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灌漿凹槽模板施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備(一)材料準(zhǔn)備模板材料優(yōu)先選用18mm厚酚醛覆膜多層板,板材表面平整度誤差≤2mm,邊緣無(wú)毛刺、劈裂配套方木采用50×100mm落葉松,含水率控制在12%-18%,無(wú)腐朽、蟲蛀加固體系包括φ48×3.5mm鋼管、M12對(duì)拉螺栓(帶止水片)、蝴蝶扣、山形卡等模板接縫處理材料:5mm厚EVA密封膠條、雙面膠、泡沫填縫劑測(cè)量工具全站儀(精度2mm+2ppm)、水準(zhǔn)儀(DS3級(jí))、5m鋼卷尺(經(jīng)計(jì)量檢定)靠尺(2m,誤差≤1mm)、塞尺、線錘(0.5kg)、墨斗、記號(hào)筆輔助材料脫模劑(水性礦物油型)、隔離劑、海綿條(10×20mm)修補(bǔ)材料:環(huán)氧樹脂膩?zhàn)?、無(wú)收縮灌漿料(抗壓強(qiáng)度≥60MPa)(二)作業(yè)條件結(jié)構(gòu)基層表面已清理干凈,凸出部分鑿除,凹陷處用1:3水泥砂漿修補(bǔ)平整施工縫處已按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鑿毛處理,露出新鮮混凝土面測(cè)量控制線已布設(shè)完成,包括軸線、標(biāo)高控制線、模板定位線,經(jīng)復(fù)核驗(yàn)收作業(yè)面照明亮度≥50lux,夜間施工配備36V安全照明模板堆放區(qū)已硬化處理,設(shè)置防雨棚,板材堆放高度≤1.5m二、模板設(shè)計(jì)與加工(一)設(shè)計(jì)參數(shù)項(xiàng)目數(shù)值要求備注模板厚度18mm酚醛覆膜多層板方木間距≤300mm50×100mm,順直度≤2mm/m對(duì)拉螺栓M12,間距≤600×600mm帶50×50×3mm止水片鋼管支撐φ48×3.5mm雙鋼管橫向間距≤800mm模板拼縫≤1mm采用企口縫或高低縫(二)加工制作模板裁切使用精密推臺(tái)鋸切割,切割面垂直度誤差≤0.5mm凹槽成型部位采用專用銑邊機(jī)加工,圓弧角半徑偏差≤1mm預(yù)加工模板編號(hào)分類堆放,標(biāo)明使用部位及方向拼縫處理平面模板采用企口縫連接,榫頭寬度15mm,深度8mm陰陽(yáng)角處模板加工成45°斜角對(duì)接,接縫處粘貼10mm寬雙面膠異形部位采用定型鋼模板,與木模板連接采用螺栓加固預(yù)拼裝在平整場(chǎng)地進(jìn)行1:1預(yù)拼裝,檢查整體尺寸偏差(允許±3mm)預(yù)拼合格后標(biāo)注拼裝順序,拆卸分類堆放,做好保護(hù)措施三、施工工藝流程(一)安裝流程graphLRA[測(cè)量放線]-->B[安裝定位支架]B-->C[鋪設(shè)底部模板]C-->D[安裝側(cè)模及凹槽模板]D-->E[安裝對(duì)拉螺栓]E-->F[安裝支撐體系]F-->G[檢查調(diào)整]G-->H[驗(yàn)收簽證](二)關(guān)鍵工序操作測(cè)量放線依據(jù)結(jié)構(gòu)軸線放出模板內(nèi)邊線、外邊線及控制線(距邊線300mm)在基層上彈出凹槽中心線、輪廓線,并用紅油漆做標(biāo)記每5m設(shè)置一個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn),用水泥砂漿灰餅做標(biāo)記(尺寸50×50mm)底部模板安裝鋪設(shè)100mm寬通長(zhǎng)木方作為墊木,找平后固定模板鋪設(shè)從一端向另一端推進(jìn),采用錯(cuò)縫搭接(搭接長(zhǎng)度≥200mm)底部模板與基層間隙用海綿條填塞,表面粘貼雙面膠密封凹槽模板安裝按編號(hào)順序安裝凹槽定型模板,采用專用夾具臨時(shí)固定凹槽內(nèi)側(cè)設(shè)置可調(diào)節(jié)內(nèi)撐(間距≤500mm),確保幾何尺寸準(zhǔn)確模板接縫處粘貼10mm寬雙面膠,外側(cè)用泡沫填縫劑密封支撐體系安裝立桿間距≤800mm,掃地桿距地面≤200mm,水平桿步距≤1.5m立桿底部設(shè)置50×100mm木墊板(長(zhǎng)度≥200mm)每道剪刀撐跨越立桿根數(shù)5-7根,與地面夾角45°-60°支撐體系與已施工結(jié)構(gòu)可靠連接,設(shè)置連墻件(間距≤6m)對(duì)拉螺栓安裝螺栓孔采用專用開孔器成孔(直徑14mm),孔位偏差≤5mm螺栓穿入后套上塑料套管(長(zhǎng)度=墻厚+2×模板厚)蝴蝶扣與鋼管接觸緊密,螺母擰緊扭矩控制在35-40N·m四、質(zhì)量控制要點(diǎn)(一)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)位置偏差軸線位置:≤3mm(鋼尺檢查)截面尺寸:+4mm,-2mm(用尺量長(zhǎng)、寬各2點(diǎn))標(biāo)高:±5mm(水準(zhǔn)儀檢查)平整度要求表面平整度:≤2mm(2m靠尺+塞尺)相鄰模板高低差:≤1mm(塞尺檢查)接縫寬度:≤1mm(塞尺檢查)穩(wěn)定性要求支撐體系立桿垂直度:≤3mm/m(吊線檢查)對(duì)拉螺栓間距偏差:≤15mm(鋼尺檢查)模板側(cè)向剛度:加載1.5倍設(shè)計(jì)荷載無(wú)塑性變形(二)檢查驗(yàn)收程序自檢:班組對(duì)模板安裝尺寸、拼縫、支撐進(jìn)行全面檢查互檢:相鄰作業(yè)班組交叉檢查,重點(diǎn)檢查接縫及陰陽(yáng)角部位專檢:質(zhì)檢員使用專業(yè)工具進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量,填寫檢查表驗(yàn)收:監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收,簽署驗(yàn)收記錄后方可進(jìn)入下道工序五、混凝土澆筑與模板拆除(一)澆筑監(jiān)控澆筑前準(zhǔn)備模板表面均勻涂刷脫模