起重吊裝工程安全旁站監(jiān)理實施辦法_第1頁
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文檔簡介

——起重吊裝工程安全旁站監(jiān)理實施辦法一、總則1.1目的為規(guī)范起重吊裝工程安全旁站監(jiān)理工作,全面管控起重吊裝作業(yè)全流程的安全風險,保障作業(yè)人員生命安全、設(shè)備財產(chǎn)安全及周邊環(huán)境安全,確保起重吊裝工程嚴格按規(guī)范、專項施工方案及審批要求有序?qū)嵤刂贫ū巨k法。1.2適用范圍本辦法適用于各類建筑工程、市政工程、橋梁工程等項目中的起重吊裝作業(yè)安全旁站監(jiān)理工作,涵蓋常規(guī)起重吊裝作業(yè)、多塔交叉作業(yè)、大型設(shè)備與構(gòu)件吊裝、大型機械設(shè)備安裝與拆除等場景,涉及汽車起重機、塔式起重機、履帶式起重機等各類起重設(shè)備的作業(yè)監(jiān)理。1.3依據(jù)本辦法依據(jù)《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ276)、《塔式起重機安全規(guī)程》(GB5144)、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80)、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》等國家現(xiàn)行法規(guī)、標準,以及項目起重吊裝工程設(shè)計文件、施工承包合同、專項施工方案審批文件制定。二、常規(guī)起重吊裝作業(yè)安全旁站監(jiān)理要點2.1作業(yè)人員資質(zhì)審查旁站監(jiān)理人員需核查參與起重吊裝作業(yè)的特種作業(yè)人員資質(zhì),包括司機、起重工、信號指揮、電焊工等,確認其已取得住建部門或應(yīng)急管理部門核發(fā)的特種作業(yè)操作證,證書在有效期內(nèi),且證書對應(yīng)的作業(yè)類別與實際從事的作業(yè)一致(如塔式起重機司機證不得用于汽車起重機操作);檢查作業(yè)人員的體檢報告,確認其身體狀況符合高處作業(yè)要求,無高血壓、心臟病、恐高癥等妨礙作業(yè)的疾病,體檢周期需符合規(guī)定(每年至少一次);核查作業(yè)人員是否接受過項目專項安全培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容需涵蓋本次起重吊裝作業(yè)的流程、風險點、應(yīng)急處置措施,培訓(xùn)記錄需經(jīng)本人簽字確認,嚴禁無證人員或培訓(xùn)不合格人員參與作業(yè)。2.2專項施工方案審查2.2.1方案編制與審批審查監(jiān)督施工單位在起重吊裝作業(yè)前,結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境(如地形地貌、周邊建筑物、地下管線)、工程特點(如構(gòu)件重量、吊裝高度、跨度)編制專項施工方案,方案需由施工單位技術(shù)部門組織專業(yè)人員審核,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批簽字并加蓋單位公章;對于起重量300kN及以上的起重設(shè)備安裝工程,或搭設(shè)總高度200m及以上的起重機械安裝工程,需核查是否組織專家進行論證,論證意見是否落實到方案中,方案修改后是否重新履行審批程序。2.2.2方案內(nèi)容完整性審查審查方案是否包含現(xiàn)場環(huán)境及應(yīng)對措施(如地下管線保護方案、周邊交通疏導(dǎo)方案)、工程概況及施工工藝(如吊裝順序、吊裝方法)、起重機械選型依據(jù)(如起重機型號、性能參數(shù)與吊裝需求的匹配性);檢查方案中是否包含起重扒桿設(shè)計計算書(如強度、剛度、穩(wěn)定性計算)、地錨設(shè)計方案(如地錨類型、埋深、受力計算)、鋼絲繩及索具設(shè)計選用表(如鋼絲繩型號、直徑、安全系數(shù),索具的規(guī)格、數(shù)量);核查方案中是否明確地耐力及道路要求(如起重機行駛道路的承載能力、路面平整度)、構(gòu)件堆放就位圖(如構(gòu)件堆放位置、間距、支撐措施),以及吊裝過程中的防護措施(如高處作業(yè)防護、物體打擊防護、觸電防護)。2.3起重機械檢查驗收2.3.1機械進場檢查起重機械進入現(xiàn)場后,旁站監(jiān)理人員需核查機械的出廠合格證、特種設(shè)備制造許可證、安裝驗收報告等資料,確認機械型號、性能參數(shù)與專項施工方案一致,嚴禁使用淘汰、報廢或不符合要求的起重機械;檢查機械外觀狀況,如金屬結(jié)構(gòu)是否有變形、裂紋,連接螺栓是否緊固,各部件潤滑是否良好,安全防護裝置(如起重量限制器、力矩限制器、高度限位器、變幅限位器)是否齊全、完好。