拌合站料倉(cāng)隔墻施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備主體結(jié)構(gòu)材料：采用C20混凝土澆筑，設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)需滿足28天抗壓強(qiáng)度≥20MPa?；A(chǔ)及擋坎部分采用C20片石混凝土，片石摻量控制在25%-30%，片石強(qiáng)度等級(jí)≥MU30，表面清潔無(wú)風(fēng)化，尺寸不小于30cm×20cm×15cm。砌筑材料：M10水泥砂漿，水泥選用PO.42.5普通硅酸鹽水泥，砂采用中砂，含泥量≤3%，砂漿稠度控制在50-70mm。鋼筋及預(yù)埋件：構(gòu)造柱及基礎(chǔ)梁采用HRB335級(jí)鋼筋，直徑12mm，間距200mm；錨管采用Φ42×3.5mm無(wú)縫鋼管，長(zhǎng)度3m，入土深度2m。模板材料：18mm厚竹膠板，50×100mm方木背楞，Φ48×3.5mm鋼管支撐體系，對(duì)拉螺栓采用Φ12mm穿墻螺桿，間距600×600mm。1.2機(jī)具準(zhǔn)備測(cè)量設(shè)備：全站儀（精度±2mm）、水準(zhǔn)儀（±3mm/km）、50m鋼卷尺、測(cè)繩、水準(zhǔn)尺。施工機(jī)械：挖掘機(jī)（1m3斗容）、裝載機(jī)（5t）、混凝土輸送泵（HBT60）、插入式振搗棒（Φ50/Φ30各2臺(tái)）、平板振動(dòng)器（1.1kW）、鋼筋彎曲機(jī)（GW40）、切斷機(jī)（GQ40）。輔助工具：灰漿攪拌機(jī)（200L）、皮數(shù)桿、靠尺（2m）、塞尺、線墜、抹子、鐵鍬、手推車。1.3作業(yè)條件場(chǎng)地平整完成，壓實(shí)度≥93%（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)），軸線控制點(diǎn)及高程基準(zhǔn)點(diǎn)已布設(shè)完畢并經(jīng)復(fù)核。料倉(cāng)區(qū)域劃分完畢，8個(gè)獨(dú)立料倉(cāng)（4×15m×8m）邊界線已用白灰標(biāo)識(shí)，隔墻中心線偏差≤10mm。原材料已進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格，水泥、鋼筋、砂子等材料的出廠合格證及復(fù)試報(bào)告齊全。施工人員已進(jìn)行崗前培訓(xùn)，特種作業(yè)人員（焊工、電工、起重工）持證上崗率100%。二、施工工藝2.1測(cè)量放樣基礎(chǔ)定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，采用全站儀放出隔墻基礎(chǔ)軸線，每5m設(shè)置一個(gè)控制樁，并用紅油漆標(biāo)注?；A(chǔ)開挖邊線按軸線外放50cm（含工作面及放坡），撒布白灰線。高程控制：在基坑周邊設(shè)置4個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀引測(cè)±0.000標(biāo)高，并用紅三角標(biāo)記于鄰近固定構(gòu)筑物上，允許偏差±5mm。坡度復(fù)核：基礎(chǔ)開挖按1:0.5放坡，坡頂設(shè)置截水溝（30×40cm），防止雨水沖刷邊坡。2.2基礎(chǔ)施工基坑開挖：采用挖掘機(jī)分層開挖，深度至設(shè)計(jì)基底以上20cm時(shí)改用人工清底，避免擾動(dòng)原狀土。基底驗(yàn)收后立即澆筑10cm厚C15混凝土墊層，表面平整度≤5mm/2m。鋼筋綁扎：基礎(chǔ)梁鋼筋保護(hù)層厚度40mm，綁扎時(shí)設(shè)置混凝土墊塊（強(qiáng)度≥C20），間距1m。構(gòu)造柱插筋底部做90°彎鉤（長(zhǎng)度15d），與基礎(chǔ)梁鋼筋點(diǎn)焊固定。模板安裝：基礎(chǔ)側(cè)模采用竹膠板，方木背楞間距300mm，鋼管支撐間距600mm。模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿，軸線偏差控制在±5mm內(nèi)?；炷翝仓翰捎肅20混凝土（坍落度180±20mm），由輸送泵連續(xù)澆筑，振搗棒插入間距≤300mm，振搗時(shí)間20-30s，直至混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡溢出。澆筑完成后及時(shí)覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥7d。2.3墻體砌筑（磚砌方案）材料預(yù)拌：M10水泥砂漿配合比為水泥:砂子=1:5.2（重量比），采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間≥2min，砂漿稠度控制在70-90mm，隨拌隨用（3h內(nèi)用完）。排磚撂底：采用一順一丁砌筑法，磚提前1d澆水濕潤(rùn)（含水率10%-15%），嚴(yán)禁干磚上墻。第一皮磚按丁磚排列，轉(zhuǎn)角處及交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎。