花崗巖公園鋪裝工程施工技術交底一、材料要求（一）花崗巖板材外觀質量：板材表面應平整、潔凈，色澤均勻，無裂紋、缺棱、掉角、色斑等缺陷，棱角方正，厚度均勻。同一區(qū)域板材的花紋、紋理應協(xié)調一致，光面板材光澤度不低于80光澤單位。物理性能：抗壓強度≥120MPa，抗彎強度≥8MPa，吸水率≤0.6%，耐磨度≤250mm3，防滑系數(shù)（BPN）≥60。規(guī)格偏差：長度、寬度允許偏差±1mm，厚度允許偏差±2mm，平面度允許偏差≤0.8mm/m，角度允許偏差≤0.5°。進場驗收：每批次板材需提供出廠合格證及性能檢測報告，進場后按10%比例抽樣復驗，重點檢查吸水率、彎曲強度及放射性指標。（二）輔助材料水泥：采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，安定性合格，3d抗壓強度≥17MPa，28d抗壓強度≥42.5MPa，進場后需進行強度及安定性復驗。砂子：中粗砂，粒徑0.5-3mm，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%，有機物含量（用比色法試驗）不深于標準色。膠粘劑：采用石材專用環(huán)氧膠粘劑，粘結強度≥1.5MPa，耐水性（浸泡48h強度保持率）≥85%，需提供相容性試驗報告。防護劑：溶劑型硅烷類防護劑，滲透深度≥3mm，耐堿性（飽和Ca(OH)?溶液浸泡7d）無異常，需在施工前進行小樣測試。二、施工準備（一）技術準備圖紙深化：根據(jù)設計圖紙編制排版圖，明確不同區(qū)域板材規(guī)格（如主園路采用600×600×30mm，休息區(qū)采用300×300×20mm）、拼花圖案及伸縮縫位置（間距≤6m）。測量放線：使用全站儀建立平面控制網(wǎng)，水準儀測定高程控制點，在基層上彈設十字控制線及分塊線，控制線偏差≤3mm。樣板施工：在現(xiàn)場選取20㎡試驗區(qū)進行樣板鋪裝，經(jīng)建設、監(jiān)理單位驗收合格后作為后續(xù)施工標準。（二）現(xiàn)場準備基層處理：清理基層表面浮漿、雜物，采用高壓水槍沖洗，局部油污用丙酮溶液擦拭。檢查基層平整度，偏差＞10mm處采用1:3水泥砂漿找平，平整度用2m靠尺檢查，允許偏差≤5mm?；鶎痈稍锒葯z測：采用塑料薄膜覆蓋法，放置24h后薄膜無結露方可施工。材料堆放：板材側立堆放于防雨棚內，光面相對，底部墊100×100mm木方，堆放高度≤1.5m。水泥、砂子分別存放于水泥罐及砂倉，水泥出廠超過3個月需重新檢驗。機具調試：石材切割機配備金剛石鋸片，切割精度偏差≤0.5mm。砂漿攪拌機葉片與筒壁間隙≤5mm，確保攪拌均勻。三、主要施工工藝（一）基層處理（驗收標準：DBJ/T15-101-2016）界面處理：基層灑水濕潤后，涂刷水泥基滲透結晶型防水涂料，用量0.8kg/㎡，實干時間≥4h。找平層施工：采用1:3干硬性水泥砂漿（稠度50-70mm），厚度20-30mm，用2m刮杠刮平，木抹子拍實，表面平整度允許偏差≤4mm。（二）彈線分格按排版圖在找平層上彈設板塊位置線及縫寬控制線（密縫≤1mm，離縫5-8mm），用紅漆標記板塊編號。圓弧部位采用放射狀分格，每5°彈設一條控制線，確保弧線流暢。（三）石材加工切割：根據(jù)彈線尺寸在專用加工臺上切割，切口與板面垂直度偏差≤1°，邊緣倒3×3mm鈍角。磨邊：圓弧板采用水磨機磨邊，光澤度≥80光澤單位，圓弧半徑偏差≤2mm。防護處理：六面涂刷防護劑，第一遍橫向涂刷，第二遍縱向涂刷，每遍用量0.2kg/㎡，間隔時間≥2h，實干后進行下道工序。（四）鋪貼施工（采用干鋪法）鋪設順序：按“先內后外、先遠后近”原則，以十字控制線為基準向四周擴展，人流通道板塊需沿行走方向鋪貼。