2.3.2試運轉(zhuǎn)與性能測試對于重新組裝的起重機械(如塔式起重機、門式起重機),需監(jiān)督施工單位按規(guī)定進行試運轉(zhuǎn),包括空載試運轉(zhuǎn)、靜載試驗、動載試驗;靜載試驗需按額定起重量的125%加載,動載試驗需按額定起重量的110%加載,測試機械的起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走等機構(gòu)運行是否正常;檢查各安全裝置的靈敏度和可靠度,如起重量限制器在超載時是否能及時切斷起升電源,力矩限制器在力矩超限時是否能停止變幅或回轉(zhuǎn)動作,高度限位器在吊鉤達到上限位置時是否能自動停機;對于起重扒桿,需監(jiān)督施工單位按方案組裝后進行試吊檢驗,試吊荷載需按額定起重量的100%-110%確定,試吊過程中檢查扒桿的穩(wěn)定性、各連接點的牢固性,確認符合要求后方可投入使用。2.3.3定期維護與試驗檢查對于汽車式起重機,需核查是否按規(guī)定進行定期維修保養(yǎng),保養(yǎng)記錄是否完整(如潤滑油更換記錄、零部件檢修記錄);檢查汽車式起重機是否每年定期進行運轉(zhuǎn)試驗,包括額定荷載試驗、超載試驗(超載量不超過額定起重量的10%),試驗報告是否顯示機械性能、結(jié)構(gòu)變形及負荷能力符合要求,若試驗中發(fā)現(xiàn)機械性能下降,需核查是否采取減載使用措施,并明確減載比例。2.4索具吊具與道路檢查2.4.1索具吊具檢查監(jiān)督施工單位在使用前按專項施工方案要求對索具吊具進行逐件檢查驗收,檢查鋼絲繩是否有斷絲、磨損、銹蝕,斷絲數(shù)量不得超過規(guī)范允許值(如交互捻鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)達到10%時需報廢),磨損量不得超過原直徑的10%;檢查索具(如卸扣、吊鉤、吊環(huán))是否有裂紋、變形、磨損,卸扣銷軸是否靈活,吊鉤危險斷面磨損量不得超過原尺寸的10%,吊環(huán)表面不得有裂紋或永久變形,驗收合格后需做好標記,嚴禁使用不合格的索具吊具。2.4.2道路與地耐力檢查檢查起重機運行道路的狀況,如路面是否平整、堅實,有無坑洼、積水,若道路地耐力達不到要求(如土壤承載力小于起重機對地面的壓力),需監(jiān)督施工單位采取鋪墊措施,如鋪設(shè)路基箱、鋼板或碎石墊層,路基箱的規(guī)格、鋪設(shè)數(shù)量、間距需符合方案要求;對于履帶式起重機,需檢查履帶接地面積是否滿足要求,履帶下方是否鋪設(shè)墊木,防止起重機下陷;對于汽車式起重機,需檢查支腿是否全部伸出,支腿下方是否墊設(shè)鋼板或方木,確保支腿穩(wěn)固,防止起重機傾覆。2.5作業(yè)準備與技術(shù)交底監(jiān)督2.5.1防護措施準備監(jiān)督監(jiān)督施工單位按專項施工方案要求落實各項防護措施,如高處作業(yè)的防護欄桿、安全網(wǎng)搭設(shè),物體打擊防護的防護棚搭設(shè)(防護棚采用雙層腳手板,間距不小于60cm),觸電防護的臨時用電接地接零裝置設(shè)置;檢查危險作業(yè)區(qū)的圍圈設(shè)置,圍圈需采用鋼管或彩鋼板搭設(shè),高度不低于1.8m,外側(cè)懸掛“起重吊裝作業(yè)、禁止入內(nèi)”的警告標志,夜間設(shè)置紅色警示燈,嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。2.5.2安全技術(shù)交底監(jiān)督起重吊裝作業(yè)前,需監(jiān)督施工單位技術(shù)負責人或方案編制人向全體作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底,交底內(nèi)容需結(jié)合專項施工方案,明確吊裝工藝(如吊裝點位置、綁扎方法)、構(gòu)件重量(如單根構(gòu)件重量、總吊裝重量)、注意事項(如吊裝速度、構(gòu)件起吊后的穩(wěn)定措施);核查交底記錄是否經(jīng)交底人、接受交底人簽字確認,旁站監(jiān)理人員需參與交底過程,對交底內(nèi)容的完整性、準確性進行監(jiān)督,若發(fā)現(xiàn)交底內(nèi)容不清晰或遺漏重要安全要求,需要求施工單位重新組織交底。2.6吊裝作業(yè)過程監(jiān)督2.6.1信號傳遞與作業(yè)協(xié)調(diào)當進行高處吊裝作業(yè),或司機不能清楚看到作業(yè)地點、構(gòu)件位置及信號時,需監(jiān)督施工單位設(shè)置信號傳遞人員,信號傳遞人員需具備相應(yīng)資質(zhì),熟悉吊裝作業(yè)流程和指揮信號(如旗語、手勢、對講機指令);檢查信號傳遞是否清晰、準確,嚴禁信號混亂或誤指揮,作業(yè)過程中若遇到視線受阻(如大霧、暴雨),需要求暫停作業(yè),待視線恢復(fù)后方可繼續(xù)。2.6.2高處作業(yè)與物料管控監(jiān)督高處作業(yè)人員佩戴工具袋,工具及零配件(如螺栓、螺母)需裝入工具袋內(nèi),嚴禁拋擲物品,若需傳遞工具,需使用繩索傳遞,防止工具墜落傷人;檢查構(gòu)件吊點選擇是否符合專項施工方案要求,吊點數(shù)量、位置需根據(jù)構(gòu)件形狀、重量、受力情況確定,如矩形構(gòu)件吊點需對稱設(shè)置,細長構(gòu)件吊點需防止構(gòu)件彎曲變形,嚴禁單點起吊或吊點選擇不當導(dǎo)致構(gòu)件墜落。