塔吊混凝土地基專項施工方案一、工程概況本工程為[項目名稱]配套塔吊基礎(chǔ)施工，擬安裝QTZ80型塔式起重機（最大起重量8t，工作幅度55m）。根據(jù)地質(zhì)勘察報告，場地土層分布為：①素填土（厚0.5-1.2m）→②粉質(zhì)黏土（厚2.3-3.8m，地基承載力特征值fak=180kPa）→③中風(fēng)化砂巖（未揭穿，fak=3000kPa）。塔吊基礎(chǔ)設(shè)計為鋼筋混凝土承臺基礎(chǔ)，尺寸5.5m×5.5m×1.35m，混凝土強度等級C35，抗?jié)B等級P6。二、設(shè)計參數(shù)與材料要求（一）結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)項目參數(shù)值備注承臺尺寸5500mm×5500mm×1350mm長×寬×高鋼筋配置底部雙向Φ25@150HRB400E級，保護(hù)層厚度50mm頂部雙向Φ20@200HRB400E級側(cè)面構(gòu)造筋Φ14@200閉合箍筋Φ14@200預(yù)埋螺栓M36×1200mm40Cr材質(zhì)，外露長度200mm混凝土強度等級C35抗?jié)B等級P6地基承載力要求≥200kPa經(jīng)換填處理后（二）材料技術(shù)要求水泥：采用P·O42.5級普通硅酸鹽水泥，初凝時間≥45min，終凝時間≤600min，3d抗壓強度≥17MPa。鋼筋：HRB400E級鋼筋力學(xué)性能需符合GB/T1499.2要求，抗拉強度≥540MPa，屈服強度≥400MPa，斷后伸長率≥16%。骨料：粗骨料采用5-31.5mm連續(xù)級配碎石，含泥量≤1%，針片狀顆粒含量≤15%；細(xì)骨料采用中砂，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，含泥量≤3%。外加劑：采用聚羧酸系高效減水劑（減水率≥25%），摻量1.2%-1.5%；抗?jié)B劑選用UEA膨脹劑，摻量8%-10%（以水泥用量計）。水：采用飲用自來水，pH值6.5-8.5，氯離子含量≤200mg/L。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織圖紙會審，重點核查：承臺與塔吊說明書基礎(chǔ)尺寸的一致性鋼筋排布與預(yù)埋螺栓定位準(zhǔn)確性地基處理范圍（擴大頭尺寸1.5m）與排水坡度（2%）編制專項施工方案，進(jìn)行三級交底（項目總工→施工員→作業(yè)班組），留存書面交底記錄。進(jìn)行鋼筋翻樣，出具加工料單，其中預(yù)埋螺栓定位支架需單獨放樣。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：使用全站儀放出承臺外邊線及開挖控制線（每邊加寬1m作業(yè)面），清除地表植被及建筑垃圾，坡度＞1:2.5的地段設(shè)置擋土板。降水措施：在基坑周邊設(shè)置4個集水井（600mm×600mm×800mm），配置Φ100mm潛水泵（揚程≥15m），確保地下水位降至基底以下500mm。測量控制：建立獨立控制網(wǎng)，設(shè)置4個永久性控制點（采用Φ20鋼筋埋設(shè)在基坑外2m處），使用2級全站儀進(jìn)行定位復(fù)核。（三）機具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途反鏟挖掘機PC2001臺基坑開挖振動壓路機20t1臺素土回填碾壓鋼筋彎曲機GW401臺鋼筋加工混凝土輸送泵HBT601臺混凝土澆筑插入式振搗棒Φ50/Φ304臺混凝土振搗（2用2備）全站儀TS061臺軸線及標(biāo)高控制水準(zhǔn)儀DSZ21臺高程測量螺栓定位支架定制鋼支架1套預(yù)埋螺栓固定四、主要施工流程測量放線→基坑開挖→地基處理→墊層施工→鋼筋綁扎→預(yù)埋螺栓安裝→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→基坑回填→監(jiān)測驗收五、關(guān)鍵施工工序（一）基坑開挖與支護(hù)分層開挖：采用1:0.75放坡開挖，分兩層進(jìn)行：第一層挖至-1.0m，設(shè)置1.5m寬平臺第二層挖至基底標(biāo)高-1.65m（墊層底標(biāo)高）機械開挖預(yù)留300mm人工清底，避免擾動原狀土邊坡支護(hù)：對②層粉質(zhì)黏土邊坡采用編織袋裝土堆砌護(hù)面（袋內(nèi)裝2:8灰土），每側(cè)寬1.2m，高度同基坑深度。