砂漿結合層：鋪設1:2.5干硬性水泥砂漿（手捏成團，落地即散），厚度15-20mm，用刮杠找平后，在板塊位置均勻涂刷素水泥漿（水灰比0.4-0.5），面積≤1㎡/次。板塊鋪貼：板材四角同時下落，用橡皮錘輕擊木墊板（墊板尺寸200×200mm），避免直接敲擊板材。用2m靠尺及水平尺檢查平整度，允許偏差≤1mm，相鄰板塊高差≤0.5mm。鋪貼過程中隨時用棉絲清理板面污漬，避免砂漿凝固后難以清除。（五）縫處理密縫處理：采用與板材同色水泥漿擦縫，縫深3-5mm，用竹片刮實后，待初凝（約2h）用濕棉絲擦凈。離縫處理：縫寬5mm以上采用專用嵌縫劑（如環(huán)氧樹脂類），施工前貼美紋紙，嵌縫后24h內避免踩踏。伸縮縫處理：縫寬20mm，內填泡沫棒（直徑22mm），表面打耐候硅酮密封膠，膠面低于板面2mm。（六）養(yǎng)護與結晶處理養(yǎng)護：鋪貼完成24h后覆蓋土工布，灑水養(yǎng)護7d，每天灑水3次（溫度＞25℃時增加至5次），養(yǎng)護期間禁止上人。結晶處理：采用石材結晶粉（主要成分氧化鋁），配合1500轉/min拋光機，分粗磨（50目）、中磨（200目）、精磨（500目）三步施工，結晶后光澤度≥90光澤單位，表面硬度≥3H。四、質量標準與驗收（一）主控項目板材品種、規(guī)格、性能符合設計要求，進場驗收記錄及復驗報告齊全。鋪貼牢固，無空鼓（用小錘輕擊檢查，空鼓率≤5%，單塊板空鼓面積≤10%）。表面平整度：2m靠尺檢查，允許偏差≤2mm?？p格平直：5m拉線檢查，允許偏差≤3mm。（二）一般項目表面潔凈，色澤一致，無劃痕、污染，接縫均勻，嵌縫密實。板塊排列合理美觀，非整板使用部位符合設計要求，且寬度≥1/3板塊尺寸。排水坡度符合設計要求（一般1%-2%），潑水試驗無積水。（三）驗收程序分項驗收：每完成500㎡或一個獨立區(qū)域進行分項驗收，填寫《花崗巖鋪裝分項工程檢驗批質量驗收記錄》?？⒐を炇眨赫w完工后，提交竣工圖、隱蔽工程記錄、材料合格證及檢測報告等資料，組織五方驗收。五、安全與環(huán)保措施（一）安全措施機械操作：石材切割機操作人員佩戴護目鏡及防塵口罩，鋸片防護罩齊全，作業(yè)半徑1.5m內嚴禁站人。高空作業(yè)：臨邊作業(yè)設置1.2m高防護欄桿，腳手板滿鋪，嚴禁在腳手架上堆放石材（每㎡荷載≤2kN）。臨時用電：設備采用“一機一閘一漏”保護，配電箱接地電阻≤4Ω，電纜架空高度≥2.5m。（二）環(huán)保措施噪聲控制：切割作業(yè)在封閉加工棚內進行，晝間噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工。粉塵控制：切割平臺設置噴淋系統(tǒng)，粉塵排放濃度≤8mg/m3，廢棄鋸末及時清運至指定地點。廢水處理：施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理后回用，懸浮物去除率≥80%。六、成品保護鋪貼完成區(qū)域：設置警示標識，采用50mm厚木板覆蓋，嚴禁車輛碾壓及重物堆放。交叉作業(yè)防護：上方作業(yè)時，下方設置水平安全網(wǎng)，防止墜物損傷石材表面。清潔保養(yǎng)：驗收前采用中性清潔劑（pH值6-8）清洗，嚴禁使用酸性清潔劑，清潔后打蠟保護（蠟層厚度0.5-1mm）。七、質量通病防治序號通病名稱防治措施1空鼓基層清理干凈，素水泥漿涂刷均勻，砂漿結合層振搗密實，養(yǎng)護期禁止上人2接縫不平嚴格控制板材厚度偏差，鋪貼時用水平尺找平，相鄰板塊高差及時調整3色澤不均板材進場時分類挑選，鋪貼前進行試拼，不同批次板材分開堆放4表面污染施工中及時清理砂漿污漬，防