電梯維護及日常檢查操作流程電梯作為垂直運輸?shù)暮诵脑O備，其安全穩(wěn)定運行關乎人員生命與財產(chǎn)安全?？茖W規(guī)范的維護及日常檢查流程，是保障電梯性能、規(guī)避故障隱患的關鍵。本文結合行業(yè)規(guī)范與實踐經(jīng)驗，系統(tǒng)梳理電梯維護及日常檢查的操作要點，為物業(yè)、維保單位及相關從業(yè)者提供實用指引。一、電梯維護操作流程（一）維護前期準備工具材料：根據(jù)維護項目清單，準備專用工具（如萬用表、限速器測試儀、導軌卡尺）、適配的潤滑油脂、密封膠及備用零配件（如接觸器觸點、門鎖滾輪），確保工具精度校驗合格、材料質量合規(guī)。資料環(huán)境：調取電梯技術檔案（含安裝說明書、故障記錄、上次維護報告），明確設備參數(shù)與歷史問題；關停電梯并設置警示標識，切斷主電源并掛鎖，在轎廂內(nèi)、層站出入口放置防護欄，確保作業(yè)區(qū)域無無關人員。安全防護：作業(yè)人員穿戴絕緣鞋、安全帽、防護手套，攜帶應急救援工具（如松閘扳手、盤車手輪），確認通訊設備暢通，與值班室建立聯(lián)動機制。（二）分系統(tǒng)維護作業(yè)1.機械系統(tǒng)維護曳引機：檢查曳引輪槽磨損情況（用卡尺測量槽深），若磨損量超規(guī)定限值，需詳細記錄并評估更換需求；清理曳引機內(nèi)部積塵，檢查軸承溫升（運行時用紅外測溫儀檢測，溫差超15℃需排查）；按照曳引機說明書要求，補充或更換適配型號的潤滑油，關注油液位是否正常。鋼絲繩：目測鋼絲繩外觀，檢查是否有斷絲、磨損、銹蝕（斷絲數(shù)超規(guī)范或直徑磨損超5%需預警）；用游標卡尺測量繩徑，清理繩槽雜物，按周期涂抹專用鋼絲繩油（避免過量導致打滑）。導軌與導靴：清理導軌表面油污、雜物，檢查導軌接頭處平整度（用塞尺檢測，間隙超0.5mm需調整）；導靴襯墊磨損量超1/2時更換，調整導靴與導軌的間隙（轎廂導靴單側間隙宜為2-3mm）。轎廂與對重：檢查轎廂門滑塊磨損（超限時更換），緊固轎廂架、對重架螺栓（扭矩符合設計要求）；清理對重塊防松裝置，檢查補償鏈/纜的磨損與懸掛狀態(tài)（避免與導軌、轎廂碰撞）。2.電氣系統(tǒng)維護控制柜：用干燥壓縮空氣（壓力≤0.4MPa）吹掃控制柜內(nèi)部灰塵，檢查接觸器、繼電器觸點燒蝕情況（燒蝕面積超1/3時更換）；緊固接線端子（扭矩≥2.5N·m），測試變頻器參數(shù)與運行狀態(tài)（如輸出電壓、電流波動）。線路與絕緣：檢查隨行電纜、井道電纜的絕緣層（用兆歐表測絕緣電阻，動力回路≥0.5MΩ，控制回路≥0.25MΩ），修復破損絕緣層，整理綁扎凌亂線路；檢查接地端子連接（接地電阻≤4Ω）。照明與信號系統(tǒng)：測試轎廂、機房、底坑照明（電壓波動≤±5%），檢查層站召喚按鈕、轎廂指令按鈕的反饋信號（按鍵無卡滯、指示燈正常），驗證應急照明自動切換功能。3.安全裝置維護限速器與安全鉗：檢查限速器繩張緊裝置（墜砣重量符合要求，繩輪轉動靈活），用限速器測試儀檢測動作速度（誤差≤5%）；觸發(fā)安全鉗動作后，手動復位并檢查鉗口磨損（超限時研磨或更換），測試安全鉗聯(lián)動開關信號。門鎖裝置：檢查層門、轎門門鎖的嚙合深度（≥7mm），測試門鎖機械鎖鉤的防脫能力（施加1000N拉力無脫開）；清潔鎖鉤與鎖臂，調整門鎖觸點壓力（接觸電阻≤100mΩ）。緩沖器：檢查液壓緩沖器油位（超限時補充同型號油液），測試復位時間（≤120s）；彈簧緩沖器檢查銹蝕與變形，清理緩沖器座雜物，確保緩沖器與轎廂/對重的間距符合設計（±5mm內(nèi)）。（三）調試與測試空載試運行：恢復電源，點動試運行（觀察運行方向、平層精度），連續(xù)空載運行3次，檢查運行平穩(wěn)性（振動加速度≤15cm/s2）、層站平層誤差（≤±15mm），監(jiān)聽曳引機、導軌等部位有無異響。負載測試：模擬125%額定載荷（用沙袋或砝碼），運行至底層，測試制動器制動距離（轎廂水平位移≤100mm），檢查過載保護裝置動作（電流超額定值1.2倍時切斷電源），驗證平層精度（≤±30mm）。安全功能驗證：觸發(fā)急停開關、安全窗開關、超載裝置，檢查電梯是否立即停止；模擬限速器動作，驗證安全鉗制動有效性；測試消防返回功能（電梯直達基站，開門待命）。（四）記錄與歸檔維護記錄：填寫《電梯維護作業(yè)單》，詳細記錄維護項目、發(fā)現(xiàn)問題、處理措施（如更換零件型號、調整參數(shù)值）、試運行結果，作業(yè)人員與檢驗人員簽字確認。