綏芬河市海綿城市透水混凝土廣場(chǎng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目位于綏芬河市主城區(qū)，占地面積約8000平方米，為城市核心區(qū)海綿城市改造重點(diǎn)工程。廣場(chǎng)設(shè)計(jì)采用全透水結(jié)構(gòu)體系，設(shè)計(jì)透水系數(shù)≥1.0mm/s，有效解決場(chǎng)地內(nèi)澇問題，同時(shí)補(bǔ)充地下水資源。項(xiàng)目區(qū)域?qū)俅箨懶约撅L(fēng)氣候，年平均降水量570毫米，冬季極端低溫-25℃，土壤類型以山地棕壤為主，地下水位埋深3-5米。1.2設(shè)計(jì)參數(shù)結(jié)構(gòu)層設(shè)計(jì)：300mm厚級(jí)配碎石基層（壓實(shí)度≥93%）+150mm厚透水混凝土面層（C25強(qiáng)度等級(jí)）排水系統(tǒng)：采用"縱向盲溝+橫向滲水井"組合排水體系，盲溝間距8米，滲水井深度2.5米抗凍要求：經(jīng)25次凍融循環(huán)后抗壓強(qiáng)度損失率≤20%坡度設(shè)置：廣場(chǎng)整體排水坡度1.5%，分區(qū)域設(shè)置2%局部排水坡二、材料選擇與配合比設(shè)計(jì)2.1原材料技術(shù)要求水泥：選用P·O42.5R普通硅酸鹽水泥，3天抗壓強(qiáng)度≥25MPa，28天抗壓強(qiáng)度≥42.5MPa，安定性合格，初凝時(shí)間≥1.5h。骨料：采用5-10mm與10-20mm兩級(jí)配玄武巖碎石，級(jí)配比例3:7。技術(shù)指標(biāo)：含泥量≤0.5%，針片狀顆粒含量≤8%，壓碎值≤16%，表觀密度≥2650kg/m3。外加劑：復(fù)合使用高效減水劑（減水率≥25%）與引氣劑（含氣量4-6%），摻量分別為膠凝材料總量的1.2%和0.01%。低溫施工時(shí)添加早強(qiáng)劑（氯化鈣摻量≤2%）。水：采用市政自來水，pH值6.5-7.5，氯離子含量≤350mg/L。2.2配合比設(shè)計(jì)基準(zhǔn)配合比（每立方米用量）：水泥：380kg粉煤灰：70kg（替代15%水泥）5-10mm碎石：580kg10-20mm碎石：1330kg水：168kg（水膠比0.38）減水劑：5.4kg引氣劑：0.045kg性能指標(biāo)：坍落度：50±10mm初凝時(shí)間：4-6h28天抗壓強(qiáng)度：≥28MPa有效孔隙率：18-22%透水系數(shù)：1.5-2.0mm/s三、施工準(zhǔn)備3.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除地表植被及建筑垃圾，采用20t振動(dòng)壓路機(jī)分層碾壓（壓實(shí)度≥90%），地基承載力檢測(cè)≥180kPa。排水系統(tǒng)施工：提前完成縱向Φ100mm透水管盲溝（外包透水土工布）及Φ500mm滲水井施工，滲水井內(nèi)置級(jí)配砂石濾料（粒徑20-40mm）。模板工程：采用50×100mm鋼模板，模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，使用Φ12膨脹螺栓固定（間距50cm），模板內(nèi)側(cè)涂刷機(jī)油脫模劑。3.2設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途強(qiáng)制式攪拌機(jī)JS5002臺(tái)混合料攪拌平板振搗器ZN-703臺(tái)面層振搗激光攤鋪機(jī)SMP-8001臺(tái)精確找平切縫機(jī)HQS5001臺(tái)伸縮縫切割霧炮機(jī)WP-302臺(tái)養(yǎng)護(hù)保濕抗折試模150×150×550mm6組強(qiáng)度檢測(cè)四、主要施工工藝4.1基層施工級(jí)配碎石鋪設(shè)：采用300mm厚級(jí)配碎石（粒徑5-31.5mm），分兩層攤鋪（每層150mm），使用20t壓路機(jī)碾壓（速度2-3km/h），碾壓次數(shù)不低于6遍，表面平整度≤5mm/3m。界面處理：基層驗(yàn)收合格后，均勻噴灑水泥凈漿（水灰比0.45），用量0.5kg/m2，確?；鶎颖砻娉浞譂駶?rùn)但無積水。4.2透水混凝土施工1.混合料攪拌攪拌順序：骨料→水泥+摻合料→干拌2min→加水+外加劑→濕拌3min攪拌參數(shù)：攪拌容量≤額定容量的80%，攪拌軸轉(zhuǎn)速28r/min出機(jī)溫度控制：5-30℃（冬季≥10℃，夏季≤25℃）2.