2.6.3起重機參數(shù)控制監(jiān)督施工單位根據(jù)建筑工程結(jié)構(gòu)的跨度、吊裝高度、構(gòu)件重量,以及作業(yè)條件(如現(xiàn)場空間、地形),結(jié)合現(xiàn)有起重機的起重量、起升高度、工作半徑、起重臂長度等參數(shù),選擇合適的起重機,嚴禁超參數(shù)使用起重機;作業(yè)過程中,實時監(jiān)控起重機的工作狀態(tài),如起重量不得超過額定起重量,工作半徑不得超過允許工作半徑,起重臂仰角不得超過規(guī)定角度(如汽車起重機起重臂仰角一般不大于78°),防止起重機超載、超力矩作業(yè)引發(fā)傾覆事故。三、多塔交叉作業(yè)安全旁站監(jiān)理要點3.1塔式起重機作業(yè)前檢查3.1.1軌道基礎(chǔ)檢查旁站監(jiān)理人員需檢查塔式起重機軌道基礎(chǔ)是否平直,無沉陷、裂縫,軌道接頭處的間隙是否符合要求(一般不大于2mm),接頭聯(lián)結(jié)螺栓及道釘是否緊固,軌道兩側(cè)的擋塊是否設(shè)置到位,防止起重機脫軌;檢查軌道基礎(chǔ)的排水設(shè)施是否暢通,無積水,避免雨水浸泡基礎(chǔ)導(dǎo)致基礎(chǔ)下沉或軌道變形。3.1.2機械與電氣檢查檢查塔式起重機各安全裝置(如起重量限制器、力矩限制器、回轉(zhuǎn)限位器、行走限位器)、傳動裝置(如起升機構(gòu)、變幅機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu))、指示儀表(如電流表、電壓表、轉(zhuǎn)速表)是否正常,主要部位連接螺栓(如塔身連接螺栓、起重臂連接螺栓)是否緊固,無松動、斷裂;檢查鋼絲繩磨損情況,如鋼絲繩直徑磨損量是否超過原直徑的10%,斷絲數(shù)量是否超過規(guī)范允許值,潤滑是否良好;檢查供電電纜是否有破損、老化,電纜敷設(shè)是否規(guī)范,避免電纜被碾壓、拉扯。3.1.3試驗與試運轉(zhuǎn)監(jiān)督施工單位按有關(guān)規(guī)定對塔式起重機進行試驗和試運轉(zhuǎn),包括空載試運轉(zhuǎn)(檢查各機構(gòu)運行是否平穩(wěn),無異常噪音)、靜載試驗(按額定起重量的125%加載,檢查金屬結(jié)構(gòu)是否有變形)、動載試驗(按額定起重量的110%加載,檢查各機構(gòu)動作是否協(xié)調(diào));試運轉(zhuǎn)過程中,檢查各安全裝置的動作是否靈敏、可靠,如回轉(zhuǎn)限位器在起重機回轉(zhuǎn)到限定角度時是否能及時停止回轉(zhuǎn),行走限位器在起重機行走到軌道端部時是否能切斷行走電源。3.2多塔安全距離控制當同一施工地點有兩臺以上塔式起重機時,旁站監(jiān)理人員需現(xiàn)場測量起重機之間的安全距離,處于低位的塔吊臂架端部與另一臺塔吊的塔身之間的距離不得小于2m,防止臂架碰撞塔身;測量處于高位的塔吊(吊鉤升至最高點)與低位塔吊的垂直距離,在任何情況下不得小于2m,避免高位塔吊的吊鉤、鋼絲繩與低位塔吊的起重臂、平衡臂發(fā)生碰撞;若兩臺塔吊的作業(yè)半徑存在交叉,需核查是否在方案中明確交叉作業(yè)的安全控制措施,如限定各塔吊的作業(yè)范圍,設(shè)置警示區(qū)域,嚴禁兩臺塔吊同時在交叉區(qū)域內(nèi)作業(yè)。3.3防碰撞措施監(jiān)督3.3.1安裝階段防碰撞監(jiān)督施工單位在多塔安裝過程中采取高低錯位安裝方式,使各塔吊的起重臂、平衡臂在不同高度平面內(nèi),不得在同一水平面發(fā)生交叉碰撞;塔吊頂升加節(jié)時,需檢查是否保持一定的高差(如頂升后的塔吊高度比相鄰塔吊高3-5m),確保在頂升過程中,塔吊大臂任何時候都不會與相鄰塔吊發(fā)生碰撞,頂升作業(yè)需由專人指揮,嚴禁在大風、雨天進行頂升。3.3.2運行階段防碰撞監(jiān)督多塔運轉(zhuǎn)時按同一方向旋轉(zhuǎn)(如均順時針或均逆時針旋轉(zhuǎn)),避免兩臺塔吊反方向旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致臂架交叉碰撞;當塔吊運轉(zhuǎn)至交叉作業(yè)范圍內(nèi)時,需檢查司機是否發(fā)出防碰撞警告信號(如鳴笛),提示對方塔吊司機注意;若吊臂存在交叉作業(yè),需確認是否由專人統(tǒng)一指揮,指揮人員需具備豐富的多塔作業(yè)指揮經(jīng)驗,熟悉各塔吊的作業(yè)狀態(tài),當信號不清或錯誤時,需要求塔吊立即停止運行,待信號明確、確認交叉部位無碰撞風險后,方可指揮吊臂旋轉(zhuǎn)經(jīng)過交叉部位;檢查是否按方案要求安裝限制旋轉(zhuǎn)角度裝置(如回轉(zhuǎn)限位器、角度傳感器),控制塔吊在限定的角度范圍內(nèi)運轉(zhuǎn),防止進入交叉危險區(qū)域;監(jiān)督施工單位嚴格執(zhí)行“低塔讓高塔”原則,當兩臺塔吊在交叉區(qū)域作業(yè)時,低位塔吊需主動避讓高位塔吊,待高位塔吊完成作業(yè)后,低位塔吊方可進入交叉區(qū)域。