基坑鋼筋網(wǎng)片支護專項施工方案一、工程設計概況本工程基坑支護采用鋼筋網(wǎng)片噴射混凝土聯(lián)合預應力錨桿支護體系，支護范圍包括東、南、西三側(cè)邊坡及北側(cè)邊坡。其中東南西三側(cè)邊坡高度9.5m，北側(cè)邊坡高度8m，整體支護坡比1:0.33，有效支護面積約318m×241m。支護結構設計參數(shù)如下：（一）錨桿支護系統(tǒng)鉆孔參數(shù)：采用潛孔鉆成孔工藝，孔徑130mm，鉆孔傾角15°，水平間距1.5m，豎向間距2m，呈梅花形布置錨桿構造：采用φ25螺紋鋼，單根長度8m，設置5排錨桿，自由段外套φ110mmPVC管并密封端口受力參數(shù)：軸向設計拉力值150KN，張拉荷載為設計值的90%（135KN），鎖定值為設計值的70%（105KN）注漿要求：孔內(nèi)灌注M15水泥砂漿，摻入7%膨脹劑，注漿壓力不低于0.5MPa（二）鋼筋網(wǎng)片系統(tǒng)材料規(guī)格：φ8@200×200雙向鋼筋網(wǎng)，采用綁扎連接，搭接長度≥300mm保護層厚度：噴射混凝土面層厚度200mm，鋼筋保護層厚度≥50mm加強構造：在坡頂及坡腳設置φ16通長加強筋，與錨桿外露鋼筋采用幫條焊連接（三）噴射混凝土面層強度等級：C25細石混凝土，粗骨料最大粒徑≤12mm配合比：水泥:砂:石=1:2:2.5，摻加3%速凝劑（初凝≤5min，終凝≤10min）施工要求：分兩層噴射，第一層厚度80mm，第二層120mm，初凝后養(yǎng)護≥7d二、施工準備（一）技術準備圖紙會審：組織技術人員熟悉支護設計圖紙，核對錨桿布置、鋼筋規(guī)格、混凝土強度等關鍵參數(shù)，形成圖紙會審記錄測量放線：使用全站儀建立平面控制網(wǎng)，每5m設置一個邊坡控制點，測放錨桿孔位并編號試驗交底：提前完成水泥漿配合比試驗（摻加膨脹劑）、噴射混凝土配合比試驗（摻加速凝劑），確定最優(yōu)施工參數(shù)技術交底：編制分部分項工程交底卡，對施工班組進行錨桿成孔、注漿工藝、鋼筋綁扎、噴射混凝土等關鍵工序的技術培訓（二）現(xiàn)場準備場地布置：劃分鋼筋加工區(qū)（設置防雨棚）、水泥堆放區(qū)（架空防潮）、砂石料場（硬化地面）、機械設備區(qū)（設置排水溝）臨時設施：搭設380V配電箱（配備防雨設施），安裝高壓注漿泵（工作壓力1.5-2.0MPa）、混凝土噴射機（生產(chǎn)能力≥5m3/h）、空氣壓縮機（風量≥9m3/min）排水系統(tǒng)：坡頂：設置200mm×200mm磚砌排水溝（內(nèi)抹1:2水泥砂漿），溝底坡度≥2%坑底：沿周邊設置400mm×600mm排水溝，每50m設置1000mm×1000mm×1500mm集水井材料準備：鋼材：φ25錨桿鋼筋、φ8網(wǎng)片鋼筋、φ16加強筋進場后需進行力學性能檢測水泥：P.O42.5級水泥，出廠日期≤3個月，每200t為一批次進行復檢砂石：中砂（含泥量≤3%）、5-10mm細石（含泥量≤1%），進行篩分試驗和含泥量檢測三、主要施工工藝流程（一）總體流程基坑分層開挖→邊坡修整→錨桿施工→鋼筋網(wǎng)片安裝→噴射混凝土→養(yǎng)護→預應力張拉→監(jiān)測反饋（二）分步工藝詳解1.