砌筑施工：皮數(shù)桿立于墻角及每隔10m處，標(biāo)明磚層、灰縫厚度及構(gòu)造柱位置，灰縫厚度控制在10mm（±2mm）。采用“三一”砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），磚塊上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，搭接長(zhǎng)度≥1/4磚長(zhǎng)。每砌筑3皮磚用靠尺檢查墻面垂直度（≤5mm/2m）及平整度（≤8mm/2m），及時(shí)調(diào)整。構(gòu)造柱施工：構(gòu)造柱截面尺寸240×240mm，設(shè)置于隔墻轉(zhuǎn)角及間距≤5m處，柱內(nèi)配置4Φ12縱筋，Φ6@200箍筋。砌筑時(shí)沿柱高每500mm設(shè)置2Φ6拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度≥1m，末端做90°彎鉤。構(gòu)造柱模板采用抱箍式加固，頂部留設(shè)喇叭口，混凝土澆筑至梁底20mm處，振搗密實(shí)后剔除浮漿。2.4混凝土隔墻施工（現(xiàn)澆方案）錨管施工：沿隔墻軸線每1.5m設(shè)置一根Φ42錨管，采用地質(zhì)鉆機(jī)成孔（孔徑Φ50mm），孔深2m，錨管插入后灌注M30水泥漿（水灰比0.5），注漿壓力0.3-0.5MPa。鋼筋骨架：隔墻厚度400mm，配置雙層雙向Φ12@200鋼筋網(wǎng)片，保護(hù)層厚度30mm，網(wǎng)片之間用Φ8@600拉結(jié)筋連接。鋼筋綁扎前進(jìn)行除銹處理，綁扎點(diǎn)梅花形布置，鐵絲扣朝向內(nèi)側(cè)，不得外露于混凝土表面。模板安裝：采用18mm竹膠板，豎楞50×100mm方木（間距300mm），橫楞雙拼Φ48鋼管（間距600mm），對(duì)拉螺栓橫向間距600mm，豎向間距500mm。模板底部設(shè)置清掃口（100×100mm），澆筑前清理雜物后封堵。模板垂直度偏差≤3mm/m，接縫寬度≤2mm。混凝土澆筑：采用C20混凝土（摻加粉煤灰15%），坍落度160±20mm，分兩層澆筑（每層高度≤500mm），層間間隔時(shí)間≤2h。插入式振搗棒快插慢拔，插點(diǎn)間距≤400mm，振搗至混凝土表面不再下沉，無(wú)氣泡逸出為止，避免過(guò)振產(chǎn)生離析。墻頂設(shè)置200×300mm壓頂梁，內(nèi)配4Φ12縱筋及Φ6@200箍筋，與構(gòu)造柱整澆。2.5抹灰工程基層處理：磚墻面清掃干凈，灑水濕潤(rùn)后涂刷界面劑（水泥:砂子:界面劑=1:3:0.2），拉毛處理?；炷翂γ娌捎脵C(jī)械噴毛（水泥:砂子=1:1.5，摻3%膠水），噴毛厚度3-5mm，養(yǎng)護(hù)2d。分層抹灰：底層抹灰采用1:3水泥砂漿，厚度12mm，用刮尺刮平，木抹子搓毛，養(yǎng)護(hù)≥3d。面層抹灰采用1:2.5水泥砂漿，厚度8mm，待底層抹灰7-8成干時(shí)施工，用鐵抹子壓光2-3遍。分格縫設(shè)置：沿墻高每2m設(shè)置一道水平分格縫（寬10mm，深5mm），采用塑料條分隔，縫內(nèi)填塞瀝青油膏。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1基礎(chǔ)工程項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法基礎(chǔ)軸線位移≤15全站儀或拉線尺量基礎(chǔ)頂面標(biāo)高±10水準(zhǔn)儀測(cè)量截面尺寸+8，-5尺量（每20m測(cè)3點(diǎn)）表面平整度82m靠尺+塞尺3.2墻體工程項(xiàng)目磚砌隔墻混凝土隔墻檢查方法軸線位移≤10≤8全站儀或拉線尺量墻面垂直度≤5（每層）≤3（全高）2m托線板或經(jīng)緯儀表面平整度852m靠尺+塞尺灰縫厚度8-12（10皮磚）-皮數(shù)桿檢查鋼筋保護(hù)層-+5，-3鋼筋保護(hù)層測(cè)定儀3.3混凝土工程混凝土強(qiáng)度：試塊留置數(shù)量每100m3一組（3塊），同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%方可拆模。結(jié)構(gòu)外觀：表面無(wú)蜂窩、麻面、露筋，裂縫寬度≤0.2mm，預(yù)埋件位置偏差≤10mm。預(yù)埋件：錨管抗拔力≥15kN（每30根抽檢1根），合格率100%。四、安全措施4.1施工用電配電箱采用“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱分別配置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流：總箱50mA，開關(guān)箱30mA）。電纜線路采用埋地敷設(shè)（深度≥0.7m），過(guò)路處穿Φ100鍍鋅鋼管保護(hù)，接頭處設(shè)防水接線盒。夜間施工照明采用36V安全電壓，燈具高度≥2.5m，金屬外殼接地電阻≤4Ω。4.2高處作業(yè)砌筑高度超過(guò)1.2m時(shí)搭設(shè)操作平臺(tái)（寬度≥0.8m），腳手板滿鋪并固定，臨邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆）。作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶（高掛低用），嚴(yán)禁酒后作業(yè)或向下拋擲物料。