攤鋪?zhàn)鳂I(yè)攤鋪厚度：按設(shè)計(jì)厚度的110%控制（考慮振搗下沉量）布料方式：采用人工布料，嚴(yán)禁拋擲，松鋪系數(shù)1.1-1.15振搗工藝：使用2.2kW平板振搗器（頻率50Hz），振搗時(shí)間15-20s/m2，以表面泛漿且無明顯下沉為宜找平修整：采用3m鋁合金刮杠刮平，表面低洼處補(bǔ)料時(shí)需重新振搗3.表面處理拉毛處理：初凝前（攤鋪后1-1.5h）采用橡膠刮板做紋理處理，紋理深度2-3mm邊緣修整：使用抹刀修整邊角，確保與模板貼合緊密，無缺棱掉角4.切縫與填縫切縫時(shí)機(jī)：攤鋪后12-24h（強(qiáng)度達(dá)10-15MPa時(shí)）縫距設(shè)置：按6m×6m劃分方格，縫寬5mm，深度50mm（面層厚度的1/3）填縫材料：采用聚氨酯彈性密封膠，嵌入深度20mm，表面低于面層2mm4.3養(yǎng)護(hù)工藝標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)：攤鋪完成后1h內(nèi)覆蓋塑料薄膜，24h后灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)7d。養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁人員車輛進(jìn)入。冬季養(yǎng)護(hù)：當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，采用三層保溫措施：塑料薄膜+阻燃棉氈（厚度≥50mm）+彩條布，養(yǎng)護(hù)溫度不低于10℃，養(yǎng)護(hù)期延長(zhǎng)至14d。五、質(zhì)量控制措施5.1過程質(zhì)量控制原材料檢驗(yàn)：每批次水泥、骨料進(jìn)場(chǎng)需進(jìn)行性能檢測(cè)，水泥檢測(cè)項(xiàng)目包括強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間，骨料檢測(cè)項(xiàng)目包括級(jí)配、含泥量、壓碎值。攪拌質(zhì)量控制：每工作班檢查混合料坍落度3次，波動(dòng)范圍控制在±10mm內(nèi)；檢測(cè)表觀密度，偏差≤50kg/m3。攤鋪質(zhì)量控制：采用水準(zhǔn)儀控制高程，每50m2檢測(cè)1點(diǎn)，允許偏差±5mm；表面平整度用3m靠尺檢查，允許偏差≤3mm/2m。5.2檢測(cè)項(xiàng)目與頻率檢測(cè)項(xiàng)目頻率標(biāo)準(zhǔn)要求檢測(cè)方法抗壓強(qiáng)度每500m2一組28d≥25MPaGB/T50081透水系數(shù)每1000m2一點(diǎn)≥1.0mm/s恒定水頭法孔隙率每500m2一組15-20%體積法抗凍性每2000m2一組25次凍融循環(huán)強(qiáng)度損失≤20%GB/T500825.3常見質(zhì)量問題防治蜂窩麻面：控制骨料含泥量≤0.5%，振搗時(shí)間不少于15s/m2，表面及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)。裂縫控制：設(shè)置合理分格縫（≤6m），避免過振，高溫施工時(shí)采取遮陽(yáng)措施，控制內(nèi)外溫差≤25℃。透水性能不足：嚴(yán)格控制水膠比（0.35-0.40），禁止超量使用細(xì)骨料，切縫后及時(shí)清理縫內(nèi)雜物。六、冬季施工專項(xiàng)措施6.1施工時(shí)間安排根據(jù)綏芬河氣候特點(diǎn)，每年11月至次年3月為冬季施工期，本項(xiàng)目計(jì)劃在10月15日前完成主體結(jié)構(gòu)施工，剩余附屬工程安排在次年4月氣溫回升后施工。6.2原材料預(yù)熱骨料預(yù)熱：采用燃煤熱風(fēng)爐加熱，骨料入倉(cāng)溫度≥15℃，含水率≤1%拌合水加熱：使用電加熱棒將水溫加熱至60-80℃，確保混合料出機(jī)溫度≥15℃水泥保溫：儲(chǔ)料倉(cāng)設(shè)置暖氣管道，水泥入機(jī)溫度≥5℃6.3低溫施工保障拌合站保溫：攪拌站搭設(shè)保溫棚（采用彩鋼板+50mm巖棉），棚內(nèi)溫度維持在10℃以上。運(yùn)輸保溫：運(yùn)輸車輛覆蓋棉被+電熱毯雙層保溫，運(yùn)輸時(shí)間≤30min，到場(chǎng)溫度≥10℃。快速施工：采用"三快施工法"（快鋪、快振、快養(yǎng)護(hù)），從攪拌到攤鋪完成控制在45min內(nèi)。