基坑開挖分層開挖：按2m深度分層，每層開挖長度≤15m，采用反鏟挖掘機開挖，保留200mm厚人工修整層邊坡修整：使用坡度尺控制坡比，人工清理坡面浮土，局部松散土體采用φ12鋼筋@1000mm打入土中臨時加固作業(yè)要求：上層錨桿張拉完成并達到設計強度75%后，方可進行下層開挖，開挖面暴露時間≤12h2.錨桿施工測量定位：用測繩和鋼尺按設計間距放出孔位，誤差≤50mm，采用紅漆標記鉆孔作業(yè)：采用潛孔鉆干作業(yè)成孔，鉆孔深度比設計深200mm（8.2m）終孔后用高壓風清孔，孔內(nèi)殘渣厚度≤50mm孔徑檢測：使用孔徑規(guī)檢查，不合格孔需重新擴孔錨桿制作安裝：鋼筋除銹調(diào)直，每2m設置一組定位支架（φ8鋼筋焊制）自由段包裹PVC管，與錨固段交界處設置止?jié){塞采用人工推送入孔，外露長度≥300mm（滿足張拉要求）壓力注漿：采用孔底注漿法，注漿管插入孔底500mm，邊注漿邊緩慢拔出漿液攪拌時間≥2min，初凝前需補漿2-3次，確?？變?nèi)飽滿每臺班制作3組70.7mm×70.7mm×70.7mm砂漿試塊3.鋼筋網(wǎng)片施工網(wǎng)片加工：在加工區(qū)按2m×3m規(guī)格預制，網(wǎng)格尺寸誤差≤10mm安裝固定：從坡底向上鋪設，采用φ12×300mm鋼筋土釘@1500mm固定于坡面搭接處采用20#鐵絲綁扎，每個交叉點均綁扎，搭接寬度≥300mm與錨桿外露鋼筋焊接連接，焊縫長度≥10d（d為鋼筋直徑）加強筋安裝：坡頂、坡腳及中部設置三道φ16通長加強筋，與錨桿鋼筋焊接成整體4.噴射混凝土施工機具調(diào)試：噴射機工作風壓控制在0.4-0.6MPa，噴頭距坡面距離0.8-1.5m水灰比通過控制閥調(diào)節(jié)，以混凝土表面濕潤有光澤為宜噴射作業(yè)：分兩層噴射，第一層噴射至鋼筋網(wǎng)片露出，初凝后（≥2h）進行第二層噴射噴射方向垂直坡面，按自下而上、從左到右的順序螺旋式移動厚度控制：插入φ10×200mm鋼筋標樁，間距2m×2m養(yǎng)護處理：終凝2h后開始噴水養(yǎng)護，每天≥4次，養(yǎng)護期≥7d氣溫低于5℃時采用覆蓋養(yǎng)護，嚴禁灑水5.預應力張拉張拉準備：注漿體強度達到15MPa或設計強度75%（通過試塊檢測）安裝鋼墊板（200mm×200mm×16mm）及YCM15型錨具張拉工藝：分級張拉：0→20%→50%→70%→90%（持荷5min）→70%（鎖定）張拉順序：先中間后兩邊，對稱進行，每次張拉誤差≤5%鎖定錨固：采用液壓剪切斷多余鋼筋，外露長度≥50mm，錨頭涂刷防銹漆四、質(zhì)量控制標準（一）原材料控制材料名稱檢查項目允許偏差檢驗頻率錨桿鋼筋抗拉強度、屈服強度符合設計要求每60t一批次網(wǎng)片鋼筋間距、直徑±10mm、±0.5mm每200m2一組水泥安定性、強度符合GB175標準每200t一批次砂子含泥量、篩分≤3%、符合級配要求每400m3一批次（二）工序質(zhì)量控制錨桿施工：孔位偏差≤50mm，孔徑≥130mm，孔深+200mm/-50mm注漿飽滿度≥95%（采用超聲波檢測），錨桿抗拔力≥150KN（按5%比例抽檢）鋼筋網(wǎng)片：網(wǎng)格尺寸±20mm，搭接長度≥300mm，保護層厚度≥50mm與錨桿連接點焊接強度≥10KN（每榀檢查3點）噴射混凝土：厚度-10mm/+20mm（鉆孔檢測，每100m2一個點）表面平整度≤50mm/2m，強度≥25MPa（每500m2一組試塊）（三）驗收標準隱蔽工程驗收：錨桿成孔、鋼筋連接、注漿過