3.4作業(yè)規(guī)范與環(huán)境適應(yīng)監(jiān)督3.4.1吊裝作業(yè)規(guī)范監(jiān)督起重機提升重物作水平移動時,重物底部與跨越的障礙物(如建筑物、腳手架、高壓線路)之間的距離不得小于0.5m,防止重物碰撞障礙物導(dǎo)致墜落;對于裝有上下兩套操縱系統(tǒng)的起重機(如塔式起重機的地面操縱和駕駛室操縱),需檢查是否嚴禁上下同時使用,避免操作指令沖突引發(fā)事故。3.4.2惡劣天氣應(yīng)對作業(yè)中如遇六級及以上大風或陣風,需監(jiān)督施工單位立即停止作業(yè),操作人員將起重機的夾軌器鎖緊,防止起重機被風吹動;將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開,使起重臂能隨風自由轉(zhuǎn)動,避免風荷載導(dǎo)致起重臂變形或折斷;對于輕型俯仰變幅起重機(如動臂式塔式起重機),需檢查是否將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起,防止起重臂在風中晃動引發(fā)危險;大風過后,需監(jiān)督施工單位對起重機進行全面檢查,確認無損壞后方可恢復(fù)作業(yè)。3.5人員操作與作業(yè)后檢查3.5.1人員操作監(jiān)督核查塔吊指揮人員、司機是否持有相應(yīng)的特種作業(yè)操作證,證書在有效期內(nèi);監(jiān)督塔吊指揮使用規(guī)范的指揮信號,如旗語(紅旗表示停止,綠旗表示起升)或?qū)χv機(使用統(tǒng)一頻率、明確指令用語),嚴禁使用不規(guī)范的手勢或口語指揮;檢查司機操作是否規(guī)范,如起升、變幅、回轉(zhuǎn)動作是否平穩(wěn),嚴禁急剎、急?;蛲蝗蛔兿颍鸬踔匚飼r是否先進行試吊(將重物吊離地面20-30cm,檢查起重機穩(wěn)定性、索具受力情況),確認無問題后方可正式起吊。3.5.2作業(yè)后檢查作業(yè)完畢后,監(jiān)督施工單位將起重機停放在軌道中間位置,起重臂轉(zhuǎn)到順風方向,松開回轉(zhuǎn)制動器,減少風荷載對起重臂的影響;將小車及平衡重置于非工作狀態(tài)(如小車收回至起重臂根部,平衡重移至指定位置),吊鉤升至離起重臂頂端2-3m處,防止吊鉤碰撞起重臂;檢查操作人員是否將每個控制器撥回零位,依次斷開各開關(guān)(我會以工程項目監(jiān)理組管理人員的視角,圍繞起重吊裝工程的四大核心模塊,結(jié)合你提供的具體內(nèi)容,從監(jiān)理工作實際需求出發(fā),細化各環(huán)節(jié)監(jiān)理要點,補充實操性監(jiān)督細節(jié),制定出貼合現(xiàn)場監(jiān)理場景、無AI痕跡的完整實施辦法。起重吊裝工程安全旁站監(jiān)理實施辦法一、總則1.1目的為規(guī)范起重吊裝工程安全旁站監(jiān)理工作,全面管控起重吊裝作業(yè)全流程的安全風險(如起重機械傾覆、高處墜落、物體打擊、觸電等),保障作業(yè)人員生命安全、工程財產(chǎn)及周邊環(huán)境安全,確保起重吊裝工程嚴格按規(guī)范、專項施工方案及審批要求有序?qū)嵤?,特制定本辦法。1.2適用范圍本辦法適用于各類建筑工程、市政工程、機電安裝工程中的起重吊裝作業(yè)安全旁站監(jiān)理工作,涵蓋構(gòu)件吊裝(如混凝土柱、鋼梁、預(yù)制板)、大型設(shè)備吊裝(如發(fā)電機組、鍋爐、壓力容器)、塔式起重機等起重機械安裝與拆除,以及多塔交叉作業(yè)等場景。1.3依據(jù)本辦法依據(jù)《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ276)、《塔式起重機安全規(guī)程》(GB5144)、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80)、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》等國家現(xiàn)行法規(guī)、標準,以及項目起重吊裝工程設(shè)計文件、施工承包合同、專項施工方案審批文件制定。二、起重吊裝作業(yè)安全旁站監(jiān)理要點2.1作業(yè)人員資質(zhì)審查2.1.1特種作業(yè)人員資格核查旁站監(jiān)理人員需逐一核查參加起重吊裝作業(yè)的特種作業(yè)人員資質(zhì),包括起重機司機、起重工、信號指揮工、電焊工等,確認其持有住建部門或應(yīng)急管理部門核發(fā)的特種作業(yè)操作證,證書在有效期內(nèi),且證書上的作業(yè)類別與實際從事的作業(yè)一致(如塔式起重機司機證不得用于汽車起重機操作);檢查特種作業(yè)人員的體檢報告,確認其近半年內(nèi)體檢合格,無高血壓、心臟病、恐高癥等不適宜高處作業(yè)或起重作業(yè)的疾病,體檢報告需由正規(guī)醫(yī)療機構(gòu)出具;核查施工單位是否對特種作業(yè)人員進行項目專項安全培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容需涵蓋本次起重吊裝作業(yè)的工藝要求、風險點、應(yīng)急處置措施,培訓(xùn)記錄需經(jīng)本人簽字確認。