礦用區(qū)域自動噴粉滅火裝置、自動報警與滅火裝置安裝方案及安全技術(shù)措施礦用區(qū)域自動噴粉滅火裝置、自動報警與滅火裝置是一種智能型的自動滅火消防系統(tǒng)。主要用于火災(zāi)初期，采用超細(xì)干粉或消防水為滅火劑，以全淹沒式方式實現(xiàn)火災(zāi)初期預(yù)警滅火。裝置由火焰?zhèn)鞲衅?、溫度傳感器、?shù)字測溫單元、控制器、懸掛式干粉滅火裝置或消防水及直流電源組成，可以根據(jù)不同應(yīng)用場景采用相應(yīng)的模塊組成滅火裝置，適用于井下巷道、硐室等多種場景。11煤礦選用ZFM30/10型礦用區(qū)域自動噴粉滅火裝置、ZMK127型礦用自動報警與自動滅火裝置(井筒用報警滅火控制裝置)各一套，用于井下加油硐室、主斜井膠帶運輸機(jī)的自動防滅火。系統(tǒng)由安裝在井下的火情監(jiān)測傳輸單元(各類傳感器、交換機(jī)、以太網(wǎng))、滅火控制單位(電動球閥、懸掛式干粉滅火裝置、消防水、)以及安裝在地面(智能化集控中心)的監(jiān)控系統(tǒng)主機(jī)、ZFM30/10型礦用區(qū)域自動噴粉滅火裝置工作軟件等組成。年10月-11月(一)地面智能化集控中心在智能化集控中心安裝監(jiān)控系統(tǒng)主機(jī)、系統(tǒng)軟件。(二)主斜井井筒在主斜井口皮帶機(jī)房安裝ZFM30/10型自動噴粉滅火裝在主斜井井筒膠帶運輸機(jī)巷安裝ZMK127型礦用自動報警與自動滅火裝置(井筒用報警滅火控制裝置)。(三)井下南12加油硐室在南12加油硐室安裝ZFM30/10型礦用區(qū)域自動噴粉滅火裝置。(一)通風(fēng)部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)滅火裝置的安裝、調(diào)試及驗收相關(guān)工作。(二)機(jī)電部負(fù)責(zé)滅火裝置機(jī)電設(shè)備的入井驗收；負(fù)責(zé)提供滅火系統(tǒng)的供電方案；負(fù)責(zé)地面滅火系統(tǒng)智能化系統(tǒng)平臺的建立。(三)生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)滅火裝置網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)的接入和傳輸。(四)培訓(xùn)中心負(fù)責(zé)廠家技術(shù)人員入井前安全培訓(xùn)。(五)通風(fēng)部負(fù)責(zé)滅火裝置安裝期間的現(xiàn)場監(jiān)督。(六)廠家技術(shù)人員負(fù)責(zé)滅火裝置的安裝及技術(shù)培訓(xùn)工作，保證人員熟練掌握安裝使用流程及安全注意事項。(七)生產(chǎn)準(zhǔn)備隊負(fù)責(zé)配合南12油脂存放硐室礦用區(qū)域自動噴粉滅火裝置的安裝及日常管理；機(jī)運隊負(fù)責(zé)配合主斜井膠帶運輸機(jī)自動報警與自動滅火裝置的安裝及日常管理；通風(fēng)隊負(fù)責(zé)滅火裝置安裝期間現(xiàn)場瓦斯檢查。五、安裝方案(一)主斜井井筒自動噴粉滅火裝置1、在皮帶機(jī)房驅(qū)動滾筒上方采用門架結(jié)構(gòu)安裝自動噴粉滅火噴頭和火焰、煙霧、一氧化碳等傳感器。2、在皮帶機(jī)房合適位置安裝自動噴粉滅火控制系統(tǒng)，設(shè)備放置在平臺上；滅火控制系統(tǒng)包括測溫主機(jī)、礦用隔爆型直流電源、本安型網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)、聲光報警器、超細(xì)干粉滅火裝置、控制器等。