黃石地區(qū)軟土地基注漿加固施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程位于黃石市城區(qū)及周邊區(qū)域，主要針對工業(yè)廠房、市政道路及建筑地基出現(xiàn)的不均勻沉降問題實施注漿加固處理。黃石地區(qū)地質(zhì)條件復雜，第四系松散堆積層分布廣泛，主要由沖洪積黏性土、粉土及砂層構(gòu)成，局部存在溶洞及采空區(qū)，地基承載力普遍在15-20t/m2之間，軟土層區(qū)域承載力低于10t/m2，需通過注漿加固提高地基穩(wěn)定性。1.2工程地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察數(shù)據(jù)，場地土層分布特征如下：①素填土層：厚0.5-1.2m，松散狀態(tài)，含建筑垃圾及植物根系②淤泥質(zhì)黏土層：厚1.5-4.0m，流塑狀態(tài)，天然含水量42-55%，壓縮模量2.3-3.5MPa③粉細砂層：厚2.0-5.8m，稍密-中密，標準貫入擊數(shù)8-15擊④中風化灰?guī)r：揭露厚度3.0-8.5m，巖芯呈柱狀，飽和單軸抗壓強度35-50MPa地下水類型主要為上層滯水及孔隙承壓水，初見水位埋深1.2-2.5m，穩(wěn)定水位埋深2.0-3.8m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、施工部署2.1施工總體流程graphTDA[施工準備]-->B[測量放線]B-->C[鉆機就位]C-->D[成孔作業(yè)]D-->E[注漿管安裝]E-->F[制漿作業(yè)]F-->G[壓力注漿]G-->H[注漿效果檢測]H-->I[封孔處理]I-->J[場地清理]2.2施工分區(qū)劃分根據(jù)沉降監(jiān)測數(shù)據(jù)及地質(zhì)條件差異，將工程劃分為三個施工大區(qū)：Ⅰ區(qū)（廠房區(qū)）：采用梅花形布孔，孔距1.5m×1.5m，設(shè)計注漿深度8-12mⅡ區(qū)（道路區(qū)）：采用行列式布孔，孔距2.0m×2.5m，設(shè)計注漿深度6-9mⅢ區(qū)（特殊處理區(qū)）：針對溶洞發(fā)育區(qū)域，采用三管旋噴注漿，孔距1.2m×1.2m2.3設(shè)備配置計劃設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量主要參數(shù)地質(zhì)鉆機XY-1006臺最大鉆孔深度50m高壓注漿泵BW-2504臺工作壓力0-20MPa制漿機ZJ-4003臺攪拌容量400L注漿管Φ42×3.5mm800m無縫鋼管全站儀TS-022臺測角精度2"2.4進度計劃安排第一階段（1-15天）：Ⅰ區(qū)廠房地基加固，日完成注漿孔120個第二階段（16-30天）：Ⅱ區(qū)道路路基處理，日推進注漿長度300m第三階段（31-45天）：Ⅲ區(qū)特殊地質(zhì)處理及補注漿第四階段（46-50天）：效果檢測及場地恢復三、施工技術(shù)參數(shù)3.1注漿材料配比材料類型水灰比外加劑摻量性能指標普通水泥漿1:1水玻璃3%初凝時間45-60min，28d抗壓強度≥20MPa超細水泥漿0.8:1膨潤土2%細度45μm篩余≤5%，滲透系數(shù)≤1×10??cm/s雙液注漿1:1.2氯化鈣1.5%凝膠時間30-90s可調(diào)，結(jié)石率≥95%3.2關(guān)鍵施工參數(shù)注漿壓力：軟土層：0.5-1.0MPa砂層：1.0-1.5MPa巖層：2.0-3.0MPa注漿流量：30-50L/min注漿順序：采用跳孔施工，按先外圍后內(nèi)部、先深后淺的順序進行終止標準：達到設(shè)計注漿量且壓力穩(wěn)定10min，或壓力超過設(shè)計值1.5倍四、主要施工工藝4.1鉆孔施工鉆機定位：采用全站儀精確放樣，鉆機安裝水平誤差≤5mm/m，立軸垂直度偏差≤1%成孔工藝：土層段：采用Φ110mm合金鉆頭回轉(zhuǎn)鉆進，泥漿護壁巖層段：采用Φ91mm金剛石鉆頭鉆進，清水鉆進孔深控制：每孔設(shè)置深度標記，終孔深度偏差控制在±50mm內(nèi)4.2注漿作業(yè)4.2.1單液注漿工藝注漿管采用Φ42mm無縫鋼管，底部2m范圍設(shè)置注漿孔，孔距20cm，梅花形布置采用分段注漿方式，注漿段長1.0-1.5m，止?jié){塞采用膨脹橡膠塞注漿過程中每5min記錄一次壓力、流量及注漿量數(shù)據(jù)4.2.2雙液注漿工藝（