基底處理：采用環(huán)刀法取樣檢測地基承載力，每50㎡不少于1點對局部軟弱區(qū)域（fak＜180kPa）采用級配砂石（3:7）換填，分層碾壓（每層虛鋪250mm，壓實系數(shù)≥0.97）（二）鋼筋工程鋼筋加工：鋼筋表面除銹去污，調(diào)直后允許偏差：全長±10mm，局部彎曲≤4°/m彎鉤加工：Φ25鋼筋末端做135°彎鉤，彎弧內(nèi)徑≥75mm，平直段長度≥10d綁扎工藝：底層鋼筋網(wǎng)片采用Φ25馬凳筋（間距1000mm×1000mm，L型，高度1250mm）鋼筋交叉點采用雙絲綁扎（梅花形布置），綁扎點距交點≤20mm側(cè)面構(gòu)造筋與上下層鋼筋網(wǎng)片采用封閉箍筋連接，形成立體骨架質(zhì)量控制：鋼筋間距允許偏差±10mm，排距±5mm保護(hù)層厚度采用C35混凝土墊塊（50mm×50mm×50mm），間距800mm梅花形布置（三）預(yù)埋螺栓安裝定位支架：采用80×80×5mm角鋼制作井字形支架，支架高度1300mm，與鋼筋骨架焊接固定（每個節(jié)點采用三面焊，焊縫長度≥10d）。螺栓固定：按塔吊說明書要求放出螺栓定位軸線，偏差≤2mm螺栓穿入定位板后，底部采用雙螺母固定，頂部用螺帽臨時固定采用全站儀校正螺栓組對角線偏差≤5mm，頂面標(biāo)高偏差±10mm防污染措施：螺栓絲扣部分纏繞塑料薄膜，外套PVC管（長度250mm）保護(hù)。（四）模板工程模板選型：采用18mm厚酚醛覆膜多層板（1220mm×2440mm），背楞為50×100mm方木（間距250mm），橫楞采用雙Φ48×3.5mm鋼管（間距500mm）。安裝工藝：模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，采用M12×50mm螺栓連接（間距300mm）外側(cè)設(shè)置斜撐（45°角），每側(cè)3道，底部與預(yù)埋Φ20鋼筋地錨連接模板垂直度控制≤3mm/2m，截面尺寸偏差±5mm驗收要點：采用線錘和全站儀雙控檢查垂直度用2m靠尺檢查模板平整度，允許偏差≤5mm對拉螺栓進(jìn)行抗拔試驗（每50個一組，試驗力≥15kN）（五）混凝土工程配合比設(shè)計：膠凝材料總量420kg/m3（水泥360kg+粉煤灰60kg）水灰比0.45，砂率38%，坍落度180±20mm初凝時間控制在6-8h，終凝時間12-14h澆筑工藝：采用分層澆筑法，每層厚度≤500mm，澆筑順序由遠(yuǎn)及近，斜面分層推進(jìn)振搗棒插入下層混凝土深度≥50mm，振搗時間15-30s（以混凝土表面泛漿、不再下沉為準(zhǔn)）預(yù)埋螺栓周圍采用Φ30振搗棒，避免碰撞螺栓表面處理：初凝前（澆筑后4-6h）采用木抹子搓平2遍，終凝前（澆筑后8-10h）鐵抹子壓光按2%坡度設(shè)置排水坡，表面平整度允許偏差≤5mm/2m養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤≥14d前7d每天灑水4次（夏季增加至6次），采用溫濕度傳感器監(jiān)測養(yǎng)護(hù)環(huán)境（溫度≥5℃，濕度≥90%）六、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）分項工程驗收標(biāo)準(zhǔn)分項工程主控項目一般項目允許偏差地基處理承載力≥200kPa表面平整度≤15mm/2m鋼筋工程受力鋼筋間距±10mm保護(hù)層厚度±5mm預(yù)埋件螺栓中心偏移≤5mm外露長度±10mm混凝土工程強度等級≥C35，抗?jié)BP6截面尺寸±10mm表面平整度≤8mm/2m（二）驗收程序隱蔽工程驗收：地基處理、鋼筋綁扎、預(yù)埋件安裝需經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽字后方可進(jìn)入下道工序?