檔案更新：將維護記錄、更換零件合格證、測試報告等歸入電梯技術檔案，標注下次維護日期（按“半月維保”“季度維?！钡戎芷谝?guī)劃），同步更新設備狀態(tài)臺賬。二、電梯日常檢查操作流程（一）檢查分類與周期日檢：由電梯安全管理員或操作人員執(zhí)行，每日運行前/后進行，重點檢查設備外觀與基本功能。周檢：由維保人員或專業(yè)技工執(zhí)行，每周1次，覆蓋關鍵部件與安全裝置。月檢：由維保單位技術負責人組織，每月1次，結合運行數(shù)據(jù)開展系統(tǒng)性檢查。（二）日檢操作要點運行前：查看層門、轎門是否變形、卡滯，廳外召喚面板、轎廂操作盤有無損壞；檢查機房/控制柜門鎖是否完好，通風、照明正常；按下急停按鈕后復位，測試轎廂內(nèi)警鈴、對講裝置（與值班室通訊暢通）；點動試運行，觀察電梯啟動、制動是否平穩(wěn)，有無異常聲響。運行后：清理轎廂內(nèi)雜物，檢查轎廂門關閉后是否漏光（間隙≤6mm），驗證平層精度（層門與轎廂門地坎落差≤30mm）；查看電梯運行記錄儀（如有），確認當日運行次數(shù)、故障代碼（無異常代碼時歸檔記錄）。（三）周檢操作要點機械部件：檢查鋼絲繩表面油污、斷絲（單根繩斷絲數(shù)≤5根/周）、繩輪轉動靈活性（手動轉動無卡阻）；清理導軌積塵，檢查導靴襯墊磨損（厚度≥原1/2）、導靴與導軌間隙（≤3mm）；檢查制動閘瓦磨損（厚度≤1mm時更換）、手動松閘測試（閘瓦與制動輪間隙≤0.7mm）、制動彈簧張力（用彈簧秤檢測，符合設計值）。電氣部件：檢查控制柜接觸器吸合聲音（無異響）、接線端子無松動、過熱（用紅外測溫儀檢測，溫度≤70℃）；用萬用表測試安全回路電壓（DC110V或AC220V，波動≤±10%），觸發(fā)急停、門鎖等開關，驗證回路斷開后電梯停止。安全裝置：用手拉動層門（施加300N力，門不脫開），檢查鎖鉤嚙合深度（≥7mm）；加載110%額定載荷，驗證電梯不關門、蜂鳴器報警。（四）月檢操作要點系統(tǒng)性能：空載運行全樓層，記錄平層誤差（≤±15mm，超限時調整平層感應器）；用測速儀檢測電梯運行速度（誤差≤±5%額定速度），檢查調速裝置參數(shù)（如變頻器頻率、電壓）；在轎廂內(nèi)距地面1.5m處，用聲級計測運行噪音（≤55dB）、機房噪音（≤80dB）。關鍵部件：檢查曳引機潤滑油質（無乳化、雜質）、軸承溫升（運行30min后，溫度≤環(huán)境+40℃）；用限速器測試儀檢測動作速度（與上次測試值偏差≤5%），清理限速器繩油污；液壓緩沖器測試復位時間（≤90s），彈簧緩沖器檢查銹蝕（無大面積銹斑）。應急救援：模擬停電，用應急電源（如有）或手動松閘盤車，驗證轎廂能平穩(wěn)移動至平層區(qū)，層門、轎門手動開啟順暢；按應急救援流程，30分鐘內(nèi)完成轎廂平層、人員疏散，記錄救援時間與操作難點。三、維護與檢查的注意事項（一）安全規(guī)范作業(yè)前必須切斷主電源，掛“禁止合閘”標識，使用絕緣工具處理電氣部件；進入底坑、轎頂時，確認安全開關有效（如轎頂急停、底坑停止裝置）。多人作業(yè)時明確分工（如監(jiān)護、操作、記錄），避免交叉作業(yè)風險；高空作業(yè)（如轎頂）系好安全帶，底坑作業(yè)佩戴安全帽。（二）資質合規(guī)維護作業(yè)人員需持《特種設備作業(yè)人員證》（項目為電梯機械安裝維修或電氣安裝維修），維保單位應在當?shù)靥胤N設備監(jiān)管部門備案。維護與檢查項目需符合《電梯維護保養(yǎng)規(guī)則》（TSGT5002）及電梯制造單位的維護手冊要求，嚴禁簡化流程或違規(guī)操作。（三）故障應急發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷絲超標、安全鉗動作異常等重大隱患，立即停用電梯，設置警示標識，向使用單位與監(jiān)管部門報告，待整改合格后恢復運行。日常檢查中若遇電梯困人，按“先安撫、后救援”原則，通過對講系統(tǒng)穩(wěn)定被困人員情緒，使用專業(yè)工具（如盤車手輪、松閘裝置）實施救援，禁止強行扒門。（四）數(shù)據(jù)化管理建立電梯維護檢查臺賬，記錄每次作業(yè)的時間、人員、問題與處理措施，利用物聯(lián)網(wǎng)平臺（如有）實時監(jiān)測電梯運行數(shù)據(jù)（如振動、溫度、電流），提前預警故障。每年委托第三方檢測機構開展電梯定期檢驗