針對涌水地層）A液（水泥漿）與B液（水玻璃）采用雙液注漿泵同步輸送，混合比例1:0.8-1:1.2采用靜態(tài)混合器實現(xiàn)漿液充分混合，混合器距孔口距離不超過1.5m凝膠時間通過調(diào)節(jié)水玻璃濃度控制，遇涌水時縮短至30-60s4.3特殊地質(zhì)處理溶洞處理：充填型溶洞：先灌注碎石骨料（粒徑5-10mm），再進行壓力注漿空洞型溶洞：采用間歇注漿法，每次注漿量控制在溶洞體積的1.2倍砂層處理：采用劈裂注漿工藝，初始壓力0.5MPa，逐步升壓至1.5MPa摻加2%膨潤土改善漿液流動性，延長凝膠時間至120-180s五、質(zhì)量控制措施5.1材料質(zhì)量控制水泥采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，進場需提供出廠合格證及3d、28d強度報告水玻璃模數(shù)2.4-3.0，波美度38-42°Bé，進場前檢測濃度及雜質(zhì)含量每批次材料至少進行1次抽樣檢測，不合格材料嚴禁使用5.2施工過程控制注漿壓力控制：設(shè)置三級壓力監(jiān)控系統(tǒng)（泵壓表、孔口壓力表、遠程監(jiān)控系統(tǒng)）壓力波動超過設(shè)計值±0.2MPa時自動停機報警注漿量控制：單孔注漿量偏差控制在設(shè)計值的±10%以內(nèi)累計超注量達20%時，應(yīng)暫停注漿并分析原因施工記錄要求：采用電子記錄表實時上傳數(shù)據(jù)，每孔形成完整的注漿曲線圖記錄內(nèi)容包括：孔號、孔深、注漿段長、壓力、流量、注漿量、時間等5.3質(zhì)量檢測標準檢測項目檢測方法合格標準檢測頻率地基承載力平板載荷試驗≥180kPa每500m2不少于1點壓縮模量室內(nèi)土工試驗≥8MPa每200孔取1組土樣注漿體強度鉆孔取芯28d抗壓強度≥5MPa總孔數(shù)的2%滲透系數(shù)抽水試驗≤1×10??cm/s每施工區(qū)不少于3點六、安全文明施工6.1安全防護措施用電安全：施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護注漿設(shè)備外殼可靠接地，接地電阻≤4Ω高處作業(yè)：搭設(shè)操作平臺高度≥1.2m，設(shè)置1.05m高防護欄桿作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定點承重≥15kN機械安全：鉆機設(shè)置防傾覆裝置，行走機構(gòu)鎖定裝置注漿泵安全閥定期校驗，校驗周期不超過1個月6.2環(huán)境保護措施噪聲控制：選用低噪聲設(shè)備，晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音罩，距離居民區(qū)較近時設(shè)置聲屏障廢水處理：設(shè)置三級沉淀池（尺寸3m×2m×1.5m），廢水經(jīng)處理后回用鉆井泥漿采用密閉罐車運輸至指定處理場揚塵控制：施工區(qū)域設(shè)置圍擋（高度2.5m），進出口設(shè)置洗車平臺干燥天氣時對施工便道每2小時灑水1次七、應(yīng)急預案7.1突發(fā)情況處置注漿壓力驟降：立即停止注漿，檢查管路是否破裂或地層是否存在空洞采取間歇注漿或添加骨料填充處理鉆孔涌水：降低鉆進速度，加大泥漿比重至1.2-1.3改用雙液注漿工藝，縮短凝膠時間地面隆起：立即停止注漿，監(jiān)測隆起量，當隆起量超過30mm時卸載調(diào)整注漿參數(shù)，采用低壓、慢注、間歇注漿方式7.2應(yīng)急物資儲備物資名稱規(guī)格型號數(shù)量存放位置應(yīng)急注漿泵BW-1502臺現(xiàn)場倉庫止水針頭Φ10mm200個工具房速凝劑水玻璃500kg材料倉庫應(yīng)急照明便攜式LED燈10臺各施工區(qū)醫(yī)療急救箱標準配置3個項目部及施工區(qū)八、監(jiān)測與驗收8.1施工監(jiān)測沉降監(jiān)測：布設(shè)監(jiān)測點120個，采用全站儀按二等水準測量精度觀測注漿期間每天觀測1次，注漿完成后每周觀測1次，持續(xù)1個月壓力監(jiān)測：關(guān)鍵區(qū)域設(shè)置10個壓力監(jiān)測孔，采用振弦式壓力傳感器數(shù)據(jù)實時傳輸至監(jiān)控平臺，預警值設(shè)為設(shè)計壓力的1.2倍8.2驗收標準主控項目：注漿體抗壓強度：28d標準值≥5MPa地基承載力：復合地基承載力≥180kPa沉降控制：加固后30天累計沉