上海地區(qū)連棟薄膜蔬菜溫室施工方案一、項目概況本項目為上海郊區(qū)標準化蔬菜生產(chǎn)基地建設項目，總占地面積約50畝，規(guī)劃建設連棟薄膜溫室30000平方米，配套建設灌溉系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)及附屬設施。項目建成后將實現(xiàn)雞毛菜、青菜等綠葉蔬菜的周年化生產(chǎn)，預計年產(chǎn)蔬菜1500噸，滿足周邊20萬人口的綠葉菜供應需求。二、選址與場地規(guī)劃（一）選址標準地形條件選址位于浦東新區(qū)東南部濱海平原，地勢平坦，地面標高（吳淞高程）4.2-4.5m，坡度≤1%，符合溫室建設的地形要求。場地東高西低，自然排水坡度0.3%，可有效減少雨后積水風險。氣候適應性場地周邊無高大建筑物及防護林遮擋，冬至日正午太陽高度角≥35°，年日照時數(shù)≥1400小時。距離海岸線3公里以上，避免海風直接侵蝕，同時保證夏季通風順暢。地質條件場地土層分布為：①素填土（厚0.5m）→②灰色淤泥質粘土（厚1.2m，承載力特征值60kPa）→③灰色粘土（厚2.5m，承載力特征值120kPa）。地下水位埋深1.5-2.0m，對基礎施工影響較小。周邊環(huán)境遠離工業(yè)污染源，場地周邊5公里內無化工企業(yè)及垃圾處理場。距離城市主干道1.2公里，交通便利，便于蔬菜運輸。（二）總平面布局功能分區(qū)生產(chǎn)區(qū)：連棟溫室30000㎡，分為6個獨立單元，每單元5000㎡輔助區(qū)：育苗室800㎡、農(nóng)資倉庫500㎡、冷藏庫300㎡、管理用房400㎡配套區(qū)：停車場200㎡、沉淀池150m3、設備機房200㎡交通組織主入口寬6m，連接市政道路；內部主干道寬4m，采用C25混凝土硬化；溫室間操作道寬2.5m，鋪設透水磚，滿足小型農(nóng)機通行需求。排水系統(tǒng)場地周邊設環(huán)形排水溝，截面尺寸500mm×600mm，采用MU10磚砌，內外抹20mm厚1:2水泥砂漿。溫室內設支溝，間距8m，溝寬300mm，坡度0.5%，接入主排水溝后匯入市政排水管網(wǎng)。三、結構設計（一）溫室主體結構基礎設計形式：獨立基礎+條形基礎組合獨立基礎：C30混凝土，尺寸800mm×800mm×600mm，配Φ12鋼筋網(wǎng)片（間距200mm）條形基礎：用于側墻，C30混凝土，截面400mm×500mm，配筋Φ10@200基礎埋深：1.2m（低于地下水位0.5m，滿足上海非凍土區(qū)要求）鋼結構骨架材質：Q235B熱鍍鋅鋼管，鋅層厚度≥85μm主拱架：Φ89×3.0mm圓管，間距3.0m，矢高3.5m桁架梁：□50×30×2.0mm方管，跨度8.0m立柱：Φ100×3.5mm圓管，柱距3.0m×8.0m，柱頂標高4.5m抗風柱：每單元兩端各設1道，采用Φ89×3.0mm圓管覆蓋系統(tǒng)頂部覆蓋：15絲PO膜（透光率≥90%，防霧滴壽命≥3年）側墻覆蓋：12絲長壽無滴膜，配置卷膜通風系統(tǒng)防蟲網(wǎng)：側窗及通風口處設40目白色尼龍防蟲網(wǎng)（二）抗風抗震設計荷載取值基本風壓：0.55kN/㎡（上海50年一遇）雪荷載：0.30kN/㎡活荷載：0.50kN/㎡作物荷載：0.15kN/㎡抗風措施基礎錨固：立柱與基礎采用M20地腳螺栓連接，埋深350mm橫向穩(wěn)定：每3跨設1道剪刀撐，采用Φ48×2.0mm鋼管縱向穩(wěn)定：沿屋脊方向設Φ12拉筋，間距6m壓膜系統(tǒng)：頂部采用鋁合金卡槽+彈簧卡絲，側墻采用卷膜器+壓膜帶抗震設防按《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011-2010（2016版），本地區(qū)抗震設防烈度7度，設計基本地震加速度0.10g，場地類別Ⅲ類，溫室結構抗震等級為四級。