劑(厚度≤0.1mm),避免漏刷、流淌檢查模板拼縫處海綿條密封情況,縫隙>1mm處用膩?zhàn)有扪a(bǔ)安裝防浮支架,每平方米設(shè)置2個(gè)固定點(diǎn)澆筑過(guò)程控制混凝土坍落度控制在180±20mm,分層澆筑厚度≤500mm振搗棒距離模板≥50mm,避免直接碰撞模板專人全程監(jiān)控模板變形,每30分鐘檢查一次支撐體系發(fā)現(xiàn)模板位移立即停止?jié)仓{(diào)整后方可繼續(xù)施工(二)模板拆除拆除時(shí)間側(cè)模拆除:混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa(常溫下≥24h)底模拆除:混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%(需同條件試塊報(bào)告)后澆帶模板:保留至后澆帶混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后拆除拆除順序遵循"后支先拆、先支后拆"原則,先拆非承重部分,后拆承重部分拆除順序:松動(dòng)對(duì)拉螺栓→拆除斜撐→拆除橫桿→拆除立桿→拆除模板嚴(yán)禁整體推倒或拉拽拆除,模板拆除時(shí)下方嚴(yán)禁站人拆除后處理模板表面清理干凈,鏟除殘留混凝土,修補(bǔ)破損部位分類堆放,模板涂刷養(yǎng)護(hù)劑,方木進(jìn)行防腐處理對(duì)拉螺栓孔采用微膨脹水泥砂漿封堵(摻5%膨脹劑)六、安全文明施工(一)安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)面設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿,滿掛密目安全網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2)操作人員佩戴安全帽、安全帶(高掛低用),穿防滑鞋腳手架搭設(shè)腳手板(滿鋪、固定牢固),探頭板長(zhǎng)度≤150mm臨時(shí)用電安全施工用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)配電箱安裝漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s)電動(dòng)工具使用前檢查絕緣電阻(≥2MΩ),電纜無(wú)破損(二)文明施工要求模板加工區(qū)設(shè)置隔音措施,噪聲≤70dB(晝間)邊角料及時(shí)回收,分類存放,可利用材料回收率≥90%施工現(xiàn)場(chǎng)灑水降塵,PM10濃度≤0.5mg/m3夜間施工噪聲≤55dB,避免強(qiáng)光直射居民區(qū)七、常見質(zhì)量問(wèn)題及處理質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生原因預(yù)防措施處理方法模板接縫漏漿拼縫不嚴(yán)密,密封材料失效采用企口縫,粘貼雙面膠,外側(cè)用膩?zhàn)臃舛侣{部位及時(shí)清理,初凝后用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)凹槽尺寸偏差模板加工精度不足,支撐不牢固提高加工精度,增加內(nèi)撐數(shù)量偏差≤5mm時(shí)打磨修整,超差時(shí)返工重做混凝土表面蜂窩振搗不密實(shí),模板漏漿控制振搗時(shí)間(10-30s),加強(qiáng)模板密封剔除松散部分,用高一標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土修補(bǔ)模板變形支撐間距過(guò)大,混凝土側(cè)壓力過(guò)大加密支撐,控制澆筑速度(≤1.5m/h)停止?jié)仓?,重新加固,變形?yán)重時(shí)拆除重支脫模劑污染涂刷過(guò)多或流淌采用噴霧器均勻涂刷,控制用量污染部位用清水沖洗,打磨處理八、成品保護(hù)措施已安裝模板表面嚴(yán)禁堆放重物,操作人員行走鋪設(shè)腳手板鋼筋綁扎時(shí)在模板表面鋪設(shè)木腳手板,避免鋼筋直接接觸模板水電安裝時(shí)嚴(yán)禁在模板上開洞,必須開洞時(shí)采用專用開孔器并做好密封處理混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期≥7d模板拆除時(shí)使用專用工具,嚴(yán)禁硬撬硬砸,避免損傷混凝土表面凹槽部位采用定制塑料保護(hù)套覆蓋,直至后續(xù)工序施工前拆除九、環(huán)境保護(hù)措施模板切割作業(yè)設(shè)置除塵裝置,粉塵排放濃度≤10mg/m3脫模劑等化學(xué)品存放于專用庫(kù)房,設(shè)置防泄漏托盤施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀(沉淀池尺寸3m×2m×1.5m)后排放廢棄模板、方木分類回收,可回收材料交由專業(yè)機(jī)構(gòu)處理夜間施工避免使用強(qiáng)噪聲設(shè)備,確需使用時(shí)設(shè)置隔音屏障十、應(yīng)急預(yù)案模板坍塌事故立即停止作業(yè),啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng),組織人員疏散對(duì)坍塌區(qū)域設(shè)置警戒線,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入采用液壓千斤頂進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),組織專家評(píng)估后制定加固方案火災(zāi)事故立即切斷電源,使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器(ABC干粉型)初期滅火撥打119報(bào)警,組織人員疏散,保護(hù)
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