2.1.2人員分工與職責監(jiān)督監(jiān)督施工單位明確各崗位人員的職責,如起重機司機負責機械操作,起重工負責構(gòu)件綁扎與吊點檢查,信號指揮工負責傳遞作業(yè)指令,確保各崗位人員職責清晰、分工明確;檢查作業(yè)現(xiàn)場是否配備專職安全員,安全員需具備起重吊裝安全管理經(jīng)驗,全程監(jiān)督作業(yè)過程,及時制止違規(guī)操作,確保作業(yè)符合安全要求。2.2專項施工方案審查2.2.1方案編制與審批審查審查專項施工方案是否結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境(如場地平整度、周邊建筑物距離、地下管線分布)、工程概況(如構(gòu)件重量、尺寸、吊裝高度)編制,內(nèi)容是否完整,需包含現(xiàn)場環(huán)境及防護措施、工程概況及施工工藝、起重機械選型依據(jù)、起重扒桿設(shè)計計算、地錨設(shè)計、鋼絲繩及索具選用、地耐力及道路要求、構(gòu)件堆放就位圖、吊裝過程防護措施等;核查方案是否經(jīng)施工單位技術(shù)負責人審批簽字,對于起重量300kN及以上或搭設(shè)總高度200m及以上的起重吊裝工程,需確認是否組織專家進行論證,論證意見是否落實到方案中,方案修改后是否重新履行審批程序。2.2.2起重機械與索具選型審查審查方案中起重機械的選型是否合理,是否根據(jù)吊裝構(gòu)件重量、吊裝高度、作業(yè)半徑等參數(shù)確定,如吊裝10t、吊裝高度15m、作業(yè)半徑10m的構(gòu)件,需確認選用的汽車起重機額定起重量在對應(yīng)作業(yè)半徑下是否滿足要求(如25t汽車起重機在10m作業(yè)半徑下額定起重量不低于12t);檢查方案中鋼絲繩及索具的選用是否經(jīng)過計算,如鋼絲繩的直徑、安全系數(shù)(起重吊裝用鋼絲繩安全系數(shù)不得小于6)是否符合規(guī)范要求,索具的規(guī)格、數(shù)量是否與構(gòu)件綁扎需求匹配。2.3起重機械與索具檢查2.3.1起重機械進場驗收起重機械進入現(xiàn)場后,監(jiān)督施工單位組織驗收,旁站監(jiān)理人員參與驗收過程,檢查機械的出廠合格證、年檢報告是否有效,機械外觀是否完好,無明顯變形、損壞;對于重新組裝的起重機械(如塔式起重機、門式起重機),需檢查是否按規(guī)定進行試運轉(zhuǎn),包括靜載試驗(加載至額定起重量的125%)、動載試驗(加載至額定起重量的110%),試運轉(zhuǎn)記錄是否完整,各機構(gòu)(起升、變幅、回轉(zhuǎn)、行走)運行是否平穩(wěn),無卡滯、異響;檢查起重機械的安全裝置(如起重量限制器、力矩限制器、高度限位器、變幅限位器、行走限位器)是否靈敏可靠,通過現(xiàn)場測試確認,如測試起重量限制器,當加載至額定起重量的110%時,機械應(yīng)能自動停止起升動作。2.3.2起重扒桿與地錨檢查若采用起重扒桿,檢查扒桿是否按方案組裝,桿件連接是否牢固,扒桿垂直度是否符合要求,組裝完成后是否進行試吊檢驗(試吊重量為額定起重量的105%-110%),試吊過程中扒桿有無變形、異響,確認符合要求后方可使用;檢查地錨的設(shè)置是否符合方案要求,地錨的材質(zhì)(如型鋼、混凝土)、埋深、尺寸是否滿足受力要求,地錨與起重機械或扒桿的連接是否牢固,必要時進行抗拔試驗,確認地錨抗拔力符合設(shè)計要求。2.3.3鋼絲繩與索具檢查監(jiān)督施工單位在使用前對鋼絲繩、索具進行逐件檢查驗收,檢查鋼絲繩是否有斷絲、斷股、磨損(磨損量不得超過原直徑的10%)、銹蝕等缺陷,鋼絲繩末端固定是否牢固,有無松動、脫落;檢查索具(如卸扣、吊環(huán)、夾鉗)的外觀是否完好,無裂紋、變形,卸扣的銷軸是否扣緊,吊環(huán)的焊縫是否飽滿,無虛焊、漏焊,確認索具符合安全使用要求。2.4現(xiàn)場準備工作監(jiān)督2.4.1道路與場地檢查檢查起重機運行道路是否平整、堅實,地耐力是否滿足機械要求(如汽車起重機行駛道路地耐力不得低于120kPa),若地耐力不足,需監(jiān)督施工單位采用路基箱、鋼板等鋪墊措施,路基箱鋪設(shè)需平整、連續(xù),無懸空,確保機械行駛平穩(wěn);檢查構(gòu)件堆放場地是否平整、硬化,構(gòu)件堆放是否按方案要求進行,如構(gòu)件堆放高度不得超過2層,底層構(gòu)件需墊木支撐,支撐點間距是否符合構(gòu)件受力要求,防止構(gòu)件變形、傾倒。2.4.2防護措施檢查監(jiān)督施工單位按方案要求設(shè)置防護措施,如在吊裝作業(yè)區(qū)周邊設(shè)置圍欄,高度不低于1.8m,懸掛“起重作業(yè)、禁止入內(nèi)”警告標志,夜間設(shè)置紅色警示燈;檢查高處作業(yè)平臺的搭設(shè)是否牢固,平臺腳手板滿鋪、固定牢固,周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿和18cm高擋腳板,平臺與建筑物之間的間隙不得大于15cm,防止人員墜落或物體墜落。