腳手架搭設(shè)完畢后經(jīng)安全員驗(yàn)收合格方可使用，荷載≤2kN/m2，嚴(yán)禁超載。4.3機(jī)械安全攪拌機(jī)、振搗棒等設(shè)備的傳動(dòng)部分設(shè)置防護(hù)罩，開機(jī)前檢查離合器、制動(dòng)器及安全裝置。挖掘機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，裝載機(jī)鏟斗下方禁止人員停留，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止進(jìn)行維修?；炷凛斔捅霉艿拦潭ɡ喂?，轉(zhuǎn)彎處設(shè)置防脫裝置，作業(yè)結(jié)束后及時(shí)清洗管道。五、安全文明施工5.1揚(yáng)塵控制料倉(cāng)區(qū)域設(shè)置噴淋系統(tǒng)（每2m安裝旋轉(zhuǎn)噴頭），每日灑水3次（早中晚各1次），PM10濃度≤0.5mg/m3。水泥、粉煤灰等粉料罐安裝脈沖除塵器，除塵效率≥99%，排放濃度≤30mg/m3。運(yùn)輸車輛出場(chǎng)前沖洗輪胎（沖洗平臺(tái)尺寸3m×5m，配置高壓水槍），嚴(yán)禁帶泥上路。5.2噪聲控制破碎機(jī)、攪拌機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚（采用50mm厚巖棉板），晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB。避免夜間（22:00-6:00）施工，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可，并公告周邊單位。作業(yè)人員佩戴耳塞（降噪值≥25dB），每2h輪換作業(yè)，減少噪聲暴露時(shí)間。5.3消防安全施工現(xiàn)場(chǎng)每50m2配置2具4kg干粉滅火器，主機(jī)旁設(shè)置3m3消防沙池及消防水桶（200L）。氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5m，距明火點(diǎn)≥10m，使用時(shí)設(shè)置防曬措施，嚴(yán)禁暴曬。易燃材料（油漆、稀料）單獨(dú)存放于危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)，設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”警示牌，由專人管理。六、成品保護(hù)基礎(chǔ)混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，7d內(nèi)嚴(yán)禁堆載，車輛通行需距離基礎(chǔ)邊緣≥1.5m。墻體砌筑完成后7d內(nèi)不得碰撞或承受荷載，構(gòu)造柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后方可拆除模板。抹灰層養(yǎng)護(hù)期間（≥7d）避免水沖或沖擊，冬季施工時(shí)采取保溫措施（覆蓋阻燃草簾），防止受凍。已完工的隔墻設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m），嚴(yán)禁在墻上亂涂亂畫或搭設(shè)腳手架。七、質(zhì)量記錄施工測(cè)量記錄：工程定位測(cè)量記錄、基槽驗(yàn)線記錄、高程測(cè)量記錄。原材料記錄：材料出廠合格證、復(fù)試報(bào)告、混凝土配合比通知單、砂漿試塊強(qiáng)度報(bào)告。施工記錄：隱蔽工程驗(yàn)收記錄、混凝土澆筑記錄、模板拆除申請(qǐng)單、質(zhì)量評(píng)定表。安全記錄：安全教育培訓(xùn)記錄、安全技術(shù)交底記錄、特種作業(yè)人員持證上崗記錄。八、應(yīng)急預(yù)案8.1坍塌事故應(yīng)急處置預(yù)警：基坑邊坡出現(xiàn)裂縫、支護(hù)變形加劇（≥5mm/d）時(shí)，立即停止作業(yè)，撤離人員。處置：現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人立即撥打120急救電話，同時(shí)組織人員用鐵鍬、撬棍等工具搶救被困人員。采用挖掘機(jī)快速清理坍塌土方（從邊緣向中心開挖），避免二次坍塌。對(duì)受傷人員進(jìn)行初步救治（止血、固定骨折部位），等待專業(yè)醫(yī)護(hù)人員到達(dá)。物資準(zhǔn)備：急救箱（含繃帶、止血帶、夾板等）、擔(dān)架2副、應(yīng)急照明設(shè)備（手電筒10把）。8.2觸電事故應(yīng)急處置斷電：立即拉閘或用干燥木棒、竹竿等絕緣物使觸電者脫離電源，嚴(yán)禁徒手施救。急救：將觸電者移至通風(fēng)干燥處，解開衣領(lǐng)，檢查呼吸心跳，如無(wú)呼吸立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇。對(duì)燒傷部位進(jìn)行冷卻處理（用冷水沖洗30min），用無(wú)菌紗布覆蓋創(chuàng)面，避免感染。預(yù)防：定期檢測(cè)接地電阻（每月1次），電工每日班前檢查配電箱及線路，發(fā)現(xiàn)破損立即更