3、供電電源取自主皮帶127V電源，經(jīng)開關(guān)接入測溫主機(jī)及礦用隔爆型直流電源，再由礦用隔爆本安型直流電源輸出12V電壓接相應(yīng)的傳感器和電動球閥。控制皮帶機(jī)房自動噴粉滅火裝置和主斜井井筒的自動噴淋滅火裝置。4、連接滅火裝置相關(guān)設(shè)備、傳感器，并進(jìn)行調(diào)試。5、敷設(shè)信號傳輸光纜，連網(wǎng)調(diào)試，實現(xiàn)地面集中控制。6、設(shè)備完成安裝后，及時安裝接地保護(hù)。(二)主斜井膠帶運輸機(jī)巷自動噴淋滅火裝置1、從主斜井口沿井筒膠帶每100m安裝1道門式噴淋滅火裝置。每道噴淋裝置安設(shè)5個噴頭，皮帶上部設(shè)3個、皮帶兩側(cè)各設(shè)1個。2、噴淋裝置水管固定在皮帶架兩邊的鐵鏈上，用卡箍3、在每道噴淋裝置安設(shè)127V防爆直流電源箱、本安型電動球閥各一套。4、在噴淋裝置上風(fēng)側(cè)5-15米處安裝火焰、煙霧、一氧化碳傳感器。5、在皮帶架兩側(cè)各安裝1條測溫光纜。6、連接滅火裝置相關(guān)設(shè)備、傳感器，并進(jìn)行調(diào)試。7、敷設(shè)信號傳輸光纜，連網(wǎng)調(diào)試，實現(xiàn)地面集中控制。8、設(shè)備完成安裝后，及時安裝接地保護(hù)。(三)南12加油硐室自動噴粉滅火裝置1、在南12加油硐室巷道頂部采用架構(gòu)方式安裝自動噴粉滅火器和火焰、煙霧、一氧化碳等傳感器。2、在南12加油硐室巷道頂部安裝2條測溫光纜。3、在西4(南13-南14)安裝自動噴粉滅火控制系統(tǒng)，設(shè)備放置在平臺上；滅火控制系統(tǒng)包括測溫主機(jī)、礦用隔爆型直流電源、本安型網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)、聲光報警器、超細(xì)干粉滅火裝置、控制器等。4、供電電源取自檢修硐室127V電源，經(jīng)開關(guān)接入測溫主機(jī)及礦用隔爆型直流電源，再由礦用隔爆本安型直流電源輸出12V電壓接相應(yīng)的傳感器和電動球閥，控制加油硐室內(nèi)的自動噴粉滅火裝置。5、連接滅火系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備、傳感器，并進(jìn)行調(diào)試。6、敷設(shè)信號傳輸光纜至中央變電所，連網(wǎng)調(diào)試，實現(xiàn)地面集中控制。7、設(shè)備完成安裝后，及時安裝接地保護(hù)。(四)地面智能管控平臺建設(shè)1、在智能化集控中心安裝礦用區(qū)域自動滅火系統(tǒng)主機(jī)1臺、HBJTV1.0自動滅火系統(tǒng)監(jiān)控軟件1套，將皮帶機(jī)房自動噴粉滅火裝置、主斜井井筒噴淋裝置、加油硐室自動噴粉滅火裝置連接地面智能化集控平臺。2、系統(tǒng)環(huán)網(wǎng)連接：本系統(tǒng)需要5個同網(wǎng)段IP地址，其中，地面自動滅火系統(tǒng)主機(jī)電腦1個IP地址、主皮帶機(jī)房2個IP地址、井下中央變電所2個IP地址。3、南12滅火系統(tǒng)傳輸網(wǎng)絡(luò)采用光纖與中央變電所交換機(jī)以太網(wǎng)連接；主斜井滅火系統(tǒng)傳輸網(wǎng)絡(luò)采用光纖與地面交換機(jī)以太網(wǎng)連接。4、設(shè)備正常供電后，對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。5、設(shè)備完成安裝后，及時安裝接地保護(hù)。(五)安裝要求1、各類管線和測溫光纜敷設(shè)平直，接頭嚴(yán)密。2、井筒噴淋裝置安裝前，提前改造消火栓，在消火栓進(jìn)水側(cè)安裝φ10mm的三通、閥門、快速接頭。