鋁排冷庫(kù)加固施工技術(shù)交底一、工程概況本工程為鋁排冷庫(kù)結(jié)構(gòu)加固項(xiàng)目，涉及冷庫(kù)內(nèi)部鋁排管道系統(tǒng)、承重結(jié)構(gòu)及保溫層的綜合加固處理。工程地點(diǎn)位于已建成低溫冷庫(kù)（設(shè)計(jì)溫度-18℃~-25℃），加固區(qū)域包括冷藏間頂部鋁排支架、墻面承重橫梁及地面管道固定基座。原結(jié)構(gòu)因長(zhǎng)期低溫荷載及材料疲勞導(dǎo)致局部鋁排下垂（最大撓度12mm）、支架連接件銹蝕（銹蝕率8%~15%），需通過系統(tǒng)性加固恢復(fù)結(jié)構(gòu)安全性能。二、施工準(zhǔn)備要求（一）材料準(zhǔn)備主體加固材料6061-T6鋁合金型材（規(guī)格∠50×50×5mm、□80×40×3mm），抗拉強(qiáng)度≥260MPa316不銹鋼螺栓（M8×30mm、M10×40mm），配合尼龍防松螺母鋁基復(fù)合膠帶（厚度0.8mm，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.03W/(m·K)）輔助材料低溫柔性聚氨酯密封膠（-40℃~80℃適用）環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠（抗壓強(qiáng)度≥80MPa，彈性模量≥3.5GPa）鍍鋅鋼墊片（厚度3mm，直徑15mm）專用鋁排清洗劑（中性pH值，不含氯離子）（二）設(shè)備工具配置設(shè)備類型具體規(guī)格/型號(hào)數(shù)量用途說明低溫專用電鉆12V鋰電池，轉(zhuǎn)速0~600rpm3臺(tái)鋁合金型材鉆孔扭矩扳手量程2~20N·m，精度±3%2把螺栓緊固扭矩控制激光投線儀5線紅光，精度±1mm/5m1臺(tái)鋁排水平度校準(zhǔn)百分表量程0~10mm，分度值0.01mm2個(gè)撓度監(jiān)測(cè)熱風(fēng)槍可調(diào)溫（50℃~600℃）1把密封膠加速固化絕緣電阻測(cè)試儀量程0~500MΩ1臺(tái)電氣線路絕緣檢測(cè)（三）作業(yè)條件確認(rèn)施工前需將庫(kù)內(nèi)溫度逐步回升至5℃~10℃（升溫速率≤5℃/h），持續(xù)通風(fēng)48小時(shí)清理作業(yè)區(qū)域貨物，用防水布覆蓋地面設(shè)備，設(shè)置30cm高擋水墻防止冷凝水滲漏檢查供電系統(tǒng)，配置獨(dú)立回路（220V/10A），安裝漏電保護(hù)裝置（動(dòng)作電流≤30mA）搭設(shè)滿堂紅腳手架，立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m，鋪設(shè)50mm厚木板作業(yè)平臺(tái)三、主要施工工藝（一）前期檢測(cè)與放線結(jié)構(gòu)檢測(cè)使用全站儀對(duì)鋁排管道進(jìn)行三維掃描，生成點(diǎn)云模型，確定最大變形位置采用電磁感應(yīng)檢測(cè)儀檢查金屬支架銹蝕深度，對(duì)壁厚≤2.5mm的構(gòu)件標(biāo)記更換測(cè)試原螺栓扭矩，記錄衰減率（標(biāo)準(zhǔn)值80%以下需重新緊固或更換）放線定位以冷庫(kù)中軸線為基準(zhǔn)，彈出鋁排加固中心線，偏差控制在±2mm內(nèi)在墻面標(biāo)注新增支架安裝位置，使用膨脹螺栓固定300×300mm基準(zhǔn)鋼板采用拉線法設(shè)置鋁排水平控制線，每3m設(shè)置一個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)（二）鋁排系統(tǒng)加固原有結(jié)構(gòu)處理用專用清洗劑噴灑鋁排表面，鋼絲刷清除銹蝕層，直至露出金屬光澤對(duì)變形鋁排采用專用夾具冷矯正，矯正后直線度誤差≤2mm/m更換失效連接件，原螺栓孔采用擴(kuò)孔攻絲處理（直徑擴(kuò)大至原尺寸1.2倍）新增支撐體系安裝頂部加固：安裝□80×40×3mm鋁合金主橫梁，間距1.2m，通過M10螺栓與屋面檁條連接，扭矩控制在45~50N·m側(cè)向支撐：每2m設(shè)置∠50×50×5mm斜撐，與主橫梁形成三角形穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，節(jié)點(diǎn)處加設(shè)雙墊片底部托舉：采用U型鋁卡（規(guī)格50×30mm）托住鋁排底部，通過絲桿調(diào)節(jié)高度，確保鋁排撓度≤3mm/m（三）節(jié)點(diǎn)處理工藝螺栓連接節(jié)點(diǎn)螺栓安裝前涂抹防咬合劑，采用"對(duì)角順序"分步緊固（初擰50%扭矩→終擰至設(shè)計(jì)值）螺栓頭部加裝鍍鋅鋼墊片+絕緣橡膠墊，防止電化學(xué)腐蝕外露螺栓絲扣涂抹防銹漆，套入PVC保護(hù)帽鋁排與支架接觸部位鋪設(shè)2層鋁基復(fù)合膠帶，采用滾壓法排除空氣，粘結(jié)強(qiáng)度≥0.8MPa周邊打注聚氨酯密封膠，膠縫寬度8~10mm，厚度≥5mm，形成圓弧過渡管道穿透部位安裝防水翼環(huán)（直徑100mm），與保溫層間隙填充防火巖棉，外用密封膠封邊采用金屬波紋管保護(hù)穿管段，兩端用不銹鋼喉箍固定，波紋管長(zhǎng)度≥300mm四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目項(xiàng)目名稱允許偏差檢驗(yàn)方法檢查頻率鋁排水平度≤2mm/m2m靠尺+塞尺每榀鋁排檢查支架間距±50mm鋼卷尺測(cè)量按10%比例抽查螺栓緊固扭矩設(shè)計(jì)值±5%扭矩扳手復(fù)擰全數(shù)檢查絕緣電阻≥20MΩ絕緣電阻測(cè)試儀系統(tǒng)調(diào)試時(shí)檢測(cè)（二）一般項(xiàng)目密封膠表面應(yīng)平整連續(xù)，無氣泡、裂紋，固化后邵氏硬度≥40A鋁排表面涂層完好率≥95%，局部修補(bǔ)面積≤0.01m2/m加固后結(jié)構(gòu)靜載試驗(yàn)：施加1.2倍設(shè)計(jì)荷載，持荷1小時(shí)，殘余變形≤0.2mm五、安全技術(shù)措施（一）低溫作業(yè)防護(hù)作業(yè)人員配備-40℃專用防寒服、防砸絕緣手套（耐電壓300V）、護(hù)目鏡設(shè)置移動(dòng)式暖風(fēng)機(jī)（功率2kW），保持作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度≥5℃每2小時(shí)輪換作業(yè)，非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入冷庫(kù)區(qū)域（二）消防安全管理動(dòng)火作業(yè)辦理許可證，配備ABC干粉滅火器（2具/50m2），設(shè)置防火毯有機(jī)溶劑存放于防爆柜，使用量不超過當(dāng)日需求，廢棄抹布單獨(dú)收集電氣設(shè)備采用防爆型，電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m，接頭處做防水處理（三）應(yīng)急處置預(yù)案低溫凍傷急救：配備應(yīng)急保溫毯、40℃~42℃溫水浸泡桶，凍傷部位禁止直接摩擦觸電事故處理：設(shè)置應(yīng)急斷電開關(guān)（紅色醒目標(biāo)識(shí)），配備絕緣救援桿結(jié)構(gòu)失穩(wěn)應(yīng)急：預(yù)備2套臨時(shí)支撐方案，配置液壓千斤頂（最大行程150mm）六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段持續(xù)時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制資源配置前期準(zhǔn)備3天材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格率100%材料員2人，質(zhì)檢員1人結(jié)構(gòu)檢測(cè)放線2天定位軸線偏差≤3mm測(cè)量工2人，技術(shù)員1人主體加固施工7天日均完成150m2加固面積施工班組3組（每組6人）節(jié)點(diǎn)處理3天密封膠固化度≥90%技工4人驗(yàn)收調(diào)試2天靜載試驗(yàn)通過率100%工程師2人，安全員1人七、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)隱蔽工程驗(yàn)收支架焊接質(zhì)量：焊縫高度≥5mm，無夾渣、氣孔，UT探傷Ⅰ級(jí)合格螺栓連接：絲扣外露2~3牙，防松螺母鎖緊扭矩達(dá)標(biāo)分項(xiàng)工程驗(yàn)收鋁排加固系統(tǒng)：整體平面度≤5mm，側(cè)向位移≤3mm保溫性能：加固區(qū)域熱成像檢測(cè)無異常溫差（≤2℃）竣工驗(yàn)收提交完整技術(shù)資料（含材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、隱蔽工程記錄等）冷庫(kù)降溫測(cè)試：24小時(shí)內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)溫度，溫度波動(dòng)≤±1℃八、注意事項(xiàng)低溫環(huán)境下結(jié)構(gòu)膠固化時(shí)間延長(zhǎng)至常溫的3倍，需采取保溫養(yǎng)護(hù)（溫度≥15℃）鋁排與鋼構(gòu)件接觸部位設(shè)置絕緣墊片，防止電化學(xué)腐蝕加固施工不得破壞原保溫層，破損處采用同材質(zhì)保溫材料修補(bǔ)，厚度偏差≤5%施工完成后清理金屬碎屑，采用磁性