；炷猎噳K：每澆筑100m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊（C35），抗?jié)B試塊每500m3留置1組（6個/組），同條件試塊留置3組（用于確定拆模時間和塔吊安裝時間）。第三方檢測：混凝土強度達(dá)到設(shè)計值75%后進(jìn)行回彈檢測（每個承臺測區(qū)≥10個）預(yù)埋螺栓進(jìn)行扭矩檢測（終擰扭矩450N·m，偏差±10%）七、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施基坑防護(hù)：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（Φ48鋼管，刷紅白警示漆，間距2m設(shè)立桿）欄桿底部設(shè)置200mm高擋腳板，掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）人員上下通道采用之字形坡道（寬1.2m，坡度1:3，踏步高150mm，寬300mm）用電安全：振搗器、水泵等設(shè)備采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配備漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）夜間施工照明采用36V安全電壓，燈具間距≤10m（二）文明施工要求材料管理：鋼筋、模板等材料堆放區(qū)設(shè)置防雨棚（高度≥2.5m），分類掛牌標(biāo)識（標(biāo)明規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)）。揚塵控制：基坑開挖時采用霧炮降塵（每50m設(shè)置1臺）出入口設(shè)置洗車平臺（長6m，寬3m，配置高壓水槍和三級沉淀池）噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可，噪聲≤55dB破碎機等強噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚（降噪量≥20dB）八、應(yīng)急預(yù)案（一）混凝土澆筑中斷應(yīng)急措施準(zhǔn)備工作：現(xiàn)場儲備2m3應(yīng)急混凝土（同配比干料），配備備用輸送泵1臺。中斷處理：中斷時間＜1h：加快后續(xù)澆筑速度，施工縫處采用Φ30振搗棒加強振搗中斷時間≥1h：按施工縫處理，設(shè)置垂直施工縫（與鋼筋垂直），下道工序前鑿毛并涂刷界面劑（水泥基滲透結(jié)晶型）（二）暴雨天氣應(yīng)急響應(yīng)預(yù)警響應(yīng)：接到暴雨預(yù)警后1h內(nèi)完成：檢查排水系統(tǒng)，備用泵切換至自動模式基坑周邊堆筑300mm高土堤，防止雨水倒灌災(zāi)后處置：雨后檢測地基承載力，必要時重新?lián)Q填對鋼筋銹蝕部位采用機械除銹，銹蝕率＞10%的鋼筋應(yīng)更換九、監(jiān)測與驗收（一）沉降觀測觀測點布置：在承臺頂面設(shè)置4個觀測點（距corners500mm處），采用Φ20不銹鋼測頭（高出表面10mm）。觀測頻率：澆筑后3d、7d、14d各1次塔吊安裝后每周1次，使用期間每半月1次沉降穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：連續(xù)2個月沉降量≤2mm/月預(yù)警值：單點沉降量≥30mm相鄰點沉降差≥15mm出現(xiàn)上述情況立即停止使用，分析原因并采取加固措施（二）最終驗收驗收條件：混凝土強度達(dá)到設(shè)計值100%（同條件試塊抗壓強度≥35MPa）沉降觀測數(shù)據(jù)穩(wěn)定，無異常變形技術(shù)資料完整（含隱蔽工程驗收記錄、檢測報告等）驗收內(nèi)容：結(jié)構(gòu)尺寸偏差（全站儀復(fù)核）混凝土外觀質(zhì)量（無裂縫、蜂窩、麻面）預(yù)埋螺栓位置偏差（采用全站儀三維定位）十、技術(shù)資料歸檔本工程技術(shù)資料應(yīng)包含以下文件，竣工后歸檔保存：施工方案及審批