地?zé)峋昃夹g(shù)總結(jié)報告一、項目背景與概況本次總結(jié)的地?zé)峋椖课挥谌A北某地?zé)崽铮瑓^(qū)域地質(zhì)背景為古生界碳酸鹽巖熱儲層，上覆新生界松散沉積層。鉆井設(shè)計目的為開發(fā)中低溫地?zé)豳Y源（溫度區(qū)間50-90℃），用于供暖與綜合利用。井深設(shè)計為2000余米，目標儲層為奧陶系灰?guī)r，前期地質(zhì)勘查顯示儲層裂隙發(fā)育，具備良好的地?zé)崃黧w運移通道。二、完井核心技術(shù)與實施要點（一）鉆井工藝優(yōu)化與井身結(jié)構(gòu)設(shè)計針對區(qū)域地層特點（上部松散層易垮塌、中部碎屑巖易漏失、下部碳酸鹽巖硬脆），采用“三級井身結(jié)構(gòu)”：表層套管（Φ244.5mm）：下入至500米以淺，封隔第四系松散層。選用牙輪鉆頭配合聚合物鉆井液，控制鉆井液密度在1.05-1.15g/cm3，平衡地層壓力防止井塌。技術(shù)套管（Φ177.8mm）：下入至1500米，封隔下部碎屑巖漏失層。鉆進時換用PDC鉆頭提高機械鉆速，鉆井液添加隨鉆堵漏劑（如核桃殼、纖維類材料），解決了前期“鉆進3小時漏失2小時”的施工難題。生產(chǎn)套管（Φ139.7mm）：下入至儲層頂界（1950米），采用“懸空固井”工藝，避免套管鞋坐入儲層造成傷害。（二）固井質(zhì)量控制技術(shù)固井是地?zé)峋畨勖年P(guān)鍵保障，本次采用“低密度防竄水泥漿體系”：水泥漿密度控制在1.60-1.70g/cm3，添加微膨脹劑（如鈣礬石類）補償水泥收縮，同時摻入降失水劑（如AMPS共聚物），使失水量≤50mL/30min，防止水泥漿漏失至儲層裂隙。固井前采用“化學(xué)清洗液+機械刮管”預(yù)處理井壁，清除鉆井液濾餅（厚度從0.5mm降至0.1mm以下），提高一界面膠結(jié)強度；固井后通過“套管內(nèi)憋壓候凝”（壓力維持2MPa，持續(xù)12小時），二界面竄槽問題顯著改善（后期聲波測井顯示二界面膠結(jié)合格率從65%提升至92%）。（三）完井方式與儲層改造結(jié)合儲層“裂隙-孔隙型”特征，采用“裸眼完井+酸壓改造”工藝：生產(chǎn)套管鞋懸空于儲層頂界以上5米，裸眼段（1950-2050米）直接溝通灰?guī)r裂隙系統(tǒng)，避免射孔對儲層的機械傷害。酸壓改造選用20%鹽酸+5%土酸（氫氟酸）復(fù)合體系，施工排量控制在3-5m3/min，泵注壓力維持在儲層破裂壓力以下（約25MPa）。通過“段塞式注酸+閉合酸化”工藝，溝通天然裂隙并溶蝕孔喉（巖心分析顯示溶蝕孔隙度從8%提升至15%）。（四）洗井與產(chǎn)能測試完井后采用“反循環(huán)空氣洗井+酸化洗井”組合工藝：空氣洗井排出井筒內(nèi)鉆井液殘渣，排量50m3/h，持續(xù)48小時，清除率達90%以上；酸化洗井（15%鹽酸，用量100m3）進一步溶蝕近井地帶堵塞物，恢復(fù)儲層滲透性。產(chǎn)能測試采用“穩(wěn)定流抽水試驗”，降深3次（降深值分別為5m、10m、15m），測得穩(wěn)定出水量1200m3/d，溫度85℃，壓力恢復(fù)曲線顯示儲層滲透系數(shù)達0.5m/d，滿足設(shè)計要求（設(shè)計產(chǎn)能1000m3/d）。三、成果與問題分析（一）技術(shù)成果1.產(chǎn)能達標：完井后產(chǎn)能超出設(shè)計18%，溫度穩(wěn)定（波動≤2℃），連續(xù)生產(chǎn)6個月未出現(xiàn)明顯衰減。2.固井質(zhì)量優(yōu)異：聲波測井顯示一界面膠結(jié)優(yōu)質(zhì)段占比95%，二界面合格率92%，有效封隔了上部冷水層與下部熱儲層，避免“冷熱水竄流”導(dǎo)致的溫度下降。3.儲層改造高效：酸壓后井周30米內(nèi)裂隙滲透率提升3倍，天然裂隙與溶蝕孔隙形成“網(wǎng)狀通道”，保障長期穩(wěn)定出流。（二）問題與改進措施1.鉆井漏失問題：在1200-1400米碎屑巖段，因地層裂隙發(fā)育導(dǎo)致多次漏失（漏失量單次最高達50m3）。改進措施：優(yōu)化鉆井液密度（降至1.08g/cm3），采用“橋接堵漏+隨鉆凝膠”技術(shù)，漏失次數(shù)從5次降至1次。2.酸壓返排困難：酸壓后返排液含砂量高（達3%），導(dǎo)致井口設(shè)備磨損。改進措施：在返排管匯加裝旋流除砂器，同時優(yōu)化酸液添加劑（加入0.5%黏土穩(wěn)定劑），含砂量降至0.5%以下。3.套管腐蝕風(fēng)險：長期監(jiān)測發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)套管內(nèi)壁出現(xiàn)局部腐蝕（腐蝕速率0.1mm/年）。改進方向：后續(xù)項目采用“環(huán)氧涂層套管+緩蝕劑加注”組合防護，降低腐蝕速率至0.05mm/年以下。四、結(jié)論與技術(shù)展望本次地?zé)峋昃夹g(shù)體系（“三級井身結(jié)構(gòu)+低密度防竄固井+裸眼酸壓完井”）在裂隙型碳酸鹽巖熱儲層中取得顯著成效，產(chǎn)能、固井質(zhì)量、儲層改造效果均達到行業(yè)先進水平，可推廣至華北、東北等類似地質(zhì)條件的地?zé)崽镩_發(fā)。未來技術(shù)發(fā)展方向：1.智能化完井：引入隨鉆測井（LWD）實時調(diào)整鉆井參數(shù)，采用光纖監(jiān)測系統(tǒng)實時采集井溫、壓力數(shù)據(jù)，實現(xiàn)“一趟鉆”精準完井。2.環(huán)保型工藝：研發(fā)可降解鉆井液（如植物基聚合物）、無磷固井添加劑，降低對地下