3、井筒噴淋噴頭安設(shè)要求：頂部3個噴頭距上皮帶最高位置1-1.2m;兩側(cè)2個噴頭安裝于上下皮帶之間的皮帶兩側(cè)，噴霧效果需覆蓋上下皮帶之間空隙。4、井筒兩根測溫光纜分別安裝于皮帶架兩側(cè)槽鋼內(nèi)，并安設(shè)防砸、防拉保護(hù)。5、傳感器、干粉滅火器使用吊掛錨桿、膨脹螺栓進(jìn)行固定；干粉管路使用花蘭螺栓進(jìn)行固定；必須符合標(biāo)準(zhǔn)化要6、膠管使用U型卡固定，噴嘴接口嚴(yán)密不漏水。7、井筒噴淋設(shè)備控制裝置及管線布置于行人側(cè)，設(shè)備安裝于統(tǒng)一的防護(hù)背板上，按標(biāo)準(zhǔn)化要求固定牢固。8、加油硐室噴粉滅火裝置的12V本安型傳感器、12V本安型電動球閥、噴粉架及噴頭安裝于硐室內(nèi)巷道頂部合適位置，127V帶電設(shè)備及其它系統(tǒng)安裝于附近進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中，設(shè)備安裝于統(tǒng)一的防護(hù)背板上，按標(biāo)準(zhǔn)化要求固定牢固。9、在井筒中布置噴淋管路時，落差小于100mm。10、管線穿墻體時，必須加裝套管。六、安全措施1、井筒作業(yè)時，必須在檢修班進(jìn)行。2、廠家技術(shù)人員必須經(jīng)過入井前培訓(xùn)，考試合格后方可入井。3、準(zhǔn)備隊和機(jī)運隊負(fù)責(zé)配合廠家技術(shù)人員完成礦用區(qū)域自動噴粉滅火裝置、自動報警與滅火裝置的安裝。4、所有參加安裝人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本方案及安全技術(shù)措施。5、現(xiàn)場安裝人員必須熟悉滅火裝置安裝流程及注意事6、安裝前，提前將安裝工具及材料準(zhǔn)備到位。7、入井前，安裝人員精神狀態(tài)飽滿，嚴(yán)禁攜帶易燃、易爆、煙草及非防爆電子產(chǎn)品入井。8、廠家技術(shù)人員必須遵守勞動紀(jì)律，聽從現(xiàn)場跟班人員指揮，做好自?；ケ９ぷ?。9、皮帶運行時，嚴(yán)禁進(jìn)入主斜井井筒作業(yè)。10、作業(yè)前，首先檢查作業(yè)地點頂板、巷幫、瓦斯、通風(fēng)等情況，經(jīng)檢查確認(rèn)施工地點附近20m范圍內(nèi)甲烷濃度不超過0.4%,巷道支護(hù)完好的情況下，才可以進(jìn)行施工作業(yè)。11、施工地點必須懸掛便攜式甲烷報警儀，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要隨時檢查施工地點的甲烷濃度，如有異常時要及時撤出人員，并及時向調(diào)度指揮中心進(jìn)行匯報。12、打吊掛錨桿作業(yè)前，提前將南12洗車硐室內(nèi)所有油脂移至西4(南15-南16)安全地點，將地面油污清理干凈，將南13檢修硐室下方沉淀池水位排至最低。13、安裝前，必須對井下作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行安全風(fēng)險辨識評14、安裝前，在安設(shè)地點兩側(cè)設(shè)置警戒，確保安裝期間人身安全。15、安裝時，由準(zhǔn)備隊、機(jī)運隊指定專人負(fù)責(zé)廠家技術(shù)人員安全，同上同下，確保廠家人員安全。16、安裝前一天，由區(qū)隊負(fù)責(zé)在調(diào)度會上說明安裝時間、地點，以便調(diào)度指揮中心協(xié)調(diào)安排。17、安裝現(xiàn)場設(shè)備、材料、工具等整齊碼放，不得隨意堆放。