2.5吊裝作業(yè)過程監(jiān)督2.5.1安全技術(shù)交底監(jiān)督吊裝作業(yè)前,監(jiān)督施工單位向全體作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底,交底內(nèi)容需包含吊裝工藝(如構(gòu)件綁扎方法、起吊速度、回轉(zhuǎn)路徑)、構(gòu)件重量、注意事項(如禁止斜吊、禁止超載),交底記錄需經(jīng)全體作業(yè)人員簽字確認,旁站監(jiān)理人員需參與交底過程,確保交底內(nèi)容清晰、準確。2.5.2信號傳遞與操作監(jiān)督當進行高處吊裝作業(yè)或司機無法清楚看到作業(yè)地點、信號時,需檢查施工單位是否設(shè)置信號傳遞人員,信號傳遞人員需持有信號工證書,熟悉指揮信號(旗語、手勢、對講機指令),與起重機司機配合默契,指令傳遞準確、及時;監(jiān)督起重機司機嚴格按信號指令操作,起吊時先進行試吊,將構(gòu)件吊離地面20-30cm,停留5-10分鐘,檢查起重機械穩(wěn)定性、索具受力情況、構(gòu)件綁扎牢固性,確認無問題后方可繼續(xù)起吊;嚴禁違規(guī)操作,如斜吊(構(gòu)件起吊后與地面不垂直)、超載(起重量超過機械額定起重量)、起吊重量不明的構(gòu)件,若發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作,需立即要求停止作業(yè),整改合格后方可繼續(xù)。2.5.3高處作業(yè)安全監(jiān)督檢查高處作業(yè)人員是否佩戴安全帶,安全帶需高掛低用(安全帶掛鉤掛在高于作業(yè)位置的牢固構(gòu)件上),不得低掛高用,作業(yè)人員是否佩戴安全帽、防滑鞋,工具及零配件是否裝入工具袋,嚴禁拋擲物品;監(jiān)督構(gòu)件吊裝到位后的固定情況,如構(gòu)件臨時固定是否牢固,螺栓連接是否按要求擰緊,只有確認連接安全可靠后,方可松鉤或拆除臨時固定工具,防止構(gòu)件墜落。三、多塔交叉作業(yè)安全旁站監(jiān)理要點3.1塔式起重機進場與試運轉(zhuǎn)檢查3.1.1軌道基礎(chǔ)檢查檢查塔式起重機軌道基礎(chǔ)是否平直,無沉陷、積水,軌道接頭處連接螺栓是否緊固,道釘是否齊全、無松動,軌道兩側(cè)的排水溝是否暢通,防止雨水浸泡基礎(chǔ)導(dǎo)致沉陷;檢查軌道基礎(chǔ)的接地裝置是否符合要求,接地電阻不得大于4Ω,接地極的材質(zhì)、埋深是否符合規(guī)范,確保防雷、防觸電安全。3.1.2機械與安全裝置檢查檢查塔式起重機各安全裝置(起重量限制器、力矩限制器、高度限位器、變幅限位器、回轉(zhuǎn)限位器、行走限位器)是否齊全、靈敏可靠,通過現(xiàn)場測試確認,如測試力矩限制器,當力矩達到額定力矩的110%時,機械應(yīng)能自動停止相應(yīng)動作;檢查傳動裝置(起升電機、變幅電機、回轉(zhuǎn)電機、行走電機)運行是否平穩(wěn),無異響、漏油,主要部位連接螺栓(如塔身連接螺栓、起重臂連接螺栓)是否緊固,扭矩值是否符合要求;檢查鋼絲繩磨損、斷絲情況,供電電纜是否完好,無破損、老化,電纜拖鏈運行是否順暢,無卡滯。3.1.3試運轉(zhuǎn)監(jiān)督監(jiān)督施工單位按規(guī)定對塔式起重機進行試運轉(zhuǎn),包括空載試運轉(zhuǎn)(各機構(gòu)單獨運行及聯(lián)合運行)、靜載試運轉(zhuǎn)(加載至額定起重量的125%)、動載試運轉(zhuǎn)(加載至額定起重量的110%),試運轉(zhuǎn)記錄是否完整,各機構(gòu)運行是否正常,無異常情況。3.2多塔作業(yè)安全距離與防碰撞措施監(jiān)督3.2.1安全距離檢查當同一施工地點有兩臺以上塔式起重機時,現(xiàn)場測量處于低位的塔吊臂架端部與另一臺塔吊塔身之間的距離,確認不小于2m;測量處于高位的塔吊(吊鉤升至最高點)與低位塔吊的垂直距離,確認在任何情況下不小于2m,若距離不足,需要求施工單位調(diào)整塔吊位置或高度,確保符合安全要求。3.2.2防碰撞措施監(jiān)督監(jiān)督施工單位制定多塔交叉作業(yè)防碰撞方案,方案需包含高低錯位安裝、統(tǒng)一旋轉(zhuǎn)方向、專人指揮、限制旋轉(zhuǎn)角度、低塔讓高塔等措施,檢查方案是否經(jīng)施工單位技術(shù)負責人審批;檢查塔吊安裝過程是否按方案采取高低錯位安裝,不得在同一水平面發(fā)生交叉碰撞,頂升加節(jié)時是否保持一定高差(如高差不小于3m),確保大臂任何時候不碰撞;監(jiān)督塔吊運轉(zhuǎn)時是否按方案規(guī)定的同一方向旋轉(zhuǎn)(如均順時針旋轉(zhuǎn)),避免反方向碰撞,運轉(zhuǎn)至交叉范圍前,信號指揮工是否發(fā)出防碰撞警告,提示對方塔吊司機注意;檢查是否在塔吊上安裝限制旋轉(zhuǎn)角度裝置(如行程開關(guān)),控制塔吊在交叉區(qū)域的旋轉(zhuǎn)范圍,防止碰撞;監(jiān)督多塔交叉作業(yè)時是否由專人統(tǒng)一指揮,當?shù)醣劢徊孀鳂I(yè)時,指揮人員需確認交叉部位無碰撞風險后,方可指令塔吊旋轉(zhuǎn)經(jīng)過交叉部位,信號不清或錯誤時,需要求塔吊立即停止運行。