護(hù)機(jī)械操作安全壓路機(jī)、裝載機(jī)等設(shè)備操作人員需持特種作業(yè)證上崗，作業(yè)前檢查制動(dòng)系統(tǒng)及警示裝置，作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置警戒線(xiàn)。用電安全振搗器等電動(dòng)工具采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流30mA，動(dòng)作時(shí)間0.1s），電纜架空高度≥2.5m。（二）文明施工揚(yáng)塵控制砂石料場(chǎng)設(shè)置霧炮機(jī)（覆蓋率50m），運(yùn)輸車(chē)輛必須加蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎，施工道路每日灑水3次。噪聲控制高噪聲設(shè)備（如壓路機(jī)）作業(yè)時(shí)間限制在7:00-12:00、14:00-20:00，必要時(shí)設(shè)置隔聲屏障，噪聲排放符合《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）。六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段起止時(shí)間工作內(nèi)容備注準(zhǔn)備階段第1-5天場(chǎng)地清理、材料進(jìn)場(chǎng)完成三通一平墊層施工第6-20天素土夯實(shí)、砂石鋪設(shè)分5個(gè)施工段流水作業(yè)面層施工第21-35天模板安裝、混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)期不少于7天驗(yàn)收階段第36-45天分項(xiàng)工程驗(yàn)收、整改提交竣工資料七、雨期施工措施編制雨期專(zhuān)項(xiàng)施工方案，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水溝（截面300mm×400mm）和集水井（間距50m），配備Φ100mm潛水泵。砂石墊層施工避開(kāi)雨天，已攤鋪未壓實(shí)的墊層遇雨時(shí)，雨后需重新拌合晾曬至合格含水率，并重測(cè)壓實(shí)度?；炷翝仓瓣P(guān)注天氣預(yù)報(bào)，小雨時(shí)采取塑料布覆蓋措施，澆筑中斷超過(guò)2小時(shí)按施工縫處理。八、成品保護(hù)墊層施工完成后禁止重型車(chē)輛通行，設(shè)置禁行標(biāo)識(shí)牌，養(yǎng)護(hù)期間每日灑水2次?；炷撩鎸訌?qiáng)度達(dá)到1.2MPa前（約24小時(shí)）不得上人，7天內(nèi)不得堆放材料，采用彩條布全覆蓋保護(hù)。伸縮縫填充材料施工后，采用木板覆蓋保護(hù)3天，防止人員踩踏造成變形。九、應(yīng)急預(yù)案（一）暴雨應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備沙袋200袋、雨衣雨鞋50套，暴雨預(yù)警發(fā)布后1小時(shí)內(nèi)完成排水溝疏通。成立應(yīng)急小組（5人），負(fù)責(zé)雨中巡查和排水設(shè)備運(yùn)行，雨后24小時(shí)內(nèi)完成場(chǎng)地積水排除。（二）機(jī)械故障應(yīng)急備用壓路機(jī)1臺(tái)、振搗器2臺(tái)，停放在現(xiàn)場(chǎng)備用區(qū)，確保主要設(shè)備故障時(shí)30分鐘內(nèi)替換到位。與附近機(jī)械維修廠(chǎng)簽訂應(yīng)急維修協(xié)議，承諾2小時(shí)內(nèi)到場(chǎng)維修。十、驗(yàn)收與資料歸檔分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收按“墊層→面層→伸縮縫”順序進(jìn)行，監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格