程需留存影像資料，驗收后方可進行下道工序分項工程驗收：主控項目：錨桿抗拔力、混凝土強度、鋼筋規(guī)格間距一般項目：坡面平整度、噴射厚度、張拉鎖定值竣工驗收：提交設計圖紙、施工記錄、檢測報告、監(jiān)測數(shù)據(jù)等資料，組織五方驗收五、施工安全保證措施（一）邊坡穩(wěn)定控制監(jiān)測體系：位移監(jiān)測：坡頂設置12個監(jiān)測點，初始值觀測3次，開挖期間1次/天，穩(wěn)定后1次/3天警戒值：水平位移≤50mm，沉降≤30mm，位移速率≤5mm/d應急響應：當監(jiān)測值超警戒值時，立即停止開挖，采取坡頂卸載、增設錨桿等措施堆載控制：坡頂2m范圍內(nèi)嚴禁堆載，4m范圍內(nèi)堆載≤10kPa重型機械行走路線距坡邊≥5m，設置車輛限速牌（≤5km/h）（二）作業(yè)安全防護臨邊防護：基坑周邊設置1.2m高防護欄桿（φ48鋼管，立桿間距2m，埋深700mm）欄桿內(nèi)側(cè)掛密目安全網(wǎng)，設置18cm高擋腳板，夜間懸掛紅色警示燈高空作業(yè)：2m以上作業(yè)設置操作平臺（寬≥80cm），使用防墜器（承載力≥15kN）噴射作業(yè)人員佩戴防塵面罩、護目鏡、絕緣手套，每2h輪換作業(yè)機械安全：注漿泵、空壓機等設備設置防雨棚，接地電阻≤4Ω潛孔鉆作業(yè)時設專人指揮，鉆孔方向嚴禁站人，停工時關閉電源（三）應急管理應急預案：配備應急物資：沙袋200袋、φ16鋼筋500m、注漿設備1套、應急照明3套成立應急小組，每月組織一次邊坡坍塌、涌水等事故演練險情處置：局部坍塌：立即撤離人員，采用速凝混凝土封閉塌口，增設臨時錨桿大面積滑坡：啟動邊坡?lián)岆U預案，坡頂卸載，坡腳堆筑反壓土袋，必要時采用管井降水六、施工進度計劃（一）工期安排總工期45天，具體分階段計劃：施工準備：5天（含材料進場、設備調(diào)試）基坑開挖：15天（分層開挖，每天完成200m2）錨桿施工：12天（5個作業(yè)面平行施工，每天完成80根）鋼筋網(wǎng)片及噴射混凝土：10天（同步進行，每天完成300m2）張拉及驗收：3天（分區(qū)域張拉，驗收準備）（二）保證措施資源保障：投入2套錨桿施工設備、3個鋼筋班組、2臺噴射機，確保流水作業(yè)進度控制：每天召開生產(chǎn)例會，每周編制進度對比表，延誤超3天采取趕工措施夜間施工：配備足夠照明（≥50lux），辦理夜間施工許可，減少噪音污染（≤70dB）七、環(huán)境保護措施揚塵控制：施工現(xiàn)場出入口設置洗車平臺（長6m、寬3m），車輛沖洗后出場土方開挖采用濕法作業(yè)，裸土覆蓋率100%（使用防塵網(wǎng)）水泥罐設置脈沖除塵器，攪拌站設置封閉棚噪音控制：破碎機、空壓機等設備設置隔音罩，晝間≤70dB，夜間≤55dB避免夜間進行鉆孔、爆破等強噪音作業(yè)廢水處理：施工廢水經(jīng)三級沉淀池（10m3）處理后回用，pH值控制在6-9油料庫房設置防滲池（滲透系數(shù)≤10??cm/s），防止油污泄漏八、冬雨季施工措施（一）雨季施工防雨措施：砂石料場設置防雨棚（高度≥3m），料場地面設置2%坡度排水水泥庫采用架空堆放（高度≥30cm），四周設置排水溝施工調(diào)整：雨后復工前檢查邊坡穩(wěn)定性，必要時重新修整坡面注漿施工避開雨天，已施工錨桿未張拉的采取臨時錨固措施（二）冬季施工（當氣溫≤5℃