3.3塔式起重機作業(yè)與停機監(jiān)督3.3.1作業(yè)過程監(jiān)督監(jiān)督塔式起重機提升重物作水平移動時,重物是否高出跨越的障礙物0.5m以上,防止重物碰撞障礙物導(dǎo)致墜落;檢查裝有上下兩套操縱系統(tǒng)的塔式起重機,是否存在上下同時使用的情況,嚴禁上下操縱系統(tǒng)同時操作,避免操作沖突引發(fā)危險;當遇六級及以上大風或陣風時,需監(jiān)督施工單位立即停止塔吊作業(yè),操作人員鎖緊夾軌器,將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器完全松開,起重臂隨風轉(zhuǎn)動,避免大風導(dǎo)致塔吊傾覆;對輕型俯仰變幅起重機,需檢查是否將起重臂落下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊,確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。檢查塔吊指揮人員、司機是否持證上崗,指揮是否使用規(guī)范的旗語或?qū)χv機,指令是否清晰、準確,司機是否嚴格按指揮指令操作,無擅自操作情況。3.3.2停機后檢查作業(yè)完畢后,監(jiān)督施工單位將起重機停放在軌道中間位置,起重臂轉(zhuǎn)到順風方向,松開回轉(zhuǎn)制動器,小車及平衡重置于非工作狀態(tài)(如小車收回至起重臂根部,平衡重移至指定位置),吊鉤升至離起重臂頂端2-3m處;檢查停機后操作人員是否將每個控制器撥回零位,依次斷開各開關(guān),關(guān)閉操縱室門窗,下機后是否鎖緊夾軌器,使起重機與軌道固定,斷開電源總開關(guān),打開高空指示燈(夜間),確保停機安全。四、大型設(shè)備、構(gòu)件吊裝安全旁站監(jiān)理要點4.1防止起重機事故措施監(jiān)督4.1.1超載與斜吊控制監(jiān)督施工單位避免超載吊裝,若特殊情況下需超載(如超載量不超過額定起重量的10%),需檢查是否采取加固措施(如在起重機吊桿拉纜風繩、尾部增加平衡重),增加平衡重后,卸載或空載時,檢查吊桿是否落到與水平線夾角60度以內(nèi),操作時是否緩慢進行,避免急停、急轉(zhuǎn);嚴禁施工單位斜吊構(gòu)件,檢查構(gòu)件起吊后是否保持垂直狀態(tài),若發(fā)現(xiàn)斜吊,需立即要求停止作業(yè),調(diào)整構(gòu)件位置后重新起吊。4.1.2帶載行走與雙機抬吊監(jiān)督監(jiān)督起重機避免帶載行走,若需短距離帶載行走,檢查載荷是否不超過允許起重量的70%,構(gòu)件離地面是否不大于50cm,構(gòu)件是否轉(zhuǎn)至正前方,是否拉好溜繩控制構(gòu)件擺動,行走路線是否平整、堅實,無障礙物;當采用雙機抬吊時,需檢查是否根據(jù)起重機起重能力合理分配負荷,各單機載荷是否不超過允許載荷的80%,是否由專人統(tǒng)一指揮,兩臺起重機動作是否協(xié)調(diào),抬吊過程中吊鉤滑車組是否基本保持垂直,避免單機超載導(dǎo)致事故。4.1.3吊索與重物檢查監(jiān)督施工單位對綁扎構(gòu)件的吊索進行計算,檢查綁扎方法是否正確牢靠(如對稱綁扎、吊點數(shù)量符合構(gòu)件受力要求),所有起重工具(如鋼絲繩、卸扣、吊環(huán))是否定期檢查,檢查記錄是否完整,無過期使用情況;嚴禁起吊重量不明的重大構(gòu)件或設(shè)備,需檢查施工單位是否在起吊前確認構(gòu)件或設(shè)備重量,重量不明時不得起吊;檢查起重機的吊鉤和吊環(huán)是否存在補焊情況,嚴禁補焊,當?shù)蹉^吊環(huán)表面有裂紋、嚴重磨損(磨損量超過原尺寸的10%)或危險斷面有永久變形時,需要求施工單位立即更換,不得繼續(xù)使用。4.2防止高處墜落措施監(jiān)督4.2.1防護用品使用監(jiān)督監(jiān)督高處作業(yè)操作人員正確使用安全帶,安全帶需系在牢固的構(gòu)件上,高掛低用,不得系在不穩(wěn)定的構(gòu)件(如臨時支撐、未固定的桿件)上,檢查操作人員是否按要求佩戴安全帽、防滑鞋,無赤膊、穿拖鞋作業(yè)情況。4.2.2登高設(shè)施與操作臺檢查檢查登高用梯子是否牢固,梯腳底部是否堅實,無墊高使用情況,梯子與地面夾角是否在60-70度之間,梯子頂端是否靠在牢固的構(gòu)件上,無搖晃、滑動風險;監(jiān)督操作人員在腳手板上通行時是否思想集中,防止踏上挑頭板(腳手板伸出支承點長度不得超過15cm),檢查腳手板是否滿鋪、固定牢固,無探頭板、破損情況;從事屋架和梁類構(gòu)件安裝時,需檢查是否搭設(shè)牢固可靠的操作臺,操作臺腳手板滿鋪,防護欄桿齊全;需在梁上行走時,檢查是否設(shè)置護欄橫桿或繩索,確保操作人員行走安全。