18、作業(yè)時，嚴(yán)格按公司《井下停送電管理制度》、《工作票制度》等制度要求停送電和接拆電源，嚴(yán)格按《管路安裝工操作規(guī)程》規(guī)范操作。19、安裝過程中，安裝人員必須佩戴好勞動保護(hù)用品，嚴(yán)格執(zhí)行登高作業(yè)搭設(shè)工作臺、系安全帶、注意防滑等安全措施。20、安裝過程中，安裝人員應(yīng)密切關(guān)注工作地點頂板、通風(fēng)、瓦斯等現(xiàn)場情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止安裝，并及時向調(diào)度指揮中心匯報處理，確認(rèn)無安全隱患后方可繼續(xù)施工。七、避災(zāi)線路發(fā)生頂板、水、火、突出、瓦斯煤塵爆炸等各種災(zāi)害時，人員按以下路線撤離：南12洗車硐室作業(yè)地點→西2(南12、南13、南14)→西1(南9)→通風(fēng)行人巷→輔運巷→行人巷道→行人斜井→地面。八、安全風(fēng)險因素辨識及管控措施根據(jù)《公司2023年度安全風(fēng)險辨識評估報告》內(nèi)容，并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，在此項作業(yè)過程中存在的安全風(fēng)險如1、一般安全風(fēng)險清單序號風(fēng)險類型風(fēng)險源風(fēng)險點風(fēng)險來源分析管控措施2、低安全風(fēng)險清單1其他管路帶、洗車硐室?guī)翰鹦豆苈吩斐晒苈穫恕?.操作人員必須經(jīng)過專門的培訓(xùn)。2.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。3.操作人員必須佩戴勞動防護(hù)用5.管路拆卸前，必須關(guān)閉閥門，卸壓處理。2高處墜落登高人員主皮帶、洗車硐室登高作業(yè)時，未搭設(shè)平臺，安全措施采取不到位，造成人員傷1.登高作業(yè)時，必須搭設(shè)平臺，高處作業(yè)執(zhí)行公司《高處作業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)》。2.安裝固定噴霧架時，要牢固可靠，防止掉落傷人。3.佩戴安全帶等個人安全防護(hù)措施。4.有專人進(jìn)行看護(hù)。5.安全措施執(zhí)行到位。3觸電線路帶、洗車硐室操作電器設(shè)備未嚴(yán)格按照措施作業(yè)單執(zhí)行，未穿戴保護(hù)用品，電氣檢修時未驗電、放電，引發(fā)觸電傷人事故。1.嚴(yán)格按照操作規(guī)程和安全生產(chǎn)保障措施作業(yè)單執(zhí)行；2.正確穿戴勞動保護(hù)用品，正確使用合格的絕緣工具；膠墊或絕緣臺上；放電、掛接地線；不得使用濕布，手要保持干燥，或戴絕緣手套。4職業(yè)病傷害(手傳振動持動具行孔作時產(chǎn)振手氣工進(jìn)打等業(yè)會生動帶、洗車硐室使用手持氣動工具進(jìn)行打孔作業(yè)時產(chǎn)生振動，長時間接觸振動可能引起振動病。2.減少作業(yè)時間，避免連續(xù)長時間使用產(chǎn)生振動較大的工具。5物體打擊帶、洗車硐室設(shè)備不完好或崗位工未按要求操作可能造成人身傷害或設(shè)備損1.加強(qiáng)安全操作規(guī)程宣貫培訓(xùn)和施工期間監(jiān)督檢查，消除不安全操作行為。2.加強(qiáng)設(shè)備的日常檢查。3.作業(yè)過程中人員禁止站在安裝點下方。6火災(zāi)不足帶、洗車硐室滅火噴霧噴嘴安裝數(shù)量不足，不能覆蓋全斷面，起不到撲滅火災(zāi)1.嚴(yán)格按設(shè)計要求安設(shè)噴霧，保證噴霧可以覆蓋全斷面。2.安裝