養(yǎng)護(hù)措施：采用電伴熱+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度保持在15-20℃，養(yǎng)護(hù)期不少于14d。七、安全文明施工7.1安全防護(hù)措施設(shè)置連續(xù)圍擋（高度2.5m），劃分施工區(qū)與非施工區(qū)，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA）高空作業(yè)（＞2m）搭設(shè)腳手架，使用雙鉤安全帶，搭設(shè)安全網(wǎng)防護(hù)特種作業(yè)人員持證上崗，每日開展班前安全技術(shù)交底（留存記錄）7.2環(huán)保措施施工揚(yáng)塵控制：出入口設(shè)置霧炮機(jī)，裸土覆蓋率100%，PM10濃度≤0.5mg/m3噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，破碎機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩廢水處理：設(shè)置三級(jí)沉淀池（總?cè)莘e50m3），廢水經(jīng)處理后回用固廢管理：建筑垃圾分類存放，回收率≥90%，生活垃圾日產(chǎn)日清八、施工進(jìn)度計(jì)劃8.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制施工準(zhǔn)備階段：7d（場(chǎng)地平整、材料進(jìn)場(chǎng)、設(shè)備調(diào)試）基層施工：10d（級(jí)配碎石鋪設(shè)、碾壓、驗(yàn)收）透水混凝土施工：15d（分5個(gè)流水段施工）養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)：14d（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)+切縫填縫）竣工驗(yàn)收：3d（性能檢測(cè)、外觀驗(yàn)收、資料歸檔）8.2進(jìn)度保障措施資源保障：儲(chǔ)備30%備用材料，投入2套施工設(shè)備天氣應(yīng)對(duì)：提前3天關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，遇雨前完成防雨覆蓋夜間施工：配置足夠照明（照度≥50lux），夜間施工不超過22:00應(yīng)急機(jī)制：成立進(jìn)度保障小組，延誤超3d時(shí)啟動(dòng)趕工預(yù)案九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程9.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：透水系數(shù)：≥1.0mm/s（每1000m2檢測(cè)1點(diǎn)）抗壓強(qiáng)度：28d≥25MPa（每組3個(gè)試塊平均值）厚度偏差：±5mm（用鉆芯法檢測(cè)）一般項(xiàng)目：表面平整度：≤3mm/2m（靠尺檢查）縫格平直度：≤3mm/5m（拉通線檢查）外觀質(zhì)量：表面平整，無明顯裂縫、掉邊、蜂窩現(xiàn)象9.2驗(yàn)收流程施工單位自檢（提交檢測(cè)報(bào)告、施工記錄等資料）監(jiān)理單位驗(yàn)收（平行檢驗(yàn)，抽檢比例20%）第三方檢測(cè)（委托第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行全項(xiàng)檢測(cè)）業(yè)主組織竣工驗(yàn)收（邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、勘察單位參加）備案歸檔（提交完整竣工資料，辦理備案手續(xù)）十、后期維護(hù)方案10.1日常維護(hù)定期清掃：每周用高壓水槍（壓力≤0.3MPa）沖洗表面孔隙植被控制：及時(shí)清除縫隙內(nèi)雜草，避免根系破壞結(jié)構(gòu)排水檢查：每月檢查盲溝及滲水井，確保排水暢通10.2季節(jié)性維護(hù)冬季維護(hù)：禁止使用融雪劑（采用機(jī)械除雪）積雪厚度超過5cm時(shí)及時(shí)清除，避免凍融損傷雨季維護(hù)：雨后檢查透水性能，發(fā)現(xiàn)積水及時(shí)疏通每年汛期前清理滲水井（掏挖深度≥1m）10.3修復(fù)技術(shù)小面積破損：