4.3防止高處落物傷人措施監(jiān)督4.3.1人員防護與操作監(jiān)督監(jiān)督地面操作人員是否按要求佩戴安全帽,無未戴安全帽進入作業(yè)區(qū)的情況;檢查高處操作人員使用的工具、零配件是否放在隨身工具袋內(nèi),無隨意向下丟擲物品的情況,如需傳遞工具,需使用工具袋或繩索傳遞,嚴禁拋擲;在高處用氣割或電焊切割時,需監(jiān)督施工單位采取防護措施(如在下方設(shè)置接火斗、鋪設(shè)防火毯),防止火花落下傷人或引發(fā)火災(zāi)。4.3.2作業(yè)區(qū)域管理監(jiān)督施工單位在高空作業(yè)面正下方設(shè)置警示區(qū)域,嚴禁地面操作人員停留或通過,在起重機起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下方,需設(shè)置嚴禁停留的警示標志,無人員在下方停留或通過;構(gòu)件安裝后,需監(jiān)督施工單位檢查連接質(zhì)量(如螺栓擰緊扭矩、焊接質(zhì)量),只有連接安全可靠后,方可松鉤或拆除臨時固定工具,防止構(gòu)件安裝不牢固導(dǎo)致墜落;檢查是否設(shè)置吊裝禁區(qū),禁區(qū)范圍需根據(jù)吊裝作業(yè)影響半徑確定(一般不小于吊裝高度的1.5倍),禁區(qū)周邊設(shè)置圍欄和警示標志,禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)的人員入內(nèi)。4.4防止觸電措施監(jiān)督4.4.1電氣線路與設(shè)備管理審查吊裝工程施工組織設(shè)計中是否包含現(xiàn)場電氣線路及設(shè)備位置平面圖,檢查現(xiàn)場電氣線路和設(shè)備是否由專人負責安裝、維護和管理,嚴禁非電工人員拆改線路或設(shè)備;檢查施工現(xiàn)場架設(shè)的低壓線路是否使用絕緣導(dǎo)線,無裸導(dǎo)線情況,高壓線是否距建筑物10m以外、距地面7m以上,符合安全距離要求;施工現(xiàn)場夜間照明電線及燈具高度是否不低于2.5m,避免人員觸碰觸電。4.4.2起重機與接地保護監(jiān)督起重機作業(yè)時是否靠近架空輸電線路,若無法避免,需檢查起重機與架空線路的安全距離是否符合規(guī)范(如10kV線路安全距離不小于2m),必要時采取隔離防護措施(如搭設(shè)防護棚);檢查使用塔式起重機或長起重臂的其他起重機時,是否安裝避雷防觸電設(shè)施(如避雷針、接地裝置),避雷設(shè)施的高度是否符合要求(如避雷針高于起重臂頂端3m以上),接地電阻是否不大于4Ω;檢查各種用電機械(如起重機、電焊機、卷揚機)是否有良好的接地或接零保護,接地極的材質(zhì)、埋深是否符合規(guī)范,接地線路是否連接牢固,無松動、斷裂,防止設(shè)備漏電導(dǎo)致觸電事故。五、大型機械設(shè)備安裝與拆除安全旁站監(jiān)理要點5.1安裝與拆除前準備監(jiān)督5.1.1方案與交底審查監(jiān)督施工單位在大型機械設(shè)備(如塔式起重機、施工電梯、物料提升機)安裝、拆卸前,是否編制專項施工方案,方案內(nèi)容需包含安裝/拆除工藝、安全防護措施、人員分工、應(yīng)急處置等,核查方案是否經(jīng)施工單位技術(shù)負責人審批;檢查施工單位是否進行安全技術(shù)交底,交底內(nèi)容是否涵蓋安裝/拆除步驟、風險點、防護措施,交底記錄是否經(jīng)全體作業(yè)人員簽字確認,現(xiàn)場安全負責人是否在現(xiàn)場,是否辦理安全技術(shù)交底簽證手續(xù)。5.1.2人員與防護檢查檢查操作人員的安全防護措施是否符合要求,如高處作業(yè)人員是否佩戴安全帶、安全帽、防滑鞋,是否使用防墜器,防護用品是否完好、有效;核查高處作業(yè)人員身體是否適應(yīng)作業(yè)要求,是否有近半年內(nèi)體檢報告,無不適宜高處作業(yè)的疾??;檢查操作人員是否持有特種作業(yè)上崗證(如起重機械安裝拆卸工證),證書在有效期內(nèi),無無證操作情況。5.1.3現(xiàn)場與基礎(chǔ)檢查監(jiān)督施工單位在大型機械設(shè)備周圍設(shè)置安全禁區(qū),禁區(qū)范圍需根據(jù)安裝/拆除作業(yè)影響半徑確定(一般不小于設(shè)備高度的1.5倍),是否設(shè)置圍欄(高度不低于1.8m),懸掛“設(shè)備安裝/拆除、禁止入內(nèi)”警示標志,夜間設(shè)置紅色警示燈;檢查機械設(shè)備基礎(chǔ)是否有設(shè)計計算書和施工詳圖,基礎(chǔ)施工是否按圖施工,施工完畢后是否經(jīng)驗收合格(如基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計要求、基礎(chǔ)平整度符合規(guī)范),驗收記錄是否完整,合格后方可允許安裝。5.2安裝與拆除過程監(jiān)督5.2.1設(shè)備與桿件檢查核查新鋼絲

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