四、材料選擇（一）主體材料材料名稱規(guī)格型號技術參數(shù)用量主拱架鋼管Φ89×3.0mmQ235B，熱鍍鋅，鋅層厚度85μm12000m桁架梁□50×30×2.0mmQ235B，熱鍍鋅8000m立柱Φ100×3.5mmQ235B，熱鍍鋅3200根覆蓋薄膜15絲PO膜透光率90%，拉伸強度18MPa35000㎡防蟲網(wǎng)40目尼龍網(wǎng)斷裂強力≥120N，撕破強力≥30N6000㎡（二）輔助材料連接件采用熱鍍鋅鋼板沖壓件，厚度≥3mm，所有螺栓均為8.8級高強度螺栓，螺母配防松墊圈。密封材料溫室接縫處采用三元乙丙橡膠條，邵氏硬度60±5，伸長率≥300%；屋脊處采用專用鋁合金屋脊蓋板，配丁基防水膠帶。保溫材料冬季臨時保溫采用200g/㎡針刺棉，導熱系數(shù)λ≤0.04W/(m·K)，表面覆PE膜防水。五、環(huán)境控制系統(tǒng)（一）通風系統(tǒng)自然通風天窗：頂部設三角型天窗，開啟角度0-45°，通風面積≥溫室面積15%側窗：兩側設卷膜通風窗，高度1.8m，通風面積≥溫室面積10%驅動方式：電動卷膜器，功率0.55kW，配限位開關強制通風風機選型：1380型軸流式風機，單臺排風量40000m3/h，功率1.1kW布置方式：每單元設風機8臺，安裝于溫室東側山墻，間距4m控制邏輯：當室內溫度≥30℃時，風機自動開啟，開啟數(shù)量隨溫度升高遞增（二）降溫系統(tǒng)濕簾降溫濕簾規(guī)格：150mm厚鋁合金框架濕簾，尺寸1.5m×2.0m，過簾風速1.2m/s布置方式：溫室西側山墻安裝濕簾，與東側風機形成對流供水系統(tǒng)：設循環(huán)水池15m3，配5.5kW水泵2臺（一用一備），供水管采用Φ50mmUPVC管遮陽系統(tǒng)外遮陽：采用75%遮光率遮陽網(wǎng)，電機驅動，遮陽面積32000㎡內遮陽：采用50%遮光率保溫幕，與外遮陽聯(lián)動控制，夏季降溫，冬季保溫（三）加溫系統(tǒng)加熱設備采用燃油熱風機，單臺制熱功率30kW，每單元配置4臺，熱空氣通過鍍鋅風管均勻送入溫室。溫度控制當室內溫度≤10℃時，加熱系統(tǒng)啟動，維持夜間溫度不低于12℃，日間溫度15-25℃。（四）灌溉與施肥系統(tǒng)灌溉系統(tǒng)水源：自打深井1口，井深80m，出水量50m3/h，水質符合GB5084-2005標準首部系統(tǒng)：設砂石過濾器+疊片過濾器二級過濾，配變頻恒壓供水裝置灌溉方式：采用滴灌，滴頭間距30cm，流量2L/h，工作壓力0.15MPa施肥系統(tǒng)配置智能水肥一體機，施肥精度±2%，可同時控制4個灌溉區(qū)，實現(xiàn)EC/PH值自動調節(jié)。（五）智能控制系統(tǒng)傳感器配置環(huán)境傳感器：溫濕度、光照強度、CO?濃度，每2000㎡設1個監(jiān)測點土壤傳感器：土壤水分、EC值、pH值，每區(qū)設3個監(jiān)測點數(shù)據(jù)采集頻率：1次/分鐘，數(shù)據(jù)存儲≥1年控制功能自動控制：根據(jù)設定參數(shù)自動調節(jié)通風、降溫、遮陽、灌溉等設備遠程監(jiān)控：支持手機APP及電腦端遠程操作，實時查看溫室環(huán)境數(shù)據(jù)報警功能：異常情況（如設備故障、超溫、斷電）自動發(fā)送短信報警六、施工工藝（一）基礎施工施工流程場地平整→測量放線→基坑開挖→地基處理→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護→預埋件安裝關鍵技術基坑開挖采用機械開挖，人工清底，基底標高允許偏差±50mm混凝土澆筑前檢查預埋件位置，允許偏差≤10mm基礎養(yǎng)護期不少于14天，混凝土強度達到設計值75%后方可安裝上部結構（二）鋼結構安裝安裝流程構件驗收→立柱安裝→桁架梁安裝→拱架安裝→檁條安裝→支撐系統(tǒng)安裝→屋面系統(tǒng)安裝質量控制立柱垂直度偏差≤H/1000（H為柱高），且≤15mm桁架梁撓度≤L/2000（L為跨度），且≤20mm屋面坡度偏差±5%設計值（三）覆蓋系統(tǒng)施工薄膜安裝安裝時間選擇在無風天氣（風力≤3級）薄膜張拉應均勻，橫向拉伸率10%-15%，縱向拉伸率5%-8%搭接寬度：縱向搭接150mm，橫向搭接100mm，搭接處用專用膠帶密封設備安裝風機與濕簾安裝應保持水平，與墻面間隙用密封膠填充電氣設備安裝符合《溫室電氣布線設計規(guī)范》JB/T10296-2001控制系統(tǒng)通電調試前應檢查線路絕緣電阻，≥0.5MΩ七、施工組織（一）施工進度計劃工期安排準備階段：15天（圖紙會審、材料采購、施工方案編制）基礎工程：45天鋼結構安裝：60天覆蓋系統(tǒng)安裝：30天設備安裝調試：45天竣工驗收：15天總工期：210天關鍵節(jié)點基礎完工：第60日歷天主體結構封頂：第120日歷天系統(tǒng)調試完成：第195日歷天（二）資源配置勞動力計劃高峰期施工人數(shù)：80人（鋼結構工25人、安裝工30人、電工10人、普工15人）特殊工種：焊工、電工、起重工均持證上崗機械設備起重設備：25t汽車吊1臺，5t叉車2臺加工設備：剪板機1臺，折彎機1臺，電焊機10臺測量設備：全站儀1臺，水準儀2臺，經(jīng)緯儀1臺（三）質量保證措施材料檢驗鋼材、薄膜、防水材料等主要材料進場需提供出廠合格證及檢驗報告抽樣送檢：鋼結構力學性能、薄膜透光率、防水材料耐候性等不合格材料嚴禁使用，并做好退場記錄過程控制每道工序實行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢）隱蔽工程驗收需監(jiān)理工程師簽字確認后方可進行下道工序分項工程驗收合格率100%，優(yōu)良率≥90%八、安全與環(huán)保措施（一）安全施工高空作業(yè)防護搭設滿堂腳手架，步距1.8m，立桿間距1.5m，設掃地桿及剪刀撐作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，安全帶高掛低用遇6級以上大風、雨雪天氣停止高空作業(yè)用電安全施工用電采用TN-S系統(tǒng)，設置三級配電兩級保護配電箱接地電阻≤4Ω，移動設備配備漏電保護器（動作電流≤30mA）夜間施工區(qū)照明亮度≥50lux（二）環(huán)境保護揚塵控制場地出入口設洗車平臺，車輛沖洗后方可出場裸露土面覆蓋防塵網(wǎng)（200g/㎡），定期灑水降塵水泥、砂石等材料集中堆放，設圍擋防護噪聲控制高噪聲設備（如切割機、電焊機）設置隔音棚，作業(yè)時間限制在7:00-19:00施工場界噪聲：晝間≤70dB，夜間≤55dB廢水處理施工廢水經(jīng)沉淀池（三級，總容積50m3）處理后回用生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)九、驗收標準與流程（一）驗收依據(jù)《連棟溫室建設標準》NY/T2970-2016《溫室結構設計荷載》GB/T18622-2002《鋼結構工程施工質量驗收標準》GB50205-2020《農(nóng)業(yè)溫室環(huán)境控制系統(tǒng)技術要求》GB/T30552-2014（二）驗收內容結構驗收基礎混凝土強度、鋼結構焊縫質量、構件尺寸偏差屋面坡度、排水系統(tǒng)通暢性抗風載性能測試（模擬風速15m/s）設備驗收通風系統(tǒng)：風機運行電流、噪聲（≤85dB）降溫系統(tǒng)：降溫效率（≥8℃）、濕度控制精度（±5%）控制系統(tǒng)：傳感器測量誤差、設備響應時間（≤10s）（三）驗收流程施工單位自檢→監(jiān)理驗收→第三方檢測→業(yè)主驗收驗收合格后簽署《溫室工程竣工驗收證書》，辦理移交手續(xù)提交完整竣工資料（含設計圖紙、施工記錄、檢測報告等）十、臺風應急措施（一）預防措施日常檢查每月檢查壓膜系統(tǒng)，更換老化彈簧卡絲臺風季節(jié)（6-10月）每周檢查基礎螺栓緊固情況儲備應急物資：沙袋200袋、備用膜500㎡、鋼絲繩500m預警響應藍色預警（風力≥6級）：檢查排水系統(tǒng)，清理排水溝雜物黃色預警（風力≥8級）：關閉所有通風口，加固壓